1.本发明涉及复合肥制备领域，更具体的说是一种复合肥及其制备工艺。
背景技术：2.复合肥料是含有两种或两种以上营养元素的化肥，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产有着重要的作用。复合肥具有副成分少且物理性状好的优点。但是制备复合肥是，直接将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾与人畜粪便、秸秆、锯木屑和谷糠混合时，磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾容易聚集结块，不易混入人畜粪便、秸秆、锯木屑和谷糠内。
技术实现要素：3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种复合肥及其制备工艺，其有益效果为可以将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾通过洒料装置洒在发酵料上，使得磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾更容易混入人畜粪便、秸秆、锯木屑和谷糠内。
4.一种复合肥制备工艺，包括以下步骤：
5.s1：将人畜粪便、秸秆、锯木屑、谷糠混合后密封发酵，形成发酵料；
6.s2：将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾混合后加入洒料装置；
7.s3：将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾通过洒料装置洒在发酵料上，洒料过程中不断翻动发酵料；
8.s4：再次将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾与发酵料搅拌在一起。
9.所述s1中的密封发酵时间为21天。
10.所述人畜粪便为鸡粪和人粪，鸡粪和人粪的重量比为4:6。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
12.图1为一种复合肥及其制备工艺的流程图；
13.图2为洒料装置的结构示意图一；
14.图3为洒料装置的结构示意图二；
15.图4为洒料装置的结构示意图三；
16.图5为洒料斗的结构示意图一；
17.图6为洒料斗的结构示意图二；
18.图7为圆盖的结构示意图一；
19.图8为圆盖的结构示意图二；
20.图9为条杆和滑环的结构示意图一；
21.图10为条杆和滑环的结构示意图二；
22.图11为平杆的结构示意图一；
23.图12为平杆的结构示意图二。
24.图中：洒料斗101；洒孔102；拉绳103；挡头104；凸圆105；
25.圆盖201；圆筒202；十字架203；搅杆204；硬弹簧205；圆球206；环沿207；连接筒208；
26.条杆301；条形槽302；弯杆303；电动伸缩杆304；滑杆305；齿条306；轨道杆307；圆杆308；平移座309；凸座310；
27.滑环401；齿轮402；固定轴403；立杆404；底梁405；
28.平杆501；挡柱502；转杆503；支架504；v形件505；电机506；挡环507；顶轴508。
具体实施方式
29.一种复合肥制备工艺，包括以下步骤：
30.s1：将人畜粪便、秸秆、锯木屑、谷糠混合后密封发酵，形成发酵料；
31.s2：将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾混合后加入洒料装置；
32.s3：将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾通过洒料装置洒在发酵料上，洒料过程中不断翻动发酵料；
33.s4：再次将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾与发酵料搅拌在一起。
34.所述s1中的密封发酵时间为21天。
35.所述人畜粪便为鸡粪和人粪，鸡粪和人粪的重量比为4:6。
36.如图5-6所示，这个例子可以实现磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾更容易混入人畜粪便、秸秆、锯木屑和谷糠内的效果。
37.由于洒料装置包括洒料斗101和洒孔102，洒料斗101的下端是锥形的，多个洒孔102呈环形设置在洒料斗101下端的锥形部分处，将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾放入洒料斗101后，不断抖动洒料斗101，这时即可将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾从洒孔102处均匀洒下，进而将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾通过洒料装置洒在发酵料上，使得磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾更容易混入人畜粪便、秸秆、锯木屑和谷糠内，洒料过程中不断翻动发酵料，更加利于磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾混入发酵料。
38.如图7-8所示，这个例子可以实现防止洒料斗101在晃动时肥料从洒料斗101的上方洒落的效果。
39.由于洒料装置还包括圆盖201、圆筒202和环沿207，圆盖201的上侧焊接有圆筒202，圆盖201的下侧边缘一体成型有环沿207，圆盖201盖在洒料斗101的上侧，进而使得圆盖201挡在洒料斗101的上侧，防止洒料斗101在晃动时肥料从洒料斗101的上方洒落，圆盖201下侧的环沿207可以进行限位，防止圆盖201在洒料斗101的上平移时圆盖201脱离洒料斗101。圆筒202用来向洒料斗101内部添加磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾。
40.如图7-8所示，这个例子可以实现防止磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾结块后不易洒下的效果。
41.由于洒料装置还包括十字架203和搅杆204，十字架203焊接在圆筒202的下侧，多个搅杆204均焊接在十字架203的下侧，十字架203的作用是支撑多个搅杆204，当圆盖201在洒料斗101的上侧平移时，带动十字架203上的多个搅杆204在洒料斗101内移动，进而对洒料斗101内的磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾进行搅动，防止磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾结块后不易洒下。
42.如图5-8所示，这个例子可以实现防止圆盖201脱离洒料斗101的效果。
43.由于洒料装置还包括拉绳103、挡头104、凸圆105和连接筒208，凸圆105焊接在洒料斗101的下侧中心，拉绳103穿过凸圆105，拉绳103可以相对凸圆105上下移动，拉绳103的下端粘接有挡头104，压缩弹簧的两端分别焊接在凸圆105和挡头104上，十字架203的下侧中心焊接有连接筒208，拉绳103的上端粘接在连接筒208上，压缩弹簧给挡头104向下的力，使得挡头104向下拉动拉绳103，进而通过拉绳103拉动圆盖201贴在洒料斗101的上侧，防止圆盖201脱离洒料斗101。并且当圆盖201相对洒料斗101平移时，圆盖201对拉绳103进行拉动，这时拉绳103相对凸圆105向上移动压缩弹簧被压缩，随后压缩弹簧帮助拉绳103相对凸圆105向下移动回到原位，这时圆盖201也回到原位。
44.如图7-8所示，这个例子可以实现使得多个搅杆204更加不规律地搅动洒料斗101内的肥料原料的效果。
45.由于洒料装置还包括硬弹簧205和圆球206，圆盖201的外周呈环形焊接有多个硬弹簧205，多个硬弹簧205的下端均焊接有圆球206，当不断水平晃动洒料斗101进行洒料时，圆盖201由于惯性会不断相对洒料斗101平移，圆盖201相对洒料斗101平移时通过其上的多个搅杆204对洒料斗101内的肥料进行搅动，防止洒料斗101内的肥料结块，并且圆盖201相对洒料斗101发生平移式晃动时，多个圆球206会通过多个硬弹簧205晃动，通过多个圆球206的惯性帮助圆盖201更加不规律地相对洒料斗101平移，使得多个搅杆204更加不规律地搅动洒料斗101内的肥料原料。
46.如图9-10所示，这个例子可以实现将洒料斗101架起的效果。
47.由于洒料装置还包括滑环401和立杆404，滑环401上侧的左右两端均焊接有立杆404，两个立杆404的上部分别焊接在洒料斗101的左右两侧，通过滑环401和两个立杆404对洒料斗101进行支撑，将洒料斗101架起。
48.所述洒料装置还包括条杆301、条形槽302和弯杆303，两个条杆301左右设置，两个条杆301的前后两端之间均通过弯杆303相连接，两个条杆301的相对面上均设置有条形槽302，滑环401的两端分别插在两个条形槽302上。
49.如图9-10所示，这个例子可以实现通过洒料斗101将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾洒向不同位置的效果。
50.滑环401可以在两个条形槽302之间沿着两个条杆301的方向滑动，进而带动洒料斗101沿着两个条杆301的方向移动，进而通过洒料斗101将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾洒向不同位置。
51.所述洒料装置还包括轨道杆307、平移座309、固定轴403和底梁405，位于右侧的条杆301上焊接有轨道杆307，平移座309的右部间隙配合插在轨道杆307上，滑环401的下侧焊接有底梁405，底梁405的下侧中部焊接有固定轴403，固定轴403间隙配合插在平移座309的左部。
52.如图9-10所示，这个例子可以实现驱动滑环401和两个立杆404在两个条杆301之间滑动的效果。
53.平移座309可以在轨道杆307处前后移动，进而带动固定轴403和底梁405前后移动，进而驱动滑环401和两个立杆404在两个条杆301之间滑动。
54.所述洒料装置还包括电动伸缩杆304、滑杆305、齿条306、凸座310和齿轮402，固定
轴403的下侧焊接有齿轮402，位于左侧的条杆301上焊接有凸座310，滑杆305在左右方向上间隙配合插在凸座310上，滑杆305的右端焊接有齿条306，齿条306位于齿轮402的左侧，电动伸缩杆304通过法兰固定在凸座310上，电动伸缩杆304的左端通过法兰连接在滑杆305的左端。
55.如图9-10所示，这个例子可以实现通过离心力将料洒向范围更大的位置的效果。
56.电动伸缩杆304缩短时带动滑杆305相对凸座310向右移动，进而使得齿条306与齿轮402啮合，这时平移座309驱动固定轴403前后移动时，固定轴403下端的齿条306在齿条306上滚动，这时驱动固定轴403在前后移动时还会自转，进而洒料斗101前后移动洒料时还会自转洒料，进而通过离心力将料洒向范围更大的位置。
57.所述洒料装置还包括圆杆308、平杆501、挡柱502、转杆503、支架504、v形件505、电机506、挡环507和顶轴508，平移座309的右侧焊接有圆杆308，支架504的下部焊接在轨道杆307上，电机506通过螺钉连接在支架504的上部，电机506的输出轴上焊接有v形件505，圆杆308插在v形件505范围内，顶轴508焊接在支架504的上侧，顶轴508间隙配合插在平杆501的中部，顶轴508上固定连接有两个挡环507，两个挡环507分别位于平杆501的两侧，转杆503焊接在顶轴508的上端，平杆501的上侧焊接有两个挡柱502，两个挡柱502分别位于顶轴508的两侧，平杆501上设置有多个螺钉插孔。
58.如图11-12所示，这个例子可以实现驱动洒料斗101不断前后移动洒料的效果。
59.使用时可以将平杆501通过螺钉固定在盛装人畜粪便、秸秆、锯木屑、谷糠的容器的上侧，然后电机506不断驱动v形件505正向逆向转动，进而通过v形件505不断拨动顶轴508前后移动，进而驱动平移座309前后移动，最终驱动洒料斗101不断前后移动洒料。并且顶轴508还会随意在平杆501上以自身的轴线为轴转动，进而驱动洒料斗101以顶轴508的轴线为轴转动洒料，两个挡柱502分别挡在转杆503的两侧，防止转杆503转动角度过大，进而防止洒料斗101以顶轴508的轴线转动过量的距离。
60.一种复合肥制备工艺所制备的复合肥，该复合肥由以下份数重量的原料组成：人畜粪便12、秸秆12、锯木屑8、谷糠7、磷酸二氢铵11、尿素9、硫酸钾5份。
技术特征：1.一种复合肥制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：将人畜粪便、秸秆、锯木屑、谷糠混合后密封发酵，形成发酵料；s2：将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾混合后加入洒料装置；s3：将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾通过洒料装置洒在发酵料上，洒料过程中不断翻动发酵料；s4：再次将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾与发酵料搅拌在一起。2.根据权利要求1所述的一种复合肥制备工艺，其特征在于：所述s1中的密封发酵时间为21天。3.根据权利要求1所述的一种复合肥制备工艺，其特征在于：所述人畜粪便为鸡粪和人粪，鸡粪和人粪的重量比为4:6。4.根据权利要求1所述的一种复合肥制备工艺，其特征在于：所述洒料装置包括洒料斗(101)和洒孔(102)，洒料斗(101)的下端为锥形，洒料斗(101)的下端锥形部分呈环形设置有多个洒孔(102)。5.根据权利要求4所述的一种复合肥制备工艺，其特征在于：所述洒料装置还包括圆盖(201)、圆筒(202)和环沿(207)，圆盖(201)的上侧设置有圆筒(202)，圆盖(201)的下侧边缘设置有环沿(207)，圆盖(201)盖在洒料斗(101)的上侧。6.根据权利要求5所述的一种复合肥制备工艺，其特征在于：所述洒料装置还包括十字架(203)和搅杆(204)，十字架(203)固定连接在圆筒(202)的下侧，十字架(203)的下侧设置有多个搅杆(204)。7.根据权利要求6所述的一种复合肥制备工艺，其特征在于：所述洒料装置还包括拉绳(103)、挡头(104)、凸圆(105)和连接筒(208)，洒料斗(101)的下侧中心设置有凸圆(105)，拉绳(103)穿过凸圆(105)，拉绳(103)的下端固定连接有挡头(104)，压缩弹簧的两端分别固定在凸圆(105)和挡头(104)上，压缩弹簧套在拉绳(103)的下部，十字架(203)的下侧中心设置有连接筒(208)，拉绳(103)的上端固定连接在连接筒(208)上。8.根据权利要求7所述的一种复合肥制备工艺，其特征在于：所述洒料装置还包括硬弹簧(205)和圆球(206)，圆盖(201)的外周呈环形固定连接有多个硬弹簧(205)，多个硬弹簧(205)的下端均固定连接有圆球(206)。9.根据权利要求8所述的一种复合肥制备工艺，其特征在于：所述洒料装置还包括滑环(401)和立杆(404)，滑环(401)上侧的左右两端均固定连接有立杆(404)，两个立杆(404)的上部分别固定连接在洒料斗(101)的左右两侧。10.使用权利要求1所述的一种复合肥制备工艺所制备的复合肥，其特征在于：该复合肥由以下份数重量的原料组成：人畜粪便12、秸秆12、锯木屑8、谷糠7、磷酸二氢铵11、尿素9、硫酸钾5份。
技术总结本发明涉及复合肥制备领域，更具体的说是一种复合肥及其制备工艺。工艺包括：S1：将人畜粪便、秸秆、锯木屑、谷糠混合后密封发酵，形成发酵料；S2：将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾混合后加入洒料装置；S3：将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾通过洒料装置洒在发酵料上，洒料过程中不断翻动发酵料；S4：再次将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾与发酵料搅拌在一起。所述S1中的密封发酵时间为21天。所述人畜粪便为鸡粪和人粪，鸡粪和人粪的重量比为4:6。可以将磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾通过洒料装置洒在发酵料上，使得磷酸二氢铵、尿素和硫酸钾更容易混入人畜粪便、秸秆、锯木屑和谷糠内。木屑和谷糠内。木屑和谷糠内。
技术研发人员：郭晓平
受保护的技术使用者：郭晓平
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/7/5
