1.本实用新型涉及吸音板材技术领域，尤其涉及一种吸收噪音的针孔蜂窝铝芯复合吸声板。
背景技术：2.随着社会交通条件的改善和进步，公路、铁路、地铁越来越多，各种在道路上运行的车辆越来越多，随之产生的噪音也日渐增多。
3.当人们处在噪音环境中，会影响人们的工作效率和生活质量。当噪声反复长时间的刺激人体，人体超过生理承受能力时，就会对人体的中枢神经系统、内分泌系统等造成损害，影响人的身心健康。
4.目前一般采用吸音材料安装在道路两侧或安装在房屋建筑内进行吸音降噪处理，吸音材料包括吸音棉，吸声板等材料。
5.吸声板一般采用多层结构复合而成，既能吸声降噪，又能作为装饰材料，目前应用较广泛。
6.但是现有的吸声板的面板一般采用泡沫材料强度不够，且无法做造型，同时各层之间粘结的牢固性不佳，使用一段时间后各层之间容易分离而无法保证吸声降噪效果。
7.因此，现有技术有待改进。
技术实现要素：8.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种针孔蜂窝铝芯复合吸声板，旨在提高吸声板的面板强度，同时提升各层之间粘结的牢固性，保障产品的吸声降噪性能。
9.为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
10.一种针孔蜂窝铝芯复合吸声板，其中，包括从上至下依次贴合设置的针孔板层、第一环氧胶层、蜂窝铝芯层、第二环氧胶层及背板层；
11.所述针孔板层阵列穿设有多个用于传声的针孔；
12.所述蜂窝铝芯层阵列设置有多个吸声空腔。
13.其中，所述针孔板层设置有凹面的造型或凸面的造型或异形的造型。
14.其中，所述针孔板层为铝板，所述针孔板层的厚度为1.0～1.5mm，所述针孔直径小于1mm。
15.其中，所述第一环氧胶层、第二环氧胶层的厚度为0.3～0.8mm。
16.其中，所述蜂窝铝芯层的厚度为2～8cm。
17.其中，所述背板层的厚度为0.3～2.5mm。
18.其中，所述背板层为镀锌板或铝板。
19.应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施方式)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案，限
于篇幅，在此不再一一累述。
20.本实用新型的针孔蜂窝铝芯复合吸声板，通过从上至下依次贴合设置针孔板层、第一环氧胶层、蜂窝铝芯层、第二环氧胶层及背板层，针孔板层上设置有针孔将噪声传入蜂窝铝芯层的吸声空腔进行吸声降噪。本实用新型的复合吸声板将针孔板层作为面板，提升了面板的强度及抗剪力，防水性好，延长产品的使用寿命，同时针孔板层由于其强度提高后可以做造型，这样使得复合吸声板的外观更加美观，再次，本实用新型的复合吸声板采用环氧胶层粘贴针孔板层与蜂窝铝芯层及背板层，提升了各层之间的粘附力，且环氧胶层耐高温、耐腐蚀性，避免了使用一段时间后各层之间分离而影响复合吸声板的吸声降噪效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型针孔蜂窝铝芯复合吸声板施例一的剖面示意图；
23.图2为蜂窝铝芯层的横向剖面示意图；
24.图3为本实用新型具有造型设计的复合吸声板的剖面示意图。
25.附图标记说明：
26.100-吸声板，1-针孔板层，11-针孔，2-第一环氧胶层，3-蜂窝铝芯层，31-吸声空腔，4-第二环氧胶层，5-背板层。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.请参考图1至图2，本实用新型提出一种针孔蜂窝铝芯复合吸声板100，包括从上至下依次贴合设置的针孔板层1、第一环氧胶层2、蜂窝铝芯层3、第二环氧胶层4及背板层5。
32.所述针孔板层1阵列穿设有多个用于传声的针孔11。优选地，本实用新型的针孔板层1为铝板，所述针孔板层1的厚度为1.0～1.5mm，所述针孔11直径小于1mm。铝板上的针孔11用于透过声音至蜂窝铝芯层3。如图1和图2所示，所述蜂窝铝芯层3阵列设置有多个吸声空腔31。如图2所示，蜂窝铝芯层3内的多个吸声空腔31阵列设置呈蜂窝状，将针孔板层1上针孔11传来的声音进行吸收降噪。
33.本实用新型的针孔板层1作为整个复合吸声板100的面板，相对于现有技术中使用泡沫材料做面板，本实用新型的针孔板层1提高了复合吸声板100面板的强度及防水性能，可以延长产品的使用寿命。同时由于针孔板层1的强度提高了可以在针孔板层1上做出造型设计，提升产品的美观装修效果。
34.优选地，本实用新型的针孔板层1可设置有凹面的造型12或凸面的造型12或异形的造型12。
35.如图3所示，本实施例中针孔板层1设置有凹面的造型12。相对于无造型的平面外观，具有凹面的造型12的针孔板层1外观上更加美观。针孔板层1做造型设计后，对应地，其下层的第一环氧胶层2、蜂窝铝芯层3也做相应的形状改变。
36.本实用新型使用第一环氧胶层2将针孔板层1与蜂窝铝芯层3粘贴在一起，使用第二环氧胶层4将背板层5与蜂窝铝芯层3粘贴在一起。现有技术中一般采用塑料层熔接，而本实用新型采用环氧胶层粘接，提升了各层之间的粘附力，同时环氧胶层具有耐高温、耐腐蚀的特点。环氧胶层的使用避免了现有技术中由于采用塑料层熔接，复合吸声板在使用一段时间后各层之间因塑料层老化导致粘附力不足而产生分离的现象，防止分离后复合吸声板的吸声降噪效果下降或丧失的问题。
37.优选地，本实用新型实施例的第一环氧胶层2、第二环氧胶层4的厚度为0.3～0.8mm。可以理解，为加强粘结强度，第一环氧胶层2、第二环氧胶层4的厚度还可以根据实际情况进行加厚。
38.蜂窝铝芯层3内吸声空腔31的高度影响吸声降噪效果。优选地，所述蜂窝铝芯层3的厚度为2～8cm，对应地，其内的单个吸声空腔31的高度也为2～8cm，此高度的吸声空腔31吸声降噪效果较佳。
39.较佳地，本实用新型的背板层5为镀锌板或铝板。所述背板层5的厚度为0.3～2.5mm。背板层5具有保护整个复合吸声板100的作用。
40.本实用新型实施例提出的针孔蜂窝铝芯复合吸声板100，通过从上至下依次贴合设置针孔板层1、第一环氧胶层2、蜂窝铝芯层3、第二环氧胶层4及背板层5，针孔板层1上设置有针孔11将噪声传入蜂窝铝芯层3的吸声空腔31进行吸声降噪。本实用新型的复合吸声板100将针孔板层1作为面板，提升了面板的强度及抗剪力，防水性好，延长了产品的使用寿命，同时由于针孔板层1的强度高，可以做造型设计，这样使得复合吸声板100的外观更加美观，再次，本实用新型的复合吸声板100采用环氧胶层粘贴针孔板层1与蜂窝铝芯层3及背板层5，提升了各层之间的粘附力，且环氧胶层耐高温、耐腐蚀性，避免了产品使用一段时间后各层之间分离而影响复合吸声板100的吸声降噪效果。
41.以上所述仅为清楚地说明本实用新型所作的举例，并非因此限制本实用新型的专利范围，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型技术方案中的内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包
括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：1.一种针孔蜂窝铝芯复合吸声板，其特征在于，包括从上至下依次贴合设置的针孔板层、第一环氧胶层、蜂窝铝芯层、第二环氧胶层及背板层；所述针孔板层阵列穿设有多个用于传声的针孔；所述蜂窝铝芯层阵列设置有多个吸声空腔。2.根据权利要求1所述的针孔蜂窝铝芯复合吸声板，其特征在于，所述针孔板层设置有凹面的造型或凸面的造型或异形的造型。3.根据权利要求1所述的针孔蜂窝铝芯复合吸声板，其特征在于，所述针孔板层为铝板，所述针孔板层的厚度为1.0～1.5mm，所述针孔直径小于1mm。4.根据权利要求1所述的针孔蜂窝铝芯复合吸声板，其特征在于，所述第一环氧胶层、第二环氧胶层的厚度为0.3～0.8mm。5.根据权利要求1所述的针孔蜂窝铝芯复合吸声板，其特征在于，所述蜂窝铝芯层的厚度为2～8cm。6.根据权利要求1所述的针孔蜂窝铝芯复合吸声板，其特征在于，所述背板层的厚度为0.3～2.5mm。7.根据权利要求1所述的针孔蜂窝铝芯复合吸声板，其特征在于，所述背板层为镀锌板或铝板。
技术总结本实用新型公开了一种针孔蜂窝铝芯复合吸声板，包括从上至下依次贴合设置的针孔板层、第一环氧胶层、蜂窝铝芯层、第二环氧胶层及背板层，所述针孔板层阵列穿设有多个用于传声的针孔，所述蜂窝铝芯层阵列设置有多个吸声空腔。本实用新型提高了吸声板的面板强度，同时提升各层之间粘结的牢固性，保障产品的吸声降噪性能。噪性能。噪性能。
技术研发人员：禹道锋
受保护的技术使用者：深圳市双禹王声屏障工程技术有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
