1.本实用新型涉及涤纶纤维加工设备技术领域，具体而言，涉及艾草涤纶纤维拉丝装置。
背景技术：2.涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广、耗量最大的纤维品种。
3.目前，现有的艾草涤纶纤维拉丝装置，在进行拉丝的过程中大多都是单个丝孔，这样不方便对拉丝的粗细进行控制使用的灵活性较差。
技术实现要素：4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了艾草涤纶纤维拉丝装置，旨在改善艾草涤纶纤维拉丝装置，不方便对拉丝的粗细进行控制的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供艾草涤纶纤维拉丝装置，包括支撑结构和拉丝模组结构。
7.所述支撑结构包括支撑板和收卷件，所述支撑板的内部开设有豁口，所述收卷件安装在所述支撑板上，所述拉丝模组结构包括支撑块、拉丝模盘和转盘，所述支撑块固定在所述支撑板上，所述支撑块上固定有定位管，所述支撑块的内部转动连接有旋转杆，所述拉丝模盘固定在所述旋转杆的一端，所述拉丝模盘位于所述豁口处，所述拉丝模盘的内部开设有第一丝孔、第二丝孔、第三丝孔和第四丝孔，所述转盘固定在所述旋转杆的另一端，所述转盘的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有插接件，所述插接件的端部插接在所述支撑块的内部。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板的底部一侧固定有连接件。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述连接件包括连接板和螺钉，所述连接板固定在所述支撑板的底部一侧，所述螺钉贯穿于所述连接板的内部。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述收卷件包括伺服电机和收卷盘，所述伺服电机安装在所述支撑板的一侧，所述收卷盘安装在所述伺服电机输出轴的端部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述伺服电机的表面固定有环形板，所述环形板通过螺栓与所述支撑板固定连接。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一丝孔、所述第二丝孔、所述第三丝孔和所述第四丝孔的孔径为依次减小设置。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述插接件包括插接柱和弹簧，所述插接柱滑动穿刺在所述空腔的内部，所述插接柱的表面固定有滑动板，所述滑动板与所述空腔的内表面滑动连接，所述弹簧套接在所述插接柱上，所述弹簧位于所述滑动板的一侧。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述插接柱的一端固定有拿持部，所述拿持部的直径大于所述插接柱。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑块的表面开设有与所述插接柱相匹配的插孔，所述插接柱的另一端插接在所述插孔的内部。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述插孔设置有四个，四个所述插孔呈周向分布在所述支撑块的表面。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的艾草涤纶纤维拉丝装置，使用时，通过拉动插接柱利用滑动板对弹簧进行压缩，使插接柱的端部远离插孔，这时根据拉丝的直径的需要，通过转盘转动旋转杆和拉丝模盘将第一丝孔、第二丝孔、第三丝孔和第四丝孔中的一个与定位管对齐，这时松开手弹簧恢复原状从新将插接柱插入插孔将拉丝模盘进行固定，然后将纤维丝穿过定位管和拉丝模盘缠绕到收卷件上进行拉丝收卷操作，这样在进行拉丝的过程中，可以根据需要控制拉丝的粗细，使用更加灵活方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的艾草涤纶纤维拉丝装置第一视角结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的艾草涤纶纤维拉丝装置第二视角结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的艾草涤纶纤维拉丝装置第二视角剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的艾草涤纶纤维拉丝装置支撑块结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的艾草涤纶纤维拉丝装置拉丝模盘结构示意图；
24.图6为本实用新型图3中a处放大图。
25.图中：100-支撑结构；110-支撑板；111-豁口；120-连接件；121-连接板；122-螺钉；130-收卷件；131-伺服电机；132-收卷盘；140-环形板；200-拉丝模组结构；210-支撑块；211-定位管；212-插孔；220-旋转杆；230-拉丝模盘；231-第一丝孔；232-第二丝孔；233-第三丝孔；234-第四丝孔；240-转盘；241-空腔；250-插接件；251-插接柱；2511-拿持部；252-滑动板；253-弹簧。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：艾草涤纶纤维拉丝装置，包括支撑结构100和拉丝模组结构200。
28.拉丝模组结构200安装固定在支撑结构100上，用于进行拉丝操作。
29.请参阅图1-图3，支撑结构100包括支撑板110和收卷件130，支撑板110的内部开设有豁口111，收卷件130安装在支撑板110上。
30.支撑板110的底部一侧固定有连接件120，连接件120包括连接板121和螺钉122，连接板121固定在支撑板110的底部一侧，螺钉122贯穿于连接板121的内部，这里通过连接板121和螺钉122的设置，可以方便与外部设备或地面进行连接固定；收卷件130包括伺服电机131和收卷盘132，伺服电机131安装在支撑板110的一侧，收卷盘132安装在伺服电机131输出轴的端部，通过伺服电机131带动收卷盘132进行旋转，可以方便对丝线进行收卷；伺服电机131的表面固定有环形板140，环形板140通过螺栓与支撑板110固定连接。
31.请参阅图1-图6，拉丝模组结构200包括支撑块210、拉丝模盘230和转盘240，支撑块210固定在支撑板110上，支撑块210上固定有定位管211，支撑块210的内部转动连接有旋转杆220，这里旋转杆220的表面过盈连接有轴承，轴承镶嵌在支撑块210的内部，可以方便旋转杆220进行旋转，同时便于进行固定；拉丝模盘230固定在旋转杆220的一端，拉丝模盘230位于豁口111处，拉丝模盘230的内部开设有第一丝孔231、第二丝孔232、第三丝孔233和第四丝孔234，转盘240固定在旋转杆220的另一端，转盘240的内部开设有空腔241，空腔241的内部安装有插接件250，插接件250的端部插接在支撑块210的内部。
32.第一丝孔231、第二丝孔232、第三丝孔233和第四丝孔234的孔径为依次减小设置，通过这样的设置，可以方便拉出不同直径的丝线，提高使用的灵活性。
33.插接件250包括插接柱251和弹簧253，插接柱251滑动穿刺在空腔241的内部，插接柱251的表面固定有滑动板252，滑动板252与空腔241的内表面滑动连接，弹簧253套接在插接柱251上，弹簧253位于滑动板252的一侧；插接柱251的一端固定有拿持部2511，拿持部2511的直径大于插接柱251，这里拿持部2511为圆形板；支撑块210的表面开设有与插接柱251相匹配的插孔212，插接柱251的另一端插接在插孔212的内部；插孔212设置有四个，四个插孔212呈周向分布在支撑块210的表面，这里通过拿持部2511拉动插接柱251利用滑动板252对弹簧253进行压缩，可以方便插接柱251的端部远离或插入插孔212中，从而有利于对拉丝模盘230进行固定。
34.具体的，该艾草涤纶纤维拉丝装置的工作原理：使用时，通过拿持部2511拉动插接柱251利用滑动板252对弹簧253进行压缩，使插接柱251的端部远离插孔212，这时根据拉丝的直径的需要，通过转盘240转动旋转杆220和拉丝模盘230将第一丝孔231、第二丝孔232、第三丝孔233和第四丝孔234中的一个与定位管211对齐，这时松开手弹簧253恢复原状从新将插接柱251插入插孔212将拉丝模盘230进行固定，然后将纤维丝穿过定位管211和拉丝模盘230缠绕到收卷盘132上，通过伺服电机131驱动使收卷盘132旋转完成拉丝收卷操作，这样在进行拉丝的过程中，可以根据需要控制拉丝的粗细，使用更加灵活方便。
35.需要说明的是，第一伺服电机131具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.第一伺服电机131的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原
则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，包括支撑结构（100），所述支撑结构（100）包括支撑板（110）和收卷件（130），所述支撑板（110）的内部开设有豁口（111），所述收卷件（130）安装在所述支撑板（110）上；拉丝模组结构（200），所述拉丝模组结构（200）包括支撑块（210）、拉丝模盘（230）和转盘（240），所述支撑块（210）固定在所述支撑板（110）上，所述支撑块（210）上固定有定位管（211），所述支撑块（210）的内部转动连接有旋转杆（220），所述拉丝模盘（230）固定在所述旋转杆（220）的一端，所述拉丝模盘（230）位于所述豁口（111）处，所述拉丝模盘（230）的内部开设有第一丝孔（231）、第二丝孔（232）、第三丝孔（233）和第四丝孔（234），所述转盘（240）固定在所述旋转杆（220）的另一端，所述转盘（240）的内部开设有空腔（241），所述空腔（241）的内部安装有插接件（250），所述插接件（250）的端部插接在所述支撑块（210）的内部。2.根据权利要求1所述的艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，所述支撑板（110）的底部一侧固定有连接件（120）。3.根据权利要求2所述的艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，所述连接件（120）包括连接板（121）和螺钉（122），所述连接板（121）固定在所述支撑板（110）的底部一侧，所述螺钉（122）贯穿于所述连接板（121）的内部。4.根据权利要求1所述的艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，所述收卷件（130）包括伺服电机（131）和收卷盘（132），所述伺服电机（131）安装在所述支撑板（110）的一侧，所述收卷盘（132）安装在所述伺服电机（131）输出轴的端部。5.根据权利要求4所述的艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，所述伺服电机（131）的表面固定有环形板（140），所述环形板（140）通过螺栓与所述支撑板（110）固定连接。6.根据权利要求1所述的艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，所述第一丝孔（231）、所述第二丝孔（232）、所述第三丝孔（233）和所述第四丝孔（234）的孔径为依次减小设置。7.根据权利要求1所述的艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，所述插接件（250）包括插接柱（251）和弹簧（253），所述插接柱（251）滑动穿刺在所述空腔（241）的内部，所述插接柱（251）的表面固定有滑动板（252），所述滑动板（252）与所述空腔（241）的内表面滑动连接，所述弹簧（253）套接在所述插接柱（251）上，所述弹簧（253）位于所述滑动板（252）的一侧。8.根据权利要求7所述的艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，所述插接柱（251）的一端固定有拿持部（2511），所述拿持部（2511）的直径大于所述插接柱（251）。9.根据权利要求7所述的艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，所述支撑块（210）的表面开设有与所述插接柱（251）相匹配的插孔（212），所述插接柱（251）的另一端插接在所述插孔（212）的内部。10.根据权利要求9所述的艾草涤纶纤维拉丝装置，其特征在于，所述插孔（212）设置有四个，四个所述插孔（212）呈周向分布在所述支撑块（210）的表面。
技术总结本实用新型提供了艾草涤纶纤维拉丝装置，属于涤纶纤维加工设备技术领域。该艾草涤纶纤维拉丝装置包括支撑结构和拉丝模组结构。所述支撑结构包括支撑板和收卷件，所述支撑板的内部开设有豁口，所述收卷件安装在所述支撑板上，所述拉丝模组结构包括支撑块和转盘，所述支撑块上固定有定位管，所述支撑块的内部转动连接有旋转杆，所述拉丝模盘的内部开设有第一丝孔、第二丝孔、第三丝孔和第四丝孔，所述转盘固定在所述旋转杆的另一端，所述转盘的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有插接件，所述插接件的端部插接在所述支撑块的内部。本实用新型在进行拉丝的过程中，可以根据需要控制拉丝的粗细，使用更加灵活方便。使用更加灵活方便。使用更加灵活方便。
技术研发人员：高林 许荣
受保护的技术使用者：沪本新材料科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/5
