1.本发明涉及食品加工设备技术领域，更具体的是涉及一种油橄榄挂面自动和面机箱。
背景技术：2.油橄榄种植是甘肃陇南地区经济林果的支柱产业，也是国家和省政府的重点扶贫和开发项目，其生产的油橄榄产品-橄榄油已形成上千吨，原材料非常丰富；目前，所从事油橄榄的生产企业，已具备一定的加工生产规模，多数企业以制作橄榄油、药品、保健品、精密仪器润滑油以及各种化妆品等产品销售市场。
3.由于油橄榄的高营养价值，很多企业已经开始尝试将油橄榄加入到食品中进行食用，如油橄榄挂面、油橄榄馒头等，其中，油橄榄挂面在制作过程中与传统的挂面并不相同，需要考虑橄榄油与面粉原料的融合度，但是目前的油橄榄挂面在和面时只能通过人力操作，不同批次下生产的油橄榄挂面口感差别很大，且人工生产效率很低，有待做出改进。
技术实现要素：4.本发明的目的在于：解决现有技术中油橄榄挂面在生产时橄榄油与面粉原料的融合度不稳定，影响口感，且人工生产效率低的技术问题，为了解决上述技术问题，本发明提供一种油橄榄挂面自动和面机箱，能够使橄榄油与面粉原料的融合度更加稳定，并提高油橄榄挂面的生产效率。
5.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种油橄榄挂面自动和面机箱，包括主机箱，所述主机箱的内顶部设有储液箱，所述储液箱分为三层，相邻两层之间设有流通口，所述流通口处设有第一气动阀门，所述存料箱的底部设有出液口，所述出液口处设有第二气动阀门，所述出液口连接有出液管，所述出液管向下连接至所述主机箱的侧边内角处通过扣环固定，所述出液管的末端设有喷嘴，所述主机箱的内底面设有盛放箱，所述盛放箱设有搅拌组件。
7.通过上述方案，在主机箱的内顶部设置一个储液箱，储液箱分为三层，在储液箱中注入橄榄油，通过第一气动阀门控制流通口开关，从而控制橄榄油的流出量，通过第二气动阀门控制出液口开关，从而控制橄榄油是否向下流通，出液口连接出液管，通过出液管末端的喷嘴将橄榄油喷出，盛放箱用于盛放面粉及其他原料，橄榄油喷入盛放箱内，通过搅拌组件进行搅拌，从而使橄榄油与面粉原料充分的融合，使橄榄油与面粉原料的融合度更加稳定，并提高油橄榄挂面的生产效率。
8.进一步的，所述搅拌组件包括设于所述盛放箱底部的主轴电机，所述主轴电机的输出端连接有中心机盒，所述中心机盒设于所述盛放箱的内底面，所述中心机盒内对称设有恒速电机，所述恒速电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌片，所述搅拌片呈螺旋状向外延伸，所述搅拌片与所述搅拌杆之间连接有多个固定杆。
9.通过上述方案，主轴电机设置在盛放箱的底部，中心机盒设置在盛放箱的内底面，
主轴电机启动后带动中心机盒在盛放箱的内底面开始转动，恒速电机启动后，搅拌杆开始转动，螺旋状结构的搅拌片通过多个固定杆固定在搅拌杆上，当搅拌杆转动时，带动搅拌片同步转动，完成搅拌。
10.进一步的，所述盛放箱设有校准刻度线，所述校准刻度线为三条。
11.通过上述方案，盛放箱设置校准刻度线，校准刻度线为三条，与储液箱的三层相对应，一定量的面粉原料对应一定量的橄榄油，便于操作人员更加准确的控制面粉原料和橄榄油的添加量，进一步保障面粉原料和橄榄油的融合比例。
12.进一步的，所述出液管为四根。
13.通过上述方案，将出液管设置为四根，每根出液管都连接至主机箱的侧边内角处通过扣环固定，通过喷嘴将橄榄油由四个内角的方向喷出，使橄榄油喷洒更加均匀，便于与面粉原料融合。
14.进一步的，所述喷嘴为雾化喷嘴。
15.通过上述方案，将喷嘴设置为雾化喷嘴，使橄榄油喷出后与面粉原料的融合效率更高。
16.进一步的，所述储液箱每层的内径由上到下逐渐减小。
17.通过上述方案，当第一气动阀门和第二气动阀门开启后，橄榄油向下流动时，避免过多的橄榄油黏附在储液箱内，使橄榄油流出的量更加准确。
18.进一步的，所述盛放箱与所述主机箱为滑动连接，所述主机箱的一侧设有开口，所述盛放箱在所述开口的一侧设有拉手，所述盛放箱的另一侧设有锁紧腔，所述锁紧腔与所述主机箱的机箱壁之间设有锁紧组件。
19.通过上述方案，将盛放箱与主机箱设置为滑动连接，并在主机箱的一侧设置开口，使盛放箱可以由开口一侧滑出，便于操作人员根据校准刻度线进行面粉原料的配比，确保橄榄油与面粉原料的融合比例，通过锁紧组件锁紧后也更加稳定，避免因盛放箱自身的晃动影响和面的效率。
20.进一步的，所述锁紧组件包括设于所述主机箱的机箱壁上的锁紧槽，所述锁紧槽内设有电磁铁和衔铁，所述电磁铁固定设于所述锁紧槽的内底面，所述衔铁套设有弹簧，所述弹簧卡设于所述锁紧槽内，所述锁紧槽正对设于所述锁紧腔的正上方。
21.通过上述方案，锁紧槽与锁紧腔相对应，通过电磁铁吸引衔铁，断开锁紧槽与锁紧腔的连接，此时盛放箱可以滑动，电磁铁断电后，衔铁在弹簧的作用力下落入锁紧腔，完成卡接，使盛放箱与主机箱之间保持稳定。
22.进一步的，所述主机箱的顶部设有连接至所述储液箱的输料口。
23.通过上述方案，设置输料口，便于操作人员直接进行橄榄油的补充。
24.本发明的有益效果如下：
25.1、本技术中将储液箱设计为三层，相邻层通过第一气动阀门控制开关，最下层通过第二气动阀门控制储液箱整体的开关，从而对单次放出的橄榄油的量进行调控，橄榄油由出液口流出后，通过出液管末端的喷嘴喷出，喷洒在盛放箱内的面粉原料上，通过搅拌组件进行搅拌，使橄榄油与面粉原料的融合度更加稳定，提高油橄榄挂面的生产效率；
26.2、本技术中的搅拌组件，通过主轴电机带动中心机盒转动，中心机盒内的恒速电机带动搅拌杆和搅拌片转动，两者相互配合，充分对盛放箱内的面粉原料以及橄榄油进行
搅拌；
27.3、本技术中盛放箱与主机箱为滑动连接，盛放箱内设有校准刻度线，校准刻度线与储液箱的三层相对应，使面粉原料与橄榄油的融合比例能够对应，保障了成品后的油橄榄挂面的口感。
附图说明
28.图1是本发明的正面结构示意图；
29.图2是本发明的横向剖面结构示意图；
30.图3是图1中a部分的结构示意图；
31.图4是搅拌片的侧面结构示意图。
32.附图标记：1、主机箱；2、储液箱；3、流通口；4、第一气动阀门；5、出液口；6、第二气动阀门；7、出液管；8、扣环；9、喷嘴；10、盛放箱；11、主轴电机；12、中心机盒；13、恒速电机；14、搅拌杆；15、搅拌片；16、固定杆；17、校准刻度线；18、开口；19、拉手；20、锁紧腔；21、锁紧槽；22、电磁铁；23、衔铁；24、弹簧；25、输料口。
具体实施方式
33.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1
36.参照图1，本实施例提供一种油橄榄挂面自动和面机箱，包括主机箱1，主机箱1的内顶部设置有储液箱2，储液箱2由上到下分为三层，每层的容积相同，且每层的内径由上到下逐渐减小，便于橄榄油向中部聚集，尽量避免了橄榄油粘附在储液箱2内，相邻两层之间设置有流通口3，流通口3处设置有第一气动阀门4，存料箱的底部设置有出液口5，出液口5处设置有第二气动阀门6，第二气动阀门6打开后，橄榄油可由出液口5流出，第一气动阀门4控制排出的橄榄油的量，出液口5连接有出液管7，出液管7为四根，出液管7向下连接至主机箱1的侧边内角处通过扣环8固定，出液管7的末端设置有喷嘴9，喷嘴9为雾化喷嘴，橄榄油流经出液管7后到达末端，通过喷嘴9向下喷出，而雾化喷嘴能够进一步提高橄榄油喷出后与面粉原料的融合效率，主机箱1的内底面设置有盛放箱10，盛放箱10用于盛放面粉原料，盛放箱10设置有校准刻度线17，校准刻度线17为三条，与储液箱2的三层相对应，一定量的面粉原料对应一定量的橄榄油，使操作人员更加准确的控制面粉原料和橄榄油的添加量，进一步保障面粉原料和橄榄油的融合比例，盛放箱10设置有搅拌组件。
37.参照图1，主机箱1的顶部设置有连接至储液箱2的输料口25，便于操作人员对储液箱2内的橄榄油进行补充
38.参照图1和图2，盛放箱10与主机箱1为滑动连接，主机箱1的一侧设置有开口18，盛放箱10在开口18的一侧设置有拉手19，盛放箱10的另一侧设置有锁紧腔20，锁紧腔20与主机箱1的机箱壁之间设置有锁紧组件，将盛放箱10与主机箱1设置为滑动连接，并在主机箱1的一侧设置开口18，使盛放箱10可以由开口18一侧滑出，便于操作人员根据校准刻度线17进行面粉原料的配比，确保橄榄油与面粉原料的融合比例，通过锁紧组件锁紧后也更加稳定，避免因盛放箱10自身的晃动影响和面的效率。
39.实施例2
40.参照图1和图4，搅拌组件包括设置于盛放箱10底部的主轴电机11，主轴电机11的输出端连接有中心机盒12，中心机盒12设置于盛放箱10的内底面，中心机盒12内对称设置了恒速电机13，恒速电机13的输出轴连接有搅拌杆14，搅拌杆14上连接有搅拌片15，搅拌片15呈螺旋状向外延伸，搅拌片15与搅拌杆14之间连接有多个固定杆16，主轴电机11设置在盛放箱10的底部，中心机盒12设置在盛放箱10的内底面，主轴电机11启动后带动中心机盒12在盛放箱10的内底面开始转动，恒速电机13启动后，搅拌杆14开始转动，螺旋状结构的搅拌片15通过多个固定杆16固定在搅拌杆14上，当搅拌杆14转动时，带动搅拌片15同步转动，完成搅拌。
41.实施例3
42.参照图3，锁紧组件包括设置于主机箱1的机箱壁上的锁紧槽21，锁紧槽21内设置有电磁铁22和衔铁23，电磁铁22固定设置于锁紧槽21的内底面，衔铁23套设置有弹簧24，弹簧24卡设在锁紧槽21内，锁紧槽21正对设置于锁紧腔20的正上方，锁紧槽21与锁紧腔20相对应，通过电磁铁22吸引衔铁23，断开锁紧槽21与锁紧腔20的连接，此时盛放箱10可以滑动，电磁铁22断电后，衔铁23在弹簧24的作用力下落入锁紧腔20，完成固定，使盛放箱10与主机箱1之间保持稳定。
43.在具体使用时，操作人员先为电磁铁22通电，将盛放箱10由开口18处拉出，参照校准刻度线17加入适量的面粉等原料，将盛放箱10由开口18放入后，断电使衔铁23落入锁紧腔20内完成固定，随后通过输料口25向储液箱2内注入适量的橄榄油，根据实际需求量打开第一气动阀门4，随后打开第二气动阀门6，同步启动主轴电机11和恒速电机13，此时橄榄油通过喷嘴9均匀的喷洒到盛放箱10中，搅拌过后，橄榄油能够充分地与面粉原料融合，由此即可使橄榄油与面粉的融合度更加稳定，并提高油橄榄挂面的生产效率。
技术特征：1.一种油橄榄挂面自动和面机箱，其特征在于，包括主机箱(1)，所述主机箱(1)的内顶部设有储液箱(2)，所述储液箱(2)分为三层，相邻两层之间设有流通口(3)，所述流通口(3)处设有第一气动阀门(4)，所述存料箱的底部设有出液口(5)，所述出液口(5)处设有第二气动阀门(6)，所述出液口(5)连接有出液管(7)，所述出液管(7)向下连接至所述主机箱(1)的侧边内角处通过扣环(8)固定，所述出液管(7)的末端设有喷嘴(9)，所述主机箱(1)的内底面设有盛放箱(10)，所述盛放箱(10)设有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种油橄榄挂面自动和面机箱，其特征在于，所述搅拌组件包括设于所述盛放箱(10)底部的主轴电机(11)，所述主轴电机(11)的输出端连接有中心机盒(12)，所述中心机盒(12)设于所述盛放箱(10)的内底面，所述中心机盒(12)内对称设有恒速电机(13)，所述恒速电机(13)的输出轴连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上连接有搅拌片(15)，所述搅拌片(15)呈螺旋状向外延伸，所述搅拌片(15)与所述搅拌杆(14)之间连接有多个固定杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种油橄榄挂面自动和面机箱，其特征在于，所述盛放箱(10)设有校准刻度线(17)，所述校准刻度线(17)为三条。4.根据权利要求1所述的一种油橄榄挂面自动和面机箱，其特征在于，所述出液管(7)为四根。5.根据权利要求1所述的一种油橄榄挂面自动和面机箱，其特征在于，所述喷嘴(9)为雾化喷嘴。6.根据权利要求1所述的一种油橄榄挂面自动和面机箱，其特征在于，所述储液箱(2)每层的内径由上到下逐渐减小。7.根据权利要求1所述的一种油橄榄挂面自动和面机箱，其特征在于，所述盛放箱(10)与所述主机箱(1)为滑动连接，所述主机箱(1)的一侧设有开口(18)，所述盛放箱(10)在所述开口(18)的一侧设有拉手(19)，所述盛放箱(10)的另一侧设有锁紧腔(20)，所述锁紧腔(20)与所述主机箱(1)的机箱壁之间设有锁紧组件。8.根据权利要求1所述的一种油橄榄挂面自动和面机箱，其特征在于，所述锁紧组件包括设于所述主机箱(1)的机箱壁上的锁紧槽(21)，所述锁紧槽(21)内设有电磁铁(22)和衔铁(23)，所述电磁铁(22)固定设于所述锁紧槽(21)的内底面，所述衔铁(23)套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)卡设于所述锁紧槽(21)内，所述锁紧槽(21)正对设于所述锁紧腔(20)的正上方。9.根据权利要求1所述的一种油橄榄挂面自动和面机箱，其特征在于，所述主机箱(1)的顶部设有连接至所述储液箱(2)的输料口(25)。
技术总结本发明公开了一种油橄榄挂面自动和面机箱，涉及食品加工设备技术领域，解决现有技术中油橄榄挂面在生产时橄榄油与面粉原料的融合度不稳定，影响口感，且人工生产效率低的技术问题，包括主机箱，主机箱的内顶部设有储液箱，储液箱分为三层，相邻两层之间设有流通口，流通口处设有第一气动阀门，存料箱的底部设有出液口，出液口处设有第二气动阀门，出液口连接有出液管，出液管向下连接至主机箱的侧边内角处通过扣环固定，出液管的末端设有喷嘴，主机箱的内底面设有盛放箱，盛放箱设有搅拌组件，本发明能够使橄榄油与面粉原料的融合度更加稳定，并提高油橄榄挂面的生产效率。并提高油橄榄挂面的生产效率。并提高油橄榄挂面的生产效率。
技术研发人员：王金平 王丽菊 刘敏
受保护的技术使用者：陇南陇锦园油橄榄开发有限责任公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/5
