1.本实用新型涉及玻璃反应釜技术领域，尤其涉及一种玻璃反应釜用支撑装置。
背景技术：2.玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料，通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌，这样玻璃反应釜夹层里面的介质通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用，在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用，然而现有的大多数玻璃反应釜支撑装置仍存在不足之处：首先，现有的大多数玻璃反应釜支撑装置的结构较为单一，大多不能根据接料的需要调节接料口与底座之间的距离，可调性能较差，其次，现有的大多数玻璃反应釜支撑装置大多未设有滑动取料机构，取料时，费时费力，影响操作的工作效率。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数玻璃反应釜支撑装置的结构较为单一，大多不能根据接料的需要调节接料口与底座之间的距离，可调性能较差的问题，而提出的一种玻璃反应釜用支撑装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种玻璃反应釜用支撑装置，包括底座、安装板和设置在安装板上的安装槽，所述底座和安装板之间设置有可调机构，所述可调机构包括固定轴、第一传动连杆、第二传动连杆和升降机构，所述底座上和安装板的底部均设置有呈中心对称分布的多组固定轴，所述底座上的固定轴均转动安装有第二传动连杆，所述安装板底部的固定轴均转动安装有第一传动连杆，所述第一传动连杆和第二传动连杆之间转动连接，所述底座和安装板之间设置有两组升降机构，所述底座上设置有滑动取料机构，所述滑动取料机构包括滑轨、滑条、接料板和把手，所述安装槽的内部设置有防护层。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座上设置有两组滑轨，所述两组滑轨上均滑动安装有滑条，所述滑条之间设置有接料板，所述接料板之间设置有把手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座的一端设置有支撑板，所述支撑板上开设有两组滑道。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装板上设置有两组与滑道相匹配的滑块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述升降机构为液压伸缩杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座上设置有电源开关，所述电源开关的输出端与液压伸缩杆的输入端电性
连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，设有可调机构，底座上和安装板的底部均设置有呈中心对称分布的多组固定轴，底座上的固定轴均转动安装有第二传动连杆，安装板底部的固定轴均转动安装有第一传动连杆，第一传动连杆和第二传动连杆之间转动连接，底座和安装板之间设置有两组升降机构，使用时，使用者将玻璃反应釜安装在安装槽的内部，之后使用者通过电源开关启动液压伸缩杆进行高度调节，在调节的过程中，第一传动连杆和第二传动连杆随着液压伸缩杆同步调节，从而保持安装板整体的稳定调节，在调节的过程中，滑块在滑道中上下滑动，当调整的高度合适时，关闭电源开关即可，这个机构的设定，实现了玻璃反应釜的支撑调节，提高了玻璃反应釜支撑装置的调节性能，从而提高了玻璃反应釜支撑装置的实用性能。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图一；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图二；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的右视结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图。
22.图例说明：
23.1、底座；101、滑轨；2、固定轴；3、支撑板；301、滑道；4、安装板；401、滑块；5、安装槽；6、第一传动连杆；7、第二传动连杆；8、接料板；801、把手；9、滑条；10、液压伸缩杆；11、防护层；12、电源开关。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃反应釜用支撑装置，包括底座1、安装板4和设置在安装板4上的安装槽5，底座1和安装板4之间设置有可调机构，可调机构包括固定轴2、第一传动连杆6、第二传动连杆7和升降机构，底座1上和安装板4的底部均设置有呈中心对称分布的多组固定轴2，底座1上的固定轴2均转动安装有第二传动连杆7，安装板4底部的固定轴2均转动安装有第一传动连杆6，第一传动连杆6和第二传动连杆7之间转动连接，底座1和安装板4之间设置有两组升降机构，底座1上设置有滑动取料机构，滑动取料机构包括滑轨101、滑条9、接料板8和把手801，安装槽5的内部设置有防护层11，可调机构的设定，是为了实现安装板4的稳定升降调节，从而便于根据需要调节底座1和玻璃反应釜接料的距离，便于不同尺寸的接料装置的放置，提高玻璃反应釜支撑装置的实用性能，滑动取料机构的设定，是为了简化取料的操作，提高取料的效率，升降机构的设定，是为了实现安装板4的升降，且两组升降机构同步运行，第一传动连杆6和第二传动连杆7的设定，是为了与升降机构同步运行，提高安装板4升降的稳定，安装槽5的设定，是为了安装玻
璃反应釜，防护层11的设定，是为了提高安装的稳定性，同时避免玻璃反应釜表面划伤，固定轴2的设定，是为了实现传动连杆的正常转动。
26.具体的，如图2和图4所示，底座1上设置有两组滑轨101，两组滑轨101 上均滑动安装有滑条9，滑条9之间设置有接料板8，接料板8之间设置有把手 801，滑轨101和滑条9的设定，是为了便于接料板8的推拉，从而便于平稳的滑动出料，省时省力，把手801的设定，是为了便于接料板8的移动。
27.具体的，如图1和图2所示，底座1的一端设置有支撑板3，支撑板3上开设有两组滑道301，支撑板3和滑道301的设定，是为了提高升降调节的稳定性。
28.具体的，如图4所示，安装板4上设置有两组与滑道301相匹配的滑块401，滑块401的设定，是为了与滑道301匹配使用。
29.具体的，如图1-3所示，升降机构为液压伸缩杆10，底座1上设置有电源开关12，电源开关12的输出端与液压伸缩杆10的输入端电性连接，液压伸缩杆 10的设定，是为了实现安装板4之间的整体升降，电源开关12的设定，是为了便于升降机构的启动。
30.工作原理：使用时，使用者将玻璃反应釜安装在安装槽5的内部，之后使用者通过电源开关12启动液压伸缩杆10进行高度调节，在调节的过程中，第一传动连杆6和第二传动连杆7随着液压伸缩杆10同步调节，从而保持安装板4整体的稳定调节，在调节的过程中，滑块401在滑道301中上下滑动，当调整的高度合适时，关闭电源开关12即可，当需要接料时，将接料装置放置在接料板8 上，在滑条9和滑轨101的作用下，手持把手801进行接料板8的前后推拉即可。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种玻璃反应釜用支撑装置，包括底座(1)、安装板(4)和设置在安装板(4)上的安装槽(5)，其特征在于，所述底座(1)和安装板(4)之间设置有可调机构，所述可调机构包括固定轴(2)、第一传动连杆(6)、第二传动连杆(7)和升降机构，所述底座(1)上和安装板(4)的底部均设置有呈中心对称分布的多组固定轴(2)，所述底座(1)上的固定轴(2)均转动安装有第二传动连杆(7)，所述安装板(4)底部的固定轴(2)均转动安装有第一传动连杆(6)，所述第一传动连杆(6)和第二传动连杆(7)之间转动连接，所述底座(1)和安装板(4)之间设置有两组升降机构，所述底座(1)上设置有滑动取料机构，所述滑动取料机构包括滑轨(101)、滑条(9)、接料板(8)和把手(801)，所述安装槽(5)的内部设置有防护层(11)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃反应釜用支撑装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有两组滑轨(101)，所述两组滑轨(101)上均滑动安装有滑条(9)，所述滑条(9)之间设置有接料板(8)，所述接料板(8)之间设置有把手(801)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃反应釜用支撑装置，其特征在于，所述底座(1)的一端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有两组滑道(301)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃反应釜用支撑装置，其特征在于，所述安装板(4)上设置有两组与滑道(301)相匹配的滑块(401)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃反应釜用支撑装置，其特征在于，所述升降机构为液压伸缩杆(10)。6.根据权利要求3所述的一种玻璃反应釜用支撑装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有电源开关(12)，所述电源开关(12)的输出端与液压伸缩杆(10)的输入端电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种玻璃反应釜用支撑装置，包括底座、安装板和设置在安装板上的安装槽，所述底座和安装板之间设置有可调机构，所述可调机构包括固定轴、第一传动连杆、第二传动连杆和升降机构，所述底座上和安装板的底部均设置有呈中心对称分布的多组固定轴，所述底座上的固定轴均转动安装有第二传动连杆，所述安装板底部的固定轴均转动安装有第一传动连杆，所述第一传动连杆和第二传动连杆之间转动连接，所述底座和安装板之间设置有两组升降机构。本实用新型中，首先，设有可调机构，提高了玻璃反应釜支撑装置的调节性能，从而提高了玻璃反应釜支撑装置的实用性能，其次，滑动取料机构，省时省力，提高了取料的工作效率。提高了取料的工作效率。提高了取料的工作效率。
技术研发人员：张飞 鲍文凯
受保护的技术使用者：合肥央迈科技仪器有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/7/5
