1.本实用新型涉及网架搭建、连接技术领域，具体而言，涉及一种新型网架结构用快装快卸的连接结构。
背景技术：2.网架是钢结构中的一种结构形式，在钢结构安装中比较常见，网架外观造型多样，有平板结构类型、拱形结构类型、异形曲线结构类型及由上述两种或几种结构类型组合的结构类型等，在网架上置物或者将其搭建成一定的造型(也可覆膜)之后形成一定的(封闭)容腔，容腔可用于种植、临时避风、存储等多用途，其应用广泛。无论哪种形式的网架在人们生活中都发挥着及其重要的作用，现在网架搭建形式单一，古板不灵活，通用性不强且施工效率过低，所以网架搭建的便捷性一直是人们关注的问题，现有技术的网架在连接的时候主要采用螺栓球节点或焊接球节点进行连接，多以螺栓球节点连接为主，现以螺栓球节点连接为例，在连接的时候螺栓球上设置多个不同角度的螺栓孔，依次连接高强度螺栓、六角套筒、锥头(封板)、钢管杆件，实现了网架结构体系的形成，由于其角度的不同设计而组合形成了不同造型的网架，现有技术由于钢管杆件与锥头(封板)间采用环焊缝焊接的方式，加工焊接及安装施工效率低下，且还会可能存在使用过程中焊接位置因焊接质量欠佳、受力超载导致焊缝开裂的可能性，而不能完全确保网架结构安全，从而存在一定的安全隐患，乃至危及到人身安全和财产安全，故其应用效果较新型网架结构欠佳。
技术实现要素：3.本实用新型提供了一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，旨在解决网架各连接件在加工和安装过程中无法简易化、通用化、多用途广泛化、高效率、高重复利用率，节约材料、降低施工成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，包括连接螺栓、连接件、第一连接体、第二连接体、外六角螺栓、外六角长螺栓，所述连接螺栓的一端头部设置有外螺纹，所述连接螺栓的另一端头部设置有一体的凸台，所述连接螺栓贯穿连接件的中部之后螺纹连接螺栓球,所述连接件两边对称设置有矩形叉，一对所述矩形叉位置分别铰接连接有第一连接体、第二连接体，所述第一连接体、第二连接体相对一侧螺纹连接有外六角螺栓，所述第一连接体、第二连接体中间螺纹连接有外六角长螺栓。
5.优选的，所述所述第一连接体与外六角长螺栓连接位置为螺纹孔，第二连接体与外六角长螺栓连接位置为第二通孔，所述第一连接体、第二连接体上均设置有第二螺纹孔。
6.优选的，所述矩形叉上设置有销轴孔，第一连接体、第二连接体与所述矩形叉连接位置设置有长圆孔，长圆孔与销轴孔中心对正后贯穿连接销轴进行连接。
7.优选的，所述连接螺栓的中间无螺纹部分为圆柱状且通过铣削加工有对称设置的铣平面。
8.优选的，所述连接件中间设置有圆形的第一通孔，所述第一通孔与连接螺栓间隙配合连接。
9.优选的，所述外六角螺栓的螺纹端相向设置都朝向钢管杆件中心方向，且在同一中心线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大大降低了网架各连接件的加工制作及安装的难度，最大限度地减少或避免网架构件的焊接工作量；各构件可以大范围或全部在(接近)地面组装成若干个单元或整体，甚至直接一次安装成型，减少或避免了高空作业，大大降低了施工安全风险，同时还减少或避免了吊车等机械设备的投入；由于网架连接结构具有简单小巧、灵活、装卸便捷，连接牢固，使用不受限制且可重复利用的优点，大大提高了网架的应用范围和性能，从而最终实现了新型网架结构加工制作及安装过程中简易便捷化、集成安全化、通用实用化、应用多样化、用途广泛化、环保节能化、节约材料化、降低施工成本化、提高工作效率化、改善施工环境化、达到较好经济效益和社会效益的目的。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1是本实用新型的背景技术的结构图；
13.图2是本实用新型的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构的结构图；
14.图3是本实用新型的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构使用状态的结构图；
15.图4是本实用新型的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构的连接螺栓的结构图；
16.图5是本实用新型的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构的第一连接体的结构图；
17.图6是本实用新型的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构的第二连接体的结构图；
18.图7是本实用新型的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构的连接件的主视图；
19.图8是本实用新型的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构的连接件的侧视图。
20.图中：连接螺栓1、凸台101、平面102、外螺纹103、连接件2、第一通孔201、矩形叉202、销轴孔203、第一连接体3、长圆孔301、螺纹孔302、第二螺纹孔303、第二连接体4、第二通孔401、外六角螺栓6、外六角长螺栓7。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：如图2-8所示的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，包括连接螺栓1、连接件2、第一连接体3、第二连接体4、外六角螺栓6、外六角长螺栓7，所述连接螺栓1的一端头部设置有外螺纹103，所述连接螺栓1的另一端头部设置有一体的凸台101，所述连接螺栓1贯穿连接件2的中部之后螺纹连接螺栓球,所述连接件2 两边对称设置有矩形叉202，一对所述矩形叉202位置分别铰接连接有第一连接体3、第二连接体4，所述第一连接体3、第二连接体4 相对一侧螺纹连接有外六角螺栓6，所述第一连接体3、第二连接体 4中间螺纹连接有外六角长螺栓7。
24.进一步地，所述所述第一连接体3与外六角长螺栓7连接位置为螺纹孔302，第二连接体4与外六角长螺栓7连接位置为第二通孔 401，所述第一连接体3、第二连接体4上均设置有第二螺纹孔303。
25.进一步地，所述矩形叉202上设置有销轴孔203，第一连接体3、第二连接体4与所述矩形叉202连接位置设置有长圆孔301，长圆孔 301与销轴孔203中心对正之后贯穿连接销轴进行连接。
26.进一步地，所述连接螺栓1的中间无螺纹部分为圆柱状且通过铣削加工有对称设置的铣平面102。
27.进一步地，所述连接件2中间设置有圆形的第一通孔201，所述第一通孔201与连接螺栓1间隙配合连接。
28.进一步地，所述外六角长螺栓7位于第一连接体3、第二连接体 4位置之间螺纹连接六角锁紧螺母5。
29.进一步地，所述外六角螺栓6的螺纹端相向设置都朝向钢管杆件中心方向，且在同一中心线上。
30.实施例1：在使用本装置的时候，在需要连接的钢管或者方钢头部两端对称钻孔，钻孔的尺寸大小与外六角螺栓6螺纹端间隙配合即可，首先将连接件2与第一连接体3、第二连接体4连接，然后将连接螺栓1穿过连接件2，将连接螺栓1的螺纹端与螺栓球进行螺纹连接，然后将外六角长螺栓7穿过第二通孔401，将六角锁紧螺母5与外六角长螺栓7螺纹连接，将外六角螺栓6卡入圆形钢管或者方型钢管的端头部已钻制好的孔内，然后调整外六角长螺栓7至六角锁紧螺母5的中间位置，将外六角长螺栓7的头部(螺纹端)与螺纹孔302 中心对齐并螺纹连接起来，最后将六角锁紧螺母5旋转至图2位置，图2的位置由于外六角长螺栓
7与六角锁紧螺母5的连接限位，使外六角长螺栓7不容易与第一连接体3的螺纹孔302位置脱落，实现了外六角长螺栓7的稳定连接，连接件2通过开模(铸造、锻造等)加工后进一步制作成型。在拆卸的时候，首先将六角锁紧螺母5旋转到外六角长螺栓7的中间位置，然后旋转外六角长螺栓7的六角端使其螺纹端脱离螺纹孔302一段距离止，以方便旋转第一连接体3、第二连接体4，解除外六角螺栓6的限位，即可快速的将圆形钢管或者方型钢管的头部拆卸下来，实现了网架全过程的安装与拆卸工作。本结构尽可能的采用标准件结构，以提高资源的利用率和通用性，便于采购、制作和更换。由于螺栓球的上的螺纹孔为多个，且角度设计不同，所以与钢管或者方钢连接可组合成不同造型的网架结构，根据需求进行设计后排列组合连接，且本结构不需要对杆件进行焊接加工，且安装拆卸快捷方便，从而提高了网架结构的拆装效率，降低了施工成本，扩大了其应用范围和用途。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，其特征在于，包括连接螺栓(1)、连接件(2)、第一连接体(3)、第二连接体(4)、外六角螺栓(6)、外六角长螺栓(7)，所述连接螺栓(1)的一端头部设置有外螺纹(103)，所述连接螺栓(1)的另一端头部设置有一体的凸台(101)，所述连接螺栓(1)贯穿连接件(2)的中部之后螺纹连接螺栓球,所述连接件(2)两边对称设置有矩形叉(202)，一对所述矩形叉(202)位置分别铰接连接有第一连接体(3)、第二连接体(4)，所述第一连接体(3)、第二连接体(4)相对一侧螺纹连接有外六角螺栓(6)，所述第一连接体(3)、第二连接体(4)中间螺纹连接有外六角长螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，其特征在于，所述第一连接体(3)与外六角长螺栓(7)连接位置为螺纹孔(302)，第二连接体(4)与外六角长螺栓(7)连接位置为第二通孔(401)，所述第一连接体(3)、第二连接体(4)上均设置有第二螺纹孔(303)。3.根据权利要求1所述的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，其特征在于，所述矩形叉(202)上设置有销轴孔(203)，第一连接体(3)、第二连接体(4)与所述矩形叉(202)连接位置设置有长圆孔(301)，长圆孔(301)与销轴孔(203)中心对正后贯穿连接销轴进行连接。4.根据权利要求1所述的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，其特征在于，所述连接螺栓(1)的中间无螺纹部分为圆柱状且通过铣削加工有对称设置铣平面(102)。5.根据权利要求1所述的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，其特征在于，所述连接件(2)中间设置有圆形的第一通孔(201)，所述第一通孔(201)与连接螺栓(1)间隙配合连接。6.根据权利要求1所述的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，其特征在于，所述外六角长螺栓(7)位于第一连接体(3)、第二连接体(4)位置之间螺纹连接六角锁紧螺母(5)。7.根据权利要求1所述的一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，其特征在于，所述外六角螺栓(6)的螺纹端相向设置都朝向钢管杆件中心方向，且在同一中心线上。
技术总结本实用新型提供了一种新型网架结构用快装快卸的连接结构，所述连接螺栓的一端头部设置有外螺纹，所述连接螺栓的另一端头部设置有一体的凸台，所述连接螺栓贯穿连接件的中部之后螺纹连接螺栓球,所述连接件两边对称设置有矩形叉，一对所述矩形叉位置分别铰接连接有第一连接体、第二连接体，所述第一连接体、第二连接体相对一侧螺纹连接有外六角螺栓，所述第一连接体、第二连接体中间螺纹连接有外六角长螺栓。由于网架连接结构具有简单小巧、灵活、装卸便捷，连接牢固，使用不受限制，可重复利用的优点，大大提高了网架的应用范围和性能，从而最终实现了新型网架结构加工制作及安装过程中简易便捷化、集成安全化、通用实用化。通用实用化。通用实用化。
技术研发人员：江庆滨
受保护的技术使用者：江庆滨
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
