1.本发明涉及无极灯生产领域，具体是一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置。
背景技术：2.低频无机灯是一种照明光源，其内部没用灯丝和电极，主要依靠电磁感应方式将能量耦合到灯泡内，发出紫外光子，紫外光子激发泡壳内壁的荧光粉产生可见光。
3.目前现有技术中，低频无机灯主要由高频发生器、功率耦合器和玻璃管状的泡壳组成，玻璃管状的泡壳在生产过程，其需要经过退火工艺，在退火过程中，工作人员需要将玻璃管工件放入到退火炉内，对其进行加热，以减小玻璃管工件的应力。
4.但是在退火过程中，工作人员需要将多个工件放入到退火炉内，但是部分工件距离退火炉加热点距离较远，进而导致工件受热不均匀，从而影响退火效果；因此，针对上述问题提出一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置。
技术实现要素：5.为了弥补现有技术的不足，解决在退火过程中，工作人员需要将多个工件放入到退火炉内，但是部分工件距离退火炉加热点距离较远，进而导致工件受热不均匀，从而影响退火效果的问题，本发明提出一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，包括退火炉本体、炉盖、转轴、连接轴、方杆、盛放组件和移动组件；所述炉盖铰接在退火炉本体侧面；所述移动组件设在退火炉本体内；所述退火炉本体侧面上固接有支板；所述支板顶侧固接有电机；所述方杆固接在电机输出端；所述转轴端部开设有方槽；所述方杆插入到方槽内并与其滑动连接；所述转轴两端呈对称固接有两组支杆；所述连接轴贯穿支杆并与其转动连接；一组所述盛放组件设在连接轴上，连接轴带动连接盘和横杆进行旋转，从而网框围绕转轴进行旋转，以此可以带动工件进行旋转，从而使工件不断改变位置，使远离退火炉本体加热点的工件靠近加热点，从而使其受热更加均匀，进而提高退火效果。
7.优选的，所述移动组件包括底板和竖板；一对所述竖板固接在底板顶侧；所述底板底侧固接有一组支撑腿；所述支撑腿底端固接有滑轮；所述退火炉本体底部内侧壁与滑轮对应位置处开设有凹槽；所述转轴贯穿竖板并与其转动连接，依靠滑轮，以此可以便于工作人员进行取出工件和该装置。
8.优选的，所述盛放组件包括横杆和网框；所述转轴两端呈对称固接有两组连接盘；所述横杆固接在连接盘上；所述横杆上固接一组固定杆；所述网框固接在固定杆端部。
9.优选的，所述连接轴上固接有齿轮；所述底板顶侧与齿轮对应位置处固接有齿环；所述齿轮与齿环互相啮合，以此改变工件的位置，使其受热更加均匀，进而可以提高退火效果。
10.优选的，所述连接轴上设有调节组件；所述调节组件包括滑杆和第一螺杆；一对所述滑杆呈对称设在网框的两侧；所述滑杆贯穿网框并与其滑动连接；所述滑杆端部固接固定板；所述固定板侧面与网框侧壁之间固接有弹性件；所述连接轴上滑动连接有圆板；所述圆板侧面固接有连杆；所述第一螺杆转动连接在连杆端部；所述第一螺杆贯穿连接盘并与其通过螺纹连接，以此可以降低工件滑动的距离，从而使其不易产生损坏。
11.优选的，述固定板远离第一螺杆的一侧固接有一组弹簧；所述弹簧远离固定板的一端固接有一组缓冲板，以此降低冲击力，进而可以对工件进行保护，使其不易发生损坏。
12.优选的，所述网框侧面铰接有网盖；所述网框的两侧呈对称固接有一对固定扣；所述连接轴内开设有线槽；所述线槽与网框对应位置处开设有通孔；所述线槽内设有拉绳并与其滑动连接；所述拉绳拉绳表面固接有一组连接绳；所述连接绳贯穿通孔和固定扣；所述连接绳端部与网盖固接；所述转轴远离方槽的一端开设有滑孔；所述滑孔内侧壁上转动连接有第二螺杆；所述滑孔内滑动连接有螺筒；所述第二螺杆贯穿螺筒并与其通过螺纹连接；所述拉绳端部与螺筒固接；所述网盖铰接处安装有扭簧，以此可以将网框开口处进行遮盖，从而对网框内的工件进行固定，使其不易从网框内掉落，在需要取出工件时，以此可以带动多个网盖进行旋转打开。
13.优选的，所述网框底部内侧壁上固接有一组凸块；所述凸块为椭圆形，以此可以提高对工件的固定效果，使其不易发生移动。
14.本发明的有益之处在于：
15.1.本发明通过设置驱动组件、电机、方杆、支板、盛放组件、转轴、连接轴和支杆，在使用时，工作人员启动电机，电机带动方杆和转轴进行旋转，从而带动支杆和连接轴进行旋转，依靠连接轴带动盛放组件进行旋转，盛放组件内放置工件，以此可以带动工件进行旋转，从而使工件不断改变位置，使远离退火炉本体加热点的工件靠近加热点，从而使其受热更加均匀，进而提高退火效果。
16.2.本发明通过设置齿轮和齿环，在使用时，转轴进行旋转，之后齿轮与齿环互相啮合，依靠齿轮和齿环互相作用下，以此可以带动连接轴进行自转，从而带动网框围绕转轴旋转的过程中，同时网框围绕连接轴进行旋转，以此改变工件的位置，使其受热更加均匀，进而可以提高退火效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的退火炉本体结构示意图；
19.图2为实施例一的图1中a处的局部放大图；
20.图3为实施例一的图1中b处的局部放大图；
21.图4为实施例一的网框侧视结构示意图；
22.图5为实施例一的转轴结构示意图；
23.图6为实施例二的保温层的结构示意图。
24.图中：11、退火炉本体；12、炉盖；13、电机；14、转轴；15、支杆；16、连接轴；17、方杆；21、底板；22、滑轮；23、凹槽；24、竖板；31、连接盘；32、横杆；33、网框；41、齿环；44、齿轮；51、滑杆；52、固定板；53、圆板；54、连杆；55、第一螺杆；61、缓冲板；71、拉绳；72、连接绳；73、线槽；74、通孔；75、滑孔；76、第二螺杆；77、螺筒；78、网盖；79、固定扣；8、凸块；9、保温层。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-5所示，一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，包括退火炉本体11、炉盖12、转轴14、连接轴16、方杆17、盛放组件和移动组件；所述炉盖12铰接在退火炉本体11侧面；所述移动组件设在退火炉本体 11内；所述退火炉本体11侧面上固接有支板；所述支板顶侧固接有电机13；所述方杆17固接在电机13输出端；所述转轴14端部开设有方槽；所述方杆17插入到方槽内并与其滑动连接；所述转轴14两端呈对称固接有两组支杆 15；所述连接轴16贯穿支杆15并与其转动连接；一组所述盛放组件设在连接轴16上；所述移动组件包括底板21和竖板24；一对所述竖板24固接在底板21顶侧；所述底板21底侧固接有一组支撑腿；所述支撑腿底端固接有滑轮22；所述退火炉本体11底部内侧壁与滑轮22对应位置处开设有凹槽23；所述转轴14贯穿竖板24并与其转动连接；所述盛放组件包括横杆32和网框 33；所述转轴14两端呈对称固接有两组连接盘31；所述横杆32固接在连接盘31上；所述横杆32上固接一组固定杆；所述网框33固接在固定杆端部；在使用时，工作人员将工件放在网框33内，之后推动底板21，然后将其推入到退火炉本体11内部，然后滑轮22卡入到凹槽23内，依靠凹槽23对滑轮 22和底板21进行定位，凹槽23的侧壁限制滑轮22的位置，进而对转轴14 进行定位，以此可以便于将方杆17插入到方槽内，依靠滑轮22，以此可以便于工作人员进行取出工件和该装置，在推出的过程中，方杆17插入到转轴14 的方槽内，以此将方杆17与转轴14进行连接，之后将炉盖12关上，然后工作人员启动电机13，电机13带动方杆17进行旋转，从而带动转轴14在竖板 24上进行旋转，转轴14带动支杆15进行旋转，支杆15带动连接轴16围绕转轴14进行旋转，连接轴16带动连接盘31和横杆32进行旋转，从而网框 33围绕转轴14进行旋转，以此可以带动工件进行旋转，从而使工件不断改变位置，使远离退火炉本体11加热点的工件靠近加热点，从而使其受热更加均匀，进而提高退火效果，电机13为减速电机13。
28.所述连接轴16上固接有齿轮44；所述底板21顶侧与齿轮44对应位置处固接有齿环41；所述齿轮44与齿环41互相啮合；在使用时，转轴14进行旋转，之后齿轮44与齿环41互相啮合，依靠齿轮44和齿环41互相作用下，以此可以带动连接轴16进行自转，从而带动网框33围绕转轴14旋转的过程中，同时网框33围绕连接轴16进行旋转，以此改变工件的位置，使其受热更加均匀，进而可以提高退火效果。
29.所述连接轴16上设有调节组件；所述调节组件包括滑杆51和第一螺杆 55；一对所述滑杆51呈对称设在网框33的两侧；所述滑杆51贯穿网框33 并与其滑动连接；所述滑杆51
端部固接固定板52；所述固定板52侧面与网框33侧壁之间固接有弹性件；所述连接轴16上滑动连接有圆板53；所述圆板53侧面固接有连杆54；所述第一螺杆55转动连接在连杆54端部；所述第一螺杆55贯穿连接盘31并与其通过螺纹连接；在使用时，不同的玻璃管工件其尺寸各不相同，当对不同尺寸工件进行退火时，工作人员在退火炉本体 11外面进行操作，工作人员可以旋转第一螺杆55，之后第一螺杆55带动连杆54进行移动，连杆54带动与其相连接的圆板53进行移动，然后圆板53 进行挤压推动滑杆51，以此可以进行调节两个固定板52之间的间距，依靠连杆54可以一次带动多个固定板52进行移动，进而可以调节多个固定板52的位置，进而可以方便工作人员的使用，通过上述设置可以限制工件的活动空间，从而减少网框33旋转时，工件在网框33内进行滑动，然后其与网框33 侧壁进行碰撞强度，以此可以降低工件滑动的距离，从而使其不易产生损坏，圆板53箱远离网框33的方向移动时，其弹性件会拉动固定板52进行移动复位。
30.所述固定板52远离第一螺杆55的一侧固接有一组弹簧；所述弹簧远离固定板52的一端固接有一组缓冲板61；在使用时，为了方便取出和放入工件，其工件与固定板52之间需要具有一定的间隙，以方便取出和放入工件，然后在旋转工件会在网框33内进行滑动，此时其会挤压缓冲板61，进而然后通过弹簧将冲击力进行缓冲吸收，以此降低冲击力，进而可以对工件进行保护，使其不易发生损坏。
31.所述网框33侧面铰接有网盖78；所述网框33的两侧呈对称固接有一对固定扣79；所述连接轴16内开设有线槽73；所述线槽73与网框33对应位置处开设有通孔74；所述线槽73内设有拉绳71并与其滑动连接；所述拉绳 71表面固接有一组连接绳72；所述连接绳72贯穿通孔74和固定扣79；所述连接绳72端部与网盖78固接；所述转轴14远离方槽的一端开设有滑孔75；所述滑孔75内侧壁上转动连接有第二螺杆76；所述滑孔75内滑动连接有螺筒77；所述第二螺杆76贯穿螺筒77并与其通过螺纹连接；所述拉绳71端部与螺筒77固接；所述网盖78铰接处安装有扭簧；滑孔75为方形的孔，螺筒 77为方形，在使用时，工作人员在退火炉本体11外面进行操作，工作人员可以旋转第二螺杆76端部的手轮，进而带动螺筒77在滑孔75内进行移动，之后螺筒77拉动拉绳71进行移动，然后拉绳71在线槽73内滑动，同时拉动连接绳72，然后连接绳72拉动网盖78进行旋转，以此可以将网框33开口处进行遮盖，从而对网框33内的工件进行固定，使其不易从网框33内掉落，在需要取出工件时，此时工作人员反向旋转第二螺杆76，以此带动螺筒77进行移动复位，之后扭簧拉动网盖78进行反向旋转，然后网盖78展开，以此可以便于工作人员将工件取出，拉绳71和连接绳72为金属材质支撑。
32.所述网框33底部内侧壁上固接有一组凸块8；所述凸块8为椭圆形；在使用时，通过设置凸块8，以此可以对工件进行简易的固定，使其在网框33 内不易发生滑动，以此可以提高对工件的固定效果，使其不易发生移动。
33.实施例二
34.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述退火炉本体11表面固接有保温层9，在使用时，依靠设置保温层9，从而减少退火炉本体11温度的散失，进而减少对能源的浪费，同时可以减少热量散失导致退火炉内温度不均匀的情况。
35.工作原理，在使用时，工作人员将工件放在网框33内，之后推动底板21，然后将其推入到退火炉本体11内部，然后滑轮22卡入到凹槽23内，依靠凹槽23对滑轮22和底板21进行定位，凹槽23的侧壁限制滑轮22的位置，进而对转轴14进行定位，以此可以便于将方杆17
插入到方槽内，依靠滑轮22，以此可以便于工作人员进行取出工件和该装置，在推出的过程中，方杆17插入到转轴14的方槽内，以此将方杆17与转轴14进行连接，之后将炉盖12 关上，然后工作人员启动电机13，电机13带动方杆17进行旋转，从而带动转轴14在竖板24上进行旋转，转轴14带动支杆15进行旋转，支杆15带动连接轴16围绕转轴14进行旋转，连接轴16带动连接盘31和横杆32进行旋转，从而网框33围绕转轴14进行旋转，以此可以带动工件进行旋转，从而使工件不断改变位置，使远离退火炉本体11加热点的工件靠近加热点，从而使其受热更加均匀，进而提高退火效果，电机13为减速电机13，在使用时，转轴14进行旋转，之后齿轮44与齿环41互相啮合，依靠齿轮44和齿环41 互相作用下，以此可以带动连接轴16进行自转，从而带动网框33围绕转轴 14旋转的过程中，同时网框33围绕连接轴16进行旋转，以此改变工件的位置，使其受热更加均匀，进而可以提高退火效果，在使用时，不同的玻璃管工件其尺寸各不相同，当对不同尺寸工件进行退火时，工作人员在退火炉本体11外面进行操作，工作人员可以旋转第一螺杆55，之后第一螺杆55带动连杆54进行移动，连杆54带动与其相连接的圆板53进行移动，然后圆板53 进行挤压推动滑杆51，以此可以进行调节两个固定板52之间的间距，依靠连杆54可以一次带动多个固定板52进行移动，进而可以调节多个固定板52的位置，进而可以方便工作人员的使用，通过上述设置可以限制工件的活动空间，从而减少网框33旋转时，工件在网框33内进行滑动，然后其与网框33 侧壁进行碰撞强度，以此可以降低工件滑动的距离，从而使其不易产生损坏，圆板53箱远离网框33的方向移动时，其弹性件会拉动固定板52进行移动复位，在使用时，为了方便取出和放入工件，其工件与固定板52之间需要具有一定的间隙，以方便取出和放入工件，然后在旋转工件会在网框33内进行滑动，此时其会挤压缓冲板61，进而然后通过弹簧将冲击力进行缓冲吸收，以此降低冲击力，进而可以对工件进行保护，使其不易发生损坏，在使用时，滑孔75为方形的孔，螺筒77为方形，在使用时，工作人员在退火炉本体11 外面进行操作，工作人员可以旋转第二螺杆76端部的手轮，进而带动螺筒77 在滑孔75内进行移动，之后螺筒77拉动拉绳71进行移动，然后拉绳71在线槽73内滑动，同时拉动连接绳72，然后连接绳72拉动网盖78进行旋转，以此可以将网框33开口处进行遮盖，从而对网框33内的工件进行固定，使其不易从网框33内掉落，在需要取出工件时，此时工作人员反向旋转第二螺杆76，以此带动螺筒77进行移动复位，之后扭簧拉动网盖78进行反向旋转，然后网盖78展开，以此可以便于工作人员将工件取出，拉绳71和连接绳72 为金属材质支撑，通过设置凸块8，以此可以对工件进行简易的固定，使其在网框33内不易发生滑动，以此可以提高对工件的固定效果，使其不易发生移动。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
技术特征：1.一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，其特征在于：包括退火炉本体(11)、炉盖(12)、转轴(14)、连接轴(16)、方杆(17)、盛放组件和移动组件；所述炉盖(12)铰接在退火炉本体(11)侧面；所述移动组件设在退火炉本体(11)内；所述退火炉本体(11)侧面上固接有支板；所述支板顶侧固接有电机(13)；所述方杆(17)固接在电机(13)输出端；所述转轴(14)端部开设有方槽；所述方杆(17)插入到方槽内并与其滑动连接；所述转轴(14)两端呈对称固接有两组支杆(15)；所述连接轴(16)贯穿支杆(15)并与其转动连接；一组所述盛放组件设在连接轴(16)上。2.根据权利要求1所述的一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，其特征在于：所述移动组件包括底板(21)和竖板(24)；一对所述竖板(24)固接在底板(21)顶侧；所述底板(21)底侧固接有一组支撑腿；所述支撑腿底端固接有滑轮(22)；所述退火炉本体(11)底部内侧壁与滑轮(22)对应位置处开设有凹槽(23)；所述转轴(14)贯穿竖板(24)并与其转动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，其特征在于：所述盛放组件包括横杆(32)和网框(33)；所述转轴(14)两端呈对称固接有两组连接盘(31)；所述横杆(32)固接在连接盘(31)上；所述横杆(32)上固接一组固定杆；所述网框(33)固接在固定杆端部。4.根据权利要求3所述的一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，其特征在于：所述连接轴(16)上固接有齿轮(44)；所述底板(21)顶侧与齿轮(44)对应位置处固接有齿环(41)；所述齿轮(44)与齿环(41)互相啮合。5.根据权利要求4所述的一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，其特征在于：所述连接轴(16)上设有调节组件；所述调节组件包括滑杆(51)和第一螺杆(55)；一对所述滑杆(51)呈对称设在网框(33)的两侧；所述滑杆(51)贯穿网框(33)并与其滑动连接；所述滑杆(51)端部固接固定板(52)；所述固定板(52)侧面与网框(33)侧壁之间固接有弹性件；所述连接轴(16)上滑动连接有圆板(53)；所述圆板(53)侧面固接有连杆(54)；所述第一螺杆(55)转动连接在连杆(54)端部；所述第一螺杆(55)贯穿连接盘(31)并与其通过螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，其特征在于：所述固定板(53)远离第一螺杆(51)的一侧固接有一组弹簧；所述弹簧远离固定板(53)的一端固接有一组缓冲板(61)。7.根据权利要求6所述的一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，其特征在于：所述网框(33)侧面铰接有网盖(78)；所述网框(33)的两侧呈对称固接有一对固定扣(79)；所述连接轴(16)内开设有线槽(73)；所述线槽(73)与网框(33)对应位置处开设有通孔(74)；所述线槽(73)内设有拉绳(71)并与其滑动连接；所述拉绳(71)拉绳(71)表面固接有一组连接绳(72)；所述连接绳(72)贯穿通孔(74)和固定扣(79)；所述连接绳(72)端部与网盖(78)固接；所述转轴(14)远离方槽的一端开设有滑孔(75)；所述滑孔(75)内侧壁上转动连接有第二螺杆(76)；所述滑孔(75)内滑动连接有螺筒(77)；所述第二螺杆(76)贯穿螺筒(77)并与其通过螺纹连接；所述拉绳(71)端部与螺筒(77)固接；所述网盖(78)铰接处安装有扭簧。8.根据权利要求7所述的一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，其特征在于：所述网框(33)底部内侧壁上固接有一组凸块(8)；所述凸块(8)为椭圆形。
技术总结本发明属于无极灯生产领域，具体的说是一种基于低频内耦合的无极荧光灯生产装置，包括退火炉本体、炉盖、转轴、连接轴、方杆、盛放组件和移动组件；所述炉盖铰接在退火炉本体侧面，通过设置驱动组件、电机、方杆、支板、盛放组件、转轴、连接轴和支杆，在使用时，工作人员启动电机，电机带动方杆和转轴进行旋转，从而带动支杆和连接轴进行旋转，依靠连接轴带动盛放组件进行旋转，盛放组件内放置工件，以此可以带动工件进行旋转，从而使工件不断改变位置，使远离退火炉本体加热点的工件靠近加热点，从而使其受热更加均匀，进而提高退火效果。进而提高退火效果。进而提高退火效果。
技术研发人员：李军 袁垚
受保护的技术使用者：九江市鑫灯煌光电科技有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/7/5
