一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备的制作方法

allin2024-06-24  92



1.本实用新型涉及滤布生产技术领域,具体为一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备。


背景技术:

2.滤布是一种由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。其常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等;
3.中国专利(公告号:cn213476365u,公告日:2021.06.18)公开了一种纺织布料生产用压光设备,包括底座,所述底座的底部四角均固定安装有车轮且顶部固定安装有箱体,所述箱体的两侧分别开设有进料孔与出料孔,且箱体的内壁上固定安装有固定安装板,固定安装板的顶部固定安装有两个竖杆,两个竖杆上均转动安装有圆杆,两个圆杆上分别固定套接有进料筒与出料筒,所述箱体的顶部固定安装有液压机,液压机的输出轴延伸至箱体内且固定安装有活动板,活动板的底部固定安装有两个压实轮与风机。本实用新型结构简单、使用方便、便于运输,移动方便,且压光后,可对布料表面快速降温,生产效率高。但该装置的第一喷头和第二喷头里布料的距离较远,使得对布料加热和冷却的效率较低,从而使得可能会影响到布料的压光效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备,包括箱体、万向轮、放布装置、收布装置、驱动气缸、第一压光设备、第二压光设备、加热箱和冷却箱,所述驱动气缸的活动端固定连接有固定板,所述第一压光设备固定连接在固定板的底部,所述第一压光设备的两侧均设置有两个固定杆,所述固定杆固定连接在固定板的底部,所述第一压光设备的两侧均设置有压辊,所述压辊位于两个固定杆之间,所述压辊的两端通过转轴转动连接有滑块,所述固定杆的正表面贯穿开设有滑槽,所述滑块滑动卡接在滑槽的内部,所述箱体的内底壁固定连接有支撑杆,所述第二压光设备固定连接在支撑杆的顶端,所述加热箱和冷却箱分别位于支撑杆的两侧,所述加热箱和冷却箱的顶部均设置有通风机构。
6.优选的,所述滑槽的内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的两端分别滑槽的内顶壁和滑块的顶部固定连接。
7.优选的,所述通风机构包括通风管、连接板和活动辊,所述加热箱和冷却箱的顶部均与通风管连通,所述加热箱和冷却箱的顶部均与连接板固定连接,所述活动辊位于两个连接板之间,所述活动辊的两端均固定连接有固定套筒,所述固定套筒与连接板转动连接,所述通风管穿过固定套筒的内部,所述通风管的一端贯穿连接板和活动辊的侧壁并延伸到活动辊的内部,所述活动辊的外表面等距开设有多个开槽。
8.优选的,所述活动辊位于压辊的正下方。
9.优选的,所述活动辊的内部设置有封闭板,所述封闭板与通风管靠近活动辊的一端的底部固定连接,所述封闭板的形状为弧形。
10.本实用新型具有如下有益效果:
11.1、该丙纶单复丝滤布加工用压光设备,通过设置的设置的压辊、活动辊、加热箱、冷却箱、通风管、开槽、固定套筒、连接板,由于活动辊与压辊可以对滤布进行挤压,使得通风管导出的空气可以通过活动辊上的开槽与滤布接触,而热空气与冷空气与滤布直接接触,从而使得可以提高对滤布加热和冷却的效率,有效地保证了对滤布压光的效果,而且通过设置在通风管上的封闭板,使得可以防止通风管导出的空气从活动辊底部的开槽飘逸到活动辊外,不仅可以节约滤布加热和冷却损耗的能源,而且还可以加快空气流动到滤布的效率,进一步提高了滤布加热和冷却的效率。
12.2、该丙纶单复丝滤布加工用压光设备,通过设置的压辊、滑块、滑槽、连接弹簧,使得压辊对滤布进行压实,由于连接弹簧的弹性,使得压辊对滤布的压力保持在合适的范围内,从而使得压辊对滤布除皱的效果较佳,而且由于压辊与活动辊之间的距离可以改变,使得压辊和活动辊可以适用于不同规格尺寸的滤布加工。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构的剖视图;
14.图2为本实用新型的图1的a处的放大图;
15.图3为本实用新型的通风管与活动辊的连接示意图。
16.其中,1、箱体;2、万向轮;3、放布装置;4、收布装置;5、驱动气缸;6、固定板;7、第一压光设备;8、固定杆;9、压辊;10、支撑杆;11、第二压光设备;12、加热箱;13、冷却箱;14、通风管;15、连接板;16、活动辊;17、滑槽;18、滑块;19、连接弹簧;20、固定套筒;21、开槽;22、封闭板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例:
19.如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备,包括箱体1、万向轮2、放布装置3、收布装置4、驱动气缸5、第一压光设备7、第二压光设备11、加热箱12和冷却箱13,驱动气缸5的活动端固定连接有固定板6,第一压光设备7固定连接在固定板6的底部,第一压光设备7的两侧均设置有两个固定杆8,固定杆8固定连接在固定板6的底部,第一压光设备7的两侧均设置有压辊9,压辊9位于两个固定杆8之间,压辊9的两端通过转轴转动连接有滑块18,固定杆8的正表面贯穿开设有滑槽17,滑块18滑动卡接在滑槽17的内部,箱体1的内底壁固定连接有支撑杆10,第二压光设备11固定连接在支撑杆10的顶端,加热箱12和冷却箱13分别位于支撑杆10的两侧,加热箱12和冷却箱13的顶部均设置有通风
机构。
20.滑槽17的内部设置有连接弹簧19,连接弹簧19的两端分别滑槽17的内顶壁和滑块18的顶部固定连接,使得压辊9对滤布进行压实,由于连接弹簧19的弹性,使得压辊9对滤布的压力保持在合适的范围内,从而使得压辊9对滤布除皱的效果较佳;通风机构包括通风管14、连接板15和活动辊16,加热箱12和冷却箱13的顶部均与通风管14连通,加热箱12和冷却箱13的顶部均与连接板15固定连接,活动辊16位于两个连接板15之间,活动辊16的两端均固定连接有固定套筒20,固定套筒20与连接板15转动连接,通风管14穿过固定套筒20的内部,通风管14的一端贯穿连接板15和活动辊16的侧壁并延伸到活动辊16的内部,活动辊16的外表面等距开设有多个开槽21,由于活动辊16与压辊9可以对滤布进行挤压,使得通风管14导出的空气可以通过活动辊16上的开槽21与滤布接触,而热空气与冷空气与滤布直接接触,从而使得可以提高对滤布加热和冷却的效率,有效地保证了对滤布压光的效果;活动辊16位于压辊9的正下方,通过活动辊16和压辊9可以对滤布进行除皱;活动辊16的内部设置有封闭板22,封闭板22与通风管14靠近活动辊16的一端的底部固定连接,封闭板22的形状为弧形,通过设置在通风管14上的封闭板22,使得可以防止通风管14导出的空气从活动辊16底部的开槽21飘逸到活动辊16外,不仅可以节约滤布加热和冷却损耗的能源,而且还可以加快空气流动到滤布的效率,进一步提高了滤布加热和冷却的效率。
21.工作原理:在使用丙纶单复丝滤布加工用压光设备时,通过放布装置3可以对滤布进行放布操作,通过收布装置4可以对滤布进行收布操作,通过驱动气缸5可以驱动固定板6向下移动,使得固定板6上的第一压光设备7与滤布接触,通过第一压光设备7继续向下移动,使得第一压光设备7与第二压光设备11将滤布夹紧,便于第一压光设备7与第二压光设备11对滤布进行压光处理,通过固定板6可以带动固定杆8上的压辊9向下移动,使得压辊9与滤布接触,从而使得压辊9与活动辊16可以对滤布进行挤压,有利于除去滤布上的褶皱,由于连接弹簧19的弹性,使得压辊9对滤布的压力保持在合适的范围内,从而使得压辊9对滤布除皱的效果较佳,由于活动辊16与压辊9可以对滤布进行挤压,使得通风管14导出的空气可以通过活动辊16上的开槽21与滤布接触,而热空气与冷空气与滤布直接接触,从而使得可以提高对滤布加热和冷却的效率,有效地保证了对滤布压光的效果,通过设置在通风管14上的封闭板22,使得可以防止通风管14导出的空气从活动辊16底部的开槽21飘逸到活动辊16外,不仅可以节约滤布加热和冷却损耗的能源,而且还可以加快空气流动到滤布的效率,进一步提高了滤布加热和冷却的效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备,包括箱体(1)、万向轮(2)、放布装置(3)、收布装置(4)、驱动气缸(5)、第一压光设备(7)、第二压光设备(11)、加热箱(12)和冷却箱(13),其特征在于:所述驱动气缸(5)的活动端固定连接有固定板(6),所述第一压光设备(7)固定连接在固定板(6)的底部,所述第一压光设备(7)的两侧均设置有两个固定杆(8),所述固定杆(8)固定连接在固定板(6)的底部,所述第一压光设备(7)的两侧均设置有压辊(9),所述压辊(9)位于两个固定杆(8)之间,所述压辊(9)的两端通过转轴转动连接有滑块(18),所述固定杆(8)的正表面贯穿开设有滑槽(17),所述滑块(18)滑动卡接在滑槽(17)的内部,所述箱体(1)的内底壁固定连接有支撑杆(10),所述第二压光设备(11)固定连接在支撑杆(10)的顶端,所述加热箱(12)和冷却箱(13)分别位于支撑杆(10)的两侧,所述加热箱(12)和冷却箱(13)的顶部均设置有通风机构。2.根据权利要求1所述的一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备,其特征在于:所述滑槽(17)的内部设置有连接弹簧(19),所述连接弹簧(19)的两端分别滑槽(17)的内顶壁和滑块(18)的顶部固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备,其特征在于:所述通风机构包括通风管(14)、连接板(15)和活动辊(16),所述加热箱(12)和冷却箱(13)的顶部均与通风管(14)连通,所述加热箱(12)和冷却箱(13)的顶部均与连接板(15)固定连接,所述活动辊(16)位于两个连接板(15)之间,所述活动辊(16)的两端均固定连接有固定套筒(20),所述固定套筒(20)与连接板(15)转动连接,所述通风管(14)穿过固定套筒(20)的内部,所述通风管(14)的一端贯穿连接板(15)和活动辊(16)的侧壁并延伸到活动辊(16)的内部,所述活动辊(16)的外表面等距开设有多个开槽(21)。4.根据权利要求3所述的一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备,其特征在于:所述活动辊(16)位于压辊(9)的正下方。5.根据权利要求4所述的一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备,其特征在于:所述活动辊(16)的内部设置有封闭板(22),所述封闭板(22)与通风管(14)靠近活动辊(16)的一端的底部固定连接,所述封闭板(22)的形状为弧形。

技术总结
本实用新型提供一种丙纶单复丝滤布加工用压光设备,包括箱体、万向轮、放布装置、收布装置、驱动气缸、第一压光设备、第二压光设备、加热箱和冷却箱,所述驱动气缸的活动端固定连接有固定板,所述第一压光设备固定连接在固定板的底部,所述第一压光设备的两侧均设置有两个固定杆,所述固定杆固定连接在固定板的底部,所述第一压光设备的两侧均设置有压辊。本实用新型中,通过设置的压辊、滑块、滑槽、连接弹簧,使得压辊对滤布进行压实,由于连接弹簧的弹性,使得压辊对滤布的压力保持在合适的范围内,从而使得压辊对滤布除皱的效果较佳,而且由于压辊与活动辊之间的距离可以改变,使得压辊和活动辊可以适用于不同规格尺寸的滤布加工。加工。加工。


技术研发人员:张小明
受保护的技术使用者:安徽金川筛滤有限公司
技术研发日:2021.09.08
技术公布日:2022/7/5
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-14765.html

最新回复(0)