1.本实用新型涉及齿轮设备技术领域，具体为一种耐腐耐磨性强的双联齿轮。
背景技术：2.双联齿轮就是两个齿轮连成一体，这种双联齿轮在轮系中被称为滑移齿轮，它的作用就是改变输出轴的转速或速度。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的双联齿轮的耐腐耐磨性能通常较差，当长期转动时，容易影响到了其的使用寿命；
5.2、现有的双联齿轮在使用时当齿轮的齿轮齿断裂时，无法进行修复或者是更换，需要将这个齿轮拆卸，增加了维修的难度和更换成本。
技术实现要素：6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，解决了上述背景技术中所叙述的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，包括圆杆，所述圆杆的表面对称固定有十字盘，两个所述十字盘的一侧壁均固定有连接盘，所述连接盘套设在圆杆的表面上并固定连接，所述十字盘的上等间距开设有四个卡槽，所述十字盘和连接盘的表面等间距开设有四个限位孔，所述限位孔与卡槽相互连通，所述连接盘的一侧壁紧贴有齿盘，所述连接盘的一侧壁紧贴有第一圆盘，所述第一圆盘的圆弧边等间距固定有四个连接块，所述连接块的一侧壁固定有卡杆，所述限位孔的内部开设有限位槽，所述圆杆的表面套设有第二圆盘并与十字盘紧贴，所述第二圆盘的弧边等间距固定有固定块，所述固定块的一侧壁均固定有卡板，所述卡板的表面开设有通孔，所述限位槽的一侧内壁紧贴有限位盘，所述限位盘套设在卡杆的表面上并与其固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿盘的中心处开设有十字槽，所述十字槽与十字盘相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一圆盘的一侧壁固定有圆弧板，所述圆弧板的外侧弧边开设有弧槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的一端嵌入卡槽内，所述限位孔和通孔均与卡杆相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡杆的一端贯穿限位孔和通孔并十字盘的一侧壁齐平。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的内部设有弹簧，所述弹簧套设在卡杆的表面上，所述弹簧的一端与限位盘固定连接，所述弹簧的另一端与限位槽的另一侧内壁固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿盘的内部设有防腐层，所述防腐层
的上方设有耐磨层。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，具备以下有益效果：
15.1、该一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，通过齿盘内部设有防腐层和耐磨层，可以达到增加齿盘防腐耐磨的性能的效果，从而可以起到增加其使用寿命的作用。
16.2、该一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，当齿盘的齿牙断裂时，可以通过把手指放入弧板上的弧槽内并拉动弧板，弧板带动连接块，连接块带动卡杆，可以使卡杆的一端脱离卡板的通孔内，再通过转动第二圆盘，可以使卡板脱离卡槽内，可以达到只拆卸齿盘的效果，从而可以起到减少更换成本的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型十字盘结构示意图；
20.图4为本实用新型齿盘结构示意图；
21.图5为本实用新型第一圆盘结构示意图；
22.图6为本实用新型第二圆盘结构示意图；
23.图7为本实用新型齿盘内部结构示意图。
24.图中：1、圆杆；2、十字盘；3、连接盘；4、卡槽；5、限位孔；6、齿盘；7、十字槽；8、第一圆盘；9、弧板；10、连接块；11、卡杆；12、限位盘；13、弹簧；14、第二圆盘；15、固定块；16、卡板；17、通孔；18、限位槽；19、防腐层；20、耐磨层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，本实施方案中：一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，包括圆杆1，圆杆1的表面对称固定有十字盘2，两个十字盘2的一侧壁均固定有连接盘3，连接盘3套设在圆杆1的表面上并固定连接，十字盘2的上等间距开设有四个卡槽4，十字盘2和连接盘3的表面等间距开设有四个限位孔5，限位孔5与卡槽4相互连通，连接盘3的一侧壁紧贴有齿盘6，连接盘3的一侧壁紧贴有第一圆盘8，第一圆盘8的圆弧边等间距固定有四个连接块10，连接块10的一侧壁固定有卡杆11，限位孔5的内部开设有限位槽18，圆杆1的表面套设有第二圆盘14并与十字盘2紧贴，第二圆盘14的弧边等间距固定有固定块15，固定块15的一侧壁均固定有卡板16，卡板16的表面开设有通孔17，限位槽18的一侧内壁紧贴有限位盘12，限位盘12套设在卡杆11的表面上并与其固定连接，通过把手指放入弧板9上的弧槽内并拉动弧板9，弧板9带动连接块10，连接块10带动卡杆11，可以使卡杆11的一端脱离卡板16的通孔17内，当卡杆11脱离通孔17时，限位盘12会挤压弹簧13，再通过转动第二圆盘14，第二圆盘14的转动带动固定块15转动，固定块15的转动带动卡板16转动，可以使卡板16脱离卡槽4内，可以达到只拆
卸齿盘6的效果。
27.本实施例中，齿盘6的中心处开设有十字槽7，十字槽7与十字盘2相适配，可以防止齿盘6转动时松动；第一圆盘8的一侧壁固定有圆弧板9，圆弧板9的外侧弧边开设有弧槽，可以方便操作者拉动弧板9；卡板16的一端嵌入卡槽4内，可以达到对齿盘6进行限位，限位孔5和通孔17均与卡杆11相适配，可以使卡杆11能顺利贯穿限位孔5和通孔17；卡杆11的一端贯穿限位孔5和通孔17并十字盘2的一侧壁齐平，可以使卡杆11对卡板16进行限位；限位槽18的内部设有弹簧13，弹簧13套设在卡杆11的表面上，弹簧13的一端与限位盘12固定连接，弹簧13的另一端与限位槽18的另一侧内壁固定连接，当对齿盘6拆卸后，可以通过弹簧13使卡杆11复位；齿盘6的内部设有防腐层19，防腐层19的上方设有耐磨层20，可以增加齿盘6的防腐和耐磨性能。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过把手指放入弧板9上的弧槽内并拉动弧板9，弧板9带动连接块10，连接块10带动卡杆11，可以使卡杆11的一端脱离卡板16的通孔17内，当卡杆11脱离通孔17时，限位盘12会挤压弹簧13，再通过转动第二圆盘14，第二圆盘14的转动带动固定块15转动，固定块15的转动带动卡板16转动，可以使卡板16脱离卡槽4内，可以达到只拆卸齿盘6的效果，从而可以使对齿盘6的更换和维修更加方便的作用，通过齿盘6内部设有防腐层19和耐磨层20，可以达到增加齿盘6防腐耐磨的性能的效果，从而可以起到增加其使用寿命的作用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，包括圆杆(1)，其特征在于：所述圆杆(1)的表面对称固定有十字盘(2)，两个所述十字盘(2)的一侧壁均固定有连接盘(3)，所述连接盘(3)套设在圆杆(1)的表面上并固定连接，所述十字盘(2)的上等间距开设有四个卡槽(4)，所述十字盘(2)和连接盘(3)的表面等间距开设有四个限位孔(5)，所述限位孔(5)与卡槽(4)相互连通，所述连接盘(3)的一侧壁紧贴有齿盘(6)，所述连接盘(3)的一侧壁紧贴有第一圆盘(8)，所述第一圆盘(8)的圆弧边等间距固定有四个连接块(10)，所述连接块(10)的一侧壁固定有卡杆(11)，所述限位孔(5)的内部开设有限位槽(18)，所述圆杆(1)的表面套设有第二圆盘(14)并与十字盘(2)紧贴，所述第二圆盘(14)的弧边等间距固定有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧壁均固定有卡板(16)，所述卡板(16)的表面开设有通孔(17)，所述限位槽(18)的一侧内壁紧贴有限位盘(12)，所述限位盘(12)套设在卡杆(11)的表面上并与其固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，其特征在于：所述齿盘(6)的中心处开设有十字槽(7)，所述十字槽(7)与十字盘(2)相适配。3.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，其特征在于：所述第一圆盘(8)的一侧壁固定有圆弧板(9)，所述圆弧板(9)的外侧弧边开设有弧槽。4.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，其特征在于：所述卡板(16)的一端嵌入卡槽(4)内，所述限位孔(5)和通孔(17)均与卡杆(11)相适配。5.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，其特征在于：所述卡杆(11)的一端贯穿限位孔(5)和通孔(17)并十字盘(2)的一侧壁齐平。6.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，其特征在于：所述限位槽(18)的内部设有弹簧(13)，所述弹簧(13)套设在卡杆(11)的表面上，所述弹簧(13)的一端与限位盘(12)固定连接，所述弹簧(13)的另一端与限位槽(18)的另一侧内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，其特征在于：所述齿盘(6)的内部设有防腐层(19)，所述防腐层(19)的上方设有耐磨层(20)。
技术总结本实用新型属于齿轮设备技术领域，尤其为一种耐腐耐磨性强的双联齿轮，包括圆杆，圆杆的表面对称固定有十字盘，两个十字盘的一侧壁均固定有连接盘，连接盘套设在圆杆的表面上并固定连接，十字盘的上等间距开设有四个卡槽，十字盘和连接盘的表面等间距开设有四个限位孔，限位孔与卡槽相互连通，连接盘的一侧壁紧贴有齿盘，连接盘的一侧壁紧贴有第一圆盘，第一圆盘的圆弧边等间距固定有四个连接块，连接块的一侧壁固定有卡杆，限位孔的内部开设有限位槽，圆杆的表面套设有第二圆盘并与十字盘紧贴。本实用新型通过齿盘内部设有防腐层和耐磨层，可以达到增加齿盘防腐耐磨的性能的效果，从而可以起到增加其使用寿命的作用。从而可以起到增加其使用寿命的作用。从而可以起到增加其使用寿命的作用。
技术研发人员：刘必洪 刘成龙 崔洪銮
受保护的技术使用者：建湖县华越机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
