1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种用于切内孔的模切机。
背景技术：2.模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切，而现有的模切机，在进行内孔模切时，模切刀具容易发生左右晃动，导致模切后的内孔位置发生偏斜，内孔模切效果差。
3.所以我们提出了一种用于切内孔的模切机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于切内孔的模切机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的模切机，在进行内孔模切时，模切刀具容易发生左右晃动，导致模切后的内孔位置发生偏斜，内孔模切效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切内孔的模切机，包括装置底座、输送辊、支撑台、限位板和承压槽，所述装置底座上安装有输送辊，且装置底座上安装有支撑台，所述支撑台上安装有液压机，所述装置底座上安装有模切底座，所述模切底座上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有模切装置，所述模切装置上安装有承压台，且模切装置上安装有内孔模切刀具，所述支撑杆上设置有限位块，且支撑杆上设置有弹簧，所述模切装置上安装有连接杆，所述连接杆上连接有防护杆，所述防护杆上开设有连接孔，所述连接孔上开设有限位槽，所述防护杆上安装有转动杆，所述连接杆上安装有限位板，所述承压台上开设有承压槽。
6.优选的，所述支撑杆在模切装置上设置有四个，且支撑杆与限位块之间为螺纹连接，并且支撑杆的底端固定在模切底座上。
7.优选的，所述模切装置通过弹簧在支撑杆上为伸缩结构，且模切装置的伸缩距离大于内孔模切刀具至模切底座的距离，并且内孔模切刀具位于模切装置底面的中心。
8.优选的，所述承压台位于模切装置顶面的中部，且承压台位于液压机的正下方，并且承压台的中部开设有承压槽。
9.优选的，所述防护杆与连接杆之间为螺纹连接，且防护杆的长度小于连接杆的长度，并且连接杆的外径小于防护杆的外径。
10.优选的，所述限位板位于连接杆的底端，且限位板的外径大于连接孔的外径，并且限位板与防护杆之间为滑动关系。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于切内孔的模切机，
12.(1)设置有支撑杆，支撑杆安装在模切底座的上侧，贯穿在模切装置上，对模切装置的上下滑动起限定作用，防止模切装置在升降时发生左右平移，提高内孔模切刀具模切的精确性，降低了内孔模切的误差，提高了该装置的加工效果；
13.(2)设置有可升降的防护杆，通过防护杆的转动可以调节其在连接杆上的高度，进而调节防护杆底端至模切底座顶面的距离，使防护杆跟随模切装置的下降与模切底座接触，防止模切装置进一步下将，对内孔模切刀具起到一定的保护作用，防止内孔模切刀具与模切底座发生碰撞而损伤，提高内孔模切刀具的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型模切装置俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型模切装置仰视结构示意图。
18.图中：1、装置底座；2、输送辊；3、支撑台；4、液压机；5、模切底座；6、支撑杆；7、模切装置；8、承压台；9、内孔模切刀具；10、限位块；11、弹簧；12、连接杆；13、防护杆；14、连接孔；15、限位槽；16、转动杆；17、限位板；18、承压槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于切内孔的模切机，包括装置底座1、输送辊2、支撑台3、液压机4、模切底座5、支撑杆6、模切装置7、承压台8、内孔模切刀具9、限位块10、弹簧11、连接杆12、防护杆13、连接孔14、限位槽15、转动杆16、限位板17和承压槽18，装置底座1上安装有输送辊2，且装置底座1上安装有支撑台3，支撑台3上安装有液压机4，装置底座1上安装有模切底座5，模切底座5上设置有支撑杆6，支撑杆6上设置有模切装置7，模切装置7上安装有承压台8，且模切装置7上安装有内孔模切刀具9，支撑杆6上设置有限位块10，且支撑杆6上设置有弹簧11，模切装置7上安装有连接杆12，连接杆12上连接有防护杆13，防护杆13上开设有连接孔14，连接孔14上开设有限位槽15，防护杆13上安装有转动杆16，连接杆12上安装有限位板17，承压台8上开设有承压槽18。
21.支撑杆6在模切装置7上设置有四个，且支撑杆6与限位块10之间为螺纹连接，并且支撑杆6的底端固定在模切底座5上，便于通过限位块10来调节模切装置7的上升高度。
22.模切装置7通过弹簧11在支撑杆6上为伸缩结构，且模切装置7的伸缩距离大于内孔模切刀具9至模切底座5的距离，并且内孔模切刀具9位于模切装置7底面的中心，便于通过模切装置7的伸缩来带动内孔模切刀具9移动。
23.承压台8位于模切装置7顶面的中部，且承压台8位于液压机4的正下方，并且承压台8的中部开设有承压槽18，便于使液压机4通过承压槽18下压承压台8。
24.防护杆13与连接杆12之间为螺纹连接，且防护杆13的长度小于连接杆12的长度，并且连接杆12的外径小于防护杆13的外径，便于通过转动来调节防护杆13的高度。
25.限位板17位于连接杆12的底端，且限位板17的外径大于连接孔14的外径，并且限位板17与防护杆13之间为滑动关系，通过限位板17来防止防护杆13脱落。
26.工作原理：在使用该用于切内孔的模切机时，首先将该装置移动至需要使用的地方，通过输送辊2来输送需要模切的原材料，启动液压机4，液压机4向下移动至承压台8上的承压槽18内，通过承压台8向下推动模切装置7，模切装置7在支撑杆6上压缩弹簧11向下移动，同时模切装置7带动内孔模切刀具9向下移动，内孔模切刀具9对原材料进行模切处理，然后模切装置7带动防护杆13下降至模切底座5的表面上，防止模切装置7继续向下移动，模切完成后，液压机4上升，模切装置7在弹簧11的作用下向上移动，直至模切装置7的顶端与限位块10接触，模切装置7带动内孔模切刀具9返回原位。
27.通过转动杆16，来带动防护杆13在连接杆12上进行转动，可使防护杆13在连接杆12上下降，使限位板17在限位槽15内滑动，使限位板17来防止防护杆13从连接杆12上脱落，对防护杆13高度的调整，来改变内孔模切刀具9的模切深度，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于切内孔的模切机，包括装置底座(1)、输送辊(2)、支撑台(3)、限位板(17)和承压槽(18)，其特征在于：所述装置底座(1)上安装有输送辊(2)，且装置底座(1)上安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)上安装有液压机(4)，所述装置底座(1)上安装有模切底座(5)，所述模切底座(5)上设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上设置有模切装置(7)，所述模切装置(7)上安装有承压台(8)，且模切装置(7)上安装有内孔模切刀具(9)，所述支撑杆(6)上设置有限位块(10)，且支撑杆(6)上设置有弹簧(11)，所述模切装置(7)上安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)上连接有防护杆(13)，所述防护杆(13)上开设有连接孔(14)，所述连接孔(14)上开设有限位槽(15)，所述防护杆(13)上安装有转动杆(16)，所述连接杆(12)上安装有限位板(17)，所述承压台(8)上开设有承压槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于切内孔的模切机，其特征在于：所述支撑杆(6)在模切装置(7)上设置有四个，且支撑杆(6)与限位块(10)之间为螺纹连接，并且支撑杆(6)的底端固定在模切底座(5)上。3.根据权利要求1所述的一种用于切内孔的模切机，其特征在于：所述模切装置(7)通过弹簧(11)在支撑杆(6)上为伸缩结构，且模切装置(7)的伸缩距离大于内孔模切刀具(9)至模切底座(5)的距离，并且内孔模切刀具(9)位于模切装置(7)底面的中心。4.根据权利要求1所述的一种用于切内孔的模切机，其特征在于：所述承压台(8)位于模切装置(7)顶面的中部，且承压台(8)位于液压机(4)的正下方，并且承压台(8)的中部开设有承压槽(18)。5.根据权利要求1所述的一种用于切内孔的模切机，其特征在于：所述防护杆(13)与连接杆(12)之间为螺纹连接，且防护杆(13)的长度小于连接杆(12)的长度，并且连接杆(12)的外径小于防护杆(13)的外径。6.根据权利要求1所述的一种用于切内孔的模切机，其特征在于：所述限位板(17)位于连接杆(12)的底端，且限位板(17)的外径大于连接孔(14)的外径，并且限位板(17)与防护杆(13)之间为滑动关系。
技术总结本实用新型公开了一种用于切内孔的模切机，包括装置底座、输送辊、支撑台、限位板和承压槽，所述装置底座上安装有输送辊，且装置底座上安装有支撑台，所述支撑台上安装有液压机，所述装置底座上安装有模切底座，所述模切底座上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有模切装置，所述模切装置上安装有承压台，且模切装置上安装有内孔模切刀具，所述支撑杆上设置有限位块，且支撑杆上设置有弹簧。该用于切内孔的模切机，设置有支撑杆，支撑杆安装在模切底座的上侧，贯穿在模切装置上，对模切装置的上下滑动起限定作用，防止模切装置在升降时发生左右平移，提高内孔模切刀具模切的精确性，降低了内孔模切的误差，提高了该装置的加工效果。果。果。
技术研发人员：余东阳
受保护的技术使用者：深圳市东工科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/5
