1.本实用新型属于智能笔技术领域，具体是一种可用于提示更换的笔芯和可提示更换笔芯的智能笔。
背景技术：2.笔是人们常用的书写工具，为了节约资源，通常将笔中的笔芯设计为可更换的形式。对于智能笔来也可以采用可以更换的书写部件作为笔芯，如果书写部件由易磨损材料组成，则书写部件磨损到一个临界值，将导致智能笔无法准确的识别笔尖书写的笔迹，这时就需要及时更换笔芯。在用户无法方便获知笔芯磨损程度是否超过临界值或/和无主观意识去获知笔芯磨损程度是否超过临界值时，往往容易出现笔芯书写部件已经磨损到达临界值而用户不能及时获知并更换笔芯造成智能笔笔迹识别不准确的问题。
技术实现要素：3.有鉴于此，本实用新型提供了一种可用于提示更换的笔芯，用以解决现有技术中用户无法简单方便地获知笔芯是否处于需要更换的状态的技术问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.第一方面，本实用新型提供一种可用于提示更换的笔芯，包括：
6.主体；
7.书写件，用于在书写介质上留下书写的笔迹，所述书写件与所述主体的一端连接；
8.内置件，至少一部分位于所述书写件中，所述内置件背向所述主体的一端与书写件背向所述主体的一端之间相距第一预设距离。
9.优选地，所述书写件磨损的长度大于第一预设距离时，所述内置件背向所述主体的一端露出书所述写件外。
10.优选地，所述书写件的至少一部分为中空结构，所述内置件埋设于所述中空结构中。
11.优选地，所述书写件的中空结构为开口位于书写件朝向主体的端部的盲孔，所述盲孔的底壁与书写件背向所述主体的一端之间相距第一预设距离，所述内置件由所述开口插入至内置件的一端与所述盲孔的底壁抵接的位置。
12.优选地，所述书写件包括第一部分和第二部分；在书写件的轴向方向上，所述内置件背向所述主体的端部位于第一部分和第二部分交界的位置，所述第二部分的直径小于所述第一部分的直径。
13.优选地，所述书写件还包括第三部分，所述第三部分位于第二部分的与所述第一部分相对的一端，所述第三部分的直径大于所述第二部分的直径。
14.优选地，所述内置件为塑胶件或耐磨的金属件。
15.优选地，还包括连接件，所述连接件一端与所述主体连接，相对的另一端与所述书写件连接。
16.优选地，所述连接件朝向所述主体的一端设置有限位部，所述限位部用于限定笔芯在笔中的位置，所述连接件背向所述主体的一端设置有安装孔，所述书写件的一端插入所述安装孔中。
17.第二方面，本发明提供一种可提示更换笔芯的笔，包括第一方面所述的笔芯。
18.有益效果：本实用新型的可用于提示更换的笔芯在书写件上设置内置件，并使内置件背向所述主体的一端与书写件背向所述主体的一端之间相距第一预设距离。当书写件在使用过程中还没有超过允许磨损的量时，内置件仍然位于书写件中，用户正常书写可以在书写介质上留下笔迹。所述书写件磨损的长度大于第一预设距离时，书写件磨损的量超过了允许磨损的量，这时所述内置件背向所述主体的一端露出书所述写件外，如果继续使用该笔芯进行书写，则内置件将会代替书写件与书写介质接触，由于内置件的材料不附着在书写介质上，且不易与书写介质摩擦而出现类书写痕迹，因此用户在做出书写动作后，却看不到书写的迹象，以此来提醒使用者笔芯需要更换。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。
20.图1为本实用新型实施例的可用于提示更换的笔芯的剖视图；
21.图2为本实用新型的书写件和内置件的结构示意图；
22.图3为本实用新型的书写件的结构示意图；
23.图4为本实用新型的连接件和书写件的结构示意图；
24.图5为本实用新型其中一种带管套和笔筒的结构形式的可提示更换笔芯的笔的分解结构图；
25.图6为本实用新型的可提示更换笔芯的笔的剖视图；
26.图7为本实用新型的支架的三维结构图；
27.图8为本实用新型的带磁性部件的笔芯的三维结构示意图；
28.图9为本实用新型的其中一种结构形式的可用于提示更换的笔芯的剖视图；
29.图10为本实用新型的其中一种带套管的结构形式的可用于提示更换的笔芯的剖视图；
30.图11为本实用新型的另一种结构形式的可用于提示更换的笔芯的剖视图。
31.附图标记说明：
32.支架10、安装部11、通光孔12、安装槽13、pcb电路板20、磁场传感器30、笔芯40、磁性部件41、限位部42、笔筒43、管套44、主体45、内置件46、书写件47、盲孔471、底壁4711、第一部分472、第二部分473、第三部分474、连接件48、安装孔481。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操
作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。
34.实施例1
35.如图1和图2所示，本实施例提供一种可用于提示更换的笔芯，该笔包括主体45、书写件47和内置件46。其中主体45外壁为圆柱形的结构，主体45可以设置为具有中空的结构；所述书写件47用于在书写介质上留下书写的笔迹，所述书写件47与所述主体45的一端连接；书写件47可以采用与书写介质接触后易附着在书写介质上的材料制作，例如采用铅笔芯作为书写件47。书写件47在书写介质上书写时，书写件47的材料与书写件47分离并附着在书写介质上，随着不断的书写，书写件47也不断地磨损。
36.如图2所示，所述内置件46的至少一部分位于所述书写件47中，所述内置件46背向所述主体45的一端与书写件47背向所述主体45的一端之间相距第一预设距离，即图2中的距离d。
37.其中内置件46所采用的材料与书写件47所采用的材料不同。与书写件47相比，内置件46可以采用不易附着在书写介质上的在材料制作，例如塑胶、橡胶、铜、铁等。为了提高效果，内置件46的耐磨性可以高于书写件47。可以理解的是，除了前述材料外，在其它实施例中也可以采用其它现有的材料，只要满足该材料不易附着在书写介质上，不易留下书写的痕迹即可。前述第一预设距离可以根据书写件47允许磨损的量来设置，笔芯在使用过程中超过允许磨损的量时表明该笔芯需要更换。
38.当书写件47在使用过程中还没有超过允许磨损的量时，内置件46仍然位于书写件47中，用户正常书写可以在书写介质上留下笔迹。由于书写件47在书写时与书写介质接触的一端不断的磨损，内置件46背向所述主体45的一端与书写件47背向所述主体45的一端之间的距离越来越小。当所述书写件47磨损的长度大于第一预设距离时，书写件47磨损的量超过了允许磨损的量，这时所述内置件46背向所述主体45的一端露出书所述写件外，如果继续使用该笔芯进行书写，则内置件46将会代替书写件47与书写介质接触，由于内置件46的材料不附着在书写介质上，且不易与书写介质摩擦而出现类书写痕迹，因此用户在做出书写动作后，却看不到书写的迹象，这时便提醒用户笔芯需要更换，以免书写件过短影响智能笔对书写轨迹的识别效果。
39.在本实施例中，所述书写件47的至少一部分为中空结构，所述内置件46埋设于所述中空结构中。本实施例将内置件46埋设在书写件47的中空结构中，利用书写件47的中空结构来安装和固定内置件46，使内置件46与书写件47端部的位置固定，以保证内置件46在
书写件47磨损刚好超过允许的量后露出书写件47外。
40.如图3所示，作为其中一种优选的实施方式，在本实施例中，所述书写件47的中空结构为开口位于书写件47朝向主体45的端部的盲孔471，所述内置件46为外壁与所述盲孔471内壁形状相匹配的柱状结构，所述内置件46有所述开口插入所述盲孔471中，所述盲孔471的底壁4711与书写件47背向所述主体45的一端之间相距第一预设距离，所述内置件46由所述开口插入至内置件46的一端与所述盲孔471的底壁4711抵接的位置。
41.本实施例在书写件47上开设一个盲孔471。该盲孔471只有一个开口，这个开口设置在书写件47在书写时远离与书写介质接触的一端的端面上。该盲孔471与所述开口相对的一端为该盲孔471的底壁4711。该盲孔471可以采用去除书写件47材料的方式加工得到，加工时盲孔471的深度满足使所述盲孔471的底壁4711与书写件47背向所述主体45的一端之间相距第一预设距离。盲孔471加工好后，笔芯在装配时，将内置件46由前述开口插入到盲孔471中，直到内置件46的端部与盲孔471的底壁4711抵拢。由于盲孔471的底壁4711与书写件47背向所述主体45的一端之间相距第一预设距离，因此按照前述方式装配后可以保证书写件47磨损的长度大于第一预设距离时，所述内置件46背向所述主体45的一端露出书所述写件外。
42.如图2和图3所示，在本实施例中，所述书写件47包括第一部分472和第二部分473；其中第一部分472为正常书写的部分。当第一部分472磨损完后就需要提示使用者更换笔芯。对此在书写件47的轴向方向上，所述内置件46背向所述主体45的端部位于第一部分472和第二部分473交界的位置，所述第二部分473的直径小于所述第一部分472的直径。其中第一部分472的直径为满足正常书写的直径，而第二部分473的直径为可以使书写件47的长度在磨损时可以快速减少的直径。当第一部分472磨损完后，第二部分473和内置件46都处于可以和书写介质直接接触的位置，由于第二部分473直径较小，因此第二部分473磨损后的长度快速减少，从而使内置件46的端部在第一部分472磨损完后可以快速露出书写件47外。
43.所述书写件47还包括第三部分474，所述第三部分474位于第二部分473的与所述第一部分472相对的一端，所述第三部分474的直径大于所述第二部分473的直径。其中部分和第一部分472的直径均大于第二部分473的直径，这样有助于提高书写件47整体的强度，避免书写件47在书写时折断。
44.如图1所示，本实施例的笔芯还包括连接件48，所述连接件48一端与所述主体45连接，相对的另一端与所述书写件47连接。本实施例通过连接件48使书写件47与主体45进行连接。其中，所述连接件48朝向所述主体45的一端设置有限位部42，所述限位部42用于限定笔芯在笔中的位置。当笔芯插入到笔中时，限位部42可以与笔的内壁低接，从而避免笔芯相对笔移动。
45.如图4所示，在本实施例中，所述连接件48背向所述主体45的一端设置有安装孔481，所述书写件47的一端插入所述安装孔481中。为了便于安装书写件47，本实施例在连接件48上设置安装孔481，连接时将书写件47书写时未与书写介质接触的一端插入到安装孔481中即可实现连接。为保证连接可靠，书写件47和安装孔481可以采用适度的过盈配合的方式。
46.实施例2
47.如图5、图9、图10和图11所示，本实施例提供一种可提示更换笔芯40的笔，该笔包
括了实施例1中所述的笔芯40。如图6和图8所示，所述笔芯40上设置有影响磁场的磁性部件41。
48.此外，本实施例的笔还包括支架10、pcb电路板20和磁场传感器30，所述pcb电路板20安装在支架10上，所述pcb电路板20上设置有控制电路；所述磁场传感器30设置在pcb电路板20上，所述磁场传感器30与所述控制电路电连接，所述磁场传感器30用于当检测到插入笔中的笔芯40中具有影响磁场的磁性部件41时产生并向控制电路发送电信号。
49.在本实施例中磁场传感器30可以检测其检测区域内磁场的变化，当其检测区域内的磁场变化量达到传感器设置的阈值时，磁场传感器30产生相应的电信号，该电信号可以是电压信号也可以是电流信号，可以是交流信号也可以是直流信号，这里不做限制。作为其中一种实施方式，所述电信号可以是电平信号，例如当检测到检测区域的磁场变化量达到传感器设置的阈值时，磁场传感器30产生高电平信号或者低电平信号。
50.基于前述磁场传感器30检测磁场变化的工作方式，本实施例在某些类型的笔芯40中设置可以影响磁场传感器30检测区域内的磁场的磁性部件41，另外一些类型的笔芯40中则不设置可以影响传感器检测区域内的磁场的磁性部件41，同时在pcb电路板20上设置磁场传感器30。
51.这样当设置有磁性部件41的笔芯40插入到笔中时，磁性部件41处于可以使磁场传感器30检测区域内的磁场产生变化的位置，磁场传感器30在检测到磁场产生变化后产生一个电信号，并将这个电信号发送给设置在pcb电路板20上的控制电路。因此本实施例利用磁场传感器30检测磁场的变化就可以检测出当前插入的笔芯40中是否带有所述磁性部件41，从而简单快速识别出笔芯40的种类。本实施例将磁场传感器30直接设置在pcb电路板20上，磁场传感器30可以通过pcb电路板20上的电路接口或者印刷电路直接与控制电路形成电连接，当pcb电路板20安装到支架10上后，磁场传感器30的位置也就随pcb电路板20固定，这样既便于固定磁场传感器30的位置又可以使磁场传感器30和控制电路可靠连接。为了使磁场传感器30可以准确检测出笔芯40是否带有磁性部件41，磁性部件41的位置根据磁场传感器30在笔中的位置设置，满足笔芯40装入笔中后，磁性部件41的位置在磁场传感器30的检测区域内即可。此外，作为一种优选的方式，pcb电路板20的长度方向与笔芯40的轴向方向一致，pcb电路板20位于笔芯40径向方向的一侧。采用前述布置方式使笔的内部结构紧凑，也使笔芯40在插入到笔中时，设置在笔芯40中的磁性部件41可以处于磁场传感器30的检测区域。
52.作为一种优选的方式，所述磁场传感器30为霍尔传感器。霍尔传感器是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器30。在霍尔传感器的有效检测范围内，磁场强度的改变，会改变霍尔传感器内部电压环境，霍尔传感器内部环境会直接影响到输出信号，其输出信号可以为高电平、低电平、电压值、电流值等。霍尔传感器分为线型霍尔传感器和开关型霍尔传感器两种。在本实施例中，作为其中的一种实施方式，可以采用开关型霍尔传感器，霍尔传感器根据是否检测到磁场变化而发送开关信号，因此根据开关信号就可以快速识别出笔芯40的种类。作为另一种实施方式，可以采用线性霍尔传感器，这类传感器根据检测到的磁场强度的大小输出与磁场大小具有线性关系的电压。由于不同形状和/或大小和/或材料的磁性部件41对磁场强度的影响不同，因此本实施例可以在不同类型的笔芯40中设置不同形状和/或大小和/或材料的磁性部件41，使不同种类的笔芯40装入到笔中后，线性霍尔传感器
所检测到的磁场的强度不同，从而使线性霍尔传感器产生不同的电压信号，根据不同的电压信号就可以识别出多种不同类型的笔芯40。前述磁性部件41可以采用具有磁性的磁铁。
53.由于实际使用时笔芯40的种类可能不止两种，除了前述采用对磁场强度影响不同的磁性部件41结合线性霍尔传感器的方式外，本实施例还提供另外一种识别多种类型的笔芯40的方式。在本实施例中，所述磁场传感器30为多个，多个所述磁场传感器30分布在支架10的长度方向的不同位置。相应地不同类型的笔芯40中磁性部件41所处的位置不同。例如待识别的笔芯40具有3种不同的类型，分别为a类型的笔芯40，b类型的笔芯40和c类型的笔芯40。其中a类型的笔芯40中，磁性部件41距离笔尖的距离为l1；而b类型的笔芯40中，磁性部件41距离笔尖的距离为l2；而c类型的笔芯40中，磁性部件41距离笔尖的距离为l3，并且l1＜l2＜l3。相应在pcb板上与笔尖相距不同距离的3个位置分别设置一个磁场传感器30，分别计为第一磁场传感器30、第二磁场传感器30和第三磁场传感器30。当a类型的笔芯40插入到笔中后，其笔芯40中设置的磁性部件41处于第一磁场传感器30的检测区域内，并处于其它磁场传感器30的检测区域外，这时第一磁场传感器30产生检测到磁场变化的电信号；当b类型的笔芯40插笔中后，其笔芯40中设置的磁性部件41处于第二磁场传感器30的检测区域内，并处于其它磁场传感器30的检测区域外，这时第二磁场传感器30产生检测到磁场变化的电信号；当c类型的笔芯40插入笔中后，其笔芯40中设置的磁性部件41处于第三磁场传感器30的检测区域内，并处于其它磁场传感器30的检测区域外，这时第三磁场传感器30产生检测到磁场变化的电信号。因此通过不同位置的磁场传感器30所检测到的磁场变化的电信号的情况，可以识别出插入到笔中的笔芯40的类型。可以理解的是笔芯40的类型可以不仅仅是前述3种，也可以根据实际情况将笔芯40类型的数量设置为其它值，相应地磁场传感器30的数量也可以设置为与其实际需要识别的笔芯40类型的数量相同。
54.在前述方式中为了便于调整不同类型的笔芯40中磁性部件41的位置，所述笔芯40的中空部分为圆柱形的孔，所述磁性部件41的周壁与孔的内壁相匹配，所述磁性部件41沿笔芯40轴向方向的一端或者两端设置有连接结构，所述连接结构用于与调整磁性部件41位置的调整工具形成可拆卸连接。磁性部件41的周壁的形状与笔芯40的孔内壁的形状相同，两者可以采用适度的过盈配合的方式。在调整磁性部件41在笔芯40中的位置时可以借助调整工具与磁性部件41端部的连接机构形成连接，利用调整工具带动磁性部件41相对笔芯40移动，待磁性部件41移动至正确的位置后，再使调整工具和连接结构之间断开连接。其中连接结构可以是设置在磁性部件41端部的连接环，所述调整工具包括手柄，直径小于笔芯40内壁直径的中间段和设置在中间段远离手柄一端的挂钩。调整磁性部件41位置时，握住手柄操作，使挂钩挂住连接环，然后通过移动手柄带动挂钩牵拉或者推动磁性部件41相对笔芯40移动。
55.为了方便用于使用，当识别出笔芯40的种类后可以以适当的方式将当前所使用的笔芯40的种类告知用户。对此，本实施例中的可识别笔芯40的笔还包括显示装置，所述显示装置与所述控制电路电连接，所述显示装置用于显示笔芯40的种类。控制器根据所接收到的磁场传感器30的电信号来控制显示装置显示当前所使用的笔芯40的类型。前述显示装置包括但不限于，灯光显示装置，数码管显示屏，lcd显示屏，led显示屏，oled显示屏。当采用灯光显示装置时，不同类型的笔芯40可以采用不同颜色和/或亮度和/或点亮长度的灯光灯来表示。当采用显示屏时可以通过显示屏所显示的不同的图像和/或文字和/或数字和/或
符号来表示不同类型的笔芯40。
56.作为另一种告知或者提示用户当前所使用的笔芯40种类的实施方式，本实施例中的可识别笔芯40的笔还包括语音提示装置，所述语音提示装置与所述控制电路电连接，所述语音提示装置用于产生提示笔芯40种类的提示音。控制器根据所接收到的磁场传感器30的电信号来控制语音提示装置产生提示笔芯40种类的提示音。
57.作为一种优选的实施方式，所述可识别笔芯40的笔上还设置有按键，所述按键与所述控制电路电连接。当按键被按下后，按键向控制电路发送相应的电信号，控制电路在接收到电信号后控制显示装置显示笔芯40类型和/或控制语音提示装置产生提示笔芯40种类的提示音。其中控制电路可以采用处理器可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，还可以是其他通用处理器，单片机，mcu，数字信号处理器(digital signal processor，dsp)，专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)，现成可编程门阵列(field-programmable gate array，fpga)，或者其他可编程逻辑器件，分立门或者晶体管逻辑器件，分立硬件组件等。
58.如图5和图6所示，为了使笔芯40装入到笔中后磁性部件41准确处于相应的磁场传感器30的检测区域中，本实施例的可识别笔芯40的笔还包括笔筒43和管套44，所述笔筒43安装在所述支架10上，所述笔筒43用于限制笔芯40的径向方向，所述管套44与支架10靠近笔尖的一端可拆卸连接。本实施例利用笔筒43和管套44分别限制笔芯40的轴向方向和径向方向，使笔芯40装入笔中后可以保证处于正确的位置。为了准确限定笔芯40的轴向方向，此外，如图6和图7所示，本实施例的可识别笔芯40的笔的笔芯40一端还可以设置图像采集设备，例如摄像头。图像采集设备可以采集笔在具有点阵码的介质上书写时带有点阵码的图像，根据该图像可以获取笔书写时的轨迹。为了便于图像采集设备采集到笔尖附近的电子码图像，需要将图像采集设备准确安装到设置的位置。对此，在本实施例中，所述支架10靠近笔尖的一端设置有用于安装图像采集设备的安装结构。如图4所示，所述安装结构包括位于支架10端部的安装部11和朝笔芯40方向凹陷的安装槽13，所述安装部11上设置有供光线进入所述图像采集设备的通光孔12，所述安装部11背向笔尖的一端为平面，所述安装部11朝向笔尖的一端为斜面，所述安装部11远离笔尖的一端的截面面积小于安装部11靠近笔尖的一端的截面面积。安装时，图像采集设备嵌入到所述安装槽13中，图像采集设备用于接收光线的一端朝向通孔，使光线可以进入到图像采集设备的采集元件中。由于在书写时按照绝大多数人的书写习惯，笔相对书写介质是倾斜的，因此本实施例将安装部11朝向笔尖的一端为斜面，使笔在书写时笔尖附近的光线可以均匀地进入图像采集设备。
59.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：1.可用于提示更换的笔芯，其特征在于，包括：主体；书写件，用于在书写介质上留下书写的笔迹，所述书写件与所述主体的一端连接；内置件，至少一部分位于所述书写件中，所述内置件背向所述主体的一端与书写件背向所述主体的一端之间相距第一预设距离。2.根据权利要求1所述的可用于提示更换的笔芯，其特征在于，所述书写件磨损的长度大于第一预设距离时，所述内置件背向所述主体的一端露出所述书写件外。3.根据权利要求2所述的可用于提示更换的笔芯，其特征在于，所述书写件的至少一部分为中空结构，所述内置件埋设于所述中空结构中。4.根据权利要求3所述的可用于提示更换的笔芯，其特征在于，所述书写件的中空结构为开口位于书写件朝向主体的端部的盲孔，所述盲孔的底壁与书写件背向所述主体的一端之间相距第一预设距离，所述内置件由所述开口插入至内置件的一端与所述盲孔的底壁抵接的位置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的可用于提示更换的笔芯，其特征在于，所述书写件包括第一部分和第二部分；在书写件的轴向方向上，所述内置件背向所述主体的端部位于第一部分和第二部分交界的位置，所述第二部分的直径小于所述第一部分的直径。6.根据权利要求5所述的可用于提示更换的笔芯，其特征在于，所述书写件还包括第三部分，所述第三部分位于第二部分的与所述第一部分相对的一端，所述第三部分的直径大于所述第二部分的直径。7.根据权利要求1所述的可用于提示更换的笔芯，其特征在于，所述内置件为耐磨的塑胶件或金属件。8.根据权利要求1所述的可用于提示更换的笔芯，其特征在于，还包括连接件，所述连接件一端与所述主体连接，相对的另一端与所述书写件连接。9.根据权利要求8所述的可用于提示更换的笔芯，其特征在于，所述连接件朝向所述主体的一端设置有限位部，所述限位部用于限定笔芯在笔中的位置，所述连接件背向所述主体的一端设置有安装孔，所述书写件的一端插入所述安装孔中。10.可提示更换笔芯的智能笔，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述笔芯。
技术总结本实用新型属于智能笔技术领域，具体是一种可用于提示更换的笔芯和可提示更换笔芯的智能笔。所述笔芯包括主体；书写件，用于在书写介质上留下书写的笔迹，所述书写件与所述主体的一端连接；内置件，至少一部分位于所述书写件中，所述内置件背向所述主体的一端与书写件背向所述主体的一端之间相距第一预设距离。本实用新型可以让使用者简单方便地获知笔芯是否处于需要更换的状态。否处于需要更换的状态。否处于需要更换的状态。
技术研发人员：张鸿亮 朱鸿姜 鲁韩敏
受保护的技术使用者：深圳棒棒帮科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/7/5
