1.本实用新型涉及益生菌泥技术领域，具体为一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备。
背景技术：2.益生菌是指能够对宿主健康产生有益作用的活的微生物，已发现的益生菌大体上可分成三大类，其中包括：乳杆菌类(如嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、詹氏乳杆菌、拉曼乳杆菌等)；双歧杆菌类(如长双歧杆菌、短双歧杆菌、卵形双歧杆菌、嗜热双歧杆菌等)；革兰氏阳性球菌(如粪链球菌、乳球菌、中介链球菌等)，在现有的功能性益生菌泥加工时，需要在低温室内进行造粒处理，但现有的造粒设备不便于对加工后的物料进行筛分处理，得到的料需要人工进行筛分处理，工作效率较低。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，以解决上述背景技术中提出的现有的造粒设备不便于对加工后的物料进行筛分处理，得到的料需要人工进行筛分处理，工作效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，包括造粒箱，所述造粒箱的内部转动连接有螺旋输送轴，所述造粒箱的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与螺旋输送轴固定连接，所述造粒箱的一侧滑动连接有滑动造粒板，所述滑动造粒板和造粒箱的一侧均开设有造粒口，所述造粒箱的顶部设有l型固定板，所述l型固定板的内部设有液压缸，所述滑动造粒板的顶部设有限位移动板，且液压缸的输出端与限位移动板固定连接，所述限位移动板的底部设有工作箱，所述工作箱的内部设有双轴电机，所述l型固定板与工作箱之间设有顶动机构，所述造粒箱的一侧设有支撑板，所述支撑板的顶部设有与顶动机构配合的分选机构。
5.作为本实用新型的一种优选方案：所述顶动机构包括t型滑槽，所述l型固定板的一侧开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动连接有t型滑块，所述t型滑块与工作箱之间转动连接有二号转杆，其中一个所述双轴电机的输出端与二号转杆固定连接，所述二号转杆的外侧固定连接有凸轮。
6.作为本实用新型的一种优选方案：所述分选机构包括限位箱，所述支撑板的顶部对称设有限位箱，所述限位箱的内部滑动连接有l型限位滑板，所述限位箱的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与l型限位滑板固定连接，两个所述l型限位滑板之间固定连接有储存箱，所述储存箱的底部通过螺栓连接有筛分网，所述支撑板的顶部设有收集箱。
7.作为本实用新型的一种优选方案：所述滑动造粒板与工作箱之间转动连接有一号转杆，另一个所述双轴电机的输出端与一号转杆固定连接，所述一号转杆的外侧对称设有与滑动造粒板配合的切刀，所述切刀的外侧固定连接有与储存箱配合的转动通筒，且转动通筒与滑动造粒板转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案：所述储存箱的顶部对称设有支撑箱，两个所述支撑箱之间滑动连接有调整板，其中一个所述支撑箱的内部转动连接有调整螺栓，所述调整螺栓的外侧螺纹连接有调整块，且调整块与支撑箱滑动连接，所述调整块与调整板固定连接，所述调整板的顶部固定连接有与凸轮配合的顶架。
9.作为本实用新型的一种优选方案：所述造粒箱的顶部设有进料管，所述造粒箱的一侧设有控制面板，所述驱动电机、液压缸和双轴电机均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入了滑动造粒板，滑动造粒板调整位置，将滑动造粒板内的造粒口与造粒箱一侧的造粒口进行位置调节处理，提高了出料的调节效率，通过加入了顶动机构，二号转杆带动凸轮进行转动，凸轮压动顶架，顶架带动调整板进行向下压动处理，通过加入了分选机构，实现了复位弹簧通过l型限位滑板对储存箱进行复位处理，从而对筛分网进行筛分处理，提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型内部结构示意图；
12.图2为本实用新型滑动造粒板侧视图；
13.图3为本实用新型转动通筒侧视图；
14.图4为本实用新型凸轮侧视图；
15.图5为本实用新型调整板侧视图。
16.图中：1、造粒箱；2、螺旋输送轴；3、一号转杆；4、驱动电机；5、控制面板；6、l型固定板；7、顶动机构；71、二号转杆；72、凸轮；73、t型滑槽；74、t型滑块；8、分选机构；81、限位箱；82、复位弹簧；83、l型限位滑板；84、储存箱；85、筛分网；9、液压缸；10、顶架；11、限位移动板；12、转动通筒；13、滑动造粒板；14、造粒口；15、调整板；16、双轴电机；17、工作箱；18、切刀；19、支撑箱；20、调整螺栓；21、调整块；22、支撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，包括造粒箱1，造粒箱1的内部转动连接有螺旋输送轴2，造粒箱1的一侧设有驱动电机4，且驱动电机4的输出端与螺旋输送轴2固定连接，造粒箱1的一侧滑动连接有滑动造粒板13，滑动造粒板13和造粒箱1的一侧均开设有造粒口14，造粒箱1的顶部设有l型固定板6，l型固定板6的内部设有液压缸9，滑动造粒板13的顶部设有限位移动板11，且液压缸9的输出端与限位移动板11固定连接，限位移动板11的底部设有工作箱17，液压缸9通过限位移动板11带动工作箱17和滑动造粒板13进行移动处理，提高了造粒口14的调节效率，工作箱17的内部设有双轴电机16，l型固定板6与工作箱17之间设有顶动机构7，造粒箱1的一侧设有支撑板22，支撑板22的顶部设有与顶动机构7配合的分选机构8。
19.其中，顶动机构7包括t型滑槽73，l型固定板6的一侧开设有t型滑槽73，t型滑槽73
的内部滑动连接有t型滑块74，t型滑块74与工作箱17之间转动连接有二号转杆71，其中一个双轴电机16的输出端与二号转杆71固定连接，二号转杆71的外侧固定连接有凸轮72，双轴电机16的其中一个输出端带动二号转杆71转动，二号转杆71带动凸轮72转动，提高了工作效率。
20.其中，分选机构8包括限位箱81，支撑板22的顶部对称设有限位箱81，限位箱81的内部滑动连接有l型限位滑板83，限位箱81的内部设有复位弹簧82，复位弹簧82的一端与l型限位滑板83固定连接，两个l型限位滑板83之间固定连接有储存箱84，储存箱84的底部通过螺栓连接有筛分网85，支撑板22的顶部设有收集箱，复位弹簧82带动l型限位滑板83复位，l型限位滑板83带动储存箱84进行振动处理，筛分网85对收集的料进行筛分处理，提高了筛分效率。
21.其中，滑动造粒板13与工作箱17之间转动连接有一号转杆3，另一个双轴电机16的输出端与一号转杆3固定连接，一号转杆3的外侧对称设有与滑动造粒板13配合的切刀18，切刀18的外侧固定连接有与储存箱84配合的转动通筒12，且转动通筒12与滑动造粒板13转动连接，通过切刀18对造粒口14的料进行切除处理，提高了造粒效率。
22.其中，储存箱84的顶部对称设有支撑箱19，两个支撑箱19之间滑动连接有调整板15，其中一个支撑箱19的内部转动连接有调整螺栓20，调整螺栓20的外侧螺纹连接有调整块21，且调整块21与支撑箱19滑动连接，调整块21与调整板15固定连接，调整板15的顶部固定连接有与凸轮72配合的顶架10，通过转动调整螺栓20，调整螺栓20带动调整块21进行移动，调整块21通过调整板15带动顶架10进行位置调节处理，使得凸轮72压动顶架10的幅度进行调节，提高了调节效率。
23.其中，造粒箱1的顶部设有进料管，造粒箱1的一侧设有控制面板5，驱动电机4、液压缸9和双轴电机16均与控制面板5电性连接，通过控制面板5对装置进行集中操控处理，提高了装置的安全性和工作效率。
24.具体的，在使用时，通过外接电源对装置进行通电处理，设备处在低温环境下，通过控制面板5启动液压缸9，液压缸9的输出端带动限位移动板11向上移动，限位移动板11带动滑动造粒板13和工作箱17向上移动，限位移动板11带动顶部限位滑杆在l型固定板6限位滑动，滑动造粒板13上的造粒口14与造粒箱1一侧的造粒口14进行位置调整，同时工作箱17带动双轴电机16，带动一号转杆3和二号转杆71向上移动，二号转杆71带动t型滑块74在t型滑槽73内限位滑动，调整位置后，通过转动调整螺栓20，调整螺栓20带动调整块21调整位置，调整块21通过调整板15带动顶架10调整合适高度，通过进料管向造粒箱1内输料，通过控制面板5启动驱动电机4，驱动电机4带动螺旋输送轴2转动，螺旋输送轴2对造粒箱1内的泥料进行输送处理，通过控制面板5启动双轴电机16，双轴电机16的其中一个输出端带动一号转杆3转动，一号转杆3通过切刀18带动转动通筒12进行转动处理，挤出的料通过两个造粒口14排出，切刀18对排出的料进行切断处理，切断后的料掉入储存箱84和筛分网85内，同时的双轴电机16的另一个输出端带动二号转杆71转动，二号转杆71带动凸轮72转动，凸轮72压动顶架10和调整板15向下移动，调整板15通过调整块21带动调整螺栓20和支撑箱19向下移动，支撑箱19带动储存箱84向下移动，储存箱84带动l型限位滑板83向下移动并压动复位弹簧82，二号转杆71继续带动凸轮72转动时，复位弹簧82复位并带动l型限位滑板83和储存箱84向上复位移动，筛分网85对收集的造粒料进行筛分处理，对杂料进行筛分处理。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，包括造粒箱(1)，其特征在于，所述造粒箱(1)的内部转动连接有螺旋输送轴(2)，所述造粒箱(1)的一侧设有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端与螺旋输送轴(2)固定连接，所述造粒箱(1)的一侧滑动连接有滑动造粒板(13)，所述滑动造粒板(13)和造粒箱(1)的一侧均开设有造粒口(14)，所述造粒箱(1)的顶部设有l型固定板(6)，所述l型固定板(6)的内部设有液压缸(9)，所述滑动造粒板(13)的顶部设有限位移动板(11)，且液压缸(9)的输出端与限位移动板(11)固定连接，所述限位移动板(11)的底部设有工作箱(17)，所述工作箱(17)的内部设有双轴电机(16)，所述l型固定板(6)与工作箱(17)之间设有顶动机构(7)，所述造粒箱(1)的一侧设有支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部设有与顶动机构(7)配合的分选机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，其特征在于：所述顶动机构(7)包括t型滑槽(73)，所述l型固定板(6)的一侧开设有t型滑槽(73)，所述t型滑槽(73)的内部滑动连接有t型滑块(74)，所述t型滑块(74)与工作箱(17)之间转动连接有二号转杆(71)，其中一个所述双轴电机(16)的输出端与二号转杆(71)固定连接，所述二号转杆(71)的外侧固定连接有凸轮(72)。3.根据权利要求1所述的一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，其特征在于：所述分选机构(8)包括限位箱(81)，所述支撑板(22)的顶部对称设有限位箱(81)，所述限位箱(81)的内部滑动连接有l型限位滑板(83)，所述限位箱(81)的内部设有复位弹簧(82)，所述复位弹簧(82)的一端与l型限位滑板(83)固定连接，两个所述l型限位滑板(83)之间固定连接有储存箱(84)，所述储存箱(84)的底部通过螺栓连接有筛分网(85)，所述支撑板(22)的顶部设有收集箱。4.根据权利要求3所述的一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，其特征在于：所述滑动造粒板(13)与工作箱(17)之间转动连接有一号转杆(3)，另一个所述双轴电机(16)的输出端与一号转杆(3)固定连接，所述一号转杆(3)的外侧对称设有与滑动造粒板(13)配合的切刀(18)，所述切刀(18)的外侧固定连接有与储存箱(84)配合的转动通筒(12)，且转动通筒(12)与滑动造粒板(13)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，其特征在于：所述储存箱(84)的顶部对称设有支撑箱(19)，两个所述支撑箱(19)之间滑动连接有调整板(15)，其中一个所述支撑箱(19)的内部转动连接有调整螺栓(20)，所述调整螺栓(20)的外侧螺纹连接有调整块(21)，且调整块(21)与支撑箱(19)滑动连接，所述调整块(21)与调整板(15)固定连接，所述调整板(15)的顶部固定连接有与凸轮(72)配合的顶架(10)。6.根据权利要求1所述的一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，其特征在于：所述造粒箱(1)的顶部设有进料管，所述造粒箱(1)的一侧设有控制面板(5)，所述驱动电机(4)、液压缸(9)和双轴电机(16)均与控制面板(5)电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种用于功能性益生菌泥的低温造粒设备，包括造粒箱，造粒箱的内部转动连接有螺旋输送轴，造粒箱的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与螺旋输送轴固定连接，造粒箱的一侧滑动连接有滑动造粒板，滑动造粒板和造粒箱的一侧均开设有造粒口，造粒箱的顶部设有L型固定板，L型固定板的内部设有液压缸，滑动造粒板的顶部设有限位移动板，本实用新型的有益效果是：通过加入了滑动造粒板，滑动造粒板调整位置，将滑动造粒板内的造粒口与造粒箱一侧的造粒口进行位置调节处理，提高了出料的调节效率，通过加入了顶动机构，二号转杆带动凸轮进行转动，凸轮压动顶架，顶架带动调整板进行向下压动处理。动调整板进行向下压动处理。动调整板进行向下压动处理。
技术研发人员：牟海津 王双童 朱琳 保智 于子涵
受保护的技术使用者：威海迪普森生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/7/5
