一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置的制作方法

allin2024-07-10  21



1.本实用新型涉及拉拉裤制造技术领域,具体的,涉及一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置。


背景技术:

2.随着宝宝月龄的增大,宝宝肢体的活动变得越来越丰富,从开始翻身,到学坐,学爬,学走路,更换纸尿裤也变得越来越有挑战性;拉拉裤的最大好处是方便穿脱,能够在宝宝动来动去的时候就轻松完成更换纸尿裤这件事。拉拉裤在制造时,芯体先要切断,然后涂胶;现有技术中,拉拉裤芯体切断之后在输送时芯体之间存在间隙,涂胶时,一般设备都是不间断涂胶,会将胶液涂在缝隙中,造成浪费和对机器的污染;部分采用间歇涂胶,但是涂覆的不均匀,会造成部分芯体上没有涂上胶液,使其粘结不牢固。


技术实现要素:

3.本实用新型提出一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,解决了相关技术中的拉拉裤芯体涂胶不均匀和造成浪费问题。
4.本实用新型的技术方案如下:
5.一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,包括依次设置在机架上的切断装置、输送装置、喷胶装置和旋转装置,所述切断装置包括输送辊、与所述输送辊间隔设置的转动辊和切断刀,所述切断刀跟随所述转动辊转动,且用于切割所述输送辊和所述转动辊之间的拉拉裤芯体,所述切断装置还包括
6.调节装置,设置在所述转动辊上,所述切断刀通过所述调节装置设置在所述转动辊上,所述调节装置用于调节所述切断刀与所述输送辊的间距。
7.作为进一步的技术方案,所述调节装置包括
8.安装座,设置在所述转动辊上,
9.驱动件,设置在所述安装座上,所述切断刀设置在所述驱动件上,所述驱动件带动所述切断刀靠近或远离所述输送辊。
10.作为进一步的技术方案,所述驱动件通过光孔转动设置在所述安装座上,所述切断刀与所述驱动件螺纹连接,还包括
11.抵接件,设置在所述安装座上,一端抵接在所述切断刀上,用于防止所述切断刀转动。
12.作为进一步的技术方案,所述切断刀包括
13.刀体,设置在所述驱动件上,具有内螺纹,所述驱动件上具有外螺纹,所述刀体和所述驱动件螺纹连接,
14.刀头,设置在所述刀体上,所述刀头为锯齿状。
15.作为进一步的技术方案,所述输送装置包括
16.内辊,设置在所述机架上,位于所述切断装置和所述喷胶装置之间,
17.外辊,转动设置在所述内辊上,所述外辊用于输送拉拉裤芯体。
18.作为进一步的技术方案,所述内辊和所述外辊上分别具有若干第一吸风口和第二吸风口,所述第二吸风口均匀布满整个所述外辊,所述输送装置还包括
19.吸风装置,设置在所述内辊内,所述吸风装置通过所述第一吸风口和所述第二吸风口吸风,所述吸风装置通过负压将拉拉裤芯体吸实,所述吸风装置将所述内辊分为两部分,所述第一吸风口均匀分布在其中一部分。
20.作为进一步的技术方案,所述旋转装置包括
21.旋转架,转动设置在所述机架上,位于所述喷胶装置后,所述旋转架旋转方向与拉拉裤芯体输送方向相同,
22.盛放台,具有若干个,通过支撑轴设置在所述旋转架上,所述盛放台围绕所述旋转架的支撑轴转动,通过所述盛放台用于盛放拉拉裤芯体。
23.作为进一步的技术方案,还包括
24.导向轮,设置在所述输送装置和所述喷胶装置之间,用于拉拉裤芯体导向。
25.本实用新型的工作原理及有益效果为:
26.拉拉裤相对与纸尿裤方便穿脱,非常适用于已经学会走和跑的宝宝,拉拉裤制造时,先将拉拉裤芯体切断,然后进行涂胶,涂胶方式有两种,一种是连续涂胶,在涂胶时,因为切断的拉拉裤芯体之间具有空隙,胶液会落在缝隙之间,对设备造成污染;另一种是间歇涂胶,这种方式涂胶不充分,使拉拉裤芯体与拉拉裤之间粘贴不牢固,容易脱落。
27.本实用新型中解决思路是切断装置、输送装置、喷胶装置和旋转装置依次设置机架上,拉拉裤芯体依次经过,切断装置包括输送辊和转动辊,拉拉裤芯体从输送辊和转动辊之间通过,切断刀设置在转动辊上,转动辊带动切断刀转动,切断刀与输送辊接触时将拉拉裤芯体切断,根据转动辊的周长调整拉拉裤芯体切断长度,调节装置设置在转动辊上,用于调节切断刀与输送辊之间的最小距离,使切断刀切断拉拉裤芯体时不会将拉拉裤芯体完全切断,拉拉裤芯体之间还会有连接,未完全切断的拉拉裤芯体经过涂胶时,胶液不会喷涂在设备上,也不会缺少胶液,拉拉裤芯体经过旋转装置时,会将拉拉裤芯体拉断,保证后续加工。
28.具体的是拉拉裤芯体依次经过设置在机架伤的切断装置、输送装置、喷胶装置和旋转装置,切断装置包括输送辊、转动辊和切断刀,切刀断设置在转动辊上,跟随转动辊转动,拉拉裤芯体从输送辊和转动辊之间通过,切断刀通过转动与输送辊接触,调节装置设置在转动辊上,调节切断刀与输送辊之间的间距,切断刀与输送辊之间具有间距,在切断拉拉裤芯体时不会将其全部切断,拉拉裤芯体之间具有连接,在经过涂胶时,胶液不会喷涂在设备上,而且在拉拉裤芯体上喷涂均匀,拉拉裤芯体经过旋转装置时,旋转装置会将拉拉裤芯体拉断;进一步经过调整装置调节切断刀与输送辊之间的间距,可以调整旋转装置对拉拉裤芯体的拉断力。
附图说明
29.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
30.图1为本实用新型结构示意图;
31.图2为本实用新型切断装置剖视图;
32.图3为本实用新型切断刀结构示意图;
33.图4为本实用新型输送装置剖视图;
34.图中:1、机架,2、切断装置,3、输送装置,4、喷胶装置,5、旋转装置,6、输送辊,7、转动辊,8、切断刀,9、调节装置,10、安装座,11、驱动件,12、刀体,13、刀头,14、内辊,15、外辊,16、第一吸风口,17、第二吸风口,18、吸风装置,19、旋转架,20、盛放台,21、导向轮,22、抵接件。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
36.如图1~图4所示,本实施例提出了
37.一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,包括依次设置在机架1上的切断装置2、输送装置3、喷胶装置4和旋转装置5,切断装置2包括输送辊6、与输送辊6间隔设置的转动辊7和切断刀8,切断刀8跟随转动辊7转动,且用于切割输送辊6和转动辊7之间的拉拉裤芯体,切断装置2还包括
38.调节装置9,设置在转动辊7上,切断刀8通过调节装置9设置在转动辊7上,调节装置9用于调节切断刀8与输送辊6的间距。
39.拉拉裤相对与纸尿裤方便穿脱,非常适用于已经学会走和跑的宝宝,拉拉裤制造时,先将拉拉裤芯体切断,然后进行涂胶,涂胶方式有两种,一种是连续涂胶,在涂胶时,因为切断的拉拉裤芯体之间具有空隙,胶液会落在缝隙之间,对设备造成污染;另一种是间歇涂胶,这种方式涂胶不充分,使拉拉裤芯体与拉拉裤之间粘贴不牢固,容易脱落。
40.本实施例中解决思路是切断装置、输送装置、喷胶装置和旋转装置依次设置机架上,拉拉裤芯体依次经过,切断装置包括输送辊和转动辊,拉拉裤芯体从输送辊和转动辊之间通过,切断刀设置在转动辊上,转动辊带动切断刀转动,切断刀与输送辊接触时将拉拉裤芯体切断,根据转动辊的周长调整拉拉裤芯体切断长度,调节装置设置在转动辊上,用于调节切断刀与输送辊之间的最小距离,使切断刀切断拉拉裤芯体时不会将拉拉裤芯体完全切断,拉拉裤芯体之间还会有连接,未完全切断的拉拉裤芯体经过涂胶时,胶液不会喷涂在设备上,也不会缺少胶液,拉拉裤芯体经过旋转装置时,会将拉拉裤芯体拉断,保证后续加工。
41.具体的是拉拉裤芯体依次经过设置在机架1上的切断装置2、输送装置3、喷胶装置4和旋转装置5,切断装置2包括输送辊6、转动辊7和切断刀8,切刀断8设置在转动辊7上,跟随转动辊7转动,拉拉裤芯体从输送辊6和转动辊7之间通过,切断刀8通过转动与输送辊6接触,调节装置9设置在转动辊7上,调节切断刀8与输送辊6之间的间距,切断刀8与输送辊6之间具有间距,在切断拉拉裤芯体时不会将其全部切断,拉拉裤芯体之间具有连接,在经过涂胶时,胶液不会喷涂在设备上,而且在拉拉裤芯体上喷涂均匀,拉拉裤芯体经过旋转装置5时,旋转装置5会将拉拉裤芯体拉断;进一步经过调整装置9调节切断刀8与输送辊6之间的间距,可以调整旋转装置5对拉拉裤芯体的拉断力。
42.进一步,调节装置9包括
43.安装座10,设置在转动辊7上,
44.驱动件11,设置在安装座10上,切断刀8设置在驱动件11上,驱动件11带动切断刀8靠近或远离输送辊6。
45.本实施例中,介绍了一种调整装置9调整方式,具体的是调整装置9包括安装座10和驱动件11,安装座10设置在转动辊7上,驱动件11设置在安装座10上,切断刀8设置在驱动件11上,通过驱动件11带动切断刀8移动,调节切断刀8和输送辊6之间的间距。
46.进一步,驱动件11通过光孔转动设置在安装座10上,切断刀8与驱动件11螺纹连接,还包括
47.抵接件22,设置在安装座10上,一端抵接在切断刀8上,用于防止切断刀8转动。
48.本实施例中,介绍了一种驱动件11驱动方式,具体的是驱动件11通过光孔转动设置在安装座10上,切断刀9与驱动件11螺纹连接,抵接件22设置在安装座10上,一端抵接在切断刀8上,驱动件11通过螺纹调节切断刀8与输送辊6之间的间距,抵接件22防止驱动件11带动切断刀8移动时切断刀8转动。
49.进一步,切断刀8包括
50.刀体12,设置在驱动件11上,具有内螺纹,驱动件11上具有外螺纹,刀体12和驱动件11螺纹连接,
51.刀头13,设置在刀体12上,刀头13为锯齿状。
52.本实施例中介绍了一种切断刀结构方式,具体的是切断刀8包括刀体12和刀头13,刀体12具有内螺纹,驱动件11具有外螺纹,驱动件11和刀体12之间通过螺纹连接,刀头13设置在刀体12上,刀头13为锯齿状,刀头13在切割拉拉裤芯体时,位于齿根部分的拉拉裤芯体不会被切断,涂胶时,因为拉拉裤芯体为棉芯,切断部分拉拉裤芯体也会贴合,不会喷涂在设备上,经过旋转装置5时,拉拉裤芯体被拉断处更整齐。
53.进一步,输送装置3包括
54.内辊14,设置在机架1上,位于切断装置2和喷胶装置4之间,
55.外辊15,转动设置在内辊14上,外辊15用于输送拉拉裤芯体。
56.本实施例中,介绍了一种输送装置3输送方式,具体的是输送装置2包括内辊14和外辊15,内辊14设置在机架1上,外辊15转动设置在内辊14上,外辊15用于输送拉拉裤芯体。
57.进一步,内辊14和外辊15上分别具有若干第一吸风口16和第二吸风口17,第二吸风口17均匀布满整个外辊15,输送装置3还包括
58.吸风装置18,设置在内辊14内,吸风装置18通过第一吸风口16和第二吸风口17吸风,吸风装置18通过负压将拉拉裤芯体吸实,吸风装置18将内辊14分为两部分,第一吸风口16均匀分布在其中一部分。
59.本实施例中,为了使拉拉裤芯体压实,具体的是内辊14和外辊15上分别具有若干第一吸风口16和第二吸风口17,第二吸风口17均匀布满整个外辊15,吸风装置18设置在内辊14内,吸风装置18将内辊16分割为两个部分,第一吸风口16位于其中一部分,吸风装置18通过第一吸风口16吸风,外辊15带动拉拉裤芯体经过第一吸风口16时,第一吸风口16和第二吸风口17连通,通过负压将拉拉裤芯体压实,外辊15带动拉拉裤芯体通过第一吸风口16之后,负压消失,拉拉裤芯体正常输送。
60.进一步,旋转装置5包括
61.旋转架19,转动设置在机架1上,位于喷胶装置4后,旋转架19旋转方向与拉拉裤芯体输送方向相同,
62.盛放台20,具有若干个,通过支撑轴设置在旋转架19上,盛放台20围绕旋转架19的支撑轴转动,通过盛放台20用于盛放拉拉裤芯体。
63.本实施例中,介绍了一种旋转装置5旋转方式,具体的是旋转架19转动设置在机架1上,盛放台20通过支撑轴转动设置在旋转架19上,旋转架19旋转的切线方式与拉拉裤芯体输送方向相同,盛放台20围绕支撑轴自转,拉拉裤芯体输送到盛放台20上,在旋转架19带动下跟随盛放台20转动,盛放台20自转,将拉拉裤芯体拉断并且改变方向,便于下一步工序加工。
64.进一步,还包括
65.导向轮21,设置在输送装置3和喷胶装置4之间,用于拉拉裤芯体导向。
66.本实施例中,为了方便拉拉裤芯体导向,具体的是导向轮21设置在输送装置3和喷胶装置4之间,将拉拉裤芯体导向。
67.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,包括依次设置在机架(1)上的切断装置(2)、输送装置(3)、喷胶装置(4)和旋转装置(5),所述切断装置(2)包括输送辊(6)和所述输送辊(6)间隔设置的转动辊(7),切断刀(8)设置在所述转动辊(7)上,跟随所述转动辊(7)转动,且用于切割所述输送辊(6)和所述转动辊(7)之间的拉拉裤芯体,其特征在于,所述切断装置(2)还包括调节装置(9),设置在所述转动辊(7)上,所述切断刀(8)通过所述调节装置(9)设置在所述转动辊(7)上,所述调节装置(9)用于调节所述切断刀(8)与所述输送辊(6)的间距。2.根据权利要求1所述的一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,其特征在于,所述调节装置(9)包括安装座(10),设置在所述转动辊(7)上,驱动件(11),设置在所述安装座(10)上,所述切断刀(8)设置在所述驱动件(11)上,所述驱动件(11)带动所述切断刀(8)靠近或远离所述输送辊(6)。3.根据权利要求2所述的一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,其特征在于,所述驱动件(11)通过光孔转动设置在所述安装座(10)上,所述切断刀(8)与所述驱动件(11)螺纹连接,还包括抵接件(22),设置在所述转动辊(7)上,一端抵接在所述切断刀(8)上,用于防止所述切断刀(8)转动。4.根据权利要求2所述的一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,其特征在于,所述切断刀(8)包括刀体(12),设置在所述驱动件(11)上,具有内螺纹,所述驱动件(11)上具有外螺纹,所述刀体(12)和所述驱动件(11)螺纹连接,刀头(13),设置在所述刀体(12)上,所述刀头(13)为锯齿状。5.根据权利要求1所述的一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,其特征在于,所述输送装置(3)包括内辊(14),设置在所述机架(1)上,位于所述切断装置(2)和所述喷胶装置(4)之间,外辊(15),转动设置在所述内辊(14)上,所述外辊(15)用于输送拉拉裤芯体。6.根据权利要求5所述的一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,其特征在于,所述内辊(14)和所述外辊(15)上分别具有若干第一吸风口(16)和第二吸风口(17),所述第二吸风口(17)均匀布满整个所述外辊(15),所述输送装置(3)还包括吸风装置(18),设置在所述内辊(14)内,所述吸风装置(18)通过所述第一吸风口(16)和所述第二吸风口(17)吸风,所述吸风装置(18)通过负压将拉拉裤芯体吸实,所述吸风装置(18)将所述内辊(14)分为两部分,所述第一吸风口(16)均匀分布在其中一部分。7.根据权利要求1所述的一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,其特征在于,所述旋转装置(5)包括旋转架(19),转动设置在所述机架(1)上,位于所述喷胶装置(4)后,所述旋转架(19)旋转方向与拉拉裤芯体输送方向相同,盛放台(20),具有若干个,通过支撑轴设置在所述旋转架(19)上,所述盛放台(20)围绕所述旋转架(19)的支撑轴转动,通过所述盛放台(20)用于盛放拉拉裤芯体。8.根据权利要求1所述的一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,其特征在于,还包括
导向轮(21),设置在所述输送装置(3)和所述喷胶装置(4)之间,用于拉拉裤芯体导向。

技术总结
本实用新型涉及拉拉裤制造技术领域,提出一种拉拉裤芯体半切断涂胶装置,包括依次设置在机架上的切断装置、输送装置、喷胶装置和旋转装置,切断装置包括输送辊、与输送辊间隔设置的转动辊和切断刀,切断刀跟随转动辊转动,且用于切割输送辊和转动辊之间的拉拉裤芯体,其特征在于,切断装置还包括调节装置,设置在转动辊上,切断刀通过调节装置设置在转动辊上,调节装置用于调节切断刀与输送辊的间距。通过上述技术方案,解决了现有技术中的拉拉裤芯体涂胶不均匀和造成浪费问题。芯体涂胶不均匀和造成浪费问题。芯体涂胶不均匀和造成浪费问题。


技术研发人员:刘志华
受保护的技术使用者:保定格润工贸有限公司
技术研发日:2022.01.04
技术公布日:2022/7/5
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