1.本实用新型涉及除尘塔领域，特别是一种火力发电厂用除尘塔。
背景技术：2.发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。
3.电厂在日常生产过程中会产生废气，其中尤以火力发电厂最为突出。针对废气的处理，目前较为常见的处理方法是在除尘塔内设置除尘布袋，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。传统除尘塔在工作过程中，除尘布袋安装、拆卸不够方便，使得后期检修工作量大，降低了除尘布袋的使用寿命。
技术实现要素：4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电厂用除尘塔，其包括：塔体，塔体内部设置有隔板，所述隔板上开设有安装孔；布袋除尘组件，包括布袋、同轴设置于安装孔顶部端口处的密封件。
6.作为本实用新型所述火力发电厂用除尘塔的一种优选方案，其中：所述密封件包括设置于安装孔顶部的环形台以及螺旋套接在环形台外壁的夹套。
7.作为本实用新型所述火力发电厂用除尘塔的一种优选方案，其中：所述夹套的内侧底面同轴设置有内夹板，内夹板与环形台的内壁之间形成夹持布袋的夹持间隙。
8.作为本实用新型所述火力发电厂用除尘塔的一种优选方案，其中：所述塔体底部设置有出料管，出料管与隔板之间的塔体内壁设置有进料管，隔板顶部的塔体内壁设置有出料管。
9.作为本实用新型所述火力发电厂用除尘塔的一种优选方案，其中：所述隔板与出料管之间塔体内部设置有吹气管，吹气管的底部设置有与布袋位置相对的吹气头。
10.作为本实用新型所述火力发电厂用除尘塔的一种优选方案，其中：所述吹气管的进气端连接有外部供气机构。
11.作为本实用新型所述火力发电厂用除尘塔的一种优选方案，其中：所述夹套顶部开设有长条孔，长条孔内通过导向杆活动设置有定位件，导向杆上设置有弹簧。
12.作为本实用新型所述火力发电厂用除尘塔的一种优选方案，其中：所述定位件包括滑动套设于所述导向杆上的活动杆，活动杆底部连接有伸入布袋内的夹板。
13.作为本实用新型所述火力发电厂用除尘塔的一种优选方案，其中：所述活动杆顶部连接有定位架，定位架远离活动杆的一端设置有限位件。
14.作为本实用新型所述火力发电厂用除尘塔的一种优选方案，其中：所述限位件包括开设在夹套顶部的销槽，设于销槽底部的弹性件以及和弹性件连接的销杆，销杆与所述定位架抵接。
15.本实用新型有益效果为：
16.1、通过密封件将布袋固定安装于隔板所设的安装孔内，隔板和布袋除尘组件组合将塔体分隔为独立的两部分，当发电产生的夹杂灰尘的废气进入塔体内，灰尘无法通过布袋，被阻挡在布袋外，废气能通过布袋，从而实现废气与灰尘的隔离，结构简单，能够稳定可靠地完成废气除尘工作。
17.2、当布袋外表面吸附有有较多灰尘，影响废气通过布袋时，开启外部供气机构，通过吹气头吹出的气体对布袋进行反吹，去除附着于布袋外侧的灰尘，对布袋进行清洁，以便废气通过，使得布袋能够长久使用。
18.3、布袋的袋口贴合在环形台的内壁，通过旋转与环形台螺旋连接的夹套，带动内夹板逐渐夹紧袋口，从而使得布袋位置固定；拉动活动杆能够带动其底端的夹板活动，使得夹板压紧贴合布袋的内壁，进一步固定布袋的位置。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为图1中a的结构放大图。
22.图3为图2中b的结构放大图。
23.图4为图1中a的俯视图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种火力发电厂用除尘塔，包括：塔体100，塔体100内部设置有隔板101，隔板101上开设有安装孔101a；布袋除尘组件200，包括布袋201、同轴设置于安装孔101a 顶部端口处的密封件202。
29.通过密封件202将布袋201固定安装于隔板101所设的安装孔101a内，隔板101和布
袋除尘组件200组合将塔体100分隔为独立的两部分，当发电产生的夹杂灰尘的废气进入塔体100内，灰尘无法通过布袋，被阻挡在布袋外，废气能通过布袋，从而实现废气与灰尘的隔离，结构简单，能够稳定可靠地完成废气除尘工作。
30.实施例2
31.参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：密封件202包括设置于安装孔101a顶部的环形台202a以及螺旋套接在环形台202a外壁的夹套202b，环形台202a的外壁设有外螺纹，夹套202b内壁设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合。夹套202b的内侧底面同轴设置有内夹板 202b-1，内夹板202b-1与环形台202a的内壁之间形成夹持布袋201的夹持间隙，内夹板202b-1靠近环形台202a内壁的一侧设置为弧形，便于扩大与环形台202a 的内壁的夹持接触面积，保证布袋201夹持的稳固性。
32.使用时，将布袋201的袋口上升进入内夹板202b-1与环形台202a的内壁之间形成的夹持间隙，布袋201的袋口贴合于环形台202a内壁，通过向下旋转夹套202b，带动内夹板202b-1逐渐靠近环形台202a的内壁，直至夹紧贴合于环形台202a内壁上的布袋201，从而夹紧固定布袋201。密封件202用于将布袋 201可拆卸固定于环形台202a处，便于布袋201的固定安装和拆卸更换。
33.进一步的，塔体100底部设置有出料管102，出料管102与隔板101之间的塔体100内壁设置有进料管103，隔板101顶部的塔体100内壁设置有出气管 104。夹杂灰尘的废气通过进料管103通入塔体100内，向上扩散至隔板101和布袋201位置处，废气能够布袋201从而继续向上扩散从出气管104排出，灰尘被隔板101和布袋201阻隔无法通过，从而在自身重力作用下从塔体100底部设置的出料管102排出，实现灰尘和废气的隔离。
34.进一步的，隔板101与出气管104之间塔体100内部设置有吹气管105，吹气管105的底部设置有与布袋201位置相对的吹气头105a。吹气管105的进气端连接有外部供气机构，当布袋201外表面吸附有有较多灰尘，影响废气通过布袋201时，开启外部供气机构，通过吹气头105a吹出的气体对布袋201进行反吹，去除附着于布袋201外侧的灰尘，对布袋201进行清洁，以便废气通过，使得布袋201能够长久使用。
35.实施例3
36.参照图1和图4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：夹套202b顶部开设有长条孔202b-2，长条孔202b-2内通过导向杆202b-3 活动设置有定位件203，导向杆202b-3上设置有弹簧202b-4。定位件203包括滑动套设于导向杆202b-3上的活动杆203a，活动杆203a底部连接有伸入布袋 201内的夹板203b。
37.活动杆203a穿过导向杆202b-3且可沿着导向杆202b-3滑动，当活动杆203a 朝着靠近环形台202a方向移动时，活动杆203a底部连接的夹板203b朝着安装孔101a的内壁移动，使得夹板203b压紧贴合布袋201的内壁，从而进一步固定布袋201的位置，有效防止布袋201偏移或者脱落，影响废气与灰尘的隔离。
38.进一步的，活动杆203a顶部连接有定位架203c，定位架203c远离活动杆203a的一端设置有限位件203d。
39.当活动杆203a朝着靠近环形台202a方向移动时，活动杆203a顶部连接的定位架203c同时朝着相同方向移动，定位架203c为三角框架，当活动杆203a 带动夹板203b移动压紧贴合布袋201的内壁时，限位件203d抵触于定位架203c 的一端用以限位固定定位架203c
的位置，从而限位固定与定位架203c相连的定位件203的位置，使得夹板203b保持对布袋201的贴合压紧。
40.进一步的，限位件203d包括开设在夹套202b顶部的销槽203d-1，设于销槽203d-1底部的弹性件203d-2以及和弹性件203d-2连接的销杆203d-3，销杆 203d-3与定位架203c抵接。弹性件203d-2处于压缩状态时，销杆203d-3隐藏于销槽203d-1内，当定位架203c移动至销槽203d-1上方时，取消对弹性件203d-2 的按压力，使得销杆203d-3从销槽203d-1内伸出，进入定位架203c框架内，与定位架203c抵接，从而限位固定定位架203c，使得夹板203b保持对布袋201 的贴合压紧。当需要拆卸布袋201时，只需重新对弹性件203d-2施加压力，使得销杆203d-3重新进入销槽203d-1内，对定位架203c的限位固定作用取消，在导向杆202b-3上设置的弹簧202b-4的作用下，定位件203朝着远离环形台 202a方向移动，夹板203b取消对布袋201压紧贴合。
41.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种火力发电厂用除尘塔，其特征在于：包括塔体(100)，塔体(100)内部设置有隔板(101)，所述隔板(101)上开设有安装孔(101a)；布袋除尘组件(200)，包括布袋(201)、同轴设置于安装孔(101a)顶部端口处的密封件(202)。2.如权利要求1所述的火力发电厂用除尘塔，其特征在于：所述密封件(202)包括设置于安装孔(101a)顶部的环形台(202a)以及螺旋套接在环形台(202a)外壁的夹套(202b)。3.如权利要求2所述的火力发电厂用除尘塔，其特征在于：所述夹套(202b)的内侧底面同轴设置有内夹板(202b-1)，内夹板(202b-1)与环形台(202a)的内壁之间形成夹持布袋(201)的夹持间隙。4.如权利要求2或3所述的火力发电厂用除尘塔，其特征在于：所述塔体(100)底部设置有出料管(102)，出料管(102)与隔板(101)之间的塔体(100)内壁设置有进料管(103)，隔板(101)顶部的塔体(100)内壁设置有出气管(104)。5.如权利要求4所述的火力发电厂用除尘塔，其特征在于：所述隔板(101)与出气管(104)之间塔体(100)内部设置有吹气管(105)，吹气管(105)的底部设置有与布袋(201)位置相对的吹气头(105a)。6.如权利要求5所述的火力发电厂用除尘塔，其特征在于：所述吹气管(105)的进气端连接有外部供气机构。7.如权利要求3、5、6任一所述的火力发电厂用除尘塔，其特征在于：所述夹套(202b)顶部开设有长条孔(202b-2)，长条孔(202b-2)内通过导向杆(202b-3)活动设置有定位件(203)，导向杆(202b-3)上设置有弹簧(202b-4)。8.如权利要求7所述的火力发电厂用除尘塔，其特征在于：所述定位件(203)包括滑动套设于所述导向杆(202b-3)上的活动杆(203a)，活动杆(203a)底部连接有伸入布袋(201)内的夹板(203b)。9.如权利要求8所述的火力发电厂用除尘塔，其特征在于：所述活动杆(203a)顶部连接有定位架(203c)，定位架(203c)远离活动杆(203a)的一端设置有限位件(203d)。10.如权利要求9所述的火力发电厂用除尘塔，其特征在于：所述限位件(203d)包括开设在夹套(202b)顶部的销槽(203d-1)，设于销槽(203d-1)底部的弹性件(203d-2)以及和弹性件(203d-2)连接的销杆(203d-3)，销杆(203d-3)与所述定位架(203c)抵接。
技术总结本实用新型公开了一种火力发电厂用除尘塔，其包括，塔体，塔体内部设置有隔板，所述隔板上开设有安装孔；布袋除尘组件，包括布袋、同轴设置于安装孔顶部端口处的密封件。通过密封件将布袋固定安装于隔板所设的安装孔内，隔板和布袋除尘组件组合将塔体分隔为独立的两部分，当发电产生的夹杂灰尘的废气进入塔体内，灰尘无法通过布袋，被阻挡在布袋外，废气能通过布袋，从而实现废气与灰尘的隔离，结构简单，能够稳定可靠地完成废气除尘工作。能够稳定可靠地完成废气除尘工作。能够稳定可靠地完成废气除尘工作。
技术研发人员：李永乐 许俊锋 王飞 韩玉庆 王喜军 杜贵林
受保护的技术使用者：北方联合电力有限责任公司包头第三热电厂
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/7/5
