1.本实用新型属于数控机床加工技术领域，具体涉及一种立式深孔钻导向结构。
背景技术：2.枪钻是不具备自定心功能的单刃刀具，而且长度较长，因此数控深孔枪钻在钻孔加工的时候，要先在工件上钻一个引导孔来作为刀具的定位，以保证钻头的加工垂直度。在钻引导孔的时候，需要使用导向套作为刀具的加工定位，保证引导孔的垂直精度，避免钻孔中心线的偏离，因此导向套的加工精度和耐磨性非常重要；
3.现有的导向套由体钨钢制作而成，钨钢制作而成的导向套重量大，在碰撞或加工受力的时候，外圈容易出现崩裂缺口，导致导向套报废、使用寿命短。
技术实现要素：4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种立式深孔钻导向结构，其包括主体和钨钢芯，主体内中部竖直成型有定位孔且贯通主体顶部和底部，定位孔顶部成型为漏斗状，定位孔底部成型为圆形凹槽状，钨钢芯环绕固定于定位孔内侧壁，钨钢芯底部呈向中部倾斜向上成型，且主体与钨钢芯为过盈配合。
6.优选的，主体材料为钢材。
7.优选的，主体外侧壁成型有环形凹槽。
8.优选的，主体底部环绕水平成型有凸沿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种立式深孔钻导向结构，定位孔内固定有钨钢芯，而主体由钢材质制作而成，相对于全钨钢制作而成的导向套，减轻了整个导向套的重量，更好的保护设于内部的钨钢芯，减少外部冲击对钨钢芯造成的损坏，从而提高导向套的使用寿命。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3是本实用新型钨钢芯2
′
的结构示意图。
15.图中：1、主体，2、钨钢芯，3、定位孔，4、凸沿,5、环形凹槽，6、凸台。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型实施例1中，一种立式深孔钻导向结构，其包括主体1和钨钢芯2，主体1内中部竖直成型有定位孔且贯通主体1顶部和底部，定位孔3顶部成型为漏斗状，定位孔3底部成型为圆形凹槽状，钨钢芯2环绕固定于定位孔3内侧壁，钨钢芯2底部呈向中部倾斜向上成型，可避免使用时切削液飞溅且钨钢芯2底部呈倾斜向上设置，切削液可通过钨钢芯2倾斜的底部流出，深孔枪钻的钻头从定位孔3穿过，且主体1与钨钢芯2为过盈配合。
18.优选的，主体1材料为钢材，可以保护主体1内部的钨钢芯2，防止钨钢芯 2的使用过程中出现崩裂的现象。
19.优选的，主体1外侧壁成型有环形凹槽5，用于主体1的装夹、定位。
20.优选的，主体1底部环绕水平成型有凸沿4。
21.本实用新型实施例2中：定位孔3内的钨钢芯2
′
，钨钢芯2
′
的横截面成型为y型，且主体1顶部竖直成型有凸台6，定位孔3贯通凸台6底部，凸台6用于工作时与工件接触，防止工作时切削液飞溅。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
技术特征：1.一种立式深孔钻导向结构，其特征在于，其包括主体和钨钢芯，主体内中部竖直成型有定位孔且贯通主体顶部和底部，定位孔顶部成型为漏斗状，定位孔底部成型为圆形凹槽状，钨钢芯环绕固定于定位孔内侧壁，钨钢芯底部呈向中部倾斜向上成型，且主体与钨钢芯为过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种立式深孔钻导向结构，其特征在于，主体材料为钢材质。3.根据权利要求1所述的一种立式深孔钻导向结构，其特征在于，主体外侧壁成型有环形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种立式深孔钻导向结构，其特征在于，主体底部环绕水平成型有凸沿。
技术总结本实用新型公开了一种立式深孔钻导向结构，其包括主体和钨钢芯，主体内中部竖直成型有定位孔且贯通主体顶部和底部，定位孔顶部成型为漏斗状，定位孔底部成型为圆形凹槽状，钨钢芯环绕固定于定位孔内侧壁，钨钢芯底部呈向中部倾斜向上成型，定位孔内固定有钨钢芯，而主体由钢材质制作而成，减轻了整个导向套的重量，更好的保护设于内部的钨钢芯，减少外部冲击对钨钢芯造成的损坏，从而提高导向套的使用寿命。寿命。寿命。
技术研发人员：韦贵财 张育坚
受保护的技术使用者：东莞市新仕元自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/5
