1.本实用新型涉冲压模具及技术领域，具体为一种可多角度冲压的精密五金冲压模具。
背景技术：2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的五金冲压模具在对桶状工件进行打孔时，上模具和下模具是螺纹连接在一起的，工件在放入模具中时需要工作人员将工件插入模具中，进行冲压，在冲压完成后，需要工作人员将工件拔出，但是在冲压后工件打孔位置会少许向外凸起，在工作人员取工件时会增加摩擦力导致取工件非常麻烦，影响工作进度。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的现有的五金冲压模具在对桶状工件进行打孔时，上模具和下模具是螺纹连接在一起的，工件在放入模具中时需要工作人员将工件插入模具中，进行冲压，在冲压完成后，需要工作人员将工件拔出，但是在冲压后工件打孔位置会少许向外凸起，在工作人员取工件时会增加摩擦力导致取工件非常麻烦，影响工作进度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度冲压的精密五金冲压模具包括底座、冲压机和冲压模具，所述底座的顶端两侧均固接有冲压机，所述底座的顶端中心处安装有冲压模具，所述可多角度冲压的精密五金冲压模具还包括：框架，安装在所述底座的顶端，且所述框架安装在所述冲压模具的顶端；升降机构，安装在所述框架的内侧；其中，所述框架用于对升降机构进行支撑工作，以便通过升降机构对冲压模具进行升降工作。
5.进一步地，所述冲压模具包括：下模具，固接在所述底座的顶端中心处；上模具，贴合在所述下模具的顶端；撑杆，插接在所述下模具和上模具的贴合处内部；凸块，固接在所述撑杆的背部；其中，所述撑杆用于对桶状工件在打孔时进行支撑，防止在打孔时对工件打孔处边缘造成损坏。
6.进一步地，所述上模具和下模具的左右两侧贴合处内部均开设有插槽。
7.进一步地，所述撑杆的材质为橡胶。
8.进一步地，所述框架包括：竖杆，固接在所述底座的顶端两侧，且所述竖杆设置在冲压机的外侧；滑块，滑动连接在所述竖杆的外壁；撑板，固接在所述滑块的内侧；横板，固接在所述竖杆的顶端；其中，所述滑块通过在竖杆的外壁上下滑动时，可以在带动撑板同时移动，撑板移动是可以带动上模具进行移动。
9.进一步地，所述横板的中心处开设有凹槽。
10.进一步地，所述升降机构包括：拉杆，转动连接在所述撑板的顶端两侧；转杆，转动连接在所述拉杆的顶端；横杆，转动连接在所述拉杆的顶端内侧；顶块，转动连接在所述横杆的内侧；液压缸，固接在所述横板的顶端中心处；其中，所述液压缸的底端与顶块的顶端固定相连，以便通过液压缸打动顶块上下移动。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
12.本实用新型通过冲压机、下模具、上模具、撑杆和凸块的配合使用，达到了对工件的支撑和冲压工作，通过竖杆、滑块、撑板和横板的配合使用，达到了对升降机构的支撑工作，通过拉杆、转杆、横杆、顶块和液压缸的配合使用，达到了对上模具的升降工作，通过上述机构的配合使用，解决了在冲压完成后取工件非常麻烦的问题，解决了工件在取放时较慢影响工作进度的问题。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
15.图1为本实用新型的主视图示意图；
16.图2为图1正视连接结构示意图；
17.图3为图2俯视连接结构示意图。
18.图中：1、底座，2、冲压机，3、冲压模具，301、下模具，302、上模具，303、撑杆， 304,凸块，4、框架，401、竖杆，402、滑块，403、撑板，404、横板，5、升降机构，501、拉杆，502、转杆，503、横杆，504、顶块，505、液压缸。
19.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可多角度冲压的精密五金冲压模具包括底座1、冲压机2和冲压模具3，底座1的顶端两侧均固接有冲压机2，底座1的顶端中心处安装有冲压模具3，可多角度冲压的精密五金冲压模具还包括：框架4安装在底座1的顶端，且框架4安装在冲压模具3的顶端，升降机构5安装在框架4的内侧，其中，框架4用于对升降机构5进行支撑工作，以便通过升降机构5对冲压模具3进行升降工作。
24.具体而言，冲压模具3包括：下模具301、上模具302、撑杆303和凸块304，下模具 301固接在底座1的顶端中心处，上模具302贴合在下模具301的顶端，撑杆303插接在下模具301和上模具302的贴合处内部，凸块304固接在撑杆303的背部，凸块304可以对撑杆303进行支撑工作，其中，撑杆303用于对桶状工件在打孔时进行支撑，防止在打孔时对工件打孔处边缘造成损坏，上模具302和下模具301的左右两侧贴合处内部均开设有插槽，撑杆303的材质为橡胶。
25.具体而言，框架4包括：竖杆401、滑块402、撑板403和横板404，竖杆401固接在底座1的顶端两侧，且竖杆401设置在冲压机2的外侧，滑块402滑动连接在竖杆401的外壁，撑板403固接在滑块402的内侧，横板404固接在竖杆401的顶端，其中，滑块402 通过在竖杆401的外壁上下滑动时，可以在带动撑板403同时移动，撑板403移动是可以带动上模具302进行移动，横板404的中心处开设有凹槽。
26.具体而言，升降机构5包括：拉杆501、转杆502、横杆503、顶块504和液压缸505，拉杆501转动连接在撑板403的顶端两侧，转杆502转动连接在拉杆501的顶端，转杆502 转动时可以带动拉杆501向上移动，横杆503转动连接在拉杆501的顶端内侧，顶块504 转动连接在横杆503的内侧，液压缸505固接在横板404的顶端中心处，其中，液压缸505 的底端与顶块504的顶端固定相连，以便通过液压缸505打动顶块504上下移动。
27.工作原理：当一种可多角度冲压的精密五金冲压模具开始使用时，使用者先通过外界控制单元控制液压缸505开始工作，然后通过液压缸505带动顶块504向上移动，顶块504 向上移动时通过横杆503带动拉杆501向上移动，拉杆501向上移动时带动转杆502向内侧倾斜，然后通过拉杆501向上移动带动撑板403通过滑块在竖杆401的外壁上下移动，移动是通过撑板403带动上模具302同时向上移动，然后使用者将工件套接在撑杆303的外壁，然后使用者通过外界控制单元控制液压缸505向下移动，通过液压缸505打动顶块 504向下移动，移动是顶块504通过横杆503带动转杆502的底端向外侧移动，移动是通过转杆501带动撑板403通过滑块402在竖杆401的外壁滑动带动撑板403向下移动，向下移动是通过撑板403带动上模具贴合在下模具301的顶端，然后使用者通过外界控制单元控制冲压机2开始工作对工件进行打孔，当打孔完成后，使用者通过液压缸505带动顶块504向上移动，顶块504向上移动时，通过横杆503带动拉杆501向上移动，然后拉杆 501通过撑板403带动上模具302向上移动，上模具302向上移动后，使用者将工件取出。
28.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
技术特征：1.一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，包括底座(1)、冲压机(2)和冲压模具(3)，所述底座(1)的顶端两侧均固接有冲压机(2)，所述底座(1)的顶端中心处安装有冲压模具(3)，其特征在于，所述可多角度冲压的精密五金冲压模具还包括：框架(4)，安装在所述底座(1)的顶端，且所述框架(4)安装在所述冲压模具(3)的顶端；升降机构(5)，安装在所述框架(4)的内侧；其中，所述框架(4)用于对升降机构(5)进行支撑工作，以便通过升降机构(5)对冲压模具(3)进行升降工作。2.根据权利要求1所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，其特征在于，所述冲压模具(3)包括：下模具(301)，固接在所述底座(1)的顶端中心处；上模具(302)，贴合在所述下模具(301)的顶端；撑杆(303)，插接在所述下模具(301)和上模具(302)的贴合处内部；凸块(304)，固接在所述撑杆(303)的背部；其中，所述撑杆(303)用于对桶状工件在打孔时进行支撑，防止在打孔时对工件打孔处边缘造成损坏。3.根据权利要求2所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，其特征在于，所述上模具(302)和下模具(301)的左右两侧贴合处内部均开设有插槽。4.根据权利要求2所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，其特征在于，所述撑杆(303)的材质为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，其特征在于，所述框架(4)包括：竖杆(401)，固接在所述底座(1)的顶端两侧，且所述竖杆(401)设置在冲压机(2)的外侧；滑块(402)，滑动连接在所述竖杆(401)的外壁；撑板(403)，固接在所述滑块(402)的内侧；横板(404)，固接在所述竖杆(401)的顶端；其中，所述滑块(402)通过在竖杆(401)的外壁上下滑动时，可以在带动撑板(403)同时移动，撑板(403)移动是可以带动上模具(302)进行移动。6.根据权利要求5所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，其特征在于，所述横板(404)的中心处开设有凹槽。7.根据权利要求5所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，其特征在于，所述升降机构(5)包括：拉杆(501)，转动连接在所述撑板(403)的顶端两侧；转杆(502)，转动连接在所述拉杆(501)的顶端；横杆(503)，转动连接在所述拉杆(501)的顶端内侧；顶块(504)，转动连接在所述横杆(503)的内侧；液压缸(505)，固接在所述横板(404)的顶端中心处；其中，所述液压缸(505)的底端与顶块(504)的顶端固定相连，以便通过液压缸(505)打动顶块(504)上下移动。
技术总结本实用新型公开了一种可多角度冲压的精密五金冲压模具包括底座、冲压机和冲压模具，所述底座的顶端两侧均固接有冲压机，所述底座的顶端中心处安装有冲压模具，所述可多角度冲压的精密五金冲压模具还包括：升降机构，安装在所述框架的内侧。通过冲压机、下模具、上模具、撑杆和凸块的配合使用，达到了对工件的支撑和冲压工作，通过竖杆、滑块、撑板和横板的配合使用，达到了对升降机构的支撑工作，通过拉杆、转杆、横杆、顶块和液压缸的配合使用，达到了对上模具的升降工作，通过上述机构的配合使用，解决了在冲压完成后取工件非常麻烦的问题，解决了工件在取放时较慢影响工作进度的问题。题。题。
技术研发人员：栗丹丹
受保护的技术使用者：杭州鸿耀五金机械有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
