1.本实用新型是关于一种制氧机，特别是关于一种压力监控的高压制氧机。
背景技术：2.随着医疗科技的飞速发展，对于越来越多的气喘患者及呼吸困难症状患者，现在常采用制氧机进行辅助呼吸。常见的制氧机的工作原理是：利用分子筛物理吸附和解吸技术。即在制氧机内装填分子筛，并利用其在加压时可将空气中的氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。
3.为实现对制氧机的加压，现在多采用高压泵先将空气进行压缩，再将压缩后的空气送入制氧机的工作气路中去，但是现有的高压泵存在的缺点为：高压泵长时间处于高压状态工作时，易产生安全隐患、以及损坏高压泵，为避免这种风险，我们需要为这种高压制氧机配置压力监控装置。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种压力监控的高压制氧机，其能够实现对高压制氧机内环境的分段式被动及主动泄压。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种压力监控的高压制氧机，包括机体和设置在机体内的高压腔和吸附腔.所述高压腔内设有压力传感器，所述高压腔上连接有主动泄压机构和被动泄压机构，所述被动泄压机构包括连通高压腔的分压舱，所述高压腔和分压舱的连接部处设有弹簧气动阀，所述主动泄压机构包括安装在高压腔上的电控泄压阀。所述电控泄压阀上连接有控制器并通过控制器连接在压力传感器上。
7.作为优选的，所述分压舱设有多个且每个所述分压舱上连接的弹簧气动阀的公称压力递增。
8.作为优选的，所述分压舱设有三个且三个所述分压舱上连接的三个弹簧气动阀的公称压力分别为20mpa、22mpa和24mpa。
9.作为优选的，所述分压舱与高压腔的容积比为0.5：1。
10.作为优选的，所述控制器预设电控泄压阀的启动压力阈值为25mpa。
11.作为优选的，所述吸附腔和高压腔的连接部处设有电控截止阀。
12.作为优选的，所述电控截止阀连接在控制器上且电控截止阀的启动压力阈值为25mpa。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：以弹簧气动阀连接分压舱作为被动泄压机构，当高压腔内的压力超过弹簧气动阀的阈值时，弹簧气动阀被顶开并向分压舱内泄压，避免高压腔内压力过大，当分压舱内已与高压腔内等压时，电控泄压阀开启，直接向外
界环境排气泄压，避免因压力过大导致风险。
附图说明
14.图1为本实用新型一种压力监控的高压制氧机的剖面结构示意图。
15.图中：1、机体；2、高压腔；3、吸附腔；4、弹簧气动阀；5、分压舱；6、电控泄压阀；7、电控截止阀；8、压力传感器；9、控制器。
具体实施方式
16.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
17.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
18.一种压力监控的高压制氧机，包括机体1和设置在机体1内的高压腔2和吸附腔3。高压腔2内设有压力传感器8。高压腔2上连接有主动泄压机构和被动泄压机构，被动泄压机构包括连通高压腔2的分压舱5，高压腔2和分压舱5的连接部处设有弹簧气动阀4。主动泄压机构包括安装在高压腔2上的电控泄压阀6，电控泄压阀6上连接有控制器9并通过控制器9连接在压力传感器8上。这一技术方案的优点在于以弹簧气动阀4连接分压舱5作为被动泄压机构，当高压腔2内的压力超过弹簧气动阀4的阈值时，弹簧气动阀4被顶开并向分压舱5内泄压，避免高压腔2内压力过大，当分压舱5内已与高压腔2内等压时，电控泄压阀6开启，直接向外界环境排气泄压，避免因压力过大导致风险。
19.分压舱5设有多个且每个分压舱5上连接的弹簧气动阀4的公称压力递增，具体的，分压舱5设有三个且三个分压舱5上连接的三个弹簧气动阀4的公称压力分别为20mpa、22mpa和24mpa。分压舱5与高压腔2的容积比为0.5：1，控制器9预设电控泄压阀6的启动压力阈值为25mpa。吸附腔3和高压腔2的连接部处设有电控截止阀7，电控截止阀7连接在控制器9上且电控截止阀7的启动压力阈值为25mpa。
20.具体实施时，高压腔2和吸附腔3在机体1内执行预设的制氧工序，正常工作环境中高压腔2内的内压略小于21mpa，当内压达到21mpa时，第一个弹簧气动阀4被顶起，并向第一个弹簧气动阀4对应的分压舱5内进行泄压。当高压腔2的内压继续升高并达到23mpa时，第一个分压舱5内压提升至3mpa，第二各弹簧气动阀4被顶起并向对应的分压舱5内泄压，分散泄压压力，随后若高压腔2内压继续上升至25mpa，公称压力为24mpa的弹簧气动阀4启动，同时压力传感器8达到阈值。通过控制器9向电控泄压阀6和电控截止阀7发出工作触发信号，电控泄压阀6开启，连接外环境执行泄压动作，同时电控截止阀7工作，避免吸附腔3与外环境连通被污染，由于高压腔2接触外环境同样也存在污染风险，故内压不是特别大的时候主要还是以弹簧气动阀4配合分压舱5进行泄压作业。
21.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例
性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
技术特征：1.一种压力监控的高压制氧机，包括机体和设置在机体内的高压腔和吸附腔，其特征在于，所述高压腔内设有压力传感器，所述高压腔上连接有主动泄压机构和被动泄压机构，所述被动泄压机构包括连通高压腔的分压舱，所述高压腔和分压舱的连接部处设有弹簧气动阀，所述主动泄压机构包括安装在高压腔上的电控泄压阀，所述电控泄压阀上连接有控制器并通过控制器连接在压力传感器上。2.如权利要求1所述的一种压力监控的高压制氧机，其特征在于，所述分压舱设有多个且每个所述分压舱上连接的弹簧气动阀的公称压力递增。3.如权利要求2所述的一种压力监控的高压制氧机，其特征在于，所述分压舱设有三个且三个所述分压舱上连接的三个弹簧气动阀的公称压力分别为20mpa、22mpa和24mpa。4.如权利要求2所述的一种压力监控的高压制氧机，其特征在于，所述分压舱与高压腔的容积比为0.5：1。5.如权利要求1所述的一种压力监控的高压制氧机，其特征在于，所述控制器预设电控泄压阀的启动压力阈值为25mpa。6.如权利要求1所述的一种压力监控的高压制氧机，其特征在于，所述吸附腔和高压腔的连接部处设有电控截止阀。7.如权利要求6所述的一种压力监控的高压制氧机，其特征在于，所述电控截止阀连接在控制器上且电控截止阀的启动压力阈值为25mpa。
技术总结本实用新型公开了一种压力监控的高压制氧机，包括机体和设置在机体内的高压腔和吸附腔，所述高压腔内设有压力传感器，所述高压腔上连接有主动泄压机构和被动泄压机构，所述被动泄压机构包括连通高压腔的分压舱，所述高压腔和分压舱的连接部处设有弹簧气动阀，所述主动泄压机构包括安装在高压腔上的电控泄压阀，所述电控泄压阀上连接有控制器并通过控制器连接在压力传感器上，本实用新型的优点在于以弹簧气动阀连接分压舱作为被动泄压机构，避免因压力过大导致风险。因压力过大导致风险。因压力过大导致风险。
技术研发人员：王东 汤裕国 李正洪
受保护的技术使用者：江阴市东鹏净化设备有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
