1.本发明属于电缆技术领域，具体的说是一种通信电缆检测设备及其检测方法。
背景技术：2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
3.如申请号cn202010802567.6的一项中国专利公开了一种电缆表皮破裂检测设备，包括机壳，所述机壳内设有左端与外界连通的检测腔，所述检测腔内设有的喷头，所述喷头可喷洒绝缘的胶水，对破裂的电缆进行修复，且胶水具有颜色方便后续的排查，所述复位弹簧内设有固定板与固定底板，所述固定板与所述固定底板能够将电缆固定和卷绕，该技术方案通过设置喷头，能够将表皮破裂的电缆进行修复和标记，从而方便后续的排查和修复。
4.但是，目前通信电缆检测难以实现自动化，多数还是采用人工进行观察，或者采用称量的方式，均存在着检测不精确，同时，检测之后对破损表面进行标记无法和检测同步完成，需要分成几个步骤，在此过程中仍然会存在着误差，以及标记过程中多余的颜料会对后续标记产生影响；
5.故而我们提出了一种通信电缆检测设备及其检测方法来解决以上的问题。
技术实现要素：6.为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种通信电缆检测设备及其检测方法,解决通信电缆表皮不能自动检测，以及检测之后对破损表面进行标记无法和检测同步完成，需要分成几个步骤，在此过程中仍然会存在着误差的问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种通信电缆检测设备，包括箱体和箱体顶部固定安装的支撑板；所述支撑板的侧壁固定安装有弹性的伸缩杆；所述伸缩杆的侧壁固定安装有移动杆；所述移动杆的外壁活动安装有滚筒；所述箱体的顶部固定安装有检测台；所述检测台的顶部开设有凹槽；所述凹槽的内部固定安装有挡板；所述挡板的内部开设有上下贯穿的通道，通道的上下端面开口错位设置；所述凹槽的内部滑动安装有转动杆，转动杆位于挡板的外侧；所述凹槽的底部为不规则平面；所述转动杆的顶部固定安装有转台；所述转台底部和检测台顶部均开设有通孔，初始时转台底部的通孔与通道顶部对接，检测台顶部通孔与通道底部对接；所述转台的顶部固定安装有料槽，料槽底部不密封，料槽底部与转台底部通孔对接；所述料槽的侧壁固定安装有进料管；所述转台顶部和移动杆顶部均固定安装有立柱；所述立柱通过连杆固定连接；
8.现有技术中，通信电缆检测难以实现自动化，多数还是采用人工进行观察，或者采用称量的方式，均存在着检测不精确，同时，检测之后对破损表面进行标记无法和检测同步完成，需要分成几个步骤，在此过程中仍然会存在着误差，以及标记过程中多余的颜料会对后续标记产生影响；
9.据此本发明初始时将通信电缆放置在检测台上，通过外接螺旋丝杆牵引电缆进行旋转进给运动，且滚筒的高度等于电缆横截面的面积，在螺旋丝杆带动电缆转动时，电缆表皮破损区域会因为扭矩力而被扩大，初始时，电缆的直径将会使得两个滚筒分离，两个滚筒将会带动移动杆朝向伸缩杆移动，将会相应的压缩伸缩杆，同时，由于移动杆向着外侧移动将会通过连杆带动转台发生偏转，转台将会带动转动杆在凹槽内部移动，由于凹槽的底部为不规则平面，为波浪结构，转动杆初始时位于波谷，当转动杆位置变动后，转动杆的位置将会升高，当连杆不在对转台施加力的作用下，对转动杆在凹槽面上进行受力分析，转动杆将会产生一个向下的力，转动杆将会回到初始位置，由于当电缆在两个滚筒之间移动后，由于通道为弯折状态，通道的顶部口和底部口不在一个竖直面，同时初始时转台底部的通孔与通道顶部对接，检测台顶部通孔与通孔底部对接，当电缆将两个滚筒撑开后，连杆将会带动转台产生偏转，从而转台顶部的通孔将会和通道产生错位，此时，转台顶部的料槽处于密封状态，通过进料管给予料槽灌注带有颜色的液体，当电缆表皮破损区域移动到两个滚筒之间时，由于两个电缆之间的间距减小了，在伸缩杆自身弹力作用下，移动杆将会带动滚筒向着电缆移动，从而连杆放松对转台的力，在转动杆作用下转台将会回转，从而转台底部的通孔将会和通道对接，将转台顶部的标记液体对着电缆进行标记，同时随着电缆继续移动，滚筒将会再一次被撑开，从而连杆通过移动杆再一次对转台施加旋转力，从而转台顶部的料槽再一次被密封，实现了当检测到电缆表皮破损时，自动对电缆进行标记，同时，标记过后不会中断对电缆的检测，能够持续对电缆进行表皮检测的效果。
10.优选的，所述移动杆的外壁固定安装有托盘；所述滚筒底部固定安装有滑杆；所述托盘位于滚筒的底部，托盘的顶部开设有滑道；所述滑杆在滑道内部滑动；工作时，电缆通过两个滚筒之间时，会使得两个滚筒产生转动，滚筒的转动过程中，由于不对其竖直方向进行限制，可能会造成滚筒上下浮动，使得滚筒和电缆的接触面不平，导致电缆检测不精确，将滚筒的转动变为滑杆在滑道内部的转动，使得滚筒转动更为平稳，且滑道会对滚筒在竖直方向上施加外力，使得滚筒不会产生侧偏，提高了滚筒对电缆表皮检测的精准度。
11.优选的，所述检测台的底部开设有出料孔，出料孔的顶部开设有引流倒角；所述箱体的顶部固定安装有回收料箱；工作时，通过转台底部通孔和通道对接，将转台顶部料槽内的标记液体对电缆进行标记，但料槽出液量难以进行控制，存在对于的液体落到检测台上，此时，通过检测台底板由两侧向着中间凹陷，液体会在重力作用下流淌到检测台中间，随后由于检测台的底部开设有出料孔，液体会通过出料孔滴落，由于出料孔的顶部开设有引流倒角，避免了液体粘附在出料孔顶部边缘，同时回收料箱位于出料孔的正下方，对出料孔落下的液体进行收集，达到了标记颜料回收，避免造成标记颜料浪费的效果。
12.优选的，所述箱体的底部固定安装有电机，电机的顶部固定安装有偏心圆盘；工作时，在电缆移动的过程中滚筒将会转动，当电缆表皮受损时，滚筒将会向着电缆移动，随后对电缆进行标记，当电缆表皮较为严重时，此时，电缆的牵引力不足以使得滚筒转动时，滚筒将会卡住电缆，此时，电机带动偏心圆盘转动，由于初始时偏心圆盘的圆心到移动杆的距离要大于偏心圆盘的旋转轴心到移动杆的距离，当偏心圆盘转动后，将会推动着移动杆向着伸缩杆移动，从而解除滚筒对电缆的束缚力，达到了保证电缆检测不间断，提高电缆检测速率的效果。
13.优选的，所述箱体的顶部开设有定位孔；所述移动杆的外壁固定安装有卡盘，卡盘
位于定位孔的上方，两者滑动连接，卡盘位于滚筒的下方，不与滚筒接触；工作时，通过伸缩杆对移动杆的弹力和电缆对移动杆上滚筒的撑开力对电缆表面进行检测，在未设置卡盘和定位孔时，主要依靠伸缩杆对移动杆以及移动杆上的部件进行支撑，移动杆及移动杆上的部件时刻都会对伸缩杆有竖直方向的无效力，会引起伸缩杆产生偏转，引起滚筒倾斜，不利于滚筒对电缆进行检测，同时会对伸缩杆造成损伤，不利于伸缩杆的使用，当设置卡盘和定位孔时，能够有效中和移动杆及移动杆上部件竖直方向的无效力，达到了提高伸缩杆的运行效率，提高电缆表皮检测精度。
14.优选的，所述滚筒的上表面由边缘要高于内侧，滚筒的表面由疏水性材质制成；工作时，通过转台底部通孔和通道对接，将转台顶部料槽内的标记液体对电缆进行标记，当液体滴落到滚筒顶部或者侧壁后，将会对后续检测电缆表皮标记产生影响，当滚筒的上表面由边缘向中间，处于凹陷状态，滴落在滚筒上表面的液体将会汇聚在滚筒的中心位置，该位置近乎不存在离心力，因此避免了液体被抛洒造成浪费，同时，由于滚筒的表面由光滑木材制成，当液体落在滚筒表面后，由于光滑木材不粘附液体，将会在离心力的作用下，在滚筒转动后被抛出，避免了滚筒表面粘附的标记液体对后续电缆进行标记，导致标记不便于判断的问题。
15.本发明所述的一种通信电缆检测方法，该方法适用于上述的一种通信电缆检测设备，包括以下步骤：
16.s1：将电缆放置在检测台上，通过电缆将两个滚筒撑开，随后滚筒带动移动杆挤压伸缩杆收缩，同时，移动杆带动连杆带动转台产生侧偏，使得转台底部通孔和挡板上的通道错位，使转台上的料槽处于密封状态，随后，通过外接牵引机构对电缆进行拉动；
17.s2：电缆在拉动过程中将会带动滚筒转动，当电缆表皮破损区域运动到两个滚筒之间时，滚筒将会在伸缩杆自身弹力作用下向着滚筒移动，通过滚筒对电缆进行减速限制；
18.s3：滚筒带动移动杆向着电缆移动之后，移动杆通过连杆对转台的力将会降低，此时转台将会偏转，转台上的通孔将会与挡板上的通道对接，通过料槽内部的液体对电缆破损区域进行标记。
19.本发明的有益效果如下：
20.1.本发明所述的一种通信电缆检测设备，通过外接牵引机构对电缆进行拉动，电缆在拉动过程中将会带动滚筒转动，当电缆表皮破损区域运动到两个滚筒之间时，滚筒将会在伸缩杆自身弹力作用下向着滚筒移动，通过滚筒对电缆进行减速限制，达到了对电缆表皮进行检测的效果。
21.2.本发明所述的一种通信电缆检测设备，通过滚筒带动移动杆向着电缆移动之后，移动杆通过连杆对转台的力将会降低，此时转台将会偏转，转台上的通孔将会与挡板上的通道对接，通过料槽内部的液体对电缆破损区域进行标记，达到了对电缆表皮破损区域进行标记的效果。
附图说明
22.下面结合附图对本发明作进一步说明。
23.图1是本发明的立体图；
24.图2是箱体内部的结构示意图；
25.图3是滚筒和托盘连接的结构示意图；
26.图4是料槽出料的结构示意图；
27.图5是通信电缆检测方法的流程图。
28.图中：1、箱体；11、支撑板；12、定位孔；13、电机；131、偏心圆盘；2、伸缩杆；3、移动杆；31、滚筒；311、滑杆；32、托盘；321、滑道；33、卡盘；4、检测台；41、出料孔；42、凹槽；421、挡板；422、通道；423、转动杆；43、转台；431、通孔；44、料槽；441、进料口；45、立柱；5、连杆；6、回收料箱。
具体实施方式
29.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.如图1至图5所示，本发明所述的一种通信电缆检测设备，包括箱体1和箱体1顶部固定安装的支撑板11；所述支撑板11的侧壁固定安装有弹性的伸缩杆2；所述伸缩杆2的侧壁固定安装有移动杆3；所述移动杆3的外壁活动安装有滚筒31；所述箱体1的顶部固定安装有检测台4；所述检测台4的顶部开设有凹槽42；所述凹槽42的内部固定安装有挡板421；所述挡板421的内部开设有上下贯穿的通道422，通道422的上下端面开口错位设置；所述凹槽42的内部滑动安装有转动杆423，转动杆423位于挡板421的外侧；所述凹槽42的底部为不规则平面；所述转动杆423的顶部固定安装有转台43；所述转台43底部和检测台4顶部均开设有通孔431，初始时转台43底部的通孔431与通道422顶部对接，检测台4顶部通孔431与通道422底部对接；所述转台43的顶部固定安装有料槽44，料槽44底部不密封，料槽44底部与转台43底部通孔431对接；所述料槽44的侧壁固定安装有进料管；所述转台43顶部和移动杆3顶部均固定安装有立柱45；所述立柱45通过连杆5固定连接；
31.现有技术中，通信电缆检测难以实现自动化，多数还是采用人工进行观察，或者采用称量的方式，均存在着检测不精确，同时，检测之后对破损表面进行标记无法和检测同步完成，需要分成几个步骤，在此过程中仍然会存在着误差，以及标记过程中多余的颜料会对后续标记产生影响；
32.因此，本发明初始时将通信电缆放置在检测台4上，通过外接螺旋丝杆牵引电缆进行旋转进给运动，电缆的直径将会使得两个滚筒31分离，在螺旋丝杆带动电缆转动时，电缆表皮破损区域会因为扭矩力而被扩大，初始时，滚筒31的高度等于电缆横截面的面积，两个滚筒31将会带动移动杆3朝向伸缩杆2移动，将会相应的压缩伸缩杆2，同时，由于移动杆3向着外侧移动将会通过连杆5带动转台43发生偏转，转台43将会带动转动杆423在凹槽42内部移动，由于凹槽42的底部为不规则平面，为波浪结构，转动杆423初始时位于波谷，当转动杆423位置变动后，转动杆423的位置将会升高，当连杆5不在对转台43施加力的作用下，对转动杆423在凹槽42面上进行受力分析，转动杆423将会产生一个向下的力，转动杆423将会回到初始位置，由于当电缆在两个滚筒31之间移动后，由于通道422为弯折状态，通道422的顶部口和底部口不在一个竖直面，同时初始时转台43底部的通孔431与通道422顶部对接，检测台4顶部通孔431与通孔431底部对接，当电缆将两个滚筒31撑开后，连杆5将会带动转台43产生偏转，从而转台43顶部的通孔431将会和通道422产生错位，此时，转台43顶部的料槽44处于密封状态，通过进料管给予料槽44灌注带有颜色的液体，当电缆表皮破损区域移动
到两个滚筒31之间时，由于两个电缆之间的间距减小了，在伸缩杆2自身弹力作用下，移动杆3将会带动滚筒31向着电缆移动，从而连杆5放松对转台43的力，在转动杆423作用下转台43将会回转，从而转台43底部的通孔431将会和通道422对接，将转台43顶部的标记液体对着电缆进行标记，同时随着电缆继续移动，滚筒31将会再一次被撑开，从而连杆5通过移动杆3再一次对转台43施加旋转力，从而转台43顶部的料槽44再一次被密封，实现了当检测到电缆表皮破损时，自动对电缆进行标记，同时，标记过后不会中断对电缆的检测，能够持续对电缆进行表皮检测的效果。
33.作为本发明的一种实施方式，所述移动杆3的外壁固定安装有托盘32；所述滚筒31底部固定安装有滑杆311；所述托盘32位于滚筒31的底部，托盘32的顶部开设有滑道321；所述滑杆311在滑道321内部滑动；工作时，电缆通过两个滚筒31之间时，会使得两个滚筒31产生转动，滚筒31的转动过程中，由于不对其竖直方向进行限制，可能会造成滚筒31上下浮动，使得滚筒31和电缆的接触面不平，导致电缆检测不精确，将滚筒31的转动变为滑杆311在滑道321内部的转动，使得滚筒31转动更为平稳，且滑道321会对滚筒31在竖直方向上施加外力，使得滚筒31不会产生侧偏，提高了滚筒31对电缆表皮检测的精准度。
34.作为本发明的一种实施方式，所述检测台4的底部开设有出料孔41，出料孔41的顶部开设有引流倒角；所述箱体1的顶部固定安装有回收料箱6；工作时，通过转台43底部通孔431和通道422对接，将转台43顶部料槽44内的标记液体对电缆进行标记，但料槽44出液量难以进行控制，存在对于的液体落到检测台4上，此时，通过检测台4底板由两侧向着中间凹陷，液体会在重力作用下流淌到检测台4中间，随后由于检测台4的底部开设有出料孔41，液体会通过出料孔41滴落，由于出料孔41的顶部开设有引流倒角，避免了液体粘附在出料孔41顶部边缘，同时回收料箱6位于出料孔41的正下方，对出料孔41落下的液体进行收集，达到了标记颜料回收，避免造成标记颜料浪费的效果。
35.作为本发明的一种实施方式，所述箱体1的底部固定安装有电机13，电机13的顶部固定安装有偏心圆盘131；工作时，在电缆移动的过程中滚筒31将会转动，当电缆表皮受损时，滚筒31将会向着电缆移动，随后对电缆进行标记，当电缆表皮较为严重时，此时，电缆的牵引力不足以使得滚筒31转动时，滚筒31将会卡住电缆，此时，电机13带动偏心圆盘131转动，由于初始时偏心圆盘131的圆心到移动杆3的距离要大于偏心圆盘131的旋转轴心到移动杆3的距离，当偏心圆盘131转动后，将会推动着移动杆3向着伸缩杆2移动，从而解除滚筒31对电缆的束缚力，达到了保证电缆检测不间断，提高电缆检测速率的效果。
36.作为本发明的一种实施方式，所述箱体1的顶部开设有定位孔12；所述移动杆3的外壁固定安装有卡盘33，卡盘33位于定位孔12的上方，两者滑动连接，卡盘33位于滚筒31的下方，不与滚筒31接触；工作时，通过伸缩杆2对移动杆3的弹力和电缆对移动杆3上滚筒31的撑开力对电缆表面进行检测，在未设置卡盘33和定位孔12时，主要依靠伸缩杆2对移动杆3以及移动杆3上的部件进行支撑，移动杆3及移动杆3上的部件时刻都会对伸缩杆2有竖直方向的无效力，会引起伸缩杆2产生偏转，引起滚筒31倾斜，不利于滚筒31对电缆进行检测，同时会对伸缩杆2造成损伤，不利于伸缩杆2的使用，当设置卡盘33和定位孔12时，能够有效中和移动杆3及移动杆3上部件竖直方向的无效力，达到了提高伸缩杆2的运行效率，提高电缆表皮检测精度。
37.作为本发明的一种实施方式，所述滚筒31的上表面由边缘要高于内侧，滚筒31的
表面由疏水性材质制成；工作时，通过转台43底部通孔431和通道422对接，将转台43顶部料槽44内的标记液体对电缆进行标记，当液体滴落到滚筒31顶部或者侧壁后，将会对后续检测电缆表皮标记产生影响，当滚筒31的上表面由边缘向中间，处于凹陷状态，滴落在滚筒31上表面的液体将会汇聚在滚筒31的中心位置，该位置近乎不存在离心力，因此避免了液体被抛洒造成浪费，同时，由于滚筒31的表面由光滑木材制成，当液体落在滚筒31表面后，由于光滑木材不粘附液体，将会在离心力的作用下，在滚筒31转动后被抛出，避免了滚筒31表面粘附的标记液体对后续电缆进行标记，导致标记不便于判断的问题。
38.本发明所述的一种通信电缆检测方法，该方法适用于上述的一种通信电缆检测设备，包括以下步骤：
39.s1：将电缆放置在检测台4上，通过电缆将两个滚筒31撑开，随后滚筒31带动移动杆3挤压伸缩杆2收缩，同时，移动杆3带动连杆5带动转台43产生侧偏，使得转台43底部通孔431和挡板421上的通道422错位，使转台43上的料槽44处于密封状态，随后，通过外接牵引机构对电缆进行拉动；
40.s2：电缆在拉动过程中将会带动滚筒31转动，当电缆表皮破损区域运动到两个滚筒31之间时，滚筒31将会在伸缩杆2自身弹力作用下向着滚筒31移动，通过滚筒31对电缆进行减速限制；
41.s3：滚筒31带动移动杆3向着电缆移动之后，移动杆3通过连杆5对转台43的力将会降低，此时转台43将会偏转，转台43上的通孔431将会与挡板421上的通道422对接，通过料槽44内部的液体对电缆破损区域进行标记。
42.具体工作流程如下：
43.初始时将通信电缆放置在检测台4上，通过外接螺旋丝杆牵引电缆进行旋转进给运动，电缆的直径将会使得两个滚筒31分离，在螺旋丝杆带动电缆转动时，电缆表皮破损区域会因为扭矩力而被扩大，初始时，滚筒31的高度等于电缆横截面的面积，两个滚筒31将会带动移动杆3朝向伸缩杆2移动，将会相应的压缩伸缩杆2，同时，由于移动杆3向着外侧移动将会通过连杆5带动转台43发生偏转，转台43将会带动转动杆423在凹槽42内部移动，由于凹槽42的底部为不规则平面，为波浪结构，转动杆423初始时位于波谷，当转动杆423位置变动后，转动杆423的位置将会升高，当连杆5不在对转台43施加力的作用下，对转动杆423在凹槽42面上进行受力分析，转动杆423将会产生一个向下的力，转动杆423将会回到初始位置，由于当电缆在两个滚筒31之间移动后，由于通道422为弯折状态，通道422的顶部口和底部口不在一个竖直面，同时初始时转台43底部的通孔431与通道422顶部对接，检测台4顶部通孔431与通孔431底部对接，当电缆将两个滚筒31撑开后，连杆5将会带动转台43产生偏转，从而转台43顶部的通孔431将会和通道422产生错位，此时，转台43顶部的料槽44处于密封状态，通过进料管给予料槽44灌注带有颜色的液体，当电缆表皮破损区域移动到两个滚筒31之间时，由于两个电缆之间的间距减小了，在伸缩杆2自身弹力作用下，移动杆3将会带动滚筒31向着电缆移动，从而连杆5放松对转台43的力，在转动杆423作用下转台43将会回转，从而转台43底部的通孔431将会和通道422对接，将转台43顶部的标记液体对着电缆进行标记，同时随着电缆继续移动，滚筒31将会再一次被撑开，从而连杆5通过移动杆3再一次对转台43施加旋转力，从而转台43顶部的料槽44再一次被密封，实现了当检测到电缆表皮破损时，自动对电缆进行标记，同时，标记过后不会中断对电缆的检测，能够持续对电缆进
行表皮检测的效果；通过通过转台43底部通孔431和通道422对接，将转台43顶部料槽44内的标记液体对电缆进行标记，当液体滴落到滚筒31顶部或者侧壁后，将会对后续检测电缆表皮标记产生影响，当滚筒31的上表面由边缘向中间，处于凹陷状态，滴落在滚筒31上表面的液体将会汇聚在滚筒31的中心位置，该位置近乎不存在离心力，因此避免了液体被抛洒造成浪费，同时，由于滚筒31的表面由光滑木材制成，当液体落在滚筒31表面后，由于光滑木材不粘附液体，将会在离心力的作用下，在滚筒31转动后被抛出，避免了滚筒31表面粘附的标记液体对后续电缆进行标记，导致标记不便于判断的问题。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种通信电缆检测设备，其特征在于：包括箱体(1)和箱体(1)顶部固定安装的支撑板(11)；所述支撑板(11)的侧壁固定安装有弹性的伸缩杆(2)；所述伸缩杆(2)的侧壁固定安装有移动杆(3)；所述移动杆(3)的外壁活动安装有滚筒(31)；所述箱体(1)的顶部固定安装有检测台(4)；所述检测台(4)的顶部开设有凹槽(42)；所述凹槽(42)的内部固定安装有挡板(421)；所述挡板(421)的内部开设有上下贯穿的通道(422)，通道(422)的上下端面开口错位设置；所述凹槽(42)的内部滑动安装有转动杆(423)，转动杆(423)位于挡板(421)的外侧；所述凹槽(42)的底部为不规则平面；所述转动杆(423)的顶部固定安装有转台(43)；所述转台(43)底部和检测台(4)顶部均开设有通孔(431)，初始时转台(43)底部的通孔(431)与通道(422)顶部对接，检测台(4)顶部通孔(431)与通道(422)底部对接；所述转台(43)的顶部固定安装有料槽(44)，料槽(44)底部不密封，料槽(44)底部与转台(43)底部通孔(431)对接；所述料槽(44)的侧壁固定安装有进料管；所述转台(43)顶部和移动杆(3)顶部均固定安装有立柱(45)；所述立柱(45)通过连杆(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种通信电缆检测设备，其特征在于：所述移动杆(3)的外壁固定安装有托盘(32)；所述滚筒(31)底部固定安装有滑杆(311)；所述托盘(32)位于滚筒(31)的底部，托盘(32)的顶部开设有滑道(321)；所述滑杆(311)在滑道(321)内部滑动。3.根据权利要求2所述的一种通信电缆检测设备，其特征在于：所述检测台(4)的底部开设有出料孔(41)，出料孔(41)的顶部开设有引流倒角；所述箱体(1)的顶部固定安装有回收料箱(6)。4.根据权利要求1所述的一种通信电缆检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有电机(13)，电机(13)的顶部固定安装有偏心圆盘(131)。5.根据权利要求2所述的一种通信电缆检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有定位孔(12)；所述移动杆(3)的外壁固定安装有卡盘(33)，卡盘(33)位于定位孔(12)的上方，两者滑动连接，卡盘(33)位于滚筒(31)的下方，不与滚筒(31)接触。6.根据权利要求2所述的一种通信电缆检测设备，其特征在于：所述滚筒(31)的上表面由边缘要高于内侧，滚筒(31)的表面由疏水性材质制成。7.一种通信电缆检测方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1-6中任一项所述的通信电缆检测设备，该方法包括以下步骤：s1：将电缆放置在检测台(4)上，通过电缆将两个滚筒(31)撑开，随后滚筒(31)带动移动杆(3)挤压伸缩杆(2)收缩，同时，移动杆(3)带动连杆(5)带动转台(43)产生侧偏，使得转台(43)底部通孔(431)和挡板(421)上的通道(422)错位，使转台(43)上的料槽(44)处于密封状态，随后，通过外接牵引机构对电缆进行拉动；s2：电缆在拉动过程中将会带动滚筒(31)转动，当电缆表皮破损区域运动到两个滚筒(31)之间时，滚筒(31)将会在伸缩杆(2)自身弹力作用下向着滚筒(31)移动，通过滚筒(31)对电缆进行减速限制；s3：滚筒(31)带动移动杆(3)向着电缆移动之后，移动杆(3)通过连杆(5)对转台(43)的力将会降低，此时转台(43)将会偏转，转台(43)上的通孔(431)将会与挡板(421)上的通道(422)对接，通过料槽(44)内部的液体对电缆破损区域进行标记。
技术总结本发明属于电缆技术领域，具体的说是一种通信电缆检测设备及其检测方法，包括箱体和箱体顶部固定安装的支撑板；所述支撑板的侧壁固定安装有伸缩杆，伸缩杆自带弹性；所述伸缩杆的侧壁固定安装有移动杆；所述移动杆的外壁活动安装有滚筒；所述转台顶部和移动杆顶部均固定安装有立柱；所述立柱通过连杆固定连接；通过外接牵引机构对电缆进行拉动，电缆在拉动过程中将会带动滚筒转动，当电缆表皮破损区域运动到两个滚筒之间时，滚筒将会在伸缩杆自身弹力作用下向着滚筒移动，通过滚筒对电缆进行减速限制，达到了对电缆表皮进行检测的效果，解决了电缆表皮不易检测的问题。决了电缆表皮不易检测的问题。决了电缆表皮不易检测的问题。
技术研发人员：赵文迪 陈辰
受保护的技术使用者：赵文迪
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/5
