1.本发明涉及风筒电机技术领域，特别涉及一种具有驱动换挡结构的风筒电机。
背景技术：2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.针对于此，中国专利号cn113746273a，提出了一种自清洁电机，涉及到电机领域，通过滑动安装的防尘网、触发组件、控制组件和限定复位单元的设置，可在防尘网被堵塞时，自动使得清洁组件运行进行清洁，在不堵塞时，自动使得清洁组件停止运行，实现了可根据防尘网的堵塞情况进行自适应运行的目的，实用性好，而上述专利中的自清电机：
4.(1)上述专利中的自清洁电机不便于对内部齿轮组进行清洁，当电机在进行工作期间，内部的齿轮传动长期导致齿轮之间存在较大的磨损，磨损的产物碎屑会掺杂在其内部，处理起来及其的不便；
5.(2)上述专利中的自清洁电机不便于对内部油液进行处理，当电机驱动磨损的碎屑以及屑体会掺杂在油液的内部，因而需要定期对内部的油液进行更换，但是内部齿轮上端依旧会附着油渍等杂质，维护起来成本高维护不便；
6.所以我们提出了一种具有驱动换挡结构的风筒电机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：7.本发明的目的在于提供一种具有驱动换挡结构的风筒电机，以解决上述背景技术提出的维护不便，成本高的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有驱动换挡结构的风筒电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机外壳，所述电机外壳的顶端连接有齿轮罩，所述齿轮罩的上端连接有检修罩，所述检修罩的内部嵌入连接有紧固栓，所述齿轮罩的内部嵌入连接有输出轴，所述电机外壳的内部连接有定子，所述电机外壳的背面一侧连接有风扇，所述电机外壳的内部安装有转子，所述齿轮罩的内部嵌入连接有传动组件，所述传动组件包括检修塞，所述齿轮罩的内部嵌入连接有检修塞，所述电机外壳的内部嵌入连接有传动主轴，所述齿轮罩的内部安装有输出齿盘，所述齿轮罩的内部安装有换挡齿盘；
9.所述电机外壳的上端连接有清洁机构，所述清洁机构包括连接杆，所述电机外壳的上端连接有连接杆，所述连接杆的上端连接有滑动定位套，所述滑动定位套的顶端连接有定位杆，所述定位杆的上端连接有限位横杆，所述限位横杆的背面一侧连接有限位簧，所述的定位杆的上端连接有偏转杆，所述滑动定位套的顶端连接有清洁套，所述限位横杆的一侧连接有压片，所述清洁套的内壁连接有清洁罩，所述清洁罩的两侧连接有侧边刮板，所述检修罩的内部嵌入连接有导流输送机构，所述导流输送机构包括输出管，所述检修罩的
内部嵌入连接有输出管，所述检修罩的内部嵌入可连接有滤板，所述检修罩的内部连接有导入孔，所述齿轮罩和检修罩之间连接有分隔板，所述电机外壳的上端连接有循环结构，所述循环结构包括转动杆，所述电机外壳的上端连接有转动杆，所述转动杆的上端连接有第一齿轮，所述转动杆的上端连接有偏心块，所述传动主轴的上端连接有第二齿轮，所述导入孔的内部嵌入连接有引导管，所述引导管的内部嵌入连接有密封筒，所述密封筒的末端连接有复位簧，所述复位簧的上端连接有密封垫，所述引导管的内部开设有泄槽，所述密封垫的背面一侧连接有推杆，所述推杆的上端连接有活塞块。
10.优选的，所述传动主轴贯穿电机外壳和齿轮罩的内部，所述传动主轴的末端和电机外壳内壁转动连接，且传动主轴嵌入在电机外壳内壁安装的轴承座的内部。
11.优选的，所述传动主轴的上端从左至右依次连接有转子和风扇，所述定子包裹在风扇的上端，所述风扇以及转子和传动主轴之间固定连接。
12.优选的，所述限位簧远离限位横杆的一端连接在滑动定位套的上端，所述偏转杆贯穿定位杆延伸至限位横杆的内部，所述偏转杆和限位横杆之间固定连接，所述偏转杆的上端开设有外螺纹，且外螺纹和定位杆通孔内壁开设的内螺纹相适配。
13.优选的，所述清洁套覆盖在传动主轴上齿轮组的上端，所述清洁套设置成半圆形筒装结构，所述清洁套的顶端连接有压片，所述压片设置为向下弯曲的弧形。
14.优选的，所述输出管贯穿齿轮罩连接至检修罩的内部，所述输出管的顶端设置成与齿轮罩内壁相吻合的弧形，所述输出管远离齿轮罩的一侧的贯穿滤板的内部延伸至于滤板的另外一侧。
15.优选的，所述齿轮罩的内部开设有导入孔，且导入孔延伸至检修罩的内部，所述齿轮罩的内部等距开设有四组所述导入孔。
16.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮保持在同一竖直方向，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述转动杆的上端等距连接有四组所述偏心块，四组所述偏心块均偏离圆心连接在转动杆的上端。
17.优选的，所述活塞块嵌入在偏转杆的内部，所述活塞块设置成圆台状，所述活塞块靠近密封筒一侧直径小于背离密封筒一侧的直径，所述活塞块的直径从左至右的直径大小逐渐缩小。
18.优选的，所述推杆贯穿密封筒以及活塞块抵触在偏心块的上端，四组所述导入孔分别对应设置四组所述引导管
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.(1)通过设置有清洁套和压片，其中通过覆盖在传动主轴的上端，在进行内部维护时，通过清洁罩抵触在传动主轴的上端，通过清洁罩对上端安装的齿轮组进行刷洗，经过刷洗将上端残留的油渍杂质进行去除，另外可通过滑动定位套在连接杆上端的滑动来对传动主轴上端进行刮除，通过和齿轮组凹槽同方向的移动将齿轮组凹槽内的碎屑清理下来，在进行维护处理时，通过对检修塞进行拆除即可对定位杆上端的偏转杆进行操控，操作上简单便捷，给工作人员维护带来了的便捷性；
21.(2)通过设置引导管、密封筒和活塞块，在进行风筒电机工作期间带动了活塞块和密封筒进行活塞运动，将齿轮罩内部的油液推动到密封筒的内部再次喷洒到检修罩的内部，经过检修罩内部设置的滤板对油液中的杂质进行过滤分离，经过过滤保证了内部油液
的清洁，能有效的将沉淀的废油进行集中的存放，经过分离后油液渗透过滤板再次通过输出管输送到齿轮罩的内部，实现了内部油液的循环，在循环过滤的情况下对油液更换的频率得到了下降，维护的成本也更低，后期只需要对检修罩进行拆卸，将其滤板拿取出来进行更换即可；
22.(3)通过输出管、引导管以及检修罩之间的相互配合，油液在电机外壳、齿轮罩和检修罩的内部进行循环，循环不仅能起到油液的过滤，也能降低油液的温度，通过对油液温度的降低，降低了换挡齿盘和输出齿盘上端的温度，加大对风筒电机的保护，使得风筒电机降温效果更加的优异，通过内部油液进行降温的同时，还能通过风扇进行散热。
附图说明
23.图1为本发明的立体示意图；
24.图2为本发明剖面立体结构示意图；
25.图3为本发明剖面连接结构示意图；
26.图4为本发明剖面立体结构示意图；
27.图5为本发明导流输送机构和传动组件分解立体结构示意图；
28.图6为本发明清洁机构的立体结构示意图；
29.图7为本发明清洁套和侧边刮板的立体连接结构示意图；
30.图8为本发明循环结构的立体结构示意图；
31.图9为本发明循环结构剖面立体结构示意图。
32.图中：1、电机主体；110、电机外壳；120、齿轮罩；130、检修罩；140、紧固栓；150、输出轴；160、定子；170、风扇；180、转子；2、传动组件；210、检修塞；220、传动主轴；230、输出齿盘；240、换挡齿盘；3、清洁机构；310、连接杆；320、滑动定位套；330、定位杆；340、限位横杆；350、限位簧；360、偏转杆；370、清洁套；380、压片；390、清洁罩；3110、侧边刮板；4、导流输送机构；410、输出管；420、滤板；430、导入孔；440、分隔板；5、循环结构；510、转动杆；520、第一齿轮；530、第二齿轮；540、偏心块；550、引导管；560、密封筒；570、活塞块；580、泄槽；590、密封垫；5110、复位簧；5120、推杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
35.根据图1所示，一种具有驱动换挡结构的风筒电机，包括电机主体1，电机主体1包括电机外壳110，电机外壳110的顶端连接有齿轮罩120，齿轮罩120的上端连接有检修罩130，检修罩130的内部嵌入连接有紧固栓140，齿轮罩120的内部嵌入连接有输出轴150，电机外壳110的内部连接有定子160，电机外壳110的背面一侧连接有风扇170，电机外壳110的内部安装有转子180，在电性连接后风筒电机开始工作，工作产生的热量通过转子180的转动将热量传递到外侧，由此来提高电机的工作效率以及电机的工作时长，其中风筒电机的
工作利用电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动，如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩，例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩，电枢就能按逆时针方向旋转起来；
36.根据图2、图3、图4和图5所示，齿轮罩120的内部嵌入连接有传动组件2，传动组件2包括检修塞210，齿轮罩120的内部嵌入连接有检修塞210，电机外壳110的内部嵌入连接有传动主轴220，齿轮罩120的内部安装有输出齿盘230，齿轮罩120的内部安装有换挡齿盘240，在风筒电机进行转动时，利用控制电磁力的大小能对电机输出端的转速进行调节，另外可借助齿轮组之间的相互配合，来对电机输出端转速的调节，齿轮组差速调节转速，借助电子元器件对齿轮的组队来进行调节，其中这类应用范围十分的广泛；
37.传动主轴220的上端从左至右依次连接有转子180和风扇170，定子160包裹在风扇170的上端，风扇170以及转子180和传动主轴220之间固定连接，传动主轴220贯穿电机外壳110和齿轮罩120的内部，传动主轴220的末端和电机外壳110内壁转动连接，且传动主轴220嵌入在电机外壳110内壁安装的轴承座的内部，接通电源后电生磁，磁力作用下带动了转子180的进行转动，转动后通过输出齿盘230和换挡齿盘240进行传动带动了输出轴150的转动，其中导线中流过的电流越大，产生的磁场越强，磁场成圆形，围绕导线周围，最终转子180开始转动；
38.根据图2、图3、图4、图5图6和图7所示，电机外壳110的上端连接有清洁机构3，清洁机构3包括连接杆310，电机外壳110的上端连接有连接杆310，连接杆310的上端连接有滑动定位套320，滑动定位套320的顶端连接有定位杆330，定位杆330的上端连接有限位横杆340，限位横杆340的背面一侧连接有限位簧350，的定位杆330的上端连接有偏转杆360，限位簧350远离限位横杆340的一端连接在滑动定位套320的上端，偏转杆360贯穿定位杆330延伸至限位横杆340的内部，偏转杆360和限位横杆340之间固定连接，偏转杆360的上端开设有外螺纹，且外螺纹和定位杆330通孔内壁开设的内螺纹相适配，滑动定位套320的顶端连接有清洁套370，限位横杆340的一侧连接有压片380，清洁套370的内壁连接有清洁罩390，清洁罩390的两侧连接有侧边刮板3110，清洁套370覆盖在传动主轴220上齿轮组的上端，清洁套370设置成半圆形筒装结构，清洁套370的顶端连接有压片380，压片380设置为向下弯曲的弧形，在需要对传动主轴220上端的齿轮组进行清洁时，通过对偏转杆360进行转动，转动后在压片380的按压下带动了清洁罩390贴合在齿轮组的上端，通过对传动主轴220的转动对上端进行清洁，清洁上端的杂质，保证了电机外壳110内侧齿轮组的传动效率，提高了齿轮组的传动效率加大了电机处输出端的扭矩，其中通过连接杆310的横向位置，将齿轮组凹槽位置的杂质清洁下来，提高了清洁力度；
39.根据图2、图4和图5所示，检修罩130的内部嵌入连接有导流输送机构4，导流输送机构4包括输出管410，检修罩130的内部嵌入连接有输出管410，检修罩130的内部嵌入可连接有滤板420，检修罩130的内部连接有导入孔430，齿轮罩120和检修罩130之间连接有分隔板440，输出管410贯穿齿轮罩120连接至检修罩130的内部，输出管410的顶端设置成与齿轮罩120内壁相吻合的弧形，输出管410远离齿轮罩120的一侧的贯穿滤板420的内部延伸至于滤板420的另外一侧，齿轮罩120的内部开设有导入孔430，且导入孔430延伸至检修罩130的内部，在经过清洁罩390的清洁后，清洁出来的杂质掉落到齿轮罩120的内部，通过内部油液的循环，油液中掺杂的杂质通过导入孔430输送到检修罩130的内部，通过油液的循环将内
部的杂质过滤分离出来，经过分离后的油液再次通过输出管410输送到齿轮罩120的内部，经过循环提高对油液的利用率，也降低了内部的磨损程度，齿轮罩120的内部等距开设有四组导入孔430；
40.图2、图3、图4、图5图8和图9所示，电机外壳110的上端连接有循环结构5，循环结构5包括转动杆510，电机外壳110的上端连接有转动杆510，转动杆510的上端连接有第一齿轮520，转动杆510的上端连接有偏心块540，第一齿轮520和第二齿轮530保持在同一竖直方向，第一齿轮520和第二齿轮530相啮合，转动杆510的上端等距连接有四组偏心块540，四组偏心块540均偏离圆心连接在转动杆510的上端，其中偏心块540偏心的设计在转动杆510转动后带动了偏心块540进行规律性的摆动，摆动后对推杆5120进行推动，在推动阶段将油液推进到检修罩130的内部，由此起到了油液输送的作用，风筒电机工作阶段即可进行油液的清洁分离处理；
41.传动主轴220的上端连接有第二齿轮530，导入孔430的内部嵌入连接有引导管550，引导管550的内部嵌入连接有密封筒560，密封筒560的末端连接有复位簧5110，复位簧5110的上端连接有密封垫590，引导管550的内部开设有泄槽580，密封垫590的背面一侧连接有推杆5120，推杆5120的上端连接有活塞块570，为了避免推动到检修罩130的内部的油液回流到齿轮罩120的内部，经过一次推动后密封筒560和密封垫590之间再次闭合起来，闭合后引导管550内部再次密封起来，通过引导管550将齿轮罩120和检修罩130之间分隔起来，避免油液的回流；
42.活塞块570嵌入在偏转杆360的内部，活塞块570设置成圆台状，活塞块570靠近密封筒560一侧直径小于背离密封筒560一侧的直径，活塞块570的直径从左至右的直径大小逐渐缩小，推杆5120贯穿密封筒560以及活塞块570抵触在偏心块540的上端，四组导入孔430分别对应设置四组引导管550，在进行油液循环时，四组引导管550和四组导入孔430之间相互对应，提高了油液的转换效率。
43.具体使用时，本发明一种具有驱动换挡结构的风筒电机，在风筒电机进行工作时，接通电源为风筒电机提供所需的能源，电机工作中传动主轴220开始转动，当发生转动后带动了转子180进行转动，在磁力的推动下转子180转动将动力传动到输出齿盘230和换挡齿盘240的上端，通过输出齿盘230的传动带动了输出轴150的转动，通过输出轴150的转动进行动力的输出，其中输出轴150的上端可连接叶片等不同零件，通过连接的不同来应用到不同的领域；
44.当传动主轴220发生转动后带动了风扇170进行转动，转动后对电机的内部进行散热，提高了电机的驱动效率，也延长了电机的工作周期，在电机工作一端周期后，工作人员对风筒电机进行定期的维护，维护操作具体如下：
45.工作人员打开检修塞210，借助工具通过对偏转杆360进行转动，当偏转杆360发生转动后使得压片380被向下按压，在压片380的抵触下，使得清洁套370内侧的清洁罩390抵触在传动主轴220的上端，经过抵触后，通过传动主轴220的转动使得清洁罩390对传动主轴220的表面清洁，清洁上端残留的杂质，维护起来也会更加的便捷，在限位簧350和压片380的支撑下，加大清洁罩390和传动主轴220之间的接触，清洁期间可通过通过滑动定位套320进行拉动，拉动后将清洁出来的杂质通过齿轮组上端的凹槽推动出来，清洁起来操作简单便捷，清洁完成后可通过对检修塞210进行连接，保证了电机外壳110的内部的密封；
46.在经过上述的清洁后，清洁的杂质混合到油液的内部，其中电机工作带动了传动主轴220的转动，传动主轴220的转动带动了第二齿轮530的转动，当第二齿轮530发生转动后带动了第一齿轮520的转动，第一齿轮520的转动带动了转动杆510进行转动，由此在偏心块540的偏心设计下，通过偏心块540对推杆5120进行推动，这一阶段中，推杆5120带动了活塞块570做活塞运动，运动阶段将齿轮罩120的内部的油液推动到密封筒560的内部，再次通过密封筒560导出到检修罩130的内部，经过检修罩130内部的滤板420进行过滤，经过过滤杂质后的油液通过渗透到滤板420的另外一侧，经过渗透后再次通过输出管410输送到齿轮罩120的内部，其中齿轮罩120内部安装的传动主轴220在高速转动时，齿轮罩120和检修罩130内部形成气压差，如电机进行低频转动时，检修罩130内部储存的油液液位逐渐的上升，上升液位高于输出管410的高度后，在虹吸效应下将检修罩130内部的油液的再次导入到齿轮罩120的内部，实现了油液的供给，在传动主轴220转动下将检修罩130内部过滤后的油液抽离到齿轮罩120的内部，对内部齿轮组进行润滑，经过往复的循环过滤，只需定期对检修罩130内部的滤板420进行清洗即可，延长了内部油液的使用周期，也降低了使用成本。
47.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种具有驱动换挡结构的风筒电机，包括电机主体(1)，其特征在于：所述电机主体(1)包括电机外壳(110)，所述电机外壳(110)的顶端连接有齿轮罩(120)，所述齿轮罩(120)的上端连接有检修罩(130)，所述检修罩(130)的内部嵌入连接有紧固栓(140)，所述齿轮罩(120)的内部嵌入连接有输出轴(150)，所述电机外壳(110)的内部连接有定子(160)，所述电机外壳(110)的背面一侧连接有风扇(170)，所述电机外壳(110)的内部安装有转子(180)，所述齿轮罩(120)的内部嵌入连接有传动组件(2)，所述传动组件(2)包括检修塞(210)，所述齿轮罩(120)的内部嵌入连接有检修塞(210)，所述电机外壳(110)的内部嵌入连接有传动主轴(220)，所述齿轮罩(120)的内部安装有输出齿盘(230)，所述齿轮罩(120)的内部安装有换挡齿盘(240)；所述电机外壳(110)的上端连接有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括连接杆(310)，所述电机外壳(110)的上端连接有连接杆(310)，所述连接杆(310)的上端连接有滑动定位套(320)，所述滑动定位套(320)的顶端连接有定位杆(330)，所述定位杆(330)的上端连接有限位横杆(340)，所述限位横杆(340)的背面一侧连接有限位簧(350)，所述的定位杆(330)的上端连接有偏转杆(360)，所述滑动定位套(320)的顶端连接有清洁套(370)，所述限位横杆(340)的一侧连接有压片(380)，所述清洁套(370)的内壁连接有清洁罩(390)，所述清洁罩(390)的两侧连接有侧边刮板(3110)，所述检修罩(130)的内部嵌入连接有导流输送机构(4)，所述导流输送机构(4)包括输出管(410)，所述检修罩(130)的内部嵌入连接有输出管(410)，所述检修罩(130)的内部嵌入可连接有滤板(420)，所述检修罩(130)的内部连接有导入孔(430)，所述齿轮罩(120)和检修罩(130)之间连接有分隔板(440)，所述电机外壳(110)的上端连接有循环结构(5)，所述循环结构(5)包括转动杆(510)，所述电机外壳(110)的上端连接有转动杆(510)，所述转动杆(510)的上端连接有第一齿轮(520)，所述转动杆(510)的上端连接有偏心块(540)，所述传动主轴(220)的上端连接有第二齿轮(530)，所述导入孔(430)的内部嵌入连接有引导管(550)，所述引导管(550)的内部嵌入连接有密封筒(560)，所述密封筒(560)的末端连接有复位簧(5110)，所述复位簧(5110)的上端连接有密封垫(590)，所述引导管(550)的内部开设有泄槽(580)，所述密封垫(590)的背面一侧连接有推杆(5120)，所述推杆(5120)的上端连接有活塞块(570)。2.根据权利要求1所述的一种具有驱动换挡结构的风筒电机，其特征在于：所述传动主轴(220)贯穿电机外壳(110)和齿轮罩(120)的内部，所述传动主轴(220)的末端和电机外壳(110)内壁转动连接，且传动主轴(220)嵌入在电机外壳(110)内壁安装的轴承座的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有驱动换挡结构的风筒电机，其特征在于：所述传动主轴(220)的上端从左至右依次连接有转子(180)和风扇(170)，所述定子(160)包裹在风扇(170)的上端，所述风扇(170)以及转子(180)和传动主轴(220)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有驱动换挡结构的风筒电机，其特征在于：所述限位簧(350)远离限位横杆(340)的一端连接在滑动定位套(320)的上端，所述偏转杆(360)贯穿定位杆(330)延伸至限位横杆(340)的内部，所述偏转杆(360)和限位横杆(340)之间固定连接，所述偏转杆(360)的上端开设有外螺纹，且外螺纹和定位杆(330)通孔内壁开设的内螺纹相适配。5.根据权利要求1所述的一种具有驱动换挡结构的风筒电机，其特征在于：所述清洁套(370)覆盖在传动主轴(220)上齿轮组的上端，所述清洁套(370)设置成半圆形筒装结构，所
述清洁套(370)的顶端连接有压片(380)，所述压片(380)设置为向下弯曲的弧形。6.根据权利要求1所述的一种具有驱动换挡结构的风筒电机，其特征在于：所述输出管(410)贯穿齿轮罩(120)连接至检修罩(130)的内部，所述输出管(410)的顶端设置成与齿轮罩(120)内壁相吻合的弧形，所述输出管(410)远离齿轮罩(120)的一侧的贯穿滤板(420)的内部延伸至于滤板(420)的另外一侧。7.根据权利要求1所述的一种具有驱动换挡结构的风筒电机，其特征在于：所述齿轮罩(120)的内部开设有导入孔(430)，且导入孔(430)延伸至检修罩(130)的内部，所述齿轮罩(120)的内部等距开设有四组所述导入孔(430)。8.根据权利要求1所述的一种具有驱动换挡结构的风筒电机，其特征在于：所述第一齿轮(520)和第二齿轮(530)保持在同一竖直方向，所述第一齿轮(520)和第二齿轮(530)相啮合，所述转动杆(510)的上端等距连接有四组所述偏心块(540)，四组所述偏心块(540)均偏离圆心连接在转动杆(510)的上端。9.根据权利要求1所述的一种具有驱动换挡结构的风筒电机，其特征在于：所述活塞块(570)嵌入在偏转杆(360)的内部，所述活塞块(570)设置成圆台状，所述活塞块(570)靠近密封筒(560)一侧直径小于背离密封筒(560)一侧的直径，所述活塞块(570)的直径从左至右的直径大小逐渐缩小。10.根据权利要求1所述的一种具有驱动换挡结构的风筒电机，其特征在于：所述推杆(5120)贯穿密封筒(560)以及活塞块(570)抵触在偏心块(540)的上端，四组所述导入孔(430)分别对应设置四组所述引导管(550)。
技术总结本发明公开了一种具有驱动换挡结构的风筒电机，包括电机主体，电机主体包括电机外壳，电机外壳的顶端连接有齿轮罩，齿轮罩的上端连接有检修罩，检修罩的内部嵌入连接有紧固栓，齿轮罩的内部嵌入连接有输出轴，电机外壳的内部连接有定子，电机外壳的背面一侧连接有风扇，电机外壳的内部安装有转子，齿轮罩的内部嵌入连接有传动组件，本发明公开了一种具有驱动换挡结构的风筒电机，通过清洁罩抵触在传动主轴的上端，通过清洁罩对上端安装的齿轮组进行刷洗，经过刷洗将上端残留的油渍杂质进行去除，另外可通过滑动定位套在连接杆上端的滑动来对传动主轴上端进行刮除，通过和齿轮组凹槽同方向的移动将齿轮组凹槽内的碎屑清理下来。同方向的移动将齿轮组凹槽内的碎屑清理下来。同方向的移动将齿轮组凹槽内的碎屑清理下来。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：杭州恒瑞电气科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/5
