1.本实用新型涉及焊缝检测设备技术领域，特别涉及一种便于操作的焊缝检测设备。
背景技术：2.焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。在焊接质量检测的方法中较好的方式是采用穿透力强的射线照射检测，一方面不会损害工件，另一方面可以检查焊缝内部肉眼不可见的缺陷，大大提高了检测的准确性和可靠性。
3.现有的焊缝检测设备在安装使用时，不便于移动，同时不方便调节检测头与焊缝之间的距离，聚焦效果不好调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种便于操作的焊缝检测设备。
技术实现要素：4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于操作的焊缝检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于操作的焊缝检测设备,包括检测装置，所述检测装置的两侧外表面对称设置有两组辅助头，每组所述辅助头的内部均设置有一组防磨轮，所述检测装置的外壁设置有升降盒，所述检测装置的下端外表面设置有检测头，所述升降盒的上端外表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹管，所述螺纹管位于调节电机的下端外表面，所述调节电机位于支撑架的上端外表面，所述支撑架的两侧内表面对称设置有两组活动槽，所述支撑架的下端外表面设置有支撑板，所述支撑板的内壁设置有定位环，所述支撑板的下端外表面设置有限位杆，所述限位杆的下端外表面设置有自锁万向轮。
7.优选的，所述螺纹管与调节电机之间设置有固定螺栓，所述螺纹管的下端外表面通过固定螺栓与调节电机的下端外表面可拆卸连接。
8.优选的，所述螺纹杆与螺纹管之间设置有连接螺纹，所述螺纹杆的外壁通过连接螺纹与螺纹管的内壁活动连接所述螺纹杆与螺纹管之间设置有连接螺纹，所述螺纹杆的外壁通过连接螺纹与螺纹管的内壁活动连接。
9.优选的，所述螺纹杆与升降盒之间设置有一号固定螺丝，所述螺纹杆的下端外表面通过一号固定螺丝与升降盒的上端外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述检测装置与升降盒之间设置有二号固定螺丝，所述检测装置的外壁通过二号固定螺丝与升降盒的内壁可拆卸连接。
11.优选的，所述防磨轮与辅助头之间设置有转动轴，所述防磨轮的内壁通过转动轴与辅助头的内部转动连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置的辅助头与防磨轮，方便检测装置在支撑架的内侧活动，考虑到要对焊缝进行检测，如果光靠检测装置自身移动，会不方便，这里将检测装置的两端设置辅助头，并在辅助头的内部安装防磨轮，将防磨轮卡在支撑架的内侧，并通过升降盒包裹着检测装置，带动检测装置在支撑架的内侧上下升降，进而调节检测头与焊缝之间的距离，方便检测。
15.2、本实用新型中，通过设置的调节电机与螺纹杆，方便带动升降盒上下移动，启动调节电机以后，调节电机下端的转子带动螺纹管旋转，由于螺纹杆与升降盒保持静止，因此螺纹管在螺纹杆的外壁转动，通过螺纹结构使得螺纹杆在螺纹管的内壁上下移动，从而间接调节检测头与焊缝之间的距离，提高检测灵活性。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的防磨轮与辅助头的连接结构示意图；
18.图3是本实用新型的升降盒的结构示意图。
19.图中：1、检测装置；2、螺纹杆；3、活动槽；4、定位环；5、螺纹管；6、调节电机；7、升降盒；8、检测头；9、支撑架；10、支撑板；11、限位杆；12、自锁万向轮；13、辅助头；14、防磨轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种便于操作的焊缝检测设备，包括检测装置1，检测装置1的两侧外表面对称设置有两组辅助头13，每组辅助头13的内部均设置有一组防磨轮14，检测装置1的外壁设置有升降盒7，检测装置1的下端外表面设置有检测头8，升降盒7的上端外表面设置有螺纹杆2，螺纹杆2的外壁设置有螺纹管5，螺纹管5位于调节电机6的下端外表面，调节电机6位于支撑架9的上端外表面，支撑架9的两侧内表面对称设置有两组活动槽3，支撑架9的下端外表面设置有支撑板10，支撑板10的内壁设置有定位环4，支撑板10的下端外表面设置有限位杆11，限位杆11的下端外表面设置有自锁万向轮12。
22.螺纹管5与调节电机6之间设置有固定螺栓，螺纹管5的下端外表面通过固定螺栓与调节电机6的下端外表面可拆卸连接。
23.螺纹杆2与螺纹管5之间设置有连接螺纹，螺纹杆2的外壁通过连接螺纹与螺纹管5的内壁活动连接。
24.螺纹杆2与升降盒7之间设置有一号固定螺丝，螺纹杆2的下端外表面通过一号固定螺丝与升降盒7的上端外表面可拆卸连接。
25.检测装置1与升降盒7之间设置有二号固定螺丝，检测装置1的外壁通过二号固定螺丝与升降盒7的内壁可拆卸连接。
26.防磨轮14与辅助头13之间设置有转动轴，防磨轮14的内壁通过转动轴与辅助头13的内部转动连接。
27.具体实施例一：这里检测头8在检测的时候是位于定位环4的内壁的，用于避免检测头8碰到物体后受损，定位环4为通孔结构。
28.具体实施例二：设置的限位杆11与自锁万向轮12方便检测设备的移动，同时将检测头8架起，方便检测。
29.需要说明的是，本实用新型为一种便于操作的焊缝检测设备，使用时，设置的辅助头13与防磨轮14，方便检测装置1在支撑架9的内侧活动，考虑到要对焊缝进行检测，如果光靠检测装置1自身移动，会不方便，这里将检测装置1的两端设置辅助头13，并在辅助头13的内部安装防磨轮14，将防磨轮14卡在支撑架9的内侧，并通过升降盒7包裹着检测装置1，带动检测装置1在支撑架9的内侧上下升降，进而调节检测头8与焊缝之间的距离，方便检测，设置的调节电机6与螺纹杆2，方便带动升降盒7上下移动，启动调节电机6以后，调节电机6下端的转子带动螺纹管5旋转，由于螺纹杆2与升降盒7保持静止，因此螺纹管5在螺纹杆2的外壁转动，通过螺纹结构使得螺纹杆2在螺纹管5的内壁上下移动，从而间接调节检测头8与焊缝之间的距离，提高检测灵活性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种便于操作的焊缝检测设备，包括检测装置（1），其特征在于：所述检测装置（1）的两侧外表面对称设置有两组辅助头（13），每组所述辅助头（13）的内部均设置有一组防磨轮（14），所述检测装置（1）的外壁设置有升降盒（7），所述检测装置（1）的下端外表面设置有检测头（8），所述升降盒（7）的上端外表面设置有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的外壁设置有螺纹管（5），所述螺纹管（5）位于调节电机（6）的下端外表面，所述调节电机（6）位于支撑架（9）的上端外表面，所述支撑架（9）的两侧内表面对称设置有两组活动槽（3），所述支撑架（9）的下端外表面设置有支撑板（10），所述支撑板（10）的内壁设置有定位环（4），所述支撑板（10）的下端外表面设置有限位杆（11），所述限位杆（11）的下端外表面设置有自锁万向轮（12）。2.根据权利要求1的一种便于操作的焊缝检测设备，其特征在于：所述螺纹管（5）与调节电机（6）之间设置有固定螺栓，所述螺纹管（5）的下端外表面通过固定螺栓与调节电机（6）的下端外表面可拆卸连接。3.根据权利要求1的一种便于操作的焊缝检测设备，其特征在于：所述螺纹杆（2）与螺纹管（5）之间设置有连接螺纹，所述螺纹杆（2）的外壁通过连接螺纹与螺纹管（5）的内壁活动连接。4.根据权利要求1的一种便于操作的焊缝检测设备，其特征在于：所述螺纹杆（2）与升降盒（7）之间设置有一号固定螺丝，所述螺纹杆（2）的下端外表面通过一号固定螺丝与升降盒（7）的上端外表面可拆卸连接。5.根据权利要求1的一种便于操作的焊缝检测设备，其特征在于：所述检测装置（1）与升降盒（7）之间设置有二号固定螺丝，所述检测装置（1）的外壁通过二号固定螺丝与升降盒（7）的内壁可拆卸连接。6.根据权利要求1的一种便于操作的焊缝检测设备，其特征在于：所述防磨轮（14）与辅助头（13）之间设置有转动轴，所述防磨轮（14）的内壁通过转动轴与辅助头（13）的内部转动连接。
技术总结本实用新型公开了一种便于操作的焊缝检测设备，涉及焊缝检测设备技术领域，包括检测装置，所述检测装置的两侧外表面对称设置有两组辅助头，每组所述辅助头的内部均设置有一组防磨轮，所述检测装置的外壁设置有升降盒，所述检测装置的下端外表面设置有检测头，所述升降盒的上端外表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹管，所述螺纹管位于调节电机的下端外表面。本实用新型的一种便于操作的焊缝检测设备，设置的辅助头与防磨轮，方便检测装置在支撑架的内侧活动，设置的调节电机与螺纹杆，方便带动升降盒上下移动，定位环为通孔结构，用于避免检测头碰到物体后受损，限位杆与自锁万向轮方便检测设备的移动。自锁万向轮方便检测设备的移动。自锁万向轮方便检测设备的移动。
技术研发人员：黄建山 高升辉 陈坤明 陈炜 薛志毅
受保护的技术使用者：厦门捷航工程检测技术有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
