1.本发明属于畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种畜牧养殖用饲料混合设备。
背景技术：2.畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。
3.在实现本发明过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：目前，在畜牧养殖的中需要对多种规格不同的饲料进行混合，但是现有的混合设备多为直接进料，导致混合时极容易发生设备堵塞，影响混合效率。
4.为此，我们提出来一种畜牧养殖用饲料混合设备解决上述问题。
技术实现要素：5.本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的混合设备多为直接进料，导致混合时极容易发生设备堵塞，影响混合效率的问题，而提出的一种畜牧养殖用饲料混合设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种畜牧养殖用饲料混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上表面开设有进料口，所述进料口的旁侧还固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件上安装有储料箱，所述储料箱位于进料口的正上方；
8.所述缓冲组件包括支撑板、承载板、抵接杆以及升降板，所述支撑板水平设置在混合箱的上方，且支撑板上凸出构造有供储料箱安装的凸板，所述凸板的内部贯穿开设有供储料箱嵌入安装的活动槽，所述承载板为l形结构，且对称安装在凸板的底端面两侧，并且朝向活动槽的面上凸出设有抵接杆；
9.所述储料箱包括顶部铰接的顶盖以及在底部对称转动安装的两组翻转板，两组所述翻转板之间在储料箱的底端面居中部固定安装有与储料箱内壁固定连接的支撑梁，所述储料箱的底端面为开口设置。
10.得益于储料箱的设计，使得饲料在进行混合时可以有效控制饲料进入的流量，进而保证的饲料的混合质量，根据饲料的颗粒大小选择相适配的流量，避免流量过大而导致饲料堵塞，满足饲料的混合需求。
11.优选的，所述支撑梁朝向翻转板的面上开设有供旋转轴嵌入安装的连接槽，所述旋转轴固定安装在翻转板的外壁上，所述旋转轴的外圆面上对称分布有两组转杆。
12.得益于转杆与旋转轴的配合使得翻转板可以翻转起到放料的作用。
13.优选的，两组所述转杆与旋转轴垂直分布，所述转轴远离旋转轴的一端与限位杆活动贴合，所述旋转杆在连接槽的内部水平对称安装有两组，且设置在转杆的环形转动路径上，所述旋转轴设置在翻转板的外壁的居中部。
14.得益于限位杆的设置使得转杆的旋转角度得到限位，避免翻转板的开口角度过大。
15.优选的，所述混合箱的内部水平设有多根混合轴，所述混合轴的两端均与驱动机相连，所述驱动机对称安装在混合轴的两端，且驱动机与混合箱的内壁固定连接。
16.得益于多跟混合轴的设计使得饲料掉落在混合箱内部时可以被有效混合。
17.优选的，所述混合箱的底端面开设有与进料口平齐的出料口，所述出料口的上方还设有沿着混合箱底端内壁环形分布的引流板。
18.得益于引流板的设计使得饲料在出料前可以被有效集中，提升饲料的出料效率，并且避免饲料残留在混合箱的内部。
19.优选的，所述混合箱的底端面还阵列分布支撑腿，所述支撑腿之间滑动安装有一收料板，所述收料板与出料口的位置平齐。
20.得益于收料板的设置使得使用器皿收集饲料变得更加便捷。
21.优选的，所述收料板的两侧均固定连接滑动板，所述滑动板与支撑腿滑动连接。
22.通过滑动板的设计使得收起的饲料可以被推送，降低人工搬运的劳动力度。
23.优选的，所述支撑板的两端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱与混合箱的上表面固定连接，所述支撑板的居中部滑动安装有升降板，所述升降板的底端面与固定安装在混合箱上表面的液压缸伸缩端连接，所述升降板与储料箱通过连接杆串联。
24.得益于升降板与液压缸的配合可有效带动储料箱进行升降从而达到放料流量的调整。
25.综上所述，本发明的技术效果和优点：该畜牧养殖用饲料混合设备，通过储料箱的设计，使得饲料在进行混合时可以有效控制饲料进入的流量，进而保证的饲料的混合质量，根据饲料的颗粒大小选择相适配的流量，避免流量过大而导致饲料堵塞，满足饲料的混合需求，通过液压缸的收缩尺度来把控翻转板的开口大小，从而达到调节流速的目的，原理简洁易实现，满足饲料的加工效率需求，根据混合箱的混合需求，不断的升起或下降储料箱，对下料速度进行有效控制，通过限位杆与转杆的配合，使得翻转板的开口角度被限位，避免开口过大而扩大流量，实用性强。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为缓冲组件结构示意图；
28.图3为储料箱内部结构示意图；
29.图4为图3中a处放大结构示意图；
30.图5为混合箱内部结构示意图。
31.图中：1、缓冲组件；2、进料口；3、混合箱；4、支撑腿；5、储料箱；6、支撑板；7、升降板；8、连接杆；9、支撑柱；10、液压缸；11、承载板；12、活动槽；13、抵接杆；14、凸板；15、支撑梁； 16、翻转板；17、顶盖；18、连接槽；19、转杆；20、限位杆；21、旋转轴；23、混合轴；24、引流板；25、出料口；26、驱动机；27、滑动板；28、收料板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1，一种畜牧养殖用饲料混合设备，包括混合箱3，混合箱3的上表面开设有进料口2，进料口2的旁侧还固定安装有缓冲组件1，缓冲组件1上安装有储料箱5，储料箱5位于进料口2的正上方。通过缓冲组件1的设置使得饲料在进行混合时可以有效控制饲料进入的流量，进而保证的饲料的混合质量，根据饲料的颗粒大小选择相适配的流量。
34.参照图2，缓冲组件1包括支撑板6、承载板11、抵接杆13以及升降板7，支撑板6水平设置在混合箱3的上方，且支撑板6上凸出构造有供储料箱5安装的凸板14，凸板14的内部贯穿开设有供储料箱5嵌入安装的活动槽12，承载板11为l形结构，且对称安装在凸板14的底端面两侧，并且朝向活动槽12的面上凸出设有抵接杆 13。支撑板6的两端均固定安装有支撑柱9，支撑柱9与混合箱3的上表面固定连接，支撑板6的居中部滑动安装有升降板7，升降板7 的底端面与固定安装在混合箱3上表面的液压缸10伸缩端连接，升降板7与储料箱5通过连接杆8串联。通过液压缸10的收缩带动升降板7下降，进而升降板7通过连接杆8带动储料箱5下降高度，
35.参照图2、图3，储料箱5包括顶部铰接的顶盖17以及在底部对称转动安装的两组翻转板16，两组翻转板16之间在储料箱5的底端面居中部固定安装有与储料箱5内壁固定连接的支撑梁15，储料箱5 的底端面为开口设置。支撑梁15起到支撑的作用，翻转板16依靠支撑梁15以及储料箱5的内壁支撑进行旋转。
36.参照图3、图4，支撑梁15朝向翻转板16的面上开设有供旋转轴21嵌入安装的连接槽18，旋转轴21固定安装在翻转板16的外壁上，旋转轴21与翻转板16的连接处安装有扭簧，使得翻转板16随着储料箱16的上升而自动闭合角度，旋转轴21的外圆面上对称分布有两组转杆19。两组转杆19与旋转轴21垂直分布，转轴远离旋转轴21的一端与限位杆20活动贴合，旋转杆19在连接槽18的内部水平对称安装有两组，且设置在转杆19的环形转动路径上，旋转轴21 设置在翻转板16的外壁的居中部。
37.参照图5，混合箱3的内部水平设有多根混合轴23，混合轴23 的两端均与驱动机26相连，驱动机26对称安装在混合轴23的两端，且驱动机26与混合箱3的内壁固定连接。混合箱3的底端面开设有与进料口2平齐的出料口25，出料口25的上方还设有沿着混合箱3 底端内壁环形分布的引流板24。混合箱3的底端面还阵列分布支撑腿4，支撑腿4之间滑动安装有一收料板28，收料板28与出料口25 的位置平齐。收料板28的两侧均固定连接滑动板27，滑动板27与支撑腿4滑动连接。通过滑动板27与支撑腿4的配合对收料板28进程取料或者收料的滑动。
38.工作原理：在使用时，首先将需要混合的饲料完全放入储料箱5 的内部，通过液压缸10的收缩带动升降板7下降，进而升降板7通过连接杆8带动储料箱5下降高度，储料箱5底部转动的设置的翻转板16与抵接杆13接触，进而翻转板16开启，翻转板16与抵接杆 13的接触面为翻转板16靠近侧边的部位，进而翻转板16以旋转轴 21为支撑点翻转开启，进而储料箱5的底部开始下料，从进料口2 处进入混合箱3内部，翻转板16在翻转的过程中，根据液压缸10的收缩距离改变翻转板16的开口大小，并且随着翻转板16一起转动的旋转轴21还起到限位的作用，旋转轴21上的两根转杆19在转动之移动角度后与限位杆20接触无法继续旋
转，这也就使得翻转板16的最大开口可以限定，根据限位杆20的位置进行选择，避免开口过大导致下料量变大而影响混合效率，随着饲料不断的从储料箱5进入混合箱3的内部，可开启驱动机26带动旋转轴21转动，旋转轴21对下落的饲料进行混合，随后饲料掉落在引流板24的位置由出料口25 流出混合箱3，此时将收料板28上放置收集器皿进行饲料的接受，当饲料收到一定程度之后，通过滑动板27快速将收料板28移出混合箱3的底部，换置器皿后再次滑入，该畜牧养殖用饲料混合设备，设计合理，有效提升饲料的混合流畅度。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种畜牧养殖用饲料混合设备，包括混合箱(3)，其特征在于，所述混合箱(3)的上表面开设有进料口(2)，所述进料口(2)的旁侧还固定安装有缓冲组件(1)，所述缓冲组件(1)上安装有储料箱(5)，所述储料箱(5)位于进料口(2)的正上方；所述缓冲组件(1)包括支撑板(6)、承载板(11)、抵接杆(13)以及升降板(7)，所述支撑板(6)水平设置在混合箱(3)的上方，且支撑板(6)上凸出构造有供储料箱(5)安装的凸板(14)，所述凸板(14)的内部贯穿开设有供储料箱(5)嵌入安装的活动槽(12)，所述承载板(11)为l形结构，且对称安装在凸板(14)的底端面两侧，并且朝向活动槽(12)的面上凸出设有抵接杆(13)；所述储料箱(5)包括顶部铰接的顶盖(17)以及在底部对称转动安装的两组翻转板(16)，两组所述翻转板(16)之间在储料箱(5)的底端面居中部固定安装有与储料箱(5)内壁固定连接的支撑梁(15)，所述储料箱(5)的底端面为开口设置。2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料混合设备，其特征在于，所述支撑梁(15)朝向翻转板(16)的面上开设有供旋转轴(21)嵌入安装的连接槽(18)，所述旋转轴(21)固定安装在翻转板(16)的外壁上，所述旋转轴(21)的外圆面上对称分布有两组转杆(19)。3.根据权利要求2所述的一种畜牧养殖用饲料混合设备，其特征在于，两组所述转杆(19)与旋转轴(21)垂直分布，所述转轴远离旋转轴(21)的一端与限位杆(20)活动贴合，所述旋转杆(19)在连接槽(18)的内部水平对称安装有两组，且设置在转杆(19)的环形转动路径上，所述旋转轴(21)设置在翻转板(16)的外壁的居中部。4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料混合设备，其特征在于，所述混合箱(3)的内部水平设有多根混合轴(23)，所述混合轴(23)的两端均与驱动机(26)相连，所述驱动机(26)对称安装在混合轴(23)的两端，且驱动机(26)与混合箱(3)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料混合设备，其特征在于，所述混合箱(3)的底端面开设有与进料口(2)平齐的出料口(25)，所述出料口(25)的上方还设有沿着混合箱(3)底端内壁环形分布的引流板(24)。6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料混合设备，其特征在于，所述混合箱(3)的底端面还阵列分布支撑腿(4)，所述支撑腿(4)之间滑动安装有一收料板(28)，所述收料板(28)与出料口(25)的位置平齐。7.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料混合设备，其特征在于，所述收料板(28)的两侧均固定连接滑动板(27)，所述滑动板(27)与支撑腿(4)滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料混合设备，其特征在于，所述支撑板(6)的两端均固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)与混合箱(3)的上表面固定连接，所述支撑板(6)的居中部滑动安装有升降板(7)，所述升降板(7)的底端面与固定安装在混合箱(3)上表面的液压缸(10)伸缩端连接，所述升降板(7)与储料箱(5)通过连接杆(8)串联。
技术总结本发明公开了一种畜牧养殖用饲料混合设备，属于畜牧养殖技术领域，包括混合箱，所述混合箱的上表面开设有进料口，所述进料口的旁侧还固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件上安装有储料箱，所述储料箱位于进料口的正上方；所述缓冲组件包括支撑板、承载板、抵接杆以及升降板，所述支撑板水平设置在混合箱的上方，且支撑板上凸出构造有供储料箱安装的凸板，所述凸板的内部贯穿开设有供储料箱嵌入安装的活动槽，所述承载板为L形结构，且对称安装在凸板的底端面两侧，并且朝向活动槽的面上凸出设有抵接杆；所述储料箱包括顶部铰接的顶盖以及在底部对称转动安装的两组翻转板。该畜牧养殖用饲料混合设备，设计合理，有效提升饲料的混合流畅度。畅度。畅度。
技术研发人员：夏海涛 王艳波 付刚 宋树平 李进
受保护的技术使用者：夏海涛
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/5
