1.本发明涉及飞灰处理技术领域，尤其涉及一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法、装置及存储介质。
背景技术：2.目前，在对垃圾焚烧后的飞灰进行处理时，为了达到稳定化的效果，根据飞灰的重量设定一定比例的药剂，对飞灰进行螯合反应，从而使飞灰实现稳定化。但是飞灰中的水分含量受到天气干湿度的影响变化较大，这对螯合反应的水分添加比例影响也较大。现有技术中，为了达到稳定化效果，通过飞灰重量的固定比例来添加水，并通过与药剂进行混合配置混合溶液，对飞灰进行螯合反应，而对螯合反应的水分的添加比例均需依靠人工来进行判断，自动化程度低，同时仅根据飞灰的重量设置药剂的比例，对飞灰湿度出现较大波动的情况的适应性也较差，容易产生误差。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法、装置及存储介质，旨在解决现有技术中，在对飞灰进行螯合处理时，水分的添加比例需要依靠人工来进行判断，自动化程度低，容易产生误差的问题。
4.本发明是这样实现的，第一方面，本发明实施例提供了一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，所述方法包括：
5.每隔预设的时间获取空气中的湿度信息，并根据所述湿度信息计算出空气中的含水率；所述湿度信息包括空气的相对湿度u；
6.根据空气中的含水率i
空气
计算飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
；
7.根据飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
计算对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r；
8.在对飞灰进行螯合处理时，根据所述添加比例r控制水的添加量。
9.在其中一个实施例中，所述空气中的含水率的计算模型包括：
[0010][0011]
其中，p
标准
表示标准大气压；p
饱和
表示饱和蒸气压；ρ
空气
表示空气的密度。
[0012]
在其中一个实施例中，所述飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
的计算模型为：
[0013]i飞灰
＝3％+i
空气
×
δ；
[0014]
其中，δ的范围为120％-150％。
[0015]
在其中一个实施例中，所述对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r的计算模型为：
[0016]
[0017]
其中，m
水
表示对飞灰进行螯合处理需添加水的重量，m
飞灰
表示待螯合处理的飞灰的重量，r0表示对原始飞灰进行螯合时水的初始投加比例，i
药剂
表示在用于对飞灰进行螯合处理的药剂中的含水率，ε表示药剂的添加比例。
[0018]
在其中一个实施例中，所述初始投加比例的范围为15％-27％；所述药剂中的含水率的范围为30％-70％；所述药剂的添加比例的范围为1％-10％。
[0019]
在其中一个实施例中，所述对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r低于30％。
[0020]
与现有技术相比，本发明主要有以下有益效果：
[0021]
上述提供的一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，提出了一种自动根据空气湿度，计算水分含量并调节水的添加量的控制方法；通过定量的计算出在螯合反应之前飞灰中的含水量，便能够在螯合反应时根据飞灰中的水分含量，调节螯合反应时的水分添加量，避免在飞灰湿度出现较大波动的情况下，产生反应误差，造成反应产物的水分含量过多，超出国家标准的要求，从而使得对飞灰的螯合处理更加精确，达到更好的处理效果；同时自动化的调节方式也使得飞灰处理的过程更加智能化。
[0022]
第二方面，本技术实施例提供一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制装置，包括：
[0023]
获取单元，用于每隔预设的时间获取空气中的湿度信息，并根据所述湿度信息计算出空气中的含水率；所述湿度信息包括空气的相对湿度u；
[0024]
第一计算单元，用于根据空气中的含水率i
空气
计算飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
；
[0025]
第二计算单元，用于根据飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
计算对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r；
[0026]
控制单元，用于在对飞灰进行螯合处理时，根据所述添加比例r控制水的添加量。
[0027]
第三方面，本技术实施例提供的一种控制设备，包括：处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序，所述程序被所述处理器执行时实现上面所述的任意一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法的步骤。
[0028]
第四方面，本技术实施例提供的一种可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时使所述处理器实现上面所述的任意一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法。
附图说明
[0029]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
[0030]
图1是本发明实施例提供的一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法的流程示意图；
[0031]
图2是是本发明实施例提供的一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制装置的示意性结构图；
[0032]
图3是本发明实施例提供的一种控制设备的示意性结构图。
[0033]
附图标记：1-获取单元，2-第一计算单元，3-第二获取单元，4-控制单元。
具体实施方式
[0034]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0035]
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0036]
应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述各种功能模块，但这些功能模块不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的功能模块彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一调取模块也可以被称为第二调取模块，不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。类似地，第二调取模块也可以被称为第一调取模块。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037]
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
[0038]
图1示出了本发明实施例提供的一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法的流程示意图，以下参考图1来对本发明实施例进行详细说明。
[0039]
一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，该方法包括以下步骤：
[0040]
步骤s100：每隔预设的时间获取空气中的湿度信息，并根据所述湿度信息计算出空气中的含水率i
空气
。其中，所述湿度信息包括空气的相对湿度u。
[0041]
具体地，通过获取空气中的相对湿度u，再根据构建好的空气中的含水率i
空气
计算模型能够计算出空气中的含水率。
[0042]
需要说明的是，在对飞灰进行螯合处理时，需要向飞灰中添加水和药剂的混合溶液，如果飞灰中含有的水分过多，也势必将影响螯合处理的效果。因此，通过定量的计算出在螯合反应之前飞灰中的含水量，便能够在螯合反应时根据飞灰中的水分含量，调节螯合反应时的水分添加量，避免在飞灰湿度出现较大波动的情况下，产生反应误差，造成反应产物的水分含量过多。
[0043]
可以理解的是，通过设置湿度传感器获取空气中的湿度信息，具体可以将湿度传感器设置为每隔预设的时间自动获取湿度信息并显示相对湿度u的读数。
[0044]
在本技术的一些实施例中，所述空气中的含水率的计算模型包括：
[0045][0046]
其中，p
标准
表示标准大气压；p
饱和
表示饱和蒸气压；ρ
空气
表示处于该含水率下的空气的密度。
[0047]
可以理解的是，饱和蒸气压表示在一定温度下，与固体或液体处于相平衡
[0048]
的蒸气所具有的压强称为饱和蒸气压。通过设置温度传感器，饱和蒸气压可以根
据温度的大小直接读出；空气的密度也可以根据温度和饱和蒸气压的大小直接得出。
[0049]
步骤s200：根据空气中的含水率i
空气
计算飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
。
[0050]
其中，空气中的含水率与飞灰中的含水率呈正相关。可以理解的是，由于飞灰与空气接触，使得空气中的水分能够被飞灰所吸收，因此，当空气中的含水率越高时，飞灰中的含水率也越高。具体地，通过构建飞灰含水率的计算模型，能够准确的计算出飞灰在螯合处理之前的含水率。
[0051]
在本技术的一些实施例中，所述飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
的计算模型为：
[0052]i飞灰
＝3％+i
空气
×
δ；
[0053]
其中，δ为经验系数，其范围为120％-150％。
[0054]
优选地，δ取150％。
[0055]
步骤s300：根据飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
计算对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r。
[0056]
具体地，通过构建飞灰含水率与螯合处理时水的添加比例的模型，以准确计算出对飞灰进行螯合处理时水的添加比例。需要说明的是，水的添加比例与水的添加量和和待处理的飞灰的重量有关。
[0057]
在本技术的一些实施例中，所述对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r的计算模型为：
[0058][0059]
其中，m
水
表示对飞灰进行螯合处理需添加水的重量，m
飞灰
表示待螯合处理的飞灰的重量，r0表示对原始飞灰进行螯合时水的初始投加比例，i
药剂
表示在用于对飞灰进行螯合处理的药剂中的含水率，ε表示药剂的添加比例。
[0060]
步骤s400：在对飞灰进行螯合处理时，根据所述添加比例r控制水的添加量。
[0061]
具体地，可以通过控制加水阀门的开度和阀门的开启时间来控制水的添加量，或者采用重量传感器对水的添加量进行控制。
[0062]
上述提供的一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，提出了一种自动根据空气湿度，计算水分含量并调节水的添加量的控制方法；通过定量的计算出在螯合反应之前飞灰中的含水量，便能够在螯合反应时根据飞灰中的水分含量，调节螯合反应时的水分添加量，避免在飞灰湿度出现较大波动的情况下，产生反应误差，造成反应产物的水分含量过多，从而使得对飞灰的螯合处理更加精确，达到更好的处理效果；同时自动化的调节方式也使得飞灰处理的过程更加智能化。
[0063]
需要说明的是，在对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r的计算模型中，所述初始投加比例的范围为15％-27％；所述药剂中的含水率的范围为30％-70％；所述药剂的添加比例的范围为1％-10％。
[0064]
优选地，所述对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r低于30％。根据添加比例r的值，通过程序自动控制添加水量，确保处理效果更好。
[0065]
请参阅图2，图2示出了本发明实施例提供的一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制装置的示意性结构图；本技术的实施例提供的一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制装
置，用于执行前述的基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法。基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制装置包括：
[0066]
获取单元，用于每隔预设的时间获取空气中的湿度信息，并根据所述湿度信息计算出空气中的含水率i
空气
；所述湿度信息包括空气的相对湿度u；
[0067]
第一计算单元，用于根据空气中的含水率计算飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
；
[0068]
第二计算单元，用于根据飞灰在螯合处理之前的含水率计算对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r；
[0069]
控制单元，用于在对飞灰进行螯合处理时，根据所述添加比例r控制水的添加量。
[0070]
需要说明的是，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统和各单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
[0071]
值得注意的是，上述实施例中，所包括的各个单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
[0072]
上述的装置可以实现为一种计算机程序的形式，该计算机程序可以在控制设备上运行。
[0073]
请参阅图3，图3是本发明实施例提供的一种控制设备的示意性结构图。本发明实施例提供的一种控制设备，包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口；其中，存储器可以包括非易失性存储介质和内存储器。
[0074]
处理器用于提供计算和控制能力，支撑整个终端的运行。
[0075]
非易失性存储介质可存储操作系统和计算机程序。该计算机程序包括程序指令，该程序指令被执行时，可使得处理器执行上述任意一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法。
[0076]
内存储器为非易失性存储介质中的计算机程序的运行提供环境，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器执行上述任意一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法。
[0077]
网络接口用于进行网络通信，如发送分配的任务等。
[0078]
本领域技术人员可以理解，图3中示出的结构，仅仅是与本技术方案相关的部分结构的框图，并不构成对本技术方案所应用于其上的控制设备的限定，具体的控制设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
[0079]
应当理解的是，处理器可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现场可编程门阵列(field-programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中，通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
[0080]
本领域技术人员可以理解，上述控制设备内的结构，仅仅是与本技术方案相关的部分结构，并不构成对本技术方案所应用于其上的控制设备的限定，具体的控制设备可以包括比上述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。例如，图2中提供的一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制装置也可以运用到上述控制设备中。
[0081]
本技术的实施例中还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序中包括程序指令，所述处理器执行所述程序指令，实现本技术实施例提供的任意一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法。该程序执行时可包括本发明提供的一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法各实施例中的部分或全部步骤。
[0082]
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于rom/ram、磁盘或光盘等)上实施的计算机程序产品的形式。
[0083]
本发明是参照根据本发明实施例的方法、装置、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
[0084]
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
[0085]
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
[0086]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，其特征在于，所述方法包括：每隔预设的时间获取空气中的湿度信息，并根据所述湿度信息计算出空气中的含水率i
空气
；所述湿度信息包括空气的相对湿度u；根据空气中的含水率i
空气
计算飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
；根据飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
计算对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r；在对飞灰进行螯合处理时，根据所述添加比例r控制水的添加量。2.如权利要求1所述的基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，其特征在于，所述空气中的含水率i
空气
的计算模型包括：其中，p
标准
表示标准大气压；p
饱和
表示饱和蒸气压；ρ
空气
表示空气的密度。3.如权利要求1所述的基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，其特征在于，所述飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
的计算模型为：i
飞灰
＝3％+i
空气
×
δ；其中，δ的范围为120％-150％。4.如权利要求3所述的基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，其特征在于，所述对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r的计算模型为：其中，m
水
表示对飞灰进行螯合处理需添加水的重量，m
飞灰
表示待螯合处理的飞灰的重量，r0表示对原始飞灰进行螯合时水的初始投加比例，i
药剂
表示在用于对飞灰进行螯合处理的药剂中的含水率，ε表示药剂的添加比例。5.如权利要求4所述的基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，其特征在于，所述初始投加比例的范围为15％-27％；所述药剂中的含水率的范围为30％-70％；所述药剂的添加比例的范围为1％-10％。6.如权利要求5所述的基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法，其特征在于，所述对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r低于30％。7.一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制装置，其特征在于，包括：获取单元，用于每隔预设的时间获取空气中的湿度信息，并根据所述湿度信息计算出空气中的含水率i
空气
；所述湿度信息包括空气的相对湿度u；第一计算单元，用于根据空气中的含水率i
空气
计算飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
；第二计算单元，用于根据飞灰在螯合处理之前的含水率i
飞灰
计算对飞灰进行螯合处理时水的添加比例r；控制单元，用于在对飞灰进行螯合处理时，根据所述添加比例r控制水的添加量。8.一种控制设备，其特征在于，包括：处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序，所述程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法的步骤。
9.一种存储介质，其特征在于，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时使所述处理器实现权利要求1至6中任一项所述的基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法。
技术总结本发明涉及飞灰处理技术领域，公开了一种基于湿度的垃圾焚烧飞灰处理控制方法、装置及存储介质，其中，该方法包括：每隔预设的时间获取空气中的湿度信息，并根据湿度信息计算出空气中的含水率i
技术研发人员：李倬舸 魏强 钟日钢 吴浩 刘红 白贤祥 沈竑
受保护的技术使用者：深圳能源环保股份有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/5
