1.本发明属于传感器生产领域，特别涉及一种传感器生产用连续点胶装置。
背景技术：2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。
3.传感器在生产过程中，通常需要使用点胶装置进行点胶工作，但是由于需要进行多点的点胶工作，因此在现有技术中通常会以人工手动的方式调整传感器配件的位置达到连续点胶工作，而人工调整不仅点胶效率低，而且容易导致点胶位置出现偏移而影响传感器的质量。
技术实现要素：4.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种传感器生产用连续点胶装置，以解决现有技术中人工调整传感器配件位置所导致的点胶效率低、点胶质量差的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种传感器生产用连续点胶装置，包括底座，所述底座的上端后侧设置有点胶装置本体，所述底座的上端前侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有调节机构，所述凹槽的内部通过调节机构滑动连接有移动块，所述移动块的下端外侧设置有平衡组件，所述移动块的侧壁设置有移动机构，所述移动块的上端通过移动机构滑动连接有支台，所述支台的下端外侧设置有第一限位组件，所述支台的上端左侧设置有支板，所述支台的右侧壁设置有控制机构，所述支台的上端右侧通过控制机构滑动连接有夹板，所述夹板的下端外侧设置有第二限位组件，所述夹板与支板的侧壁分别设置有防滑垫。
7.通过采用上述技术方案，在需要进行点胶工作时，将传感器配件放置在支台上端，然后通过控制机构调整夹板的位置，即可将传感器配件夹持在夹板与支板之间，达到固定传感器配件的作用，然后即可通过点胶装置本体进行点胶工作，在点胶过程中，通过调节机构带动移动块前后移动，并通过平衡组件稳固移动块的位置，即可达到调整传感器配件前、后的位置，然后通过移动机构带动支台横向移动，即可达到调整传感器配件横向的位置，进而可达到自动调整传感器配件点胶位置的作用，不仅避免了人工操作时所产生的不便，而且可极大程度的提升点胶精准度，从而提升点胶质量。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括空腔、第一电机、第一螺杆与连接块，所述空腔开设在凹槽内部的后侧，所述第一电机设置在空腔的内部，所述第一螺杆设置在第一电机的输出端，所述第一螺杆的一端伸入凹槽的内部，所述连接块设置在移动块的下端，所述第一螺杆的一端贯穿连接块，所述第一螺杆的外壁与连接块螺纹连接，所述第一螺杆的一端设置有第一定位组件。
9.通过采用上述技术方案，通过空腔内部的第一电机带动第一螺杆转动，并通过第一定位组件稳固第一螺杆的位置，即可使第一螺杆通过连接块使移动块前、后移动，从而使调节机构通过移动块可调整传感器配件前、后的位置。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块设置在第一螺杆的一端，所述第一定位槽开设在凹槽内部的前侧，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过第一定位块转动连接在第一定位槽的内部，使第一定位组件可第一螺杆的位置，避免第一螺杆出现倾斜等情况影响移动块的位置。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述平衡组件包括支块与横杆，所述支块设置在移动块的下端外侧，所述横杆设置在凹槽内部的外侧，所述横杆的一端贯穿支块，所述横杆的外壁与支块滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过横杆的外壁与支块滑动连接，使横杆通过支块可稳固移动块两端的位置，从而通过平衡组件可使移动块保持平衡，避免移动块跟随第一螺杆转动导致传感器配件的位置出现偏移。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述移动机构包括箱体、第二电机、第二螺杆、第一滑槽与第一滑块，所述箱体设置在移动块的右侧壁，所述第二电机设置在箱体的内部，所述第二螺杆设置在第二电机的输出端，所述第一滑槽开设在移动块的上端，所述第一滑块设置在支台的下端，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第二螺杆的一端伸入第一滑槽的内部，所述第二螺杆的一端贯穿第一滑块，所述第二螺杆的外壁与第一滑块螺纹连接，所述第二螺杆的一端设置有第二定位组件。
15.通过采用上述技术方案，通过箱体内部的第二电机带动第二螺杆转动，并通过第二定位组件稳固第二螺杆的位置，即可使第二螺杆带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，从而达到调整支台横向位置的作用，使支台可带动传感器配件横向移动。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块设置在第二螺杆的一端，所述第二定位槽开设在第一滑槽内壁的左侧，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。
17.通过采用上述技术方案，通过第二定位块转动连接在第二定位槽的内部，使第二定位组件可稳固第二螺杆的位置，避免第二螺杆出现倾斜等情况影响支台的位置。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽，所述第一限位块设置在支台的下端外侧，所述第一限位槽开设在移动块的上端外侧，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。
19.通过采用上述技术方案，通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，使第一限位组件可稳固支台的位置，避免第一滑块跟随第二螺杆转动导致支台的位置出现偏移而影响点胶位置。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述控制机构包括第三螺杆、第二滑槽与第二滑块，所述第三螺杆转动连接在支台的右侧壁，所述第二滑槽开设在支台的上端右侧，所述第二滑块设置在夹板的下端，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第三螺杆的一端伸入第二滑槽的内部，所述第三螺杆的一端贯穿第二滑块，所述第三螺杆的外壁与第二滑块螺纹连接，所述第三螺杆的一端设置有第三定位组件。
21.通过采用上述技术方案，通过转动第三螺杆，并通过第三定位组件稳固第三螺杆的位置，即可使第三螺杆带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动，使第二滑块可带动夹板横向移动，从而使控制机构通过带动夹板移动可达到夹持传感器配件的作用。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述第三定位组件包括第三定位块与第三定位槽，所述第三定位块设置在第三螺杆的一端，所述第三定位槽开设在第二滑槽内壁的左侧，所述第三定位块转动连接在第三定位槽的内部。
23.通过采用上述技术方案，通过第三定位块转动连接在第三定位槽的内部，使第三定位组件可稳第三螺杆的位置，避免第三螺杆出现倾斜等情况影响夹板的位置。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽，所述第二限位块设置在夹板的下端外侧，所述第二限位槽开设在支台的上端外侧，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
25.通过采用上述技术方案，通过第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，使第二限位组件可稳固夹板的位置，避免夹板跟随第三螺杆转动而影响夹持位置。
26.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
27.第一、在需要进行点胶工作时，将传感器配件放置在支台上端，然后通过控制机构调整夹板的位置，即可将传感器配件夹持在夹板与支板之间，达到固定传感器配件的作用，然后即可通过点胶装置本体进行点胶工作，在点胶过程中，通过调节机构带动移动块前后移动，并通过平衡组件稳固移动块的位置，即可达到调整传感器配件前、后的位置，然后通过移动机构带动支台横向移动，即可达到调整传感器配件横向的位置，进而可达到自动调整传感器配件点胶位置的作用，不仅避免了人工操作时所产生的不便，而且可极大程度的提升点胶精准度，从而提升点胶质量与点胶效率；
28.第二、通过空腔内部的第一电机带动第一螺杆转动，并通过第一定位组件稳固第一螺杆的位置，即可使第一螺杆通过连接块使移动块前、后移动，从而使调节机构通过移动块可调整传感器配件前、后的位置，且通过横杆的外壁与支块滑动连接，使横杆通过支块可稳固移动块两端的位置，从而通过平衡组件可使移动块保持平衡，避免移动块跟随第一螺杆转动导致传感器配件的位置出现偏移而影响点胶位置；
29.第三、通过箱体内部的第二电机带动第二螺杆转动，并通过第二定位组件稳固第二螺杆的位置，即可使第二螺杆带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，从而通过移动机构达到调整支台横向位置的作用，使支台可带动传感器配件横向移动，且通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，使第一限位组件可稳固支台的位置，避免第一滑块跟随第二螺杆转动导致支台的位置出现偏移而影响点胶位置。
附图说明
30.图1是本发明的结构示意图；
31.图2是本发明的剖视图；
32.图3是本发明的右视图；
33.图4是本发明图2的a部放大图；
34.图5是本发明的支台结构示意图；
35.图6是本发明的支台右视图。
36.附图标记：1、底座，2、点胶装置本体，3、凹槽，4、调节机构，41、空腔，42、第一电机，43、第一螺杆，44、连接块，45、第一定位组件，451、第一定位块，452、第一定位槽，5、平衡组件，51、支块，52、横杆，6、移动块，7、移动机构，71、箱体，72、第二电机，73、第二螺杆，74、第一滑槽，75、第一滑块，76、第二定位组件，761、第二定位块，762、第二定位槽，8、支台，81、第一限位组件，811、第一限位块，812、第一限位槽，82、支板，83、夹板，84、第二限位组件，841、第二限位块，842、第二限位槽，85、防滑垫，9、控制机构，91、第三螺杆，92、第二滑槽，93、第二滑块，94、第三定位组件，941、第三定位块，942、第三定位槽。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例1
39.参考图1-6，本实施例所述的一种传感器生产用连续点胶装置，包括底座1，底座1的上端后侧设置有点胶装置本体2，底座1的上端前侧开设有凹槽3，凹槽3的内部设置有调节机构4，凹槽3的内部通过调节机构4滑动连接有移动块6，移动块6的下端外侧设置有平衡组件5，移动块6的侧壁设置有移动机构7，移动块6的上端通过移动机构7滑动连接有支台8，支台8的下端外侧设置有第一限位组件81，支台8的上端左侧设置有支板82，支台8的右侧壁设置有控制机构9，支台8的上端右侧通过控制机构9滑动连接有夹板83，夹板83的下端外侧设置有第二限位组件84，夹板83与支板82的侧壁分别设置有防滑垫85；在需要进行点胶工作时，将传感器配件放置在支台8上端，然后通过控制机构9调整夹板83的位置，即可将传感器配件夹持在夹板83与支板82之间，达到固定传感器配件的作用，然后即可通过点胶装置本体2进行点胶工作，在点胶过程中，通过调节机构4带动移动块6前后移动，并通过平衡组件5稳固移动块6的位置，即可达到调整传感器配件前、后的位置，然后通过移动机构7带动支台8横向移动，即可达到调整传感器配件横向的位置，进而可达到自动调整传感器配件点胶位置的作用，不仅避免了人工操作时所产生的不便，而且可极大程度的提升点胶精准度，从而提升点胶质量。
40.实施例2
41.参考图3，在实施例1的基础上，为了达到调整移动块6位置的目的，本实施例对调节机构4进行了创新设计，具体地，调节机构4包括空腔41、第一电机42、第一螺杆43与连接块44，空腔41开设在凹槽3内部的后侧，第一电机42设置在空腔41的内部，第一螺杆43设置在第一电机42的输出端，第一螺杆43的一端伸入凹槽3的内部，连接块44设置在移动块6的下端，第一螺杆43的一端贯穿连接块44，第一螺杆43的外壁与连接块44螺纹连接，第一螺杆43的一端设置有第一定位组件45；通过空腔41内部的第一电机42带动第一螺杆43转动，并通过第一定位组件45稳固第一螺杆43的位置，即可使第一螺杆43通过连接块44使移动块6前、后移动，从而使调节机构4通过移动块6可调整传感器配件前、后的位置。
42.参考图3，为了达到稳固第一螺杆43位置的目的，本实施例的第一定位组件45包括第一定位块451与第一定位槽452，第一定位块451设置在第一螺杆43的一端，第一定位槽
452开设在凹槽3内部的前侧，第一定位块451转动连接在第一定位槽452的内部；通过第一定位块451转动连接在第一定位槽452的内部，使第一定位组件45可第一螺杆43的位置，避免第一螺杆43出现倾斜等情况影响移动块6的位置。
43.参考图3，为了达到稳固移动块6位置的目的，本实施例的平衡组件5包括支块51与横杆52，支块51设置在移动块6的下端外侧，横杆52设置在凹槽3内部的外侧，横杆52的一端贯穿支块51，横杆52的外壁与支块51滑动连接；通过横杆52的外壁与支块51滑动连接，使横杆52通过支块51可稳固移动块6两端的位置，从而通过平衡组件5可使移动块6保持平衡，避免移动块6跟随第一螺杆43转动导致传感器配件的位置出现偏移。
44.实施例3
45.参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到调整支台8位置的目的，本实施例对移动机构7进行了创新设计，具体地，移动机构7包括箱体71、第二电机72、第二螺杆73、第一滑槽74与第一滑块75，箱体71设置在移动块6的右侧壁，第二电机72设置在箱体71的内部，第二螺杆73设置在第二电机72的输出端，第一滑槽74开设在移动块6的上端，第一滑块75设置在支台8的下端，第一滑块75滑动连接在第一滑槽74的内部，第二螺杆73的一端伸入第一滑槽74的内部，第二螺杆73的一端贯穿第一滑块75，第二螺杆73的外壁与第一滑块75螺纹连接，第二螺杆73的一端设置有第二定位组件76；通过箱体71内部的第二电机72带动第二螺杆73转动，并通过第二定位组件76稳固第二螺杆73的位置，即可使第二螺杆73带动第一滑块75在第一滑槽74的内部滑动，从而达到调整支台8横向位置的作用，使支台8可带动传感器配件横向移动。
46.参考图4，为了达到稳固第二螺杆73位置的目的，本实施例的第二定位组件76包括第二定位块761与第二定位槽762，第二定位块761设置在第二螺杆73的一端，第二定位槽762开设在第一滑槽74内壁的左侧，第二定位块761转动连接在第二定位槽762的内部；通过第二定位块761转动连接在第二定位槽762的内部，使第二定位组件76可稳固第二螺杆73的位置，避免第二螺杆73出现倾斜等情况影响支台8的位置。
47.参考图6，为了达到稳固支台8位置的目的，本实施例的第一限位组件81包括第一限位块811与第一限位槽812，第一限位块811设置在支台8的下端外侧，第一限位槽812开设在移动块6的上端外侧，第一限位块811滑动连接在第一限位槽812的内部；通过第一限位块811滑动连接在第一限位槽812的内部，使第一限位组件81可稳固支台8的位置，避免第一滑块75跟随第二螺杆73转动导致支台8的位置出现偏移而影响点胶位置。
48.参考图5，为了达到调整夹板83位置的目的，本实施例的控制机构9包括第三螺杆91、第二滑槽92与第二滑块93，第三螺杆91转动连接在支台8的右侧壁，第二滑槽92开设在支台8的上端右侧，第二滑块93设置在夹板83的下端，第二滑块93滑动连接在第二滑槽92的内部，第三螺杆91的一端伸入第二滑槽92的内部，第三螺杆91的一端贯穿第二滑块93，第三螺杆91的外壁与第二滑块93螺纹连接，第三螺杆91的一端设置有第三定位组件94；通过转动第三螺杆91，并通过第三定位组件94稳固第三螺杆91的位置，即可使第三螺杆91带动第二滑块93在第二滑槽92的内部滑动，使第二滑块93可带动夹板83横向移动，从而使控制机构9通过带动夹板83移动可达到夹持传感器配件的作用。
49.参考图5，为了达到稳固第三螺杆91位置的目的，本实施例的第三定位组件94包括第三定位块941与第三定位槽942，第三定位块941设置在第三螺杆91的一端，第三定位槽
942开设在第二滑槽92内壁的左侧，第三定位块941转动连接在第三定位槽942的内部；通过第三定位块941转动连接在第三定位槽942的内部，使第三定位组件94可稳第三螺杆91的位置，避免第三螺杆91出现倾斜等情况影响夹板83的位置。
50.参考图6，为了达到稳固夹板83位置的目的，本实施例的第二限位组件84包括第二限位块841与第二限位槽842，第二限位块841设置在夹板83的下端外侧，第二限位槽842开设在支台8的上端外侧，第二限位块841滑动连接在第二限位槽842的内部；通过第二限位块841滑动连接在第二限位槽842的内部，使第二限位组件84可稳固夹板83的位置，避免夹板83跟随第三螺杆91转动而影响夹持位置。
51.使用原理及优点：在需要进行点胶工作时，将传感器配件放置在支台8上端，然后通过控制机构9调整夹板83的位置，转动第三螺杆91，并通过第三定位块941转动连接在第三定位槽942的内部，使第三定位组件94稳固第三螺杆91的位置，即可使第三螺杆91带动第二滑块93在第二滑槽92的内部滑动，且通过第二限位块841滑动连接在第二限位槽842的内部，使第二限位组件84稳固夹板83的位置，即可使控制机构9通过带动夹板83移动将传感器配件夹持在夹板83与支板82之间，且通过防滑垫85稳固传感器配件的位置，避免传感器配件与夹板83、支板82刚性接触，即可达到固定传感器配件的作用，然后通过底座1上端后侧的点胶装置本体2进行点胶工作，在点胶过程中，通过空腔41内部的第一电机42带动第一螺杆43转动，并通过第一定位块451转动连接在第一定位槽452的内部，使第一定位组件45稳固第一螺杆43的位置，即可使第一螺杆43通过连接块44使移动块6在凹槽3的内部前、后移动，从而使调节机构4通过移动块6可调整传感器配件前、后的位置，且通过横杆52的外壁与支块51滑动连接，使横杆52通过支块51可稳固移动块6两端的位置，从而通过平衡组件5可使移动块6保持平衡，避免移动块6跟随第一螺杆43转动导致传感器配件的位置出现偏移而影响点胶位置，然后通过箱体71内部的第二电机72带动第二螺杆73转动，并通过第二定位块761转动连接在第二定位槽762的内部，使第二定位组件76稳固第二螺杆73的位置，即可使第二螺杆73带动第一滑块75在第一滑槽74的内部滑动，从而通过移动机构7达到调整支台8横向位置的作用，使支台8可带动传感器配件横向移动，且通过第一限位块811滑动连接在第一限位槽812的内部，使第一限位组件81可稳固支台8的位置，避免第一滑块75跟随第二螺杆73转动导致支台8的位置出现偏移而影响点胶位置，进而达到自动调整传感器配件点胶位置的作用，不仅避免了人工操作时所产生的不便，而且可极大程度的提升点胶精准度，提升点胶质量与点胶效率。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：包括底座，所述底座的上端后侧设置有点胶装置本体，所述底座的上端前侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有调节机构，所述凹槽的内部通过调节机构滑动连接有移动块，所述移动块的下端外侧设置有平衡组件，所述移动块的侧壁设置有移动机构，所述移动块的上端通过移动机构滑动连接有支台，所述支台的下端外侧设置有第一限位组件，所述支台的上端左侧设置有支板，所述支台的右侧壁设置有控制机构，所述支台的上端右侧通过控制机构滑动连接有夹板，所述夹板的下端外侧设置有第二限位组件，所述夹板与支板的侧壁分别设置有防滑垫。2.根据权利要求1所述的一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：所述调节机构包括空腔、第一电机、第一螺杆与连接块，所述空腔开设在凹槽内部的后侧，所述第一电机设置在空腔的内部，所述第一螺杆设置在第一电机的输出端，所述第一螺杆的一端伸入凹槽的内部，所述连接块设置在移动块的下端，所述第一螺杆的一端贯穿连接块，所述第一螺杆的外壁与连接块螺纹连接，所述第一螺杆的一端设置有第一定位组件。3.根据权利要求2所述的一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块设置在第一螺杆的一端，所述第一定位槽开设在凹槽内部的前侧，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：所述平衡组件包括支块与横杆，所述支块设置在移动块的下端外侧，所述横杆设置在凹槽内部的外侧，所述横杆的一端贯穿支块，所述横杆的外壁与支块滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：所述移动机构包括箱体、第二电机、第二螺杆、第一滑槽与第一滑块，所述箱体设置在移动块的右侧壁，所述第二电机设置在箱体的内部，所述第二螺杆设置在第二电机的输出端，所述第一滑槽开设在移动块的上端，所述第一滑块设置在支台的下端，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第二螺杆的一端伸入第一滑槽的内部，所述第二螺杆的一端贯穿第一滑块，所述第二螺杆的外壁与第一滑块螺纹连接，所述第二螺杆的一端设置有第二定位组件。6.根据权利要求5所述的一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块设置在第二螺杆的一端，所述第二定位槽开设在第一滑槽内壁的左侧，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。7.根据权利要求1所述的一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽，所述第一限位块设置在支台的下端外侧，所述第一限位槽开设在移动块的上端外侧，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。8.根据权利要求1所述的一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：所述控制机构包括第三螺杆、第二滑槽与第二滑块，所述第三螺杆转动连接在支台的右侧壁，所述第二滑槽开设在支台的上端右侧，所述第二滑块设置在夹板的下端，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第三螺杆的一端伸入第二滑槽的内部，所述第三螺杆的一端贯穿第二滑块，所述第三螺杆的外壁与第二滑块螺纹连接，所述第三螺杆的一端设置有第三定位组件。9.根据权利要求8所述的一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：所述第三定位组件包括第三定位块与第三定位槽，所述第三定位块设置在第三螺杆的一端，所述第三定位槽开设在第二滑槽内壁的左侧，所述第三定位块转动连接在第三定位槽的内部。
10.根据权利要求1所述的一种传感器生产用连续点胶装置，其特征在于：所述第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽，所述第二限位块设置在夹板的下端外侧，所述第二限位槽开设在支台的上端外侧，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
技术总结本发明公开了一种传感器生产用连续点胶装置，包括底座，所述底座的上端后侧设置有点胶装置本体，所述底座的上端前侧开设有凹槽。本发明采用上述结构，通过控制机构调整夹板的位置，可将传感器配件夹持在夹板与支板之间，然后即可通过点胶装置本体进行点胶工作，在点胶过程中，通过调节机构带动移动块前后移动，并通过平衡组件稳固移动块的位置，即可达到调整传感器配件前、后的位置，然后通过移动机构带动支台横向移动，即可达到调整传感器配件横向的位置，进而可达到自动调整传感器配件点胶位置的作用，不仅避免了人工操作时所产生的不便，而且可极大程度的提升点胶精准度，从而提升点胶质量与点胶效率。升点胶质量与点胶效率。升点胶质量与点胶效率。
技术研发人员：陈铭成 颜天宝
受保护的技术使用者：佛山市川东磁电股份有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/5
