1.本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种多角度调节的便携式弯管机。
背景技术：2.弯管机是一种能够对管材进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
3.现有的弯管机向着智能化发展，功能也越来越齐全，进而不可避免地导致其结构也越来越复杂，体型越来越大，想要移动都非常困难，更不必说随身携带，而一些小型的手动弯管机虽能满足便携的要求，但是一般只能满足一种角度的弯折，适用性较差。因此，急需设计一种多角度调节的便携式弯管机以解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种多角度调节的便携式弯管机，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调节的便携式弯管机，包括固定条、折弯组件和活动杆，所述固定条的一端固定有折弯组件，所述折弯组件的一侧设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有限位组件，所述折弯组件包括安装架、安装板和折弯块，所述安装架的顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆向下延伸并固定在安装板的顶部，所述安装板的中心设有通孔，所述通孔内设有轴承二，所述折弯块为圆台型结构，所述折弯块的中心固定有旋转轴，所述折弯块的外表面设有若干相平行的凹槽一，所述活动杆的一端设有紧固块，所述紧固块的一侧设有与凹槽一相对应的凹槽二。
6.进一步的，所述限位组件包括限位座、限位环、限位轮、限位柱和限位板，所述限位环固定在限位座的一侧底端，所述限位板固定在限位座的另一侧顶端，所述限位轮设置在限位板的正下方，所述限位柱的一端固定在限位板上，且另一端贯穿限位轮并延伸至滑槽内。
7.进一步的，所述限位座为槽型结构，且与限位环和限位板采用一体成型设计。
8.更进一步的，所述限位轮内设有轴承一，所述限位轮的侧表面设有凹槽三。
9.更进一步的，所述气缸共设有两个，两个所述气缸关于安装板的中轴线对称设置。
10.再进一步的，所述折弯块的上表面和下表面以及紧固块的顶部和底部均设有相对应的螺纹孔一，所述折弯块和紧固块通过螺栓一固定连接。
11.再进一步的，所述固定条为槽钢结构，所述固定条的底侧设有若干个螺纹孔二，且通过螺栓二与地面固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该多角度调节的便携式弯管机结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置固定条、限位组件、折弯组件、活动杆和紧固块，能够将待加工件的一端固定，通过转动活动杆带动弯折块转动，并通过限位组件对待加工件进行限位，从而实现了待加工件的弯折作业，通过设置气缸和安装板控制圆台状的折弯块上下运动，使得待加工件可以选择不同半径的凹槽一，进而实现多角度的弯折作业。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定条的结构示意图；
15.图3为本实用新型紧固块的剖视图。
16.图中：1、固定条；11、滑槽；12、限位组件；121、限位座；122、限位环；123、限位轮；1231、轴承一；1232、凹槽三；124、限位柱；125、限位板；2、折弯组件；21、安装架；211、气缸；22、安装板；221、通孔；222、轴承二；23、折弯块；231、旋转轴；232、凹槽一；3、活动杆；31、紧固块；32、凹槽二；4、螺纹孔一；5、螺纹孔二；6、螺栓一；7、螺栓二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图中1-3所示的一种多角度调节的便携式弯管机，包括固定条1、折弯组件2和活动杆3，固定条1的一端固定有折弯组件2，折弯组件2的一侧设有滑槽11，滑槽11上滑动连接有限位组件12，折弯组件2包括安装架21、安装板22和折弯块23，安装架21的顶部设有气缸211，气缸211的活塞杆向下延伸并固定在安装板22的顶部，安装板22的中心设有通孔221，通孔221内设有轴承二222，折弯块23为圆台型结构，折弯块23的中心固定有旋转轴231，折弯块23的外表面设有若干相平行的凹槽一232，活动杆3的一端设有紧固块31，紧固块31的一侧设有与凹槽一232相对应的凹槽二32。
19.此外，限位组件12包括限位座121、限位环122、限位轮123、限位柱124和限位板125，限位环122固定在限位座121的一侧底端，限位环122通过防脱落螺栓与固定条1相连接，拧松防脱落螺栓后，限位组件12能够在滑槽11上滑动，方便限位组件12调节自身位置，调节的最终结果要使得待加工件的两侧分别与限位轮123和折弯块23贴合，调节完成后拧紧防脱落螺栓，以实现对限位组件12的固定，进而使得限位组件12能够始终对待加工件进行限位，限位板125固定在限位座121的另一侧顶端，限位轮123设置在限位板125的正下方，限位柱124的一端固定在限位板125上，且另一端贯穿限位轮123并延伸至滑槽11内，实现了对限位轮123的限位。
20.参照图一，限位座121为槽型结构，且与限位环122和限位板125采用一体成型设计，一体成型的设计使得限位座121的结构更加稳固，限位座121的槽口朝向限位轮123，能够避免限位轮123与限位座121相接触。
21.值得一提的是，限位轮123内设有轴承一1231，使得限位轮123能够转动，方便送
料，同时能够避免待加工件一直磨损限位轮123的同一侧，造成限位轮123的损坏，限位轮123的侧表面设有凹槽三1232，有利于避免待加工件在限位轮123的侧面发生滑动。
22.具体的，气缸211共设有两个，两个气缸211关于安装板22的中轴线对称设置，两个气缸211的型号相同，均为sc63型标准气缸，两个气缸211同时运作，能够确保安装板22在保持水平的状态下进行垂直方向的运动。
23.参照图一，折弯块23的上表面和下表面以及紧固块31的顶部和底部均设有相对应的螺纹孔一4，折弯块23和紧固块31通过螺栓一6固定连接，使得折弯块23和紧固块31连接为一体，通过转动活动杆3来带动折弯块23转动，进而带动待加工件转动，从而完成了待加工件的弯折作业。
24.需要说明的是，紧固块31的外侧面为倾斜面，倾斜角度与折弯块23的侧面倾斜度相同，使得待加工件位于任意一个凹槽一232内时，与凹槽一232相对应的凹槽二32都能贴合在待加工件的表面，固定效果好。
25.参照图二，固定条1为槽钢结构，固定条1的底侧设有若干个螺纹孔二5，且通过螺栓二7与地面固定连接，有利于确保固定条1的结构稳定，避免在折弯作业中发生偏移，进而导致无法完成折弯作业。
26.参照图一，安装架21为“z”型结构，安装架21的底板通过螺栓固定在固定条1的上表面，折弯块23的投影与固定条1不相交，能够确保折弯块23在上下运动过程中不会受到固定条1的影响。
27.工作原理：该多角度调节的便携式弯管机使用时，首先将待加工件的一端贴合在折弯块23的凹槽一232内，然后将紧固块31贴合在待加工件的外侧并使得螺纹孔一4相对齐，然后通过螺栓一6将折弯块23与紧固块31固定在一起，然后推动限位组件12在滑槽11内滑动，直至限位轮123的凹槽三1232与待加工件贴合，此时通过防脱落螺栓固定住限位组件12，然后手动转动活动杆3，即可实现对待加工件的弯折，当需要弯折不同的角度时，通过气缸211带动折弯块23向上或向下运动，使对应弯折角度的凹槽一232与固定条1的上表面相齐平，此时只需要将待加工件一端贴合在折弯块23的凹槽一232内，并重复之前的动作即可弯折出另一种角度。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种多角度调节的便携式弯管机，其特征在于：包括固定条(1)、折弯组件(2)和活动杆(3)，所述固定条(1)的一端固定有折弯组件(2)，所述折弯组件(2)的一侧设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上滑动连接有限位组件(12)，所述折弯组件(2)包括安装架(21)、安装板(22)和折弯块(23)，所述安装架(21)的顶部设有气缸(211)，所述气缸(211)的活塞杆向下延伸并固定在安装板(22)的顶部，所述安装板(22)的中心设有通孔(221)，所述通孔(221)内设有轴承二(222)，所述折弯块(23)为圆台型结构，所述折弯块(23)的中心固定有旋转轴(231)，所述折弯块(23)的外表面设有若干相平行的凹槽一(232)，所述活动杆(3)的一端设有紧固块(31)，所述紧固块(31)的一侧设有与凹槽一(232)相对应的凹槽二(32)。2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的便携式弯管机，其特征在于：所述限位组件(12)包括限位座(121)、限位环(122)、限位轮(123)、限位柱(124)和限位板(125)，所述限位环(122)固定在限位座(121)的一侧底端，所述限位板(125)固定在限位座(121)的另一侧顶端，所述限位轮(123)设置在限位板(125)的正下方，所述限位柱(124)的一端固定在限位板(125)上，且另一端贯穿限位轮(123)并延伸至滑槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的便携式弯管机，其特征在于：所述限位座(121)为槽型结构，且与限位环(122)和限位板(125)采用一体成型设计。4.根据权利要求2所述的一种多角度调节的便携式弯管机，其特征在于：所述限位轮(123)内设有轴承一(1231)，所述限位轮(123)的侧表面设有凹槽三(1232)。5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的便携式弯管机，其特征在于：所述气缸(211)共设有两个，两个所述气缸(211)关于安装板(22)的中轴线对称设置。6.根据权利要求1所述的一种多角度调节的便携式弯管机，其特征在于：所述折弯块(23)的上表面和下表面以及紧固块(31)的顶部和底部均设有相对应的螺纹孔一(4)，所述折弯块(23)和紧固块(31)通过螺栓一(6)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种多角度调节的便携式弯管机，其特征在于：所述固定条(1)为槽钢结构，所述固定条(1)的底侧设有若干个螺纹孔二(5)，且通过螺栓二(7)与地面固定连接。
技术总结本实用新型公开了一种多角度调节的便携式弯管机，包括固定条、折弯组件和活动杆，所述固定条的一端固定有折弯组件，所述折弯组件的一侧设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有限位组件，所述折弯组件包括安装架、安装板和折弯块，所述安装架的顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆向下延伸并固定在安装板的顶部，所述安装板的中心设有通孔，所述折弯块为圆台型结构，所述折弯块的外表面设有若干相平行的凹槽一，所述活动杆的一端设有紧固块。该多角度调节的便携式弯管机结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置气缸和安装板控制圆台状的折弯块上下运动，使得待加工件可以选择不同半径的凹槽一，进而实现多角度的弯折作业。实现多角度的弯折作业。实现多角度的弯折作业。
技术研发人员：刘艺
受保护的技术使用者：江苏仰熙斋机械有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
