1.本实用新型属于储气罐排污技术领域，特别是涉及一种空压机储气罐排污装置。
背景技术：2.传统的烧成车间空压机储气罐旁的排污结构较为简单，直接排污至沟渠内会使得周围环境污染严重，且不利于美观，为解决上述问题现设计一种空压机储气罐排污装置能有效的解决传统的烧成车间空压机储气罐旁的排污结构较为简单，直接排污至沟渠内会使得周围环境污染严重，且不利于美观的问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种空压机储气罐排污装置解决传统的烧成车间空压机储气罐旁的排污结构较为简单，直接排污至沟渠内会使得周围环境污染严重，且不利于美观的问题：
4.本实用新型为一种空压机储气罐排污装置，包括地基、基台和地面，所述基台和地面均位于地基的上方；
5.所述地基上方开设有排污沟，所述基台上方安装有初储气罐，所述储气罐下表面设置有排污管，所述基台上表面开设有开槽，所述开槽内部设置有连通管，所述连通管一端与排污管相连通，所述连通管一端连接有弯管，所述排污沟上方设置有盖板，所述盖板上表开设有连接口，所述弯管穿过连接口与排污沟内部相连通，通过开设排污沟，在排污沟安装盖板将其覆盖，并在盖板开设连接口与储气罐的排污管相连接，可以将排污沟遮挡，增加美观性的同时可防止排污的异味散出。
6.进一步地，所述储气罐下表面固定安装有若干立柱，所述立柱的数量为四个。
7.进一步地，所述立柱下表面固定安装有焊接板，所述焊接板下表面与基台固定连接。
8.进一步地，所述地面上表面开设有放置槽，所述盖板一端放置在放置槽内。
9.进一步地，所述地面上表面设置有固定板，所述固定板一端与盖板相压合。
10.进一步地，所述固定板上表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定板与地面螺纹配合。
11.进一步地，所述基台一侧面设置有嵌合槽，所述盖板一端与嵌合槽相嵌合。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置排污沟，在排污沟安装盖板将其覆盖，并在盖板开设连接口与储气罐的排污管相连接，可以将排污沟遮挡，增加美观性的同时可防止排污的异味散出。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型左视图；
18.图3为本实用新型前视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视图；
20.图5为本实用新型连通管局部结构放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、储气罐；2、基台；3、地基；4、地面；5、排污沟；6、盖板；7、立柱；8、开槽；9、连通管；10、弯管；11、连接口；12、固定螺栓；13、固定板；14、放置槽；15、嵌合槽；16、排污管；17、焊接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种空压机储气罐排污装置，包括地基3、基台2和地面4，基台2和地面4均位于地基3的上方；
25.地基3上方开设有排污沟5，基台2上方安装有初储气罐1，储气罐1下表面设置有排污管16，基台2上表面开设有开槽8，开槽8内部设置有连通管9，连通管9一端与排污管16相连通，连通管9一端连接有弯管10，排污沟5上方设置有盖板6，盖板6上表开设有连接口11，弯管10穿过连接口11与排污沟5内部相连通，通过开设排污沟5，在排污沟5安装盖板6将其覆盖，并在盖板6开设连接口11与储气罐1的排污管16相连接，可以将排污沟5遮挡，增加美观性的同时可防止排污的异味散出。
26.储气罐1下表面固定安装有若干立柱7，立柱7的数量为四个。
27.立柱7下表面固定安装有焊接板17，焊接板17下表面与基台2固定连接。
28.地面4上表面开设有放置槽14，盖板6一端放置在放置槽14内。
29.地面4上表面设置有固定板13，固定板13一端与盖板6相压合。
30.固定板13上表面设置有固定螺栓12，固定螺栓12穿过固定板13与地面4螺纹配合。
31.基台2一侧面设置有嵌合槽15，盖板6一端与嵌合槽15相嵌合。
32.实施例一：
33.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，在排污沟5安装盖板6将其覆盖，再
使用固定板13以固定螺栓12将盖板6位置进行固定，并在盖板6开设连接口11与储气罐1的排污管16相连接，可以将排污沟5遮挡，增加美观性的同时可防止排污的异味散出。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种空压机储气罐排污装置，包括地基（3）、基台（2）和地面（4），其特征在于，所述基台（2）和地面（4）均位于地基（3）的上方；所述地基（3）上方开设有排污沟（5），所述基台（2）上方安装有初储气罐（1），所述储气罐（1）下表面设置有排污管（16），所述基台（2）上表面开设有开槽（8），所述开槽（8）内部设置有连通管（9），所述连通管（9）一端与排污管（16）相连通，所述连通管（9）一端连接有弯管（10），所述排污沟（5）上方设置有盖板（6），所述盖板（6）上表开设有连接口（11），所述弯管（10）穿过连接口（11）与排污沟（5）内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐排污装置，其特征在于，所述储气罐（1）下表面固定安装有若干立柱（7），所述立柱（7）的数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种空压机储气罐排污装置，其特征在于：所述立柱（7）下表面固定安装有焊接板（17），所述焊接板（17）下表面与基台（2）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐排污装置，其特征在于：所述地面（4）上表面开设有放置槽（14），所述盖板（6）一端放置在放置槽（14）内。5.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐排污装置，其特征在于：所述地面（4）上表面设置有固定板（13），所述固定板（13）一端与盖板（6）相压合。6.根据权利要求5所述的一种空压机储气罐排污装置，其特征在于：所述固定板（13）上表面设置有固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）穿过固定板（13）与地面（4）螺纹配合。7.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐排污装置，其特征在于：所述基台（2）一侧面设置有嵌合槽（15），所述盖板（6）一端与嵌合槽（15）相嵌合。
技术总结本实用新型公开了一种空压机储气罐排污装置，涉及储气罐排污技术领域。本实用新型包括地基、基台和地面，基台和地面均位于地基的上方，地基上方开设有排污沟，基台上方安装有初储气罐，储气罐下表面设置有排污管，基台上表面开设有开槽，开槽内部设置有连通管，连通管一端与排污管相连通，连通管一端连接有弯管，排污沟上方设置有盖板，盖板上表开设有连接口，弯管穿过连接口与排污沟内部相连通。本实用新型通过设置排污沟，在排污沟安装盖板将其覆盖，并在盖板开设连接口与储气罐的排污管相连接，可以将排污沟遮挡，增加美观性的同时可防止排污的异味散出。可防止排污的异味散出。可防止排污的异味散出。
技术研发人员：惠建华 陈华军 陈磊磊 陈宏亮
受保护的技术使用者：叶城天山水泥有限责任公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
