1.本实用新型属于油缸技术领域，具体涉及一种改性型不锈钢油缸。
背景技术：2.油缸，油缸是液压缸的一种，而液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.中国专利申请号为202022122608.5公开了一种不锈钢油缸，通过设置导向套和缸体材质设置为不锈钢，保证使用时候活塞杆能够稳定的运作，保证了油缸在比较恶劣环境下能稳定运作，不锈钢能增加油缸的使用寿命。
4.现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法在需要时对杆头的高度进行调节的问题，从而难以满足不同情况下的工作需要，进而降低了油缸的调节能力；2、上述专利存在无法对进入油嘴的油进行一定的过滤处理的问题，从而提高了杂质进入油缸的可能，进而容易对油缸造成一定的不良影响，降低了油缸的实用性。
技术实现要素：5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种改性型不锈钢油缸，具有调节能力好、实用性高的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性型不锈钢油缸，包括缸体，所述缸体的内侧安装有活塞杆，所述活塞杆的一侧设置有杆头组件，所述缸体的上方设置有油嘴，所述活塞杆与杆头组件之间通过升降装置进行连接；
7.所述升降装置包括固定套、移动柱、限位板、卡扣、推板、卡杆、压缩弹簧、固定架、安装套、安装块和卡槽，所述活塞杆靠近杆头组件的一侧安装有固定架，所述固定架的内侧设置有安装套，所述杆头组件上且位于安装套内侧的位置安装有安装块，所述安装套与安装块之间通过螺丝进行连接，所述安装套的下方安装有移动柱，所述移动柱与固定架之间滑动连接，所述固定架的下方且位于移动柱外侧的位置安装有固定套，所述固定套的一侧设置有推板，所述推板靠近固定套的一侧安装有卡杆，所述移动柱上与卡杆相对应的位置开设有多个卡槽，所述推板与固定套之间且位于卡杆外侧的位置安装有压缩弹簧，所述推板与固定套之间且位于压缩弹簧下方的位置安装有卡扣。
8.优选的，所述升降装置还包括限位板，所述移动柱的下方安装有限位板。
9.优选的，所述移动柱外侧横截面的形状大小与固定套内侧横截面的形状大小相同，所述卡杆的外侧直径与卡槽的内侧直径大小相等。
10.优选的，所述缸体与油嘴之间通过过滤装置进行连接，所述过滤装置包括透明框、连接盒、连接管、滤网和固定块，所述缸体上与油嘴相对应的位置安装有连接管，所述油嘴与连接管之间通过连接盒进行连接，所述连接盒的一侧通过螺丝安装有固定块，所述固定块上且位于连接盒内侧的位置安装有透明框，所述透明框的内侧安装有滤网。
11.优选的，所述过滤装置还包括观察窗，所述固定块的内侧安装有观察窗。
12.优选的，所述连接盒内侧顶面的高度大小与透明框外侧顶面的高度大小相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置升降装置，使得使用者能够在需要的时候对杆头组件的高度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况下工作对杆头组件高度的需要，进而提高了油缸的调节能力。
15.2、本实用新型通过设置过滤装置，使得油缸能够对进入油嘴的油进行一定的过滤处理，从而减小了杂质进入油缸的可能，进而降低了杂质对油缸造成不良影响的可能，提高了油缸的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型升降装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型过滤装置的结构示意图。
20.图中：1、杆头组件；2、升降装置；201、固定套；202、移动柱；203、限位板；204、卡扣；205、推板；206、卡杆；207、压缩弹簧；208、固定架；209、安装套；210、安装块；211、卡槽；3、活塞杆；4、缸体；5、过滤装置；51、透明框；52、连接盒；53、连接管；54、滤网；55、观察窗；56、固定块；6、油嘴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种改性型不锈钢油缸，包括缸体4，缸体4的内侧安装有活塞杆3，活塞杆3的一侧设置有杆头组件1，缸体4的上方设置有油嘴6，活塞杆3与杆头组件1之间通过升降装置2进行连接；
24.升降装置2包括固定套201、移动柱202、限位板203、卡扣204、推板205、卡杆206、压缩弹簧207、固定架208、安装套209、安装块210和卡槽211，活塞杆3靠近杆头组件1的一侧安装有固定架208，固定架208的内侧设置有安装套209，杆头组件1上且位于安装套209内侧的位置安装有安装块210，安装套209与安装块210之间通过螺丝进行连接，安装套209的下方安装有移动柱202，移动柱202与固定架208之间滑动连接，固定架208的下方且位于移动柱202外侧的位置安装有固定套201，固定套201的一侧设置有推板205，推板205靠近固定套201的一侧安装有卡杆206，移动柱202上与卡杆206相对应的位置开设有多个卡槽211，推板205与固定套201之间且位于卡杆206外侧的位置安装有压缩弹簧207，推板205与固定套201之间且位于压缩弹簧207下方的位置安装有卡扣204。
25.具体的，升降装置2还包括限位板203，移动柱202的下方安装有限位板203，
26.通过采用上述技术方案，使得移动柱202的移动能够得到一定的限位。
27.具体的，移动柱202外侧横截面的形状大小与固定套201内侧横截面的形状大小相同，卡杆206的外侧直径与卡槽211的内侧直径大小相等，
28.通过采用上述技术方案，保证了移动柱202与固定套201之间的正常配合，且防止了卡杆206与卡槽211之间存在空隙。
29.本实施例使用时，当需要使用油缸进行工作时，将缸体4和杆头组件1安装在需要的位置，然后通过油嘴6和缸体4及其上结构带动活塞杆3移动，进而带动杆头组件1进行移动，从而进行工作，油缸表面的不锈钢经过一定的改性处理，从而使得油缸更加耐用；当需要对杆头组件1的高度进行一定的调节时，操纵升降装置2中的卡扣204，使得固定套201与推板205分离，在压缩弹簧207的作用下，推板205向远离固定套201的方向移动，进而带动卡杆206脱离卡槽211，然后拉动安装套209，使得安装套209带动安装块210和移动柱202等结构移动，进而带动杆头组件1移动，当杆头组件1移动至需要的高度后，推动推板205，使得卡杆206插入合适的卡槽211，然后操纵卡扣204，使得固定套201与推板205连接，从而阻止移动柱202移动，调节完毕，限位板203起到了限位的作用，固定架208起到了连接固定的作用；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：缸体4与油嘴6之间通过过滤装置5进行连接，过滤装置5包括透明框51、连接盒52、连接管53、滤网54和固定块56，缸体4上与油嘴6相对应的位置安装有连接管53，油嘴6与连接管53之间通过连接盒52进行连接，连接盒52的一侧通过螺丝安装有固定块56，固定块56上且位于连接盒52内侧的位置安装有透明框51，透明框51的内侧安装有滤网54，
32.通过采用上述技术方案，使得油缸能够对进入油嘴6的油进行一定的过滤处理，从而减小了杂质进入油缸的可能，进而降低了杂质对油缸造成不良影响的可能。
33.具体的，过滤装置5还包括观察窗55，固定块56的内侧安装有观察窗55，
34.通过采用上述技术方案，方便了使用者观察透明框51内的情况。
35.具体的，连接盒52内侧顶面的高度大小与透明框51外侧顶面的高度大小相等，
36.通过采用上述技术方案，保证了连接盒52与透明框51之间的正常配合。
37.本实施例使用时，当有油进入油嘴6时，油自油嘴6进入过滤装置5中连接盒52内的透明框51中，而后油中的杂质被滤网54阻拦，而过滤后的油则穿过滤网54和连接管53进入缸体4，当需要取出过滤到的杂质时，拧下固定块56上的螺丝，拉动固定块56，从而将透明框51自连接盒52内拉出，然后倒出透明框51内的杂质即可，观察窗55起到了方便观察透明框51内情况的作用。
38.本实用新型中由杆头和第一关节轴承组成的杆头组件1、活塞杆3、缸体4及其上结构和油嘴6的结构与原理在中国专利申请号为202022122608.5公开的一种不锈钢油缸中已经公开。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用油缸进行工作时，将缸体4和杆头组件1安装在需要的位置，然后通过油嘴6和缸体4及其上结构带动活塞杆3移动，进而带动杆头组件1进行移动，从而进行工作，油缸表面的不锈钢经过一定的改性处理，从而使得油缸更加耐用；当需要对杆头组件1的高度进行一定的调节时，操纵升降装置2中的卡扣204，使得固定套201与推板205分离，在压缩弹簧207的作用下，推板205向远离固定套201的方向
移动，进而带动卡杆206脱离卡槽211，然后拉动安装套209，使得安装套209带动安装块210和移动柱202等结构移动，进而带动杆头组件1移动，当杆头组件1移动至需要的高度后，推动推板205，使得卡杆206插入合适的卡槽211，然后操纵卡扣204，使得固定套201与推板205连接，从而阻止移动柱202移动，调节完毕，限位板203起到了限位的作用，固定架208起到了连接固定的作用；当有油进入油嘴6时，油自油嘴6进入过滤装置5中连接盒52内的透明框51中，而后油中的杂质被滤网54阻拦，而过滤后的油则穿过滤网54和连接管53进入缸体4，当需要取出过滤到的杂质时，拧下固定块56上的螺丝，拉动固定块56，从而将透明框51自连接盒52内拉出，然后倒出透明框51内的杂质即可，观察窗55起到了方便观察透明框51内情况的作用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种改性型不锈钢油缸，包括缸体(4)，其特征在于：所述缸体(4)的内侧安装有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的一侧设置有杆头组件(1)，所述缸体(4)的上方设置有油嘴(6)，所述活塞杆(3)与杆头组件(1)之间通过升降装置(2)进行连接；所述升降装置(2)包括固定套(201)、移动柱(202)、限位板(203)、卡扣(204)、推板(205)、卡杆(206)、压缩弹簧(207)、固定架(208)、安装套(209)、安装块(210)和卡槽(211)，所述活塞杆(3)靠近杆头组件(1)的一侧安装有固定架(208)，所述固定架(208)的内侧设置有安装套(209)，所述杆头组件(1)上且位于安装套(209)内侧的位置安装有安装块(210)，所述安装套(209)与安装块(210)之间通过螺丝进行连接，所述安装套(209)的下方安装有移动柱(202)，所述移动柱(202)与固定架(208)之间滑动连接，所述固定架(208)的下方且位于移动柱(202)外侧的位置安装有固定套(201)，所述固定套(201)的一侧设置有推板(205)，所述推板(205)靠近固定套(201)的一侧安装有卡杆(206)，所述移动柱(202)上与卡杆(206)相对应的位置开设有多个卡槽(211)，所述推板(205)与固定套(201)之间且位于卡杆(206)外侧的位置安装有压缩弹簧(207)，所述推板(205)与固定套(201)之间且位于压缩弹簧(207)下方的位置安装有卡扣(204)。2.根据权利要求1所述的一种改性型不锈钢油缸，其特征在于：所述升降装置(2)还包括限位板(203)，所述移动柱(202)的下方安装有限位板(203)。3.根据权利要求1所述的一种改性型不锈钢油缸，其特征在于：所述移动柱(202)外侧横截面的形状大小与固定套(201)内侧横截面的形状大小相同，所述卡杆(206)的外侧直径与卡槽(211)的内侧直径大小相等。4.根据权利要求1所述的一种改性型不锈钢油缸，其特征在于：所述缸体(4)与油嘴(6)之间通过过滤装置(5)进行连接，所述过滤装置(5)包括透明框(51)、连接盒(52)、连接管(53)、滤网(54)和固定块(56)，所述缸体(4)上与油嘴(6)相对应的位置安装有连接管(53)，所述油嘴(6)与连接管(53)之间通过连接盒(52)进行连接，所述连接盒(52)的一侧通过螺丝安装有固定块(56)，所述固定块(56)上且位于连接盒(52)内侧的位置安装有透明框(51)，所述透明框(51)的内侧安装有滤网(54)。5.根据权利要求4所述的一种改性型不锈钢油缸，其特征在于：所述过滤装置(5)还包括观察窗(55)，所述固定块(56)的内侧安装有观察窗(55)。6.根据权利要求4所述的一种改性型不锈钢油缸，其特征在于：所述连接盒(52)内侧顶面的高度大小与透明框(51)外侧顶面的高度大小相等。
技术总结本实用新型公开了一种改性型不锈钢油缸，属于油缸技术领域，包括缸体，所述缸体的内侧安装有活塞杆，所述活塞杆的一侧设置有杆头组件，所述缸体的上方设置有油嘴，所述活塞杆与杆头组件之间通过升降装置进行连接；所述升降装置包括固定套、移动柱、限位板、卡扣、推板、卡杆、压缩弹簧、固定架、安装套、安装块和卡槽，所述活塞杆靠近杆头组件的一侧安装有固定架，所述固定架的内侧设置有安装套，所述杆头组件上且位于安装套内侧的位置安装有安装块；本实用新型通过设置升降装置，使得使用者能够在需要的时候对杆头组件的高度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况下工作对杆头组件高度的需要，进而提高了油缸的调节能力。进而提高了油缸的调节能力。进而提高了油缸的调节能力。
技术研发人员：张国森
受保护的技术使用者：福建龙展装备科技有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
