1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于屏蔽罩生产用高精度模具。
背景技术：2.模具即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有的模具的模腔都是固定的，无法改变，因此对于屏蔽罩的生产来说，不能调节尺寸的模具无疑是浪费，为此提出一种用于屏蔽罩生产用高精度模具。
技术实现要素：4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种用于屏蔽罩生产用高精度模具，包括主体机构和联动机构，所述主体机构包括模具主体、滑动在模具主体内部的活动模边、连接在活动模边外侧的连接杆、装配在连接杆端部的中连接板、与中连接板中部固定的传动杆，所述联动机构包括设置在模具主体背面且与传动杆连接的直齿板、与直齿板啮合的中齿轮，连接在中齿轮中部的微调旋钮。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动模边的两端设置有卡位板，所述卡位板滑行在模具主体外侧上。
8.通过采用上述技术方案，使得活动模边可以更加稳定的进行滑行，避免出现倾斜情况。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆贯穿模具主体的边侧，且连接杆两个为一组。
10.通过采用上述技术方案，使得活动模边的位置与中连接板关联起来，从而改变中连接板的位置即可带动活动模边同步改变。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述直齿板的形状为l形，且直齿板的背面设置有滑动块。
12.通过采用上述技术方案，使得直齿板与传动杆的连接更加的稳固。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具主体的背面设置有防护壳，所述防护壳遮盖在直齿板的外侧，且防护壳与滑动块之间滑动连接，所述防护壳上位于微调旋钮周围的位置刻画有指示刻度。
14.通过采用上述技术方案，利用滑动块滑动在防护壳上，从而直齿板在移动时更加的稳定不会出现错位的情况。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动杆的外侧设置有导向口，所述导向口装配在模具主体底部的边侧。
16.通过采用上述技术方案，使得传动杆的位置被限定，不会伸缩过度或是发声倾斜，有效的提升了结构的稳固。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型中，通过在模具主体的两侧设置可滑动的活动模边，从而在使用时，可以根据需要浇铸的屏蔽罩尺寸来滑动活动模边，从而改变模具主体的模腔大小，实现不同尺寸屏蔽罩的生产，无需多种尺寸的模具，有效的降低了成本，提高了装置的实用性，并且将活动模边设置为活动件，使得脱模也更加的轻松。
19.2.本实用新型中，利用中齿轮连接两个直齿板，从而通过旋转中齿轮即可带动直齿板移动，因此利用传动杆将直齿板与活动模边之间联动起来，再利用微调旋钮对中齿轮进行精细化调节，即可保证活动模边的滑动距离更加的精确，有效的保证了浇铸的精准性。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的正面示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的背面示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的微调旋钮示意图。
23.附图标记：
24.100、主体机构；110、模具主体；120、活动模边；130、卡位板；140、连接杆；150、中连接板；160、传动杆；
25.200、联动机构；210、直齿板；220、防护壳；230、滑动块；240、中齿轮；250、微调旋钮；260、导向口。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
28.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种用于屏蔽罩生产用高精度模具。
29.实施例一：
30.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种用于屏蔽罩生产用高精度模具，包括主体机构100和联动机构200，主体机构100包括模具主体110、滑动在模具主体110内部的活动模边120、连接在活动模边120外侧的连接杆140、装配在连接杆140端部的中连接板150、与中连接板150中部固定的传动杆160，联动机构200包括设置在模具主体110背面且与传动杆160连接的直齿板210、与直齿板210啮合的中齿轮240，连接在中齿轮240中部的微调旋钮250，利用微调旋钮250带动中齿轮240旋转，从而驱动直齿板210开始移动，由于两个直齿板210设置在中齿轮240的两侧，因此两个直齿板210之间移动方向相反，保证了两个活动模边120之间联动性，只需调节一侧的活动模边120即可实现另一侧活动模边120的调节，使得装置使用起来更加的方便灵活。
31.具体的，传动杆160的外侧设置有导向口260，导向口260装配在模具主体110底部
的边侧，通过导向口260限制传动杆160的位置，使其在运行时不会倾斜，从而在传递移动距离时更加的精准，保证了装置调节的准确性。
32.实施例二：
33.结合图1所示，在实施例一的基础上，活动模边120的两端设置有卡位板130，卡位板130滑行在模具主体110外侧上，利用卡位板130将活动模边120的位置夹持在模具主体110上，从而在滑动活动模边120时不会出现倾斜等情况，有效的保证了浇铸的精准性，不会出现一边倾斜导致浇铸失败的情况。
34.具体的，连接杆140贯穿模具主体110的边侧，且连接杆140两个为一组，通过连接杆140将活动模边120与中连接板150连接起来，从而保证了结构位移变化的结构基础。
35.实施例三：
36.结合图2-3所示，在上述实施例中，模具主体110的背面设置有防护壳220，防护壳220遮盖在直齿板210的外侧，且防护壳220与滑动块230之间滑动连接，防护壳220上位于微调旋钮250周围的位置刻画有指示刻度，直齿板210的形状为l形，且直齿板210的背面设置有滑动块230，利用滑动块230与防护壳220之间的滑动连接关系，来限制直齿板210的滑行距离以及滑动位置，使得直齿板210不会与其他结构发生较大的摩擦等情况，有效的提升了装置的实用性。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将根据需要旋转微调旋钮250带动中齿轮240旋转，而与中齿轮240啮合的直齿板210将会开始移动，利用传动杆160的传动，最终带动活动模边120在模具主体110内滑动，实现对模腔大小的改动，同时通过刻画在防护壳220上且位于微调旋钮250周围的刻度来指示调节的距离，实现精准的调节，调节完毕后将模具盖盖上，开始倒模，最后取出成品即可。
38.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于屏蔽罩生产用高精度模具，其特征在于，包括：主体机构（100），包括模具主体（110）、滑动在模具主体（110）内部的活动模边（120）、连接在活动模边（120）外侧的连接杆（140）、装配在连接杆（140）端部的中连接板（150）、与中连接板（150）中部固定的传动杆（160）；联动机构（200），包括设置在模具主体（110）背面且与传动杆（160）连接的直齿板（210）、与直齿板（210）啮合的中齿轮（240），连接在中齿轮（240）中部的微调旋钮（250）。2.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽罩生产用高精度模具，其特征在于，所述活动模边（120）的两端设置有卡位板（130），所述卡位板（130）滑行在模具主体（110）外侧上。3.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽罩生产用高精度模具，其特征在于，所述连接杆（140）贯穿模具主体（110）的边侧，且连接杆（140）两个为一组。4.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽罩生产用高精度模具，其特征在于，所述直齿板（210）的形状为l形，且直齿板（210）的背面设置有滑动块（230）。5.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽罩生产用高精度模具，其特征在于，所述模具主体（110）的背面设置有防护壳（220），所述防护壳（220）遮盖在直齿板（210）的外侧，且防护壳（220）与滑动块（230）之间滑动连接，所述防护壳（220）上位于微调旋钮（250）周围的位置刻画有指示刻度。6.根据权利要求1所述的一种用于屏蔽罩生产用高精度模具，其特征在于，所述传动杆（160）的外侧设置有导向口（260），所述导向口（260）装配在模具主体（110）底部的边侧。
技术总结本实用新型公开了一种用于屏蔽罩生产用高精度模具，包括主体机构和联动机构，所述主体机构包括模具主体、滑动在模具主体内部的活动模边、连接在活动模边外侧的连接杆、装配在连接杆端部的中连接板、与中连接板中部固定的传动杆，所述联动机构包括设置在模具主体背面且与传动杆连接的直齿板、与直齿板啮合的中齿轮，连接在中齿轮中部的微调旋钮。本实用新型中，通过在模具主体的两侧设置可滑动的活动模边，从而在使用时，可以根据需要浇铸的屏蔽罩尺寸来滑动活动模边，从而改变模具主体的模腔大小，实现不同尺寸屏蔽罩的生产，无需多种尺寸的模具，有效的降低了成本，提高了装置的实用性，并且将活动模边设置为活动件，使得脱模也更加的轻松。也更加的轻松。也更加的轻松。
技术研发人员：殷方亮
受保护的技术使用者：扬州安顺电气有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
