1.本技术涉及空调生产设备技术领域，特别涉及一种空调百叶组件自动安装和涂油装置。
背景技术：2.注塑行业为典型劳动密集型行业，近期随着淘汰落后产能的步伐越来越快，自动化越来越受到关注和企业主青睐。而在在家电行业空调细分注塑领域中，空调器，其出风口处设有控制风向的百叶组件。
3.空调器的百叶组件为最为常见的导风部件，空调器的百叶组件有着单台使用数量大，需要涂抹润滑油点位多，市场噪音投诉量大的特点，如何在此重要环节实现自动化完成，减少人力成本成了提升产品市场竞争力的关键要点。
技术实现要素：4.本技术实施例提供一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，以解决相关技术中空调器的百叶组件自动化程度低，人力成本高的问题。
5.本技术实施例提供了一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，包括：
6.压装单元，所述压装单元包括机台，所述机台上设有用于固定百叶固定支架的压装基座，所述压装基座的顶部设有将百叶片压装在百叶固定支架上的压装机构；
7.涂油单元，所述涂油单元包括位于压装基座顶部的储油盒，所述储油盒的两侧转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上缠绕有将储油盒内的油脂涂抹在百叶固定支架上的涂油绳。
8.在一些实施例中：所述压装基座包括位于机台顶部的两个相互平行且间隔设置的支架，在两个所述支架的顶部设有安装板，所述安装板的顶部设有固定百叶固定支架的定位件。
9.在一些实施例中：所述定位件为位于所述安装板顶部用于容纳所述百叶固定支架的凹槽，所述百叶固定支架位于凹槽内，且百叶固定支架的顶面与安装板的顶面齐平。
10.在一些实施例中：所述安装部为位于所述安装板顶部的限位块，所述限位块与百叶固定支架相互抵接，以限制百叶固定支架沿压装机构的压力方向移动。
11.在一些实施例中：所述压装机构包括位于压装基座顶部的压板，所述压板的一侧开设有多个间隔设置的百叶片定位槽，所述压板的底部设有驱动压板将百叶片向百叶固定支架方向移动的第一驱动机构。
12.在一些实施例中：所述第一驱动机构包括固定在机台顶部的第一气缸，所述第一气缸的伸缩臂上固定连接有安装块，所述安装块的顶部设有多个与压板固定连接的连接柱。
13.在一些实施例中：所述涂油单元还包括固定在机台顶部的z向驱动机构，所述z向驱动机构上设有x向驱动机构，所述x向驱动机构上设有连接所述储油盒、主动轮和从动轮
的移动支架。
14.在一些实施例中：所述储油盒的两侧开设有穿入涂油绳的出油孔，所述移动支架的一端设有驱动主动轮转动的电机，所述移动支架的另一端设有转动连接从动轮的转轴。
15.在一些实施例中：所述z向驱动机构为z向直线模组，所述x向驱动机构固定连接在所述z向直线模组的滑块上，所述z向直线模组驱动x向驱动机构升降运动。
16.在一些实施例中：所述x向驱动机构为第二气缸，所述第二气缸的缸体与z向驱动机构固定连接，所述第二气缸的伸缩臂与移动支架固定连接。
17.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
18.本技术实施例提供了一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，由于本技术的空调百叶组件自动安装和涂油装置设置了压装单元和涂油单元，其中该压装单元包括机台，机台上设有用于固定百叶固定支架的压装基座，压装基座的顶部设有将百叶片压装在百叶固定支架上的压装机构；涂油单元包括位于压装基座顶部的储油盒，储油盒的两侧转动连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上缠绕有将储油盒内的油脂涂抹在百叶固定支架上的涂油绳。
19.因此，本技术的空调百叶组件自动安装和涂油装置将百叶片压装在百叶固定支架之前，首先利用涂油单元将储油盒内的润滑油脂通过主动轮、从动轮和涂油绳涂抹在百叶固定支架上，以使百叶固定支架与百叶片的连接转动部位一次性均涂抹上润滑油脂。然后利用压装单元将百叶片压装在百叶固定支架上，完成百叶组件的涂油和安装作业。本技术提升了产品的质量和生产效率，并且保证该设备可以嵌入到空调器自动化生产线内，从而达到提高整个空调产业链自动化水平的目的，从而降低空调器整体的成本，提升产品竞争力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术实施例的结构立体图；
22.图2为本技术实施例的结构主视图；
23.图3为本技术实施例的结构左视图；
24.图4为本技术实施例百叶组件的结构示意图。
25.附图标记：
26.1、机台；2、压装基座；3、压装机构；4、储油盒；5、主动轮；6、从动轮；7、涂油绳；8、z向驱动机构；9、x向驱动机构；10、移动支架；11、百叶固定支架；12、百叶片；13、电机；14、销轴；21、支架；22、安装板；31、压板；32、安装块；33、连接柱。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术实施例提供了一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其能解决相关技术中空调器的百叶组件自动化程度低，人力成本高的问题。
29.参见图1至图4所示，本技术实施例提供了一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，包括：
30.压装单元，该压装单元包括机台1，在机台1的顶部设有用于固定百叶固定支架11的压装基座2，在压装基座2的顶部设有将百叶片12压装在百叶固定支架11上的压装机构3。百叶固定支架11上有转动连接百叶片12的销轴14，在百叶片12的底部设有与销轴14转动连接的卡槽。百叶固定支架11固定在压装基座2上后，压装机构3将多个百叶片12同步向百叶固定支架11的方向移动，直至将百叶片12底部的卡槽卡接在百叶固定支架11的销轴14上即可。
31.涂油单元，该涂油单元包括位于压装基座2顶部的储油盒4，储油盒4内储存有润滑油脂。在储油盒4的左右两侧分别转动连接有主动轮5和从动轮6，在主动轮5和从动轮6上缠绕有将储油盒4内的油脂涂抹在百叶固定支架11上的涂油绳7。主动轮5和从动轮6带动涂油绳7转动，涂油绳7在转动的过程中携带出储油盒4内的润滑油脂，并将润滑油脂涂抹在百叶固定支架11上的销轴14上。百叶固定支架11上的销轴14沿“一”字型间隔排列，涂油绳7一部分位于储油盒4内，涂油绳7的另一部分位于储油盒4外并与销轴14摩擦接触实现自动涂油。
32.本技术实施例的空调百叶组件自动安装和涂油装置将百叶片12压装在百叶固定支架11之前，首先利用涂油单元将储油盒4内的润滑油脂通过主动轮5、从动轮6和涂油绳7涂抹在百叶固定支架11上，以使百叶固定支架11与百叶片12的连接转动部位一次性均涂抹上润滑油脂。然后利用压装单元将百叶片12压装在百叶固定支架11上，完成百叶组件的涂油和安装作业。本技术提升了产品的质量和生产效率，并且保证该设备可以嵌入到空调器自动化生产线内，从而达到提高整个空调产业链自动化水平的目的，从而降低空调器整体的成本，提升产品竞争力。
33.在一些可选实施例中：参见图1至图3所示，本技术实施例提供了一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，该空调百叶组件自动安装和涂油装置的压装基座2包括位于机台1顶部的两个相互平行且间隔设置的支架21，在两个支架21的顶部设有安装板22，在安装板22的顶部设有固定百叶固定支架11的定位件(图中未画出)。定位件用于将百叶固定支架11定位在安装板22上，防止在压装作业时百叶固定支架11在安装板22上活动。
34.具体地，定位件为位于安装板22顶部用于容纳百叶固定支架11的凹槽，百叶固定支架11位于凹槽内，且百叶固定支架11的顶面与安装板22的顶面齐平。安装部还可以设置为位于安装板22顶部的限位块，限位块与百叶固定支架11相互抵接，限位块用于限制百叶固定支架11沿压装机构3的压力方向移动。定位件还可以为设置在安装板22上的快速夹钳，快速夹钳将百叶固定支架11压紧在安装板22，防止百叶固定支架11在安装板22上发生位移，提高压装作业的精确度和压装效率。
35.在一些可选实施例中：参见图1至图3所示，本技术实施例提供了一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，该空调百叶组件自动安装和涂油装置的压装机构包括位于压装基座2顶部的压板31，在压板31的一侧开设有多个间隔设置的百叶片定位槽。在压板31的底部
设有驱动压板31将百叶片12向百叶固定支架11方向移动的第一驱动机构，第一驱动机构驱动压板31和位于百叶片定位槽内的百叶片12向百叶固定支架11方向移动，直至将百叶片12压装在百叶固定支架11上。
36.第一驱动机构包括固定在机台1顶部的第一气缸(图中未画出)，第一气缸的伸缩臂上固定连接有安装块32，安装块32的长度与压板31的长度大致相同。在安装块32的顶部设有多个与压板31固定连接的连接柱33，安装块32的底部与机台1顶部滑动连接，第一气缸通过伸缩运动带动压板31以接近和远离百叶固定支架11方向移动。
37.在一些可选实施例中：参见图1至图3所示，本技术实施例提供了一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，该空调百叶组件自动安装和涂油装置的涂油单元还包括固定在机台1顶部的z向驱动机构8，在z向驱动机构8上设有x向驱动机构9，x向驱动机构9上设有连接储油盒4、主动轮5和从动轮6的移动支架10。z向驱动机构8和x向驱动机构9用于实现涂油单元沿z轴方向和x轴方向往复运动，以便于在压装基座2上固定百叶固定支架11，百叶固定支架11固定完成后，z向驱动机构8和x向驱动机构9将储油盒4、主动轮5、从动轮6和涂油绳7向百叶固定支架11上移动实现自动涂油。
38.在储油盒4的两侧开设有穿入涂油绳7的出油孔，在移动支架10的一端设有驱动主动轮5转动的电机13，在移动支架10的另一端设有转动连接从动轮6的转轴。电机13带动主动轮5转动，缠绕在主动轮5和从动轮6上的涂油绳7带动从动轮6转动。涂油绳7的一部分通过出油孔位于储油盒4内以携带出储油盒4内的润滑油脂，位于储油盒4外的一部分涂油绳7将润滑油脂涂抹在百叶固定支架11上的销轴14上。
39.z向驱动机构8优选但不限于为z向直线模组，x向驱动机构9固定连接在z向直线模组的滑块上，z向直线模组驱动x向驱动机构9升降运动。x向驱动机构9为第二气缸，第二气缸的缸体与z向驱动机构固定连接，第二气缸的伸缩臂与移动支架10固定连接。z向驱动机构8用于将涂油绳7调整至设定高度，以使涂油作业时位于储油盒4外部涂油绳7与销轴14的高度大致相同。x向驱动机构9用于调整涂油绳7与销轴14之间的间距，以使涂油作业时位于储油盒4外部涂油绳7与销轴14相互接触。
40.工作原理
41.本技术实施例提供了一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，由于本技术的空调百叶组件自动安装和涂油装置设置了压装单元和涂油单元，其中该压装单元包括机台1，机台1上设有用于固定百叶固定支架11的压装基座2，压装基座2的顶部设有将百叶片12压装在百叶固定支架11上的压装机构3；涂油单元包括位于压装基座2顶部的储油盒4，储油盒4的两侧转动连接有主动轮5和从动轮6，主动轮5和从动轮6上缠绕有将储油盒4内的油脂涂抹在百叶固定支架11上的涂油绳7。
42.因此，本技术的空调百叶组件自动安装和涂油装置将百叶片12压装在百叶固定支架11之前，首先利用涂油单元将储油盒4内的润滑油脂通过主动轮5、从动轮6和涂油绳7涂抹在百叶固定支架11上，以使百叶固定支架11与百叶片12的连接转动部位一次性均涂抹上润滑油脂。然后利用压装单元将百叶片12压装在百叶固定支架11上，完成百叶组件的涂油和安装作业。本技术提升了产品的质量和生产效率，并且保证该设备可以嵌入到空调器自动化生产线内，从而达到提高整个空调产业链自动化水平的目的，从而降低空调器整体的成本，提升产品竞争力。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于，包括：压装单元，所述压装单元包括机台(1)，所述机台(1)上设有用于固定百叶固定支架(11)的压装基座(2)，所述压装基座(2)的顶部设有将百叶片(12)压装在百叶固定支架(11)上的压装机构(3)；涂油单元，所述涂油单元包括位于压装基座(2)顶部的储油盒(4)，所述储油盒(4)的两侧转动连接有主动轮(5)和从动轮(6)，所述主动轮(5)和从动轮(6)上缠绕有将储油盒(4)内的油脂涂抹在百叶固定支架(11)上的涂油绳(7)。2.如权利要求1所述的一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于：所述压装基座(2)包括位于机台(1)顶部的两个相互平行且间隔设置的支架(21)，在两个所述支架(21)的顶部设有安装板(22)，所述安装板(22)的顶部设有固定百叶固定支架(11)的定位件。3.如权利要求2所述的一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于：所述定位件为位于所述安装板(22)顶部用于容纳所述百叶固定支架(11)的凹槽，所述百叶固定支架(11)位于凹槽内，且百叶固定支架(11)的顶面与安装板(22)的顶面齐平。4.如权利要求2所述的一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于：所述安装部为位于所述安装板(22)顶部的限位块，所述限位块与百叶固定支架(11)相互抵接，以限制百叶固定支架(11)沿压装机构(3)的压力方向移动。5.如权利要求1所述的一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于：所述压装机构(3)包括位于压装基座(2)顶部的压板(31)，所述压板(31)的一侧开设有多个间隔设置的百叶片定位槽，所述压板(31)的底部设有驱动压板(31)将百叶片(12)向百叶固定支架(11)方向移动的第一驱动机构。6.如权利要求5所述的一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定在机台(1)顶部的第一气缸，所述第一气缸的伸缩臂上固定连接有安装块(32)，所述安装块(32)的顶部设有多个与压板(31)固定连接的连接柱(33)。7.如权利要求1所述的一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于：所述涂油单元还包括固定在机台(1)顶部的z向驱动机构(8)，所述z向驱动机构(8)上设有x向驱动机构(9)，所述x向驱动机构(9)上设有连接所述储油盒(4)、主动轮(5)和从动轮(6)的移动支架(10)。8.如权利要求7所述的一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于：所述储油盒(4)的两侧开设有穿入涂油绳(7)的出油孔，所述移动支架(10)的一端设有驱动主动轮(5)转动的电机(13)，所述移动支架(10)的另一端设有转动连接从动轮(6)的转轴。9.如权利要求7所述的一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于：所述z向驱动机构(8)为z向直线模组，所述x向驱动机构(9)固定连接在所述z向直线模组的滑块上，所述z向直线模组驱动x向驱动机构(9)升降运动。10.如权利要求7所述的一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，其特征在于：所述x向驱动机构(9)为第二气缸，所述第二气缸的缸体与z向驱动机构(8)固定连接，所述第二气缸的伸缩臂与移动支架(10)固定连接。
技术总结本申请涉及一种空调百叶组件自动安装和涂油装置，属于空调生产设备技术领域，包括：压装单元，其包括机台，机台上设有用于固定百叶固定支架的压装基座，压装基座的顶部设有将百叶片压装在百叶固定支架上的压装机构；涂油单元，其包括位于压装基座顶部的储油盒，储油盒的两侧转动连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上缠绕有将储油盒内的油脂涂抹在百叶固定支架上的涂油绳。本申请首先利用涂油单元将储油盒内的润滑油脂通过主动轮、从动轮和涂油绳涂抹在百叶固定支架上，然后利用压装单元将百叶片压装在百叶固定支架上，完成百叶组件的涂油和安装作业。本申请提升了产品的质量和生产效率，从而降低空调器整体的成本，提升产品竞争力。竞争力。竞争力。
技术研发人员：张驰
受保护的技术使用者：武汉恒发科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
