1.本实用新型涉及榨油机技术领域，尤其涉及一种扭圈式液压榨油机。
背景技术：2.榨油机是对花生、大豆、棉籽、芝麻、油菜籽、核桃、等油料作物进行榨油的通用设备。
3.但是目前市场上的芝麻榨油机在进行使用时，桶式工作室外的壁齿中容易积存芝麻油中的杂质，不易对壁齿中的杂质进行清洗。
技术实现要素：4.本实用新型提供一种扭圈式液压榨油机，解决了目前市场上的芝麻榨油机在进行使用时，桶式工作室外的壁齿中容易积存芝麻油中的杂质，不易对壁齿中的杂质进行清洗的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种扭圈式液压榨油机，包括机架，所述机架的底部固定连接有底板，所述底板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动安装有压榨台，所述压榨台的顶部固定安装有底筒，所述底筒的顶部固定连接有油槽，所述油槽的内侧安装有榨油筒，所述榨油筒的内侧和外侧分别开设有定位槽和出油孔，所述机架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端贯穿机架的顶部并固定安装有提升扭圈，且所述液压缸的外侧设有安装在机架顶部的固定架。
6.优选的，所述底板的底部固定安装有轮子，所述轮子的数量为四个。
7.优选的，所述压榨台的侧面焊接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内侧，且所述滑板的侧面镶嵌有滚珠。
8.优选的，所述油槽的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内侧活动卡接有挡块，所述挡块的侧面焊接有位于卡槽内侧的卡块，所述挡块的顶部开设有拉槽。
9.优选的，所述提升扭圈的侧面焊接有定位板，所述定位板滑动连接在榨油筒内侧的定位槽内。
10.优选的，所述机架的正面固定安装有控制器，所述控制器的输出端与液压缸的输入端电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种扭圈式液压榨油机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供扭圈式液压榨油机，通过机架底部焊接底板，底板内侧开设的滑槽内侧与压榨台侧面的滑板滑动连接，滑板侧面镶嵌若干个滚珠可减少滑板与滑槽的摩擦力，使其运行平稳，从而方便排出油料。
13.本实用新型提供扭圈式液压榨油机，通过压榨台顶部安装底筒，底筒顶部安装的油槽侧面开设卡槽，卡槽的内侧与挡块侧面的卡块卡接，可对油槽的出油口进行阻断，避免在榨油过程中漏出，且油槽顶部安装的榨油筒内侧开设与提升扭圈侧面定位板卡接的定位
槽，定位槽与定位板配合可使压榨效果提高，同时也有效清除掉榨油筒内侧的残留物。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构主视图；
15.图2 为本实用新型的结构局部主视图；
16.图3 为本实用新型的结构压榨台顶视图；
17.图4 为本实用新型的结构卡块与挡块结合图。
18.图中标号：1、机架；2、底板；3、轮子；4、滑槽；5、压榨台；6、滑板；7、滚珠；8、底筒；9、油槽；10、卡槽；11、挡块；12、卡块；13、拉槽；14、榨油筒；15、出油孔；16、定位槽；17、提升扭圈；18、定位板；19、液压缸；20、固定架；21、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型一种扭圈式液压榨油机，包括机架1，机架1的底部固定连接有底板2，底板2的内侧开设有滑槽4，滑槽4的内侧活动安装有压榨台5，压榨台5的顶部固定安装有底筒8，底筒8的顶部固定连接有油槽9，油槽9的内侧安装有榨油筒14，榨油筒的内侧和外侧分别开设有定位槽16和出油孔15，机架1的顶部固定安装有液压缸19，液压缸19的底端贯穿机架1的顶部并固定安装有提升扭圈17，且液压缸19的外侧设有安装在机架1顶部的固定架20。
21.实施例二，在实施例一的基础上，底板2的底部固定安装有轮子3，轮子3的数量为四个。
22.实施例三，在实施例一的基础上，压榨台5的侧面焊接有滑板6，滑板6滑动连接在滑槽4内侧，且滑板6的侧面镶嵌有滚珠7；底板2内侧开设的滑槽4内侧与压榨台5侧面的滑板6滑动连接，滑板6侧面镶嵌若干个滚珠7可减少滑板6与滑槽4的摩擦力，使其运行平稳，从而方便排出油料。
23.实施例四，在实施例一的基础上，油槽9的侧面开设有卡槽10，卡槽10的内侧活动卡接有挡块11，挡块11的侧面焊接有位于卡槽10内侧的卡块12，挡块11的顶部开设有拉槽13；卡槽10的内侧与挡块11侧面的卡块12卡接，可对油槽9的出油口进行阻断，避免在榨油过程中漏出。
24.实施例五，在实施例一的基础上，提升扭圈17的侧面焊接有定位板18，定位板18滑动连接在榨油筒14内侧的定位槽16内；油槽9顶部安装的榨油筒14内侧开设与提升扭圈17侧面定位板18卡接的定位槽16，定位槽16与定位板18配合可使压榨效果提高，同时也有效清除掉榨油筒14内侧的残留物。
25.实施例六，在实施例一的基础上，机架1的正面固定安装有控制器21，控制器21的输出端与液压缸19的输入端电性连接。
26.工作原理：
27.首先，机架1底部焊接底板2，底板2内侧开设的滑槽4内侧与压榨台5侧面的滑板6滑动连接，滑板6侧面镶嵌若干个滚珠7可减少滑板6与滑槽4的摩擦力，使其运行平稳，从而方便排出油料，压榨台5顶部安装底筒8，底筒8顶部安装的油槽9侧面开设卡槽10，卡槽10的内侧与挡块11侧面的卡块12卡接，可对油槽9的出油口进行阻断，避免在榨油过程中漏出，且油槽9顶部安装的榨油筒14内侧开设与提升扭圈17侧面定位板18卡接的定位槽16，定位槽16与定位板18配合可使压榨效果提高，同时也有效清除掉榨油筒14内侧的残留物。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种扭圈式液压榨油机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）的内侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内侧活动安装有压榨台（5），所述压榨台（5）的顶部固定安装有底筒（8），所述底筒（8）的顶部固定连接有油槽（9），所述油槽（9）的内侧安装有榨油筒（14），所述榨油筒的内侧和外侧分别开设有定位槽（16）和出油孔（15），所述机架（1）的顶部固定安装有液压缸（19），所述液压缸（19）的底端贯穿机架（1）的顶部并固定安装有提升扭圈（17），且所述液压缸（19）的外侧设有安装在机架（1）顶部的固定架（20）。2.根据权利要求1所述的一种扭圈式液压榨油机，其特征在于，所述底板（2）的底部固定安装有轮子（3），所述轮子（3）的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种扭圈式液压榨油机，其特征在于，所述压榨台（5）的侧面焊接有滑板（6），所述滑板（6）滑动连接在滑槽（4）内侧，且所述滑板（6）的侧面镶嵌有滚珠（7）。4.根据权利要求1所述的一种扭圈式液压榨油机，其特征在于，所述油槽（9）的侧面开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内侧活动卡接有挡块（11），所述挡块（11）的侧面焊接有位于卡槽（10）内侧的卡块（12），所述挡块（11）的顶部开设有拉槽（13）。5.根据权利要求1所述的一种扭圈式液压榨油机，其特征在于，所述提升扭圈（17）的侧面焊接有定位板（18），所述定位板（18）滑动连接在榨油筒（14）内侧的定位槽（16）内。6.根据权利要求1所述的一种扭圈式液压榨油机，其特征在于，所述机架（1）的正面固定安装有控制器（21），所述控制器（21）的输出端与液压缸（19）的输入端电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种扭圈式液压榨油机，涉及榨油机技术领域，解决了目前市场上的芝麻榨油机在进行使用时，桶式工作室外的壁齿中容易积存芝麻油中的杂质，不易对壁齿中的杂质进行清洗的技术问题；包括机架，所述机架的底部固定连接有底板，所述底板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动安装有压榨台，所述压榨台的顶部固定安装有底筒，所述底筒的顶部固定连接有油槽，所述油槽的内侧安装有榨油筒，所述榨油桶的内侧和外侧分别开设有定位槽和出油孔；本实用新型具有油槽顶部安装的榨油筒内侧开设与提升扭圈侧面定位板卡接的定位槽，定位槽与定位板配合可使压榨效果提高，同时也有效清除掉榨油筒内侧的残留物。清除掉榨油筒内侧的残留物。清除掉榨油筒内侧的残留物。
技术研发人员：高宾
受保护的技术使用者：平邑胜大机械有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
