1.本技术涉及污水处理系统的领域，尤其是涉及一种动态膜污水过滤系统。
背景技术：2.为了对工业废水、生活污水等进行处理以防止这些废水对环境造成污染，需要对给水或废水进行过滤处理，以滤掉水中的固体污染物。
3.动态膜技术主要用于生活废水及工业废水的处理，其形成的过程是粗孔支撑材料表面不断截留过滤介质，使得有效过滤层逐渐附着成熟的过程。在运行过程中，首先在膜的表面先形成一层滤饼层，以滤饼层取代膜介质的作用，进行污水的处理。当滤饼层的阻力达到一定值时，水的运行通量降低，此时需要进行反冲洗；将压实的滤饼层冲洗干净，以重新形成滤饼层，继续对污水进行过滤。
4.动态膜污水过滤系统在进行反冲洗的时候，需要将动态膜污水过滤系统进行停机等待，影响污水的处理效率。
技术实现要素：5.为了提高污水的处理效率，本技术提供一种动态膜污水过滤系统。
6.本技术提供的一种动态膜污水过滤系统采用如下的技术方案：一种动态膜污水过滤系统，包括有污水池、沉浸在所述污水池内的多个过滤单元以及排水管，所述过滤单元分别通过出水管路与所述排水管相连；所述过滤单元包括有箱体，所述箱体其中一组相对的侧壁上设置有开口，所述开口将箱体内部与污水池连通，所述开口内设置有使水透过的动态膜；所述出水管路包括与箱体的内部相连通的出水管道，所述出水管道上安装有电控阀门。
7.通过采用上述技术方案，通过设置多个过滤单元在污水池的内部，当其中一个过滤单元上的动态膜需要更换的时候，通过电控阀门将箱体与排水管之间断开，然后能够对动态膜进行更换。动态膜更换完毕后，电控阀门打开，使箱体与排水管连通，从而继续是进入到箱体内部的经过过滤后的水送入到排水管中排出。
8.可选的，所述开口的内部设置有安装架，所述安装架能够自所述开口滑动到所述开口的外侧，所述动态膜可拆卸连接在所述安装架上，所述箱体的内部设置有驱动所述安装架自所述开口伸出至开口外侧的控制机构。
9.通过采用上述技术方案，当需要更换动态膜的时候，通过控制机构将安装架从开口中送出，使安装架位于箱体的外面，从而利于工作人员对动态膜进行更换。
10.可选的，所述安装架包括滑动连接在所述开口内的外框以及套装在外框内部的内框，所述外框与内框之间通过连接件连接在一起，所述动态膜的边缘夹紧固定在外框与内框之间。
11.通过采用上述技术方案，通过将动态膜的边缘夹紧固定在外框与内框之间，从而能够快速的将动态膜安装在安装架上。
12.可选的，所述控制机构包括回转连接在所述箱体内部的双头丝杠，所述双头丝杠包括同轴设置的左旋段和右旋段，所述左旋段与其中一个安装架螺纹相连，所述右旋段与另一个安装架螺纹相连，所述箱体的顶部设置有驱动所述双头丝杠进行转动的驱动组件。
13.通过采用上述技术方案，当双头丝杠发生转动的时候，两个安装架相互靠近或远离，当两个安装架相互远离时，两个安装架均移动至箱体的外面。
14.可选的，所述驱动组件包括固定在箱体的箱顶外侧的驱动电机，所述驱动电机的电机轴竖向设置并贯穿所述箱体的箱顶，所述驱动电机的电机轴与所述双头丝杠之间通过两个啮合的锥齿轮相连。
15.通过采用上述技术方案，将驱动电机设置在箱体的外面，当驱动电机发生故障的时候便于对驱动电机进行检修。
16.可选的，所述出水管道采用伸缩软管，所述箱体的箱底设置有漂浮气囊，所述污水池的外侧设置有供风装置，所述漂浮气囊通过柔性的送风管道与所述供风装置相连，所述漂浮气囊上设置有排气管，所述排气管上安装有排气阀。
17.通过采用上述技术方案，当对动态膜进行更换的时候，向漂浮气囊的内部充入空气，随着空气不断的充入到漂浮气囊的内部，从而使漂浮气囊带动箱体上浮，直至漂浮在污水池的污水的液面上，从而更利于工作人员对动态膜进行更换。
18.可选的，所述箱体的箱底表面设置有凹腔，所述漂浮气囊位于所述凹腔内。
19.通过采用上述技术方案，当箱体沉入到污水内的时候，将漂浮气囊隐藏在凹腔的内部，从而对漂浮气囊进行保护。
20.可选的，所述污水池的池壁上设置有竖向设置的立柱，所述立柱与过滤单元的箱体一一对应，所述立柱上滑动连接有滑动套，所述滑动套与所述箱体相连。
21.通过采用上述技术方案，通过竖向设置的立柱从而能够对箱体竖向移动方向进行限定，避免箱体浮起的过程中在污水池内随着污水的流动而出现移动。
22.可选的，所述箱体的开口侧的外侧均设置有曝气管，所述曝气管位于所述污水池的池底，所述曝气管低于箱体沉浸在污水池内部时开口所在的高度，所述曝气管的上方还设置有呈倾斜设置的挡泥板，所述挡泥板远离箱体的一侧低于朝向箱体的一侧，所述挡泥板朝向箱体的一侧与箱体之间留有排气缝，所述曝气管通过供风管道与所述供风装置相连，所述供风装置的出风口处设置有三通阀，所述三通阀的一个接口与供风装置的出风口相连通，一个接口与供风管道相连通，一个接口与送风管道相连通。
23.通过采用上述技术方案，当需要对动态膜的表面进行清理的时候，三通阀将供风装置与供风管道连通，供风装置向曝气管内供入空气，当需要将箱体浮起至污水的液面上时，三通阀将供风装置与送风管道连通，供风装置向漂浮气囊内充入空气使漂浮气囊进行膨胀。
24.可选的，所述箱体采用透明箱体。
25.通过采用上述技术方案，便于工作人员看清箱体内部的情况。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置多个过滤单元在污水池的内部，当其中一个过滤单元上的动态膜需要更换的时候，通过电控阀门将箱体与排水管之间断开，然后能够对动态膜进行更换。动态膜更换完毕后，电控阀门打开，使箱体与排水管连通，从而继续是进入到箱体内部的经过过滤
后的水送入到排水管中排出；2.当对动态膜进行更换的时候，向漂浮气囊的内部充入空气，随着空气不断的充入到漂浮气囊的内部，从而使漂浮气囊带动箱体上浮，直至漂浮在污水池的污水的液面上，从而更利于工作人员对动态膜进行更换。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种动态膜污水过滤系统的结构示意图；图2是过滤单元与排水管之间的连接结构示意图；图3是沿着图2中a-a的剖视图；图4是安装架与动态膜之间连接结构的爆炸图；图5是箱体的内部结构示意图；图6是箱体坐落在污水池池底状态下的剖视图；图7是箱体与污水池的池壁之间的连接结构示意图。
28.附图标记说明：1、污水池；11、立柱；12、滑动套；13、曝气管；14、供风管道；15、挡泥板；2、过滤单元；21、箱体；211、开口；212、凹腔；22、安装架；221、外框；222、内框；23、动态膜；24、导向杆；25、连接块；26、双头丝杠；261、左旋段；262、右旋段；27、驱动电机；28、锥齿轮；3、排水管；4、出水管路；41、出水管道；42、电控阀门；5、漂浮气囊；51、排气管；52、排气阀；6、风机；61、送风管道；7、三通阀。
具体实施方式
29.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开了一种动态膜污水过滤系统。
31.参照图1、图2，动态膜污水过滤系统包括有污水池1、沉浸在污水池1内部的多个过滤单元2以及排水管3。每个过滤单元2均通过出水管路4与排水管3相连通。污水池1内部的污水首先进入到过滤单元2的内部，经过过滤单元2过滤后的污水通过出水管路4流入到排水管3中，最终通过排水管3排出。
32.参照图2、图3，过滤单元2包括有呈矩形体结构的箱体21，箱体21采用透明箱体。箱体21其中一组相对的侧壁表面均带有开口211，开口211将箱体21的内部与污水池1的内部相连通。箱体21中带有开口211的两侧分别为箱体21的开口侧，另外两侧为箱体21的封闭侧。
33.位于开口211的内部均设置有安装架22，安装架22上安装有动态膜23，动态膜23以及安装架22将开口211进行封闭。当污水从污水池1的内部流入到箱体21内部的时候，污水需透过动态膜23后进入到箱体21的内部。
34.安装架22滑动连接在箱体21的内部。安装架22的移动方向自开口211的外侧向箱体21的内部方向设置。当安装架22向着箱体21的外侧方向移动时，安装架22能够通过开口211移动至箱体21的外面。
35.参照图3、图4，安装架22包括有滑动连接在开口211内部的外框221以及套装在外框221内孔中的内框222，外框221与内框222之间通过螺栓固定在一起。动态膜23撑开在内框222上并将内框222的内孔覆盖。动态膜23的边缘位于外框221和内框222之间且被夹紧固
定在外框221和内框222之间。
36.参照图2、图5，箱体21的内部顶端处固定有导向杆24，本技术实施例中导向杆24的数量为两根。导向杆24长度方向的中间位置通过连接块25与箱体21的箱顶固定在一起。导向杆24与连接块25之间一体成型或者焊接固定。导向杆24的两端分别自箱体21的两个开口211伸出至箱体21的外面。导向杆24贯穿安装架22的外框221，导向杆24与安装架22的外框221之间滑动相连。
37.参照图3、图5，两根导向杆24之间设置有与导向杆24相平行的双头丝杠26，双头丝杠26回转支撑在箱体21的箱顶。双头丝杠26包括同轴设置的左旋段261和右旋段262。左旋段261贯穿其中一个安装架22的外框221并与所贯穿的外框221螺纹相连。右旋段262贯穿另一个安装架22的外框221并与所贯穿的外框221螺纹相连。当双头丝杠26转动时从而带动两个安装架22相互靠近或者远离。
38.在箱体21的箱顶外侧固定有驱动电机27，驱动电机27的电机轴竖向设置且驱动电机27的电机轴贯穿箱体21的箱顶伸入到箱体21的内部。驱动电机27的电机轴与双头丝杠26之间设置有两个啮合在一起的锥齿轮28。两个锥齿轮28，其中一个锥齿轮28同轴固定在驱动电机27的电机轴上，另一个锥齿轮28同轴固定在双头丝杠26上。
39.当驱动电机27启动，驱动电机27的电机轴转动，通过两个啮合的锥齿轮28的作用下带动双头丝杠26进行转动，当双头丝杠26进行转动从而控制两个安装架22相互靠近或者远离。当两个安装架22相互远离，从而使安装架22自开口211移动至箱体21的外侧，以便于工人对动态膜23进行更换。
40.参照图5、图6，箱体21的箱顶外侧表面设置有凹腔212。凹腔212的放置有漂浮气囊5，漂浮气囊5固定在凹腔212的内部。
41.参照图1，污水池1的外面设置有风机6，风机6固定在污水池1的池壁的顶端表面。
42.参照图2、图3，风机6通过柔性的送风管道61与漂浮气囊5的内部相连通。送风管道61与漂浮气囊5以及风机6之间均密封对接。在漂浮气囊5上设置有与漂浮气囊5的内部相连通的排气管51，排气管51同样采用软管。排气管51与漂浮气囊5之间一体成型或者密封固定。排气管51上安装有排气阀52，通过排气阀52从而控制排气管51的打开或者关闭。
43.当需要对动态膜23进行更换的时候，风机6向漂浮气囊5的内部充入空气，空气进入到漂浮气囊5中并使漂浮气囊5膨胀，随着漂浮气囊5逐渐膨胀，为箱体21提供浮力，以带动箱体21向上移动最终漂浮在污水池1内污水的液面上。当动态膜23更换完毕后，通过排气管51将漂浮气囊5内部的空气排出，箱体21在重力的作用下沉回污水的内部。
44.参照图7，污水池1的池壁上固定有多个竖向设置的立柱11，立柱11的截面呈矩形。立柱11的数量与过滤单元2的数量相同且一一对应。位于立柱11上套装有滑动套12，滑动套12采用方管，且滑动套12的内孔形状与立柱11的截面形状匹配。滑动套12滑动连接在立柱11上且沿着立柱11的轴向方向移动。滑动套12与箱体21之间固定相连。
45.参照图2，出水管路4包括有将箱体21的内部与排水管3相连的出水管道41，出水管道41采用伸缩软管。位于出水管道41上安装有电控阀门42，电控阀门42用于控制箱体21的内部与排水管3之间的连通或者断开。
46.参照图2、图6，在污水池1的池底，每个箱体21的开口侧的外侧均设置有曝气管13。曝气管13固定在污水池1的池底。曝气管13通过供风管道14与风机6连通，通过风机6从而为
曝气管13进行供风。曝气管13低于箱体21沉浸在污水池1内部时开口211所在的高度。位于曝气管13的上方设置有呈倾斜设置的挡泥板15，挡泥板15远离箱体21的一端低于朝向箱体21的一端。挡泥板15远离箱体21的一端与污水池1的池底固定。挡泥板15朝向箱体21的一端同样低于箱体21沉淀在污水池内部时开口211所在的高度。挡泥板15朝向箱体21的一端与箱体21之间留有供空气排出的排气缝。
47.当动态膜23的表面附着的滤饼层过厚从而影响水的通量时，通过曝气管13进行喷气，喷出的气则通过排气缝排出，自排气缝排出的空气则对动态膜23的外侧表面进行气洗，将动态膜23表面的滤饼层打散，使水能够正常通过动态膜23。
48.参照图2，位于风机6的出风口处安装有三通阀7，三通阀7的其中一个接口与风机6的出风口对接，三通阀7的一个接口与送风管道61相对接，三通阀7剩余的接口则与供风管道14相对接。当需要向曝气管13内部供入空气的时候，三通阀7将风机6的出风口与供风管道14相连通。当需要向漂浮气囊5内充入空气时，则三通阀7将风机6的出风口与送风管道61连通。
49.本技术实施例一种动态膜污水过滤系统的实施原理为：当动态膜23需要进行更换的时候，首先通过电控阀门42将过滤单元2与排水管3之间断开，然后通过风机6向漂浮气囊5的内部进行充气，充气膨胀的漂浮气囊5带动箱体21向上移动漂浮在污水池1内污水的表面。启动驱动电机27，通过双头丝杠26控制将安装架22移动至箱体21的外侧，最后将内框222和外框221分离，即可将动态膜23取下。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：包括有污水池(1)、沉浸在所述污水池(1)内的多个过滤单元(2)以及排水管(3)，所述过滤单元(2)分别通过出水管路(4)与所述排水管(3)相连；所述过滤单元(2)包括有箱体(21)，所述箱体(21)其中一组相对的侧壁上设置有开口(211)，所述开口(211)将箱体(21)内部与污水池(1)连通，所述开口(211)内设置有使水透过的动态膜(23)；所述出水管路(4)包括与箱体(21)的内部相连通的出水管道(41)，所述出水管道(41)上安装有电控阀门(42)。2.根据权利要求1所述的一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：所述开口(211)的内部设置有安装架(22)，所述安装架(22)能够自所述开口(211)滑动到所述开口(211)的外侧，所述动态膜(23)可拆卸连接在所述安装架(22)上，所述箱体(21)的内部设置有驱动所述安装架(22)自所述开口(211)伸出至开口(211)外侧的控制机构。3.根据权利要求2所述的一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：所述安装架(22)包括滑动连接在所述开口(211)内的外框(221)以及套装在外框(221)内部的内框(222)，所述外框(221)与内框(222)之间通过连接件连接在一起，所述动态膜(23)的边缘夹紧固定在外框(221)与内框(222)之间。4.根据权利要求2所述的一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：所述控制机构包括回转连接在所述箱体(21)内部的双头丝杠(26)，所述双头丝杠(26)包括同轴设置的左旋段(261)和右旋段(262)，所述左旋段(261)与其中一个安装架(22)螺纹相连，所述右旋段(262)与另一个安装架(22)螺纹相连，所述箱体(21)的顶部设置有驱动所述双头丝杠(26)进行转动的驱动组件。5.根据权利要求4所述的一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：所述驱动组件包括固定在箱体(21)的箱顶外侧的驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的电机轴竖向设置并贯穿所述箱体(21)的箱顶，所述驱动电机(27)的电机轴与所述双头丝杠(26)之间通过两个啮合的锥齿轮(28)相连。6.根据权利要求2所述的一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：所述出水管道(41)采用伸缩软管，所述箱体(21)的箱底设置有漂浮气囊(5)，所述污水池(1)的外侧设置有供风装置，所述漂浮气囊(5)通过柔性的送风管道(61)与所述供风装置相连，所述漂浮气囊(5)上设置有排气管(51)，所述排气管(51)上安装有排气阀(52)。7.根据权利要求6所述的一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：所述箱体(21)的箱底表面设置有凹腔(212)，所述漂浮气囊(5)位于所述凹腔(212)内。8.根据权利要求6所述的一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：所述污水池(1)的池壁上设置有竖向设置的立柱(11)，所述立柱(11)与过滤单元(2)的箱体(21)一一对应，所述立柱(11)上滑动连接有滑动套(12)，所述滑动套(12)与所述箱体(21)相连。9.根据权利要求6所述的一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：所述箱体(21)的开口(211)侧的外侧均设置有曝气管(13)，所述曝气管(13)位于所述污水池(1)的池底，所述曝气管(13)低于箱体(21)沉浸在污水池(1)内部时开口(211)所在的高度，所述曝气管(13)的上方还设置有呈倾斜设置的挡泥板(15)，所述挡泥板(15)远离箱体(21)的一侧低于朝向箱体(21)的一侧，所述挡泥板(15)朝向箱体(21)的一侧与箱体(21)之间留有排气缝，所述曝气管(13)通过供风管道(14)与所述供风装置相连，所述供风装置的出风口处设置有三通阀(7)，所述三通阀(7)的一个接口与供风装置的出风口相连通，一个接口与供风管道(14)相
连通，一个接口与送风管道(61)相连通。10.根据权利要求1所述的一种动态膜污水过滤系统，其特征在于：所述箱体(21)采用透明箱体(21)。
技术总结本申请涉及一种动态膜污水过滤系统，属于污水处理系统领域，包括有污水池、沉浸在所述污水池内的多个过滤单元以及排水管，所述过滤单元分别通过出水管路与所述排水管相连；所述过滤单元包括有箱体，所述箱体其中一组相对的侧壁上设置有开口，所述开口将箱体内部与污水池连通，所述开口内设置有使水透过的动态膜；所述出水管路包括与箱体的内部相连通的出水管道，所述出水管道上安装有电控阀门。本申请具有提高污水的处理效率的效果。具有提高污水的处理效率的效果。具有提高污水的处理效率的效果。
技术研发人员：张敬宇 唐陆合 亢鑫鑫 宋超 董兴隆 于海鹏
受保护的技术使用者：北京华宇辉煌生态环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/7/5
