1.本实用新型涉及收割机技术领域，尤其涉及一种收割机后机体立梁结构。
背景技术：2.收割机中后机体内部设置有脱谷室，在脱谷室前壁设置有用于衔接的立梁，割台一般通过轴承座连接在立梁上，通过液压缸伸出轴的带动，割台沿着轴承座轴心转动从而形成上升及下降的动作，割台重量较大，在以往的维修案例中，经常发现立梁上用于安装固定轴承座的孔被拉裂开，最终沿着裂纹断裂，从而需要整体更换立梁，维修费用非常高，常见的补救措施为在安装孔中加轴套，通过轴套分担一部分拉扯力，实际应用中发现，这种补救方法治标不治本，还是会出现孔拉裂开的情况，而且由于增加轴套需要在立梁上开设更大直径的孔，使得立梁的抗弯曲性能大大降低，弯曲后更难修复，有鉴于此，现有的收割机立梁结构有待于进一步改善。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种收割机后机体立梁结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种收割机后机体立梁结构，包括底板、顶板；呈左右对称分布固定连接在所述底板与顶板间用于起主要支撑作用的左立板、右立板；呈前后对称分布固定连接在所述左立板、右立板之间起连接作用的前立板、后立板；设置在所述前立板、后立板与左立板、右立板之间用于提升整体抗弯曲性能的第一加强组件；设置在所述前立板与后立板之间用于强化第一加强组件抗弯曲性能的第二加强组件；通过夹持组件可拆卸连接在所述左立板、右立板前壁用于连接割台的轴承座。
5.所述第一加强组件包括多件侧面加强筋，多件所述侧面加强筋分别固定连接在右立板与前立板之间、右立板与后立板之间以及左立板与前立板之间、左立板与后立板之间，多件所述侧面加强筋分别设置在前立板前侧以及后立板后侧。
6.所述第二加强组件包括第二内撑板、第一内撑板，所述第二内撑板、第一内撑板呈左右相对设置固定连接在前立板与后立板之间，所述第二内撑板、第一内撑板前视方向投影分别与多组侧面加强筋投影重合。
7.所述底板、顶板内壁分别设置有多组第一腰形孔，多组所述第一腰形孔分别设置在底板、顶板靠近四角位置。
8.所述前立板、后立板内壁分别设置有多组第二腰形孔，所述前立板、后立板内壁的多组第二腰形孔位置呈前后相对设置。
9.所述夹持组件包括前夹板、后夹板，所述前夹板设置在右立板、左立板与轴承座之间，所述后夹板设置在右立板、左立板远离轴承座的一侧，所述前夹板、后夹板以及轴承座通过多组螺栓可拆卸连接在右立板、左立板外壁，多组所述螺栓外壁分别贯穿多组第二腰形孔。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.1、与现有技术相比，该收割机后机体立梁结构，通过设置前夹板和后夹板，将轴承座通过前夹板和后夹板固定在左立板和右立板外壁，使得紧固用的螺栓拉扯力均集中的前夹板及后夹板的孔上，维护时发现前夹板、后夹板上的孔有拉裂迹象，可以取下进行焊接维修或者更换，维修方便且成本低。
12.2、与现有技术相比，该收割机后机体立梁结构，通过设置的侧面加强筋和第一内撑板、第二内撑板，割台悬挂在轴承座上时，重力形成对立梁的弯曲力，通过轴承座传递到前夹板再传递到左立板和右立板，通过侧面加强筋进行分担，同时通过第一内撑板、第二内撑板进行强化支撑，使得整体抗弯曲能力非常好。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种收割机后机体立梁结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种收割机后机体立梁结构的拆卸轴承座及夹持组件后结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种收割机后机体立梁结构的拆卸轴承座及夹持组件后局部结构俯视剖面图。
16.图例说明：
17.1、底板；2、顶板；3、右立板；4、左立板；5、前立板；6、后立板；7、第一内撑板；8、第二内撑板；9、侧面加强筋；10、第一腰形孔；11、前夹板；12、后夹板；13、轴承座；14、第二腰形孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1到图3，本实用新型提供的一种收割机后机体立梁结构：包括底板1、顶板2，底板1、顶板2内壁分别设置有多组第一腰形孔10，多组第一腰形孔10分别设置在底板1、顶板2靠近四角位置，立梁通过第一腰形孔10 与脱谷室框架连接。
20.呈左右对称分布固定连接在底板1与顶板2间用于起主要支撑作用的左立板4、右立板3，呈前后对称分布固定连接在左立板4、右立板3之间起连接作用的前立板5、后立板6，前立板5、后立板6内壁分别设置有多组第二腰形孔14，前立板5、后立板6内壁的多组第二腰形孔14位置呈前后相对设置，第二腰形孔14用于穿过安装轴承座13的螺栓。
21.设置在前立板5、后立板6与左立板4、右立板3之间用于提升整体抗弯曲性能的第一加强组件，第一加强组件包括多件侧面加强筋9，多件侧面加强筋9分别固定连接在右立板3与前立板5之间、右立板3与后立板6之间以及左立板4与前立板5之间、左立板4与后立板6之间，多件侧面加强筋9 分别设置在前立板5前侧以及后立板6后侧，侧面加强筋9用于分担左立板3 和右立板4承受的力量。
22.设置在前立板5与后立板6之间用于强化第一加强组件抗弯曲性能的第二加强组
件，第二加强组件包括第二内撑板8、第一内撑板7，第二内撑板8、第一内撑板7呈左右相对设置固定连接在前立板5与后立板6之间，第二内撑板8、第一内撑板7前视方向投影分别与多组侧面加强筋9投影重合，第二内撑板8、第一内撑板7起到支撑侧面加强筋9的作用。
23.通过夹持组件可拆卸连接在左立板4、右立板3前壁用于连接割台的轴承座13，夹持组件包括前夹板11、后夹板12，前夹板11设置在右立板3、左立板4与轴承座13之间，后夹板12设置在右立板3、左立板4远离轴承座 13的一侧，前夹板11、后夹板12以及轴承座13通过多组螺栓可拆卸连接在右立板3、左立板4外壁，多组螺栓外壁分别贯穿多组第二腰形孔14。
24.工作原理：立梁通过第一腰形孔10与脱谷室框架连接，前立板5、后立板6内壁的多组第二腰形孔14位置呈前后相对设置，第二腰形孔14用于穿过安装轴承座13的螺栓，将轴承座13通过前夹板11和后夹板12固定在左立板3和右立板4外壁，使得紧固用的螺栓拉扯力均集中的前夹板11及后夹板12的孔上，维护时发现前夹板11、后夹板12上的孔有拉裂迹象，可以取下进行焊接维修或者更换，维修方便且成本低，割台悬挂在轴承座13上时，重力形成对立梁的弯曲力，通过轴承座13传递到前夹板11再传递到左立板3 和右立板4，通过侧面加强筋9进行分担，同时通过第一内撑板7、第二内撑板8进行强化支撑，使得整体抗弯曲能力非常好。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种收割机后机体立梁结构，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)；呈左右对称分布固定连接在所述底板(1)与顶板(2)间用于起主要支撑作用的左立板(4)、右立板(3)；呈前后对称分布固定连接在所述左立板(4)、右立板(3)之间起连接作用的前立板(5)、后立板(6)；设置在所述前立板(5)、后立板(6)与左立板(4)、右立板(3)之间用于提升整体抗弯曲性能的第一加强组件；设置在所述前立板(5)与后立板(6)之间用于强化第一加强组件抗弯曲性能的第二加强组件；通过夹持组件可拆卸连接在所述左立板(4)、右立板(3)前壁用于连接割台的轴承座(13)。2.根据权利要求1所述的一种收割机后机体立梁结构，其特征在于：所述第一加强组件包括多件侧面加强筋(9)，多件所述侧面加强筋(9)分别固定连接在右立板(3)与前立板(5)之间、右立板(3)与后立板(6)之间以及左立板(4)与前立板(5)之间、左立板(4)与后立板(6)之间，多件所述侧面加强筋(9)分别设置在前立板(5)前侧以及后立板(6)后侧。3.根据权利要求2所述的一种收割机后机体立梁结构，其特征在于：所述第二加强组件包括第二内撑板(8)、第一内撑板(7)，所述第二内撑板(8)、第一内撑板(7)呈左右相对设置固定连接在前立板(5)与后立板(6)之间，所述第二内撑板(8)、第一内撑板(7)前视方向投影分别与多组侧面加强筋(9)投影重合。4.根据权利要求3所述的一种收割机后机体立梁结构，其特征在于：所述底板(1)、顶板(2)内壁分别设置有多组第一腰形孔(10)，多组所述第一腰形孔(10)分别设置在底板(1)、顶板(2)靠近四角位置。5.根据权利要求4所述的一种收割机后机体立梁结构，其特征在于：所述前立板(5)、后立板(6)内壁分别设置有多组第二腰形孔(14)，所述前立板(5)、后立板(6)内壁的多组第二腰形孔(14)位置呈前后相对设置。6.根据权利要求5所述的一种收割机后机体立梁结构，其特征在于：所述夹持组件包括前夹板(11)、后夹板(12)，所述前夹板(11)设置在右立板(3)、左立板(4)与轴承座(13)之间，所述后夹板(12)设置在右立板(3)、左立板(4)远离轴承座(13)的一侧，所述前夹板(11)、后夹板(12)以及轴承座(13)通过多组螺栓可拆卸连接在右立板(3)、左立板(4)外壁，多组所述螺栓外壁分别贯穿多组第二腰形孔(14)。
技术总结本实用新型公开了一种收割机后机体立梁结构，包括底板、顶板；呈左右对称分布固定连接在所述底板与顶板间用于起主要支撑作用的左立板、右立板。本实用新型，将轴承座通过前夹板和后夹板固定在左立板和右立板外壁，使得紧固用的螺栓拉扯力均集中的前夹板及后夹板的孔上，维护时发现前夹板、后夹板上的孔有拉裂迹象，可以取下进行焊接维修或者更换，维修方便且成本低，通过设置的侧面加强筋和第一内撑板、第二内撑板，割台悬挂在轴承座上时，重力形成对立梁的弯曲力，通过轴承座传递到前夹板再传递到左立板和右立板，通过侧面加强筋进行分担，同时通过第一内撑板、第二内撑板进行强化支撑，使得整体抗弯曲能力非常好。使得整体抗弯曲能力非常好。使得整体抗弯曲能力非常好。
技术研发人员：王雪平
受保护的技术使用者：潍坊鲁铭达五金制造有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
