1.本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体涉及一种用于机构特性检测的真空断路器。
背景技术：2.真空断路器是一种对电器设备进行保护和控制用的设备，经常应用在工矿产业和发电厂，它具有体积小、重量轻、适用于频繁操作和灭弧不用检修的优点，真空断路器通常可分多个电压等级，低压型一般用于防爆电气使用，真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。
3.现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的架构特性检测的真空断路器结构比较简单，缺少对真空灭弧室的固定结构，从而导致在使用时真空灭弧室容易晃动。
技术实现要素：4.为此，本实用新型提供一种用于机构特性检测的真空断路器，以解决现有技术中由于缺少对真空灭弧室的固定结构导致的真空灭弧室容易晃动的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机构特性检测的真空断路器，包括外壳，所述外壳的内部顶端固定设置有第一固定板，所述外壳的内部设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室的底部与第一固定板连接，所述真空灭弧室的内部设置有导电杆，所述导电杆的外端固定连接有导向环，所述外壳的内部设置有第二固定板，所述第二固定板处在真空灭弧室的底端，所述第二固定板的内部设置有夹持结构，所述第二固定板的底部固定连接有保护罩，所述导电杆贯穿第二固定板且导电杆延伸入保护罩内部，所述导电杆的底端设置有第一连接头，所述第一连接头的底端连接有第二连接头，所述第二连接头的底端连接有绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的底端连接有驱动杆，在使用时，将真空灭弧室安装在外壳内部的第一固定板与第二固定板之间，第一固定板与第二固定板的内部分别开设有第一凹槽和第二凹槽，从而使第一固定板与第二固定板对真空灭弧室进行固定，避免真空灭弧室出现晃动，同时也降低了安装难度。
6.进一步地，夹持结构包括多个夹持块，多个所述夹持块处在第二固定板的顶部，所述夹持块的底部设置有滑块，所述滑块滑动安装在第二固定板内部，所述第二固定板的内部通过轴承活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定安装有螺旋槽，所述第二固定板的内部设置有转动结构，在传动结构的带动下，会使第一齿轮转动，第一齿轮顶部的螺旋槽与滑块底端连接，因此滑块会平移运动，从而使滑块顶部的夹持块对真空灭弧室进行夹持。
7.进一步地，所述滑块的底部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与螺旋槽相适配，在螺旋槽转动时，滑块会移动。
8.进一步地，所述第二固定板的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块相适配，可以使滑块在第二固定板内部滑动。
9.进一步地，所述转动结构包括传动杆，所述传动杆贯穿第二固定板且传动杆通过轴承与第二固定板活动连接，所述传动杆的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮处在第一齿轮的下方且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述传动杆的另一端贯穿外壳且传动杆通过轴承与外壳活动连接，所述传动杆的另一端固定连接有转柄，转动转柄，会带动传动杆转动，传动杆一端的第二齿轮也会转动，从而使第一齿轮转动。
10.进一步地，所述第一固定板的内部开设有第一凹槽，且第一凹槽的尺寸与真空灭弧室相适配，可以将真空灭弧室的顶部扣在第一固定板的内部。
11.进一步地，所述第二固定板的内部加工有第二凹槽，且第二凹槽的尺寸与真空灭弧室相适配，可以将真空灭弧室的底部扣在第二固定板的内部，从而对真空灭弧室进行固定。
12.进一步地，所述第二固定板与外壳的一侧均开设有通孔，且通孔的尺寸与传动杆相适配，可以使传动杆贯穿第二固定板与外壳，从而通过传动杆带动第二齿轮转动。
13.本实用新型具有如下优点：
14.1、本实用新型通过设置外壳、第一固定板、真空灭弧室、导电杆和导向环，在使用时，将真空灭弧室安装在外壳内部的第一固定板与第二固定板之间，真空灭弧室的顶部会扣在第一固定板的内部，同时真空灭弧室的底部扣在第二固定板的内部，第一固定板与第二固定板内部分别开设第一凹槽和第二凹槽，因此第一固定板与真空灭弧室会对第二固定板进行稳固，避免真空灭弧室晃动，同时也提高了安装的便捷性，方便后期维修；
15.2、本实用新型通过设置夹持块、滑块、第一齿轮、螺旋槽和传动杆，在使用时，转动转柄，转柄会带动传动杆转动，从而使传动杆一端的第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，因此第一齿轮也会转动，第一齿轮顶部固定安装有螺旋槽，且滑块与螺旋槽连接，在螺旋槽转动下会使滑块移动，从而使滑块顶部的夹持块对真空灭弧室进行夹持，避免真空灭弧室转动。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的侧视图；
18.图3为本实用新型提供的外壳的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的第二固定板的侧视图；
20.图5为本实用新型提供的第二固定板的剖视图；
21.图6为本实用新型提供的图1中a的放大图。
22.图中：1外壳、2第一固定板、3真空灭弧室、4导电杆、5导向环、6第二固定板、7夹持块、8滑块、9第一齿轮、10螺旋槽、11传动杆、12第二齿轮、13转柄、14保护罩、15第一接头、16第二接头、17绝缘拉杆、18驱动杆。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1-4，该实施例的一种用于机构特性检测的真空断路器，包括外壳1，所述外壳1的内部顶端固定设置有第一固定板2，所述外壳1的内部设置有真空灭弧室3，所述真空灭弧室3的底部与第一固定板2连接，所述第一固定板2的内部开设有第一凹槽，且第一凹槽的尺寸与真空灭弧室3相适配，可以将真空灭弧室3的顶部扣在第一固定板2的内部，所述真空灭弧室3的内部设置有导电杆4，所述导电杆4的外端固定连接有导向环5，所述外壳1的内部设置有第二固定板6，所述第二固定板6处在真空灭弧室3的底端，所述第二固定板6的内部加工有第二凹槽，且第二凹槽的尺寸与真空灭弧室3相适配，可以将真空灭弧室3的底部扣在第二固定板6的内部，从而对真空灭弧室3进行固定，所述第二固定板6的内部设置有夹持结构，所述第二固定板6的底部固定连接有保护罩14，所述导电杆4贯穿第二固定板6且导电杆4延伸入保护罩14内部，所述导电杆4的底端设置有第一连接头15，所述第一连接头15的底端连接有第二连接头16，所述第二连接头16的底端连接有绝缘拉杆17，所述绝缘拉杆17的底端连接有驱动杆18，在使用时，将真空灭弧室3安装在外壳1内部的第一固定板2与第二固定板6之间，第一固定板2与第二固定板6的内部分别开设有第一凹槽和第二凹槽，从而使第一固定板2与第二固定板6对真空灭弧室3进行固定，避免真空灭弧室3出现晃动，同时也降低了安装难度。
25.实施场景具体为：在使用时，将真空灭弧室3安装在外壳1内部的第一固定板2与第二固定板6之间，真空灭弧室3的顶部会扣在第一固定板2的内部，同时真空灭弧室3的底部扣在第二固定板6的内部，第一固定板2与第二固定板6内部分别开设第一凹槽和第二凹槽，因此第一固定板2与真空灭弧室3会对第二固定板6进行稳固，避免真空灭弧室3晃动，同时也提高了安装的便捷性，方便后期维修。
26.参照说明书附图1、3和4-6，该实施例的一种用于机构特性检测的真空断路器，还包括夹持结构，夹持结构包括多个夹持块7，多个所述夹持块7处在第二固定板6的顶部，所述夹持块7的底部设置有滑块8，所述滑块8滑动安装在第二固定板6内部，所述第二固定板6的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块8相适配，所述第二固定板6的内部通过轴承活动连接有第一齿轮9，所述第一齿轮9的顶部固定安装有螺旋槽10，所述滑块8的底部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与螺旋槽10相适配，在螺旋槽10转动时，滑块8会移动，所述第二固定板6的内部设置有转动结构，所述转动结构包括传动杆11，所述传动杆11贯穿第二固定板6且传动杆11通过轴承与第二固定板6活动连接，所述第二固定板6与外壳1的一侧均开设有通孔，且通孔的尺寸与传动杆11相适配，所述传动杆11的一端固定连接有第二齿轮12，所述第二齿轮12处在第一齿轮9的下方且第一齿轮9与第二齿轮12相互啮合，所述传动杆11的另一端贯穿外壳1且传动杆11通过轴承与外壳1活动连接，所述传动杆11的另一端固定连接有转柄13，转动转柄13，会带动传动杆11转动，传动杆11一端的第二齿轮12也会转动，从而使第一齿轮9转动，第一齿轮9顶部的螺旋槽10与滑块8底端连接，因此滑块8会平移运动，从而使滑块8顶部的夹持块7对真空灭弧室3进行夹持。
27.实施场景具体为：在使用时，转动转柄13，转柄13会带动传动杆11转动，从而使传动杆11一端的第二齿轮12转动，第二齿轮12与第一齿轮9相互啮合，因此第一齿轮9也会转动，第一齿轮9顶部固定安装有螺旋槽10，且滑块8与螺旋槽10连接，在螺旋槽10转动下会使
滑块8移动，从而使滑块8顶部的夹持块7对真空灭弧室3进行夹持，避免真空灭弧室3转动。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
技术特征：1.一种用于机构特性检测的真空断路器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部顶端固定设置有第一固定板(2)，所述外壳(1)的内部设置有真空灭弧室(3)，所述真空灭弧室(3)的底部与第一固定板(2)连接，所述真空灭弧室(3)的内部设置有导电杆(4)，所述导电杆(4)的外端固定连接有导向环(5)，所述外壳(1)的内部设置有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)处在真空灭弧室(3)的底端，所述第二固定板(6)的内部设置有夹持结构，所述第二固定板(6)的底部固定连接有保护罩(14)，所述导电杆(4)贯穿第二固定板(6)且导电杆(4)延伸入保护罩(14)内部，所述导电杆(4)的底端设置有第一连接头(15)，所述第一连接头(15)的底端连接有第二连接头(16)，所述第二连接头(16)的底端连接有绝缘拉杆(17)，所述绝缘拉杆(17)的底端连接有驱动杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于机构特性检测的真空断路器，其特征在于：所述夹持结构包括多个夹持块(7)，多个所述夹持块(7)处在第二固定板(6)的顶部，所述夹持块(7)的底部设置有滑块(8)，所述滑块(8)滑动安装在第二固定板(6)内部，所述第二固定板(6)的内部通过轴承活动连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的顶部固定安装有螺旋槽(10)，所述第二固定板(6)的内部设置有转动结构。3.根据权利要求2所述的一种用于机构特性检测的真空断路器，其特征在于：所述滑块(8)的底部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与螺旋槽(10)相适配。4.根据权利要求2所述的一种用于机构特性检测的真空断路器，其特征在于：所述第二固定板(6)的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块(8)相适配。5.根据权利要求2所述的一种用于机构特性检测的真空断路器，其特征在于：所述转动结构包括传动杆(11)，所述传动杆(11)贯穿第二固定板(6)且传动杆(11)通过轴承与第二固定板(6)活动连接，所述传动杆(11)的一端固定连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)处在第一齿轮(9)的下方且第一齿轮(9)与第二齿轮(12)相互啮合，所述传动杆(11)的另一端贯穿外壳(1)且传动杆(11)通过轴承与外壳(1)活动连接，所述传动杆(11)的另一端固定连接有转柄(13)。6.根据权利要求1所述的一种用于机构特性检测的真空断路器，其特征在于：所述第一固定板(2)的内部开设有第一凹槽，且第一凹槽的尺寸与真空灭弧室(3)相适配。7.根据权利要求1所述的一种用于机构特性检测的真空断路器，其特征在于：所述第二固定板(6)的内部加工有第二凹槽，且第二凹槽的尺寸与真空灭弧室(3)相适配。8.根据权利要求5所述的一种用于机构特性检测的真空断路器，其特征在于：所述第二固定板(6)与外壳(1)的一侧均开设有通孔，且通孔的尺寸与传动杆(11)相适配。
技术总结本实用新型公开了一种用于机构特性检测的真空断路器，具体涉及真空断路器技术领域，包括外壳，所述外壳的内部顶端固定设置有第一固定板，所述外壳的内部设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室的底部与第一固定板连接，所述真空灭弧室的内部设置有导电杆，所述导电杆的外端固定连接有导向环。本实用新型通过将真空灭弧室安装在外壳内部的第一固定板与第二固定板之间，真空灭弧室的顶部会扣在第一固定板的内部，同时真空灭弧室的底部扣在第二固定板的内部，第一固定板与第二固定板内部分别开设第一凹槽和第二凹槽，因此第一固定板与真空灭弧室会对第二固定板进行稳固，避免真空灭弧室晃动，同时也提高了安装的便捷性方便后期维修。同时也提高了安装的便捷性方便后期维修。同时也提高了安装的便捷性方便后期维修。
技术研发人员：罗亚林 陈嘉健 罗灿源
受保护的技术使用者：上海迪康电气有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/5
