1.本实用新型涉及电机检测装置技术领域，特别是伺服电机检测装置。
背景技术：2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，随着工业自动化程度不断提高，需要采用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是不可缺少的，此外在国防、文教、医疗及日常生活中(现代化的家电工业中)电机也愈来愈广泛地应用起来，随着伺服电机的使用越来越频繁，伺服电机的故障率也随之提高了，同时伺服电机在出厂时，为了减少伺服电机售后故障的概率，都需要对伺服电机进行性能及故障检测，目前市面上对伺服电机故障检测的装置大多体积较大，操作麻烦，且需要多人进行操控，这不仅不利于伺服电机的售后保修，也浪费了大量的人力物力，而且也加大了伺服电机行业的生产成本，除此之外，被测的电机常常不能固定，而且测试的内容较少。
3.鉴于以上问题，本实用新型设计了伺服电机检测装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供伺服电机检测装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：伺服电机检测装置包括检测台，所述检测台的两侧固定连接有一个侧板，所述侧板的顶部设置有一个电机，所述检测台的内部设置有检测装置，所述检测台的内部设置有夹紧装置。
6.可选的，所述电机的底部与侧板的顶部固定连接。
7.可选的，所述检测装置包括丝杆，所述丝杆的外表面设置有第一丝母，所述第一丝母的一侧开设有第一固定孔，所述第一丝母的内部螺纹连接于丝杆的外表面，所述第一丝母的底部开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部插接有第一移动杆，所述丝杆的两侧均插接有一个固定件，两个所述固定件均位于侧板的顶部，两个所述固定件的底部均与侧板的顶部固定连接，所述丝杆的一侧贯穿固定件与电机的输出轴固定连接。
8.可选的，所述丝杆的外表面设置有第二丝母，所述第二丝母的一侧开设有第三固定孔，所述第二丝母的内部螺纹插接于丝杆的外表面，所述第二丝母的底部开设有第四固定孔，所述第四固定孔的内部插接有第二移动杆。
9.可选的，所述夹紧装置位于检测装置的下方。
10.可选的，所述夹紧装置包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶部开设有第五固定孔，所述第一移动杆的一侧固定连接于第五固定孔的内部，所述第一滑块的一侧开设有插接孔，所述第二滑块的顶部开设有第六固定孔，所述第二移动杆的一侧固定连接于第六固定孔的内部，所述第一滑块的底部固定连接有第一固定杆，所述第一滑块的内部设
置有第一滑杆，所述第一滑块的内部插接于第一滑杆的外表面，所述第二滑块的底部固定连接有第二固定杆，所述第二滑块的内部插接于第一滑杆的外表面，所述第一滑杆的两侧分别固定连接于对应的侧板的一侧。
11.可选的，所述夹紧装置包括第一夹紧板，所述第一夹紧板的顶部开设有第七固定孔，所述第一固定杆的一侧固定连接于第七固定孔的内部，所述第一夹紧板的一侧开设有第八固定孔，所述第一夹紧板的一侧设置有检测机，所述检测机的一侧与第一夹紧板的一侧固定连接。
12.可选的，所述夹紧装置包括第二夹紧板，所述第二夹紧板的顶部开设有第九固定孔，所述第二固定杆的一侧固定连接于第九固定孔的内部。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该伺服电机检测装置通过设置的检测装置，当需要对伺服电机进行检测时，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆分别带动第一丝母和第二丝母移动，从而调整测量的间距，使用方便，操作简单。
15.2、该伺服电机检测装置通过设置的夹紧装置，第一丝母和第二丝母移动分别第一滑块和第二滑块移动，第一丝母和第二丝母移动分别带动夹紧板和第二夹紧板移动，从而夹紧被测的伺服电机，准确测量，该伺服电机检测装置可以代替人工进行伺服电机检测、检测标准统一、使用方便快捷的效果，解决了目前市面上对伺服电机故障检测的装置大多体积较大，操作麻烦，且需要多人进行操控的问题。
16.3、该伺服电机检测装置通过设置的检测机，检测机可以测量被测的伺服电机的速率、最大行驶速度等，需要检测的时候，把伺服电机放入检测台的内部，然后通过夹紧装置夹紧需要测量的伺服电机，让需要测量的伺服电机的输出轴插接于第八固定孔的内部与检测机相连即可，操作简单便捷，能够对电机转速的稳定性、最大工作时间等多种方面进行检测，解决了现有的伺服电机检测装置测试的内容较少的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1-检测台，101-侧板，2-电机，3-检测装置，301-丝杆，302-第一丝母，303-第一固定孔，304-第一移动杆，305-固定件，306-第二丝母，307-第三固定孔，308-第二移动杆，4-夹紧装置，401-第一滑块，402-第二滑块，403-第五固定孔，404-第六固定孔，405-第一固定杆，406-第一滑杆，407-第二固定杆，408-第九固定孔，409-第一夹紧板，410-第七固定孔，411-第八固定孔，412-检测机，413-第二夹紧板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的伺服电机检测装置，包括检测台1，所述检测
台1的两侧固定连接有一个侧板101，所述侧板101的顶部设置有一个电机2，所述检测台1的内部设置有检测装置3，所述检测台1的内部设置有夹紧装置4。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电机2的底部与侧板101的顶部固定连接。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：检测装置3包括丝杆301，丝杆301的外表面设置有第一丝母302，第一丝母302的一侧开设有第一固定孔303，第一丝母302的内部螺纹连接于丝杆301的外表面，第一丝母302的底部开设有第二固定孔，第二固定孔的内部插接有第一移动杆304，丝杆301的两侧均插接有一个固定件305，两个固定件305均位于侧板101的顶部，两个固定件305的底部均与侧板101的顶部固定连接，丝杆301的一侧贯穿固定件305与电机2的输出轴固定连接。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：丝杆301的外表面设置有第二丝母306，第二丝母306的一侧开设有第三固定孔307，第二丝母306的内部螺纹插接于丝杆301的外表面，第二丝母306的底部开设有第四固定孔，第四固定孔的内部插接有第二移动杆308，通过设置的检测装置3，当需要对伺服电机进行检测时，启动电机2，电机2带动丝杆301，丝杆301分别带动第一丝母302和第二丝母306移动，从而调整测量的间距，使用方便，操作简单。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述夹紧装置4位于检测装置3的下方。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：夹紧装置4包括第一滑块401和第二滑块402，第一滑块401的顶部开设有第五固定孔403，第一移动杆304的一侧固定连接于第五固定孔403的内部，第一滑块401的一侧开设有插接孔，第二滑块402的顶部开设有第六固定孔404，第二移动杆308的一侧固定连接于第六固定孔404的内部，第一滑块401的底部固定连接有第一固定杆405，第一滑块401的内部设置有第一滑杆406，第一滑块401的内部插接于第一滑杆406的外表面，第二滑块402的底部固定连接有第二固定杆407，第二滑块402的内部插接于第一滑杆406的外表面，第一滑杆406的两侧分别固定连接于对应的侧板101的一侧，通过设置的夹紧装置4，第一丝母302和第二丝母306移动分别第一滑块401和第二滑块402移动，第一丝母302和第二丝母306移动分别带动第一夹紧板409和第二夹紧板413移动，从而夹紧被测的伺服电机，准确测量。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：夹紧装置包括第一夹紧板409，第一夹紧板409的顶部开设有第七固定孔410，第一固定杆405的一侧固定连接于第七固定孔410的内部，第一夹紧板409的一侧开设有第八固定孔411，第一夹紧板409的一侧设置有检测机412，检测机412的一侧与第一夹紧板409的一侧固定连接。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：夹紧装置包括第二夹紧板413，第二夹紧板413的顶部开设有第九固定孔408，第二固定杆407的一侧固定连接于第九固定孔408的内部。
31.综上所述：该伺服电机检测装置通过设置的检测装置3，当需要对伺服电机进行检测时，启动电机2，电机2带动丝杆301转动，丝杆301分别带动第一丝母302和第二丝母306移动，从而调整测量的间距，使用方便，操作简单；该伺服电机检测装置通过设置的夹紧装置4，第一丝母302和第二丝母306移动分别第一滑块401和第二滑块402移动，第一丝母302和第二丝母306移动分别带动夹紧板409和第二夹紧板411移动，从而夹紧被测的伺服电机，准确测量，该伺服电机检测装置可以代替人工进行伺服电机检测、检测标准统一、使用方便快
捷的效果，解决了目前市面上对伺服电机故障检测的装置大多体积较大，操作麻烦，且需要多人进行操控的问题；该伺服电机检测装置通过设置的检测机412，检测机412可以测量被测的伺服电机的速率、最大行驶速度等，需要检测的时候，把伺服电机放入检测台1的内部，然后通过夹紧装置4夹紧需要测量的伺服电机，让需要测量的伺服电机的输出轴插接于第八固定孔411的内部与检测机412相连即可，操作简单便捷，能够对电机转速的稳定性、最大工作时间等多种方面进行检测，解决了现有的伺服电机检测装置测试的内容较少的问题。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.伺服电机检测装置，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的两侧固定连接有一个侧板(101)，所述侧板(101)的顶部设置有一个电机(2)，所述检测台(1)的内部设置有检测装置(3)，所述检测台(1)的内部设置有夹紧装置(4)。2.根据权利要求1所述的伺服电机检测装置，其特征在于：所述电机(2)的底部与侧板(101)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的伺服电机检测装置，其特征在于：所述检测装置(3)包括丝杆(301)，所述丝杆(301)的外表面设置有第一丝母(302)，所述第一丝母(302)的一侧开设有第一固定孔(303)，所述第一丝母(302)的内部螺纹连接于丝杆(301)的外表面，所述第一丝母(302)的底部开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部插接有第一移动杆(304)，所述丝杆(301)的两侧均插接有一个固定件(305)，两个所述固定件(305)均位于侧板(101)的顶部，两个所述固定件(305)的底部均与侧板(101)的顶部固定连接，所述丝杆(301)的一侧贯穿固定件(305)与电机(2)的输出轴固定连接。4.根据权利要求3所述的伺服电机检测装置，其特征在于：所述丝杆(301)的外表面设置有第二丝母(306)，所述第二丝母(306)的一侧开设有第三固定孔(307)，所述第二丝母(306)的内部螺纹插接于丝杆(301)的外表面，所述第二丝母(306)的底部开设有第四固定孔，所述第四固定孔的内部插接有第二移动杆(308)。5.根据权利要求1所述的伺服电机检测装置，其特征在于：所述夹紧装置(4)位于检测装置(3)的下方。6.根据权利要求1所述的伺服电机检测装置，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括第一滑块(401)和第二滑块(402)，所述第一滑块(401)的顶部开设有第五固定孔(403)，所述第一滑块(401)的一侧开设有插接孔，所述第二滑块(402)的顶部开设有第六固定孔(404)，所述第一滑块(401)的底部固定连接有第一固定杆(405)，所述第一滑块(401)的内部设置有第一滑杆(406)，所述第一滑块(401)的内部插接于第一滑杆(406)的外表面，所述第二滑块(402)的底部固定连接有第二固定杆(407)，所述第二滑块(402)的内部插接于第一滑杆(406)的外表面，所述第一滑杆(406)的两侧分别固定连接于对应的侧板(101)的一侧。7.根据权利要求6所述的伺服电机检测装置，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括第一夹紧板(409)，所述第一夹紧板(409)的顶部开设有第七固定孔(410)，所述第一固定杆(405)的一侧固定连接于第七固定孔(410)的内部，所述第一夹紧板(409)的一侧开设有第八固定孔(411)，所述第一夹紧板(409)的一侧设置有检测机(412)，所述检测机(412)的一侧与第一夹紧板(409)的一侧固定连接。8.根据权利要求6所述的伺服电机检测装置，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括第二夹紧板(413)，所述第二夹紧板(413)的顶部开设有第九固定孔(408)，所述第二固定杆(407)的一侧固定连接于第九固定孔(408)的内部。9.根据权利要求3所述的伺服电机检测装置，其特征在于：所述第一移动杆(304)的一侧固定连接于第五固定孔(403)的内部。10.根据权利要求4所述的伺服电机检测装置，其特征在于：所述第二移动杆(308)的一侧固定连接于第六固定孔(404)的内部。
技术总结本实用新型涉及电机检测技术领域，具体为伺服电机检测装置，包括检测台，所述检测台的两侧固定连接有一个侧板，所述侧板的顶部设置有一个电机，所述检测台的内部设置有检测装置，所述检测台的内部设置有夹紧装置。本实用新型的优点在于：该伺服电机检测装置通过设置的检测装置，可以调整测量的间距，使用方便，操作简单，通过设置的夹紧装置，从而夹紧被测的伺服电机，准确测量，该检测装置可以代替人工进行伺服电机检测、检测标准统一、使用方便、具有快捷的效果，解决了目前市场上对伺服电机故障检测的装置体积过大、操作麻烦且需要人工进行操控的问题，通过设置的检测机，解决了现有的伺服电机检测装置测试的内容较少的问题。的伺服电机检测装置测试的内容较少的问题。的伺服电机检测装置测试的内容较少的问题。
技术研发人员：罗杰元
受保护的技术使用者：东莞市耀兴达自动化设备有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/5
