1.本实用新型属于储物设备技术领域，具体而言，涉及一种储物装置。
背景技术：2.售货柜内的置物架用于放置货品，置物架通常是直接承载在上支架上，当售货柜发生晃动时，置物架容易与支架分离，导致货品掉落的问题，对商家和顾客带来很大的不便。
技术实现要素：3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本实用新型提出了一种储物装置，包括：支架；锁定件，设于支架；置物架，可拆卸地设置于锁定件；锁定件包括：承载部，设于支架，承载部设有容纳空间，置物架的一部分位于容纳空间内；限位部，设于承载部，限位部位于第一位置时，限位部用于限制位于容纳空间内的一部分置物架与容纳空间分离，限位部位于第二位置时，位于容纳空间内的一部分置物架能够伸出容纳空间。
5.本实用新型提供的储物装置，支架上设置有锁定件，置物架能够安装于锁定件，锁定件对置物架起到支撑作用，使得置物架不易相对支架晃动，确保置物架能够稳定地对货物进行承载。
6.置物架可拆卸地连接于锁定件，需要对置物架进行清理进行更换或清理时，可以将置物架拆卸于锁定件，从而有利于提高用户对储物装置的使用便利性。
7.锁定件中的承载部设置在支架，且承载部上形成有容纳空间，置物架的一部分可以伸入容纳空间，从而实现置物架和锁定件的连接，伸入容纳空间内的一部分置物架也可以伸出容纳空间，从而将置物架分离于锁定件。
8.限位部设置在承载部上，限位部能够在第一位置和第二位置之间移动，当限位部位于第一位置时，限位部对位于容纳空间内的一部分置物架起到限位作用，此时位于容纳空间内的一部分置物架不易伸出容纳空间，从而确保置物架和锁定件的连接稳定性，即使支架或置物架发生晃动，置物架也不易与锁定件发生分离，提高置物架承载货品的稳定性，不仅方便用户对储物装置进行使用，而且，也节省商家频繁对置物架进行对掉落的货品进行布置的工作量，从而提升商家对储物装置的使用便利性。
9.限位部位于第二位置时，限位部对位于容纳空间内的一部分置物架进行避让，从而便于将置物架分离于锁定件。
10.在一种可能的应用中，储物装置还包括箱体，箱体设置有容纳腔，箱体上设置有可开关容纳腔的门体。支架、锁定件和置物架位于容纳腔内。
11.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的储物装置，还可以具有如下附加技术特征：
12.在一种可能的设计中，限位部位于第一位置时，限位部遮挡容纳空间的开口，限位
部位于第二位置时，限位部避让容纳空间的开口。
13.在该设计中，容纳空间设置有开口，置物架的一部分可以通过开口伸入或伸出容纳空间。限位部位于第一位置时，此时限位部位于遮挡位置，限位部对容纳空间的开口进行遮挡，使得限位部对一部分置物架起到限位作用，位于容纳空间内的一部分置物架不易伸出容纳空间，避免置物架与锁定件分离，提高置物架和锁定件的连接稳定性。限位部位于第二位置时，此时限位部位于避让位置，限位部对容纳空间的开口进行避让，限位部不再对位于容纳空间内的一部分置物架起到限位作用，位于容纳空间内的一部分置物架可以伸出容纳空间，从而将置物架分离于锁定件。
14.在一种可能的设计中，置物架包括：安装管，安装管伸入容纳空间内；限位部位于第一位置时，限位部与承载部的最小间距小于安装管的直径，限位部位于第二位置时，限位部与承载部的最小间距大于等于安装管的直径。
15.在该设计中，安装管可以伸出或伸出容纳空间。当限位部位于第一位置时，限位部与承载部之间的间距较小，安装管难以伸出容纳空间。具体地，限位部位于第一位置时，限位部和承载部之间的最小间距小于安装管的直径，限位部对安装管起到限位作用，安装管不易伸出容纳空间。当限位部位于第二位置时，限位部与承载部之间的间距较大，安装管可以伸出容纳空间。具体地，限位部位于第二位置时，限位部与承载部之间的最小间距大于等于安装管的直径，此时限位部对安装管进行避让，安装管能够顺利地伸出容纳空间，从而能够将置物架分离于锁定件。
16.在一种可能的设计中，承载部包括：弹性承载部；和/或限位部包括：弹性限位部。
17.在该设计中，承载部可以发生弹性形变，从而使得承载部可以带动限位部移动。具体地，当承载部未发生弹性形变时，限位部位于第一位置，此时限位部对位于容纳空间内的一部分置物架起到限位作用。用户需要将置物架分离于锁定件时，可以对限位部或承载部进行扳动，使得承载部发生弹性形变，承载部带动限位部移动至第二位置，以便于将置物架分离于锁定件。同理，需要将置物架安装于锁定件时，也可以对限位部或承载部进行扳动，使得承载部发生弹性形变，将置物架的一部分伸入容纳空间内之后，停止扳动限位部或承载部，承载部能够自动恢复至原形状，使得承载部自动带动限位部移动至第一位置。
18.或者，设置限位部可发生弹性形变。具体地，限位部未发生弹性形变时，限位部位于第一位置，此时限位部对位于容纳空间内的一部分置物架起到限位作用。用户需要将置物架分离于锁定件时，可以对限位部进行扳动，使得限位部发生弹性形变，限位部移动至第二位置，以便于将置物架分离于锁定件。同理，需要将置物架安装于锁定件时，也可以对限位部进行扳动，使得限位部发生弹性形变，将置物架的一部分伸入容纳空间内之后，停止扳动限位部，限位部能够自动恢复至原形状，使得限位部自动移动至第一位置。
19.或者，可以将承载部和限位部设置为均可以发生弹性形变的结构。
20.在一种可能的设计中，限位部滑动连接于承载部。
21.在该设计中，限位部位于第一位置时，此时限位部对位于容纳空间内的一部分置物架起到限位作用。用户需要将置物架分离于锁定件时，可以相对承载部对限位部进行滑动，限位部可以滑动至第二位置，以便于将置物架分离于锁定件。同理，需要将置物架安装于锁定件时，也可以对限位部进行滑动，将置物架的一部分伸入容纳空间内之后，在将限位部滑动至第一位置。
22.限位部和承载部之间设置阻尼结构，需要对限位部施加较大地力才能驱动限位部滑动，避免限位部在没有外力的情况下相对承载部运动。
23.在一种可能的设计中，限位部转动连接于承载部。
24.在该设计中，限位部位于第一位置时，此时限位部对位于容纳空间内的一部分置物架起到限位作用。用户需要将置物架分离于锁定件时，可以相对承载部对限位部进行转动，限位部可以转动至第二位置，以便于将置物架分离于锁定件。同理，需要将置物架安装于锁定件时，也可以对限位部进行转动，将置物架的一部分伸入容纳空间内之后，在将限位部转动至第一位置。
25.限位部和承载部之间设置阻尼轴，需要对限位部施加较大地力才能驱动限位部滑动，避免限位部在没有外力的情况下相对承载部运动。
26.在一种可能的设计中，限位部的第一端设于承载部，由限位部的第一端至限位部的第二端，限位部与承载部的间距先减小后增大。
27.在该设计中，限位部的第一端与承载部相连接，限位部的第二端为自由端。由限位部的第一端至限位部的第二端，限位部和承载部之间的间距先减小，确保限位部和承载部之间的最小间距大于安装管的直径，避免位于容纳空间内的一部分置物架与锁定件分离。限位部和承载部之间的间距先减小后增大，在限位部的第二端与承载部之间的间距大于限位部与承载部之间的最小间距，即限位部的第二端和承载部之间的间距较大。用户的手部便于伸入限位部的第二端和承载部之间的间隙内，从而便于用户对限位部进行扳动，有利于提高对置物架的拆装便利性。
28.在一种可能的设计中，承载部的厚度大于限位部的厚度。
29.在该设计中，限定了承载部和限位部的厚度关系。具体地，承载部的厚度大于限位部的厚度。由于承载部需要对一部分置物架起到承载作用，设置承载部的厚度较大，能够提高承载部的结构稳定性，从而提高承载部对置物架的支撑稳定性。置物架不易相对支架晃动，有利于提高置物架承载货品的稳定性。设置限位部的厚度较薄，能够降低限位部的重量，从而可以降低锁定件的整体重量，使得锁定件不易脱离支架，进一步提高置物架承载货品的稳定性。
30.在一种可能的设计中，限位部一体成型于承载部；或限位部可拆卸地连接于承载部。
31.在该设计中，限位部和承载部可以为一体成型的结构，使得限位部和承载部不易相互分离，从而有利于提高锁定件的结构稳定性，使得锁定件能够对置物架进行稳定地承载。而且，限位部和承载部为一次成型结构，不需要对限位部和承载部进行二次安装，减少了对锁定件的加工工序，有利于提高对锁定件的生产效率。
32.限位部和承载部还可以为分体式结构，限位部能够拆装于承载部，在限位部或承载部发生损坏时，可以对限位部或承载部单独进行更换，能够降低对锁定件的维护成本。而且，由于限位部和承载部为分体式结构，所以锁定件可以被拆卸为多个体积较小的零部件，便于对锁定件进行运输。
33.示例性地，限位部和承载部中的一个上设置凸起，限位部和承载部中的另一个上设置插孔。凸起可以插接至插孔内，从而实现限位部和承载部的装配。以限位部上设置凸起，承载部上设置插孔进行举例说明，为了进一步提高限位部和承载部的连接稳定性，可以
在凸起上设置螺钉孔，承载部上设置与螺纹孔相连通的通孔，使用螺栓穿过通孔和螺纹孔，从而将限位部和承载部进行锁定。当然，也可以通过限定对限位部和承载部进行进一步锁定。
34.在一种可能的设计中，锁定件一体成型于支架。
35.在该设计中，锁定件和支架可以为一体成型的结构，使得锁定件和支架不易相互分离，从而有利于提高储物装置的结构稳定性，使得锁定件能够对置物架进行稳定地承载。而且，锁定件和支架为一次成型结构，不需要对锁定件和支架进行二次安装，减少了对储物装置的加工工序，有利于提高对储物装置的生产效率。
36.在一种可能的设计中，锁定件可拆卸地连接于支架。
37.在该设计中，锁定件和支架可以为分体式结构，锁定件能够拆装于支架，在锁定件或支架发生损坏时，可以对锁定件或支架单独进行更换，能够降低对储物装置的维护成本。而且，由于锁定件和支架为分体式结构，所以储物装置可以被拆卸为多个体积较小的零部件，便于对储物装置进行运输。
38.在一种可能的设计中，承载部包括：相连接的承载板和卡接部；支架包括：连接孔，卡接部的一部分能够伸入连接孔内。
39.在该设计中，承载板设置有容纳空间，置物架的一部分位于容纳空间内。卡接部设置于承载板，卡接部可以伸入支架上的连接孔内，从而将卡接部嵌入至连接孔内，实现锁定件和支架的装配连接。需要将锁定件拆卸于支架时，将卡接部分离于连接孔，从而可以对锁定件进行更换或维护。
40.承载板和卡接部可以为一体成型结构，使得承载板和卡接部不易相互分离，从而有利于提高锁定件的结构稳定性，使得锁定件能够对置物架进行稳定地承载。
41.也可以将承载板和卡接部设置为分体式结构，即卡接部可拆卸地连接于承载板。在承载板或卡接部发生损坏时，可以对承载板或卡接部单独进行更换，能够降低对储物装置的维护成本。
42.在一种可能的设计中，卡接部包括：第一板体，第一板体的第一端设于承载板；第二板体，第二板体的第一端设于第一板体的第二端，第二板体的第一端高于第二板体的第二端。
43.在该设计中，第一板体的第一端设置于承载板，第二板体设置于第一板体的第二端，所以第二板体和承载板之间具有间隙。第二板体的第一端连接于第一板体的第二端，且第二板体的第一端高于第二板体的第二端，所以支架的一部分可以由第二板体的第二端与承载板之间的间隙伸入第二板体和承载板之间。
44.具体地，需要将锁定件装配于支架时，将第二板体穿过连接孔，锁定件下降后，第二板体和承载板夹持一部分支架，使得卡接部卡接至支架。需要将锁定件拆卸于支架时，向上抬起锁定件，然后将第二板体拉出于连接孔，进而将锁定件拆卸于支架。
45.将锁定件卡接至支架的方式，不需要在锁定件和支架之间设置连接件，有利于减少储物装置的零部件数量。
46.当然，在其它设计中，也可以通过螺钉等锁定件将锁定件锁紧于支架。
47.在一种可能的设计中，卡接部的数量为至少两个。
48.在该设计中，卡接部的数量为至少两个，相应地，支架上的连接孔的数量也为至少
两个，确保每个卡接部均能插接至连接孔内。
49.设置卡接部的数量为至少两个，锁定件和支架之间具有至少两个连接部位，有利于提高锁定件和支架之间的连接稳定性。而且，通过增加锁定件和支架之间连接部位的数量，使得至少两个卡接部同时受力，避免因单个卡接部受力过大发生损坏的问题发生，有利于提高锁紧件和支架的连接稳定性。
50.在一种可能的设计中，连接孔的数量大于卡接部的数量。
51.在该设计中，连接孔的数量为至少两个，且连接孔的数量比卡接部的数量多，因此可以调整锁定件在支架上的安装位置，进而可以调整置物架相对支架的高度，提高储物装置的使用灵活性。
52.在一种可能的应用中，置物架的数量可以为至少两个，可以调整相邻两个置物架的间距。
53.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
54.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
55.图1示出了本实用新型的实施例中储物装置的结构示意图之一；
56.图2示出了图1中a处的放大图；
57.图3示出了图1中b处的放大图；
58.图4示出了本实用新型的实施例中储物装置的结构示意图之二；
59.图5示出了图4中c处的放大图；
60.图6示出了本实用新型的实施例中储物装置的结构示意图之三；
61.图7示出了图6中d处的放大图；
62.图8示出了本实用新型的实施例中储物装置的结构示意图之四；
63.图9示出了本实用新型的实施例中锁定件的结构示意图之一；
64.图10示出了本实用新型的实施例中锁定件的结构示意图之二；
65.图11示出了本实用新型的实施例中锁定件的结构示意图之三。
66.其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
67.100支架，110连接孔，200锁定件，210承载部，211承载板，2111支撑板，2112弯折板，212卡接部，2121第一板体，2122第二板体，213容纳空间，220限位部，300置物架，310安装管，320承载管。
具体实施方式
68.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
69.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并
不受下面公开的具体实施例的限制。
70.下面参照图1至图11描述根据本实用新型的一些实施例提供的储物装置。
71.结合图1、图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，提出了一种储物装置，储物装置包括：支架100、锁定件200和置物架300，锁定件200设于支架100；置物架300可拆卸地设置于锁定件200。
72.本实施例提供的储物装置，支架100上设置有锁定件200，置物架300能够安装于锁定件200，锁定件200对置物架300起到支撑作用，使得置物架300不易相对支架100晃动，确保置物架300能够稳定地对货物进行承载。
73.置物架300可拆卸地连接于锁定件200，需要对置物架300进行清理进行更换或清理时，可以将置物架300拆卸于锁定件200，从而有利于提高用户对储物装置的使用便利性。
74.锁定件200包括：承载部210和限位部220，承载部210设于支架100，承载部210设有容纳空间213，置物架300的一部分位于容纳空间213内；限位部220设于承载部210，限位部220位于第一位置时，限位部220用于限制位于容纳空间213内的一部分置物架300与容纳空间213分离，限位部220位于第二位置时，位于容纳空间213内的一部分置物架300能够伸出容纳空间213。
75.锁定件200中的承载部210设置在支架100，且承载部210上形成有容纳空间213，置物架300的一部分可以伸入容纳空间213，从而实现置物架300和锁定件200的连接，伸入容纳空间213内的一部分置物架300也可以伸出容纳空间213，从而将置物架300分离于锁定件200。
76.限位部220设置在承载部210上，限位部220能够在第一位置和第二位置之间移动，当限位部220位于第一位置时，限位部220对位于容纳空间213内的一部分置物架300起到限位作用，此时位于容纳空间213内的一部分置物架300不易伸出容纳空间213，从而确保置物架300和锁定件200的连接稳定性，即使支架100或置物架300发生晃动，置物架300也不易与锁定件200发生分离，提高置物架300承载货品的稳定性，不仅方便用户对储物装置进行使用，而且，也节省商家频繁对置物架300进行对掉落的货品进行布置的工作量，从而提升商家对储物装置的使用便利性。
77.限位部220位于第二位置时，限位部220对位于容纳空间213内的一部分置物架300进行避让，从而便于将置物架300分离于锁定件200。
78.在一种可能的应用中，储物装置还包括箱体，箱体设置有容纳腔，箱体上设置有可开关容纳腔的门体。支架100、锁定件200和置物架300位于容纳腔内。
79.结合图3、图4、图5、图6和图7所示，在一种可能的设计中，限位部220位于第一位置时，限位部220遮挡容纳空间213的开口，限位部220位于第二位置时，限位部220避让容纳空间213的开口。
80.在该设计中，容纳空间213设置有开口，置物架300的一部分可以通过开口伸入或伸出容纳空间213。限位部220位于第一位置时，此时限位部220位于遮挡位置，限位部220对容纳空间213的开口进行遮挡，使得限位部220对一部分置物架300起到限位作用，位于容纳空间213内的一部分置物架300不易伸出容纳空间213，避免置物架300与锁定件200分离，提高置物架300和锁定件200的连接稳定性。限位部220位于第二位置时，此时限位部220位于避让位置，限位部220对容纳空间213的开口进行避让，限位部220不再对位于容纳空间213
内的一部分置物架300起到限位作用，位于容纳空间213内的一部分置物架300可以伸出容纳空间213，从而将置物架300分离于锁定件200。
81.在一种可能的设计中，置物架300包括：安装管310，安装管310伸入容纳空间213内；限位部220位于第一位置时，限位部220与承载部210的最小间距小于安装管310的直径，限位部220位于第二位置时，限位部220与承载部210的最小间距大于等于安装管310的直径。
82.在该设计中，安装管310可以伸出或伸出容纳空间213。当限位部220位于第一位置时，限位部220与承载部210之间的间距较小，安装管310难以伸出容纳空间213。具体地，限位部220位于第一位置时，限位部220和承载部210之间的最小间距小于安装管310的直径，限位部220对安装管310起到限位作用，安装管310不易伸出容纳空间213。当限位部220位于第二位置时，限位部220与承载部210之间的间距较大，安装管310可以伸出容纳空间213。具体地，限位部220位于第二位置时，限位部220与承载部210之间的最小间距大于等于安装管310的直径，此时限位部220对安装管310进行避让，安装管310能够顺利地伸出容纳空间213，从而能够将置物架300分离于锁定件200。
83.置物架300还包括承载管320，承载管320连接于安装管310，承载管320的数量为多个，多个承载管320中的承载管320间隔分布，且多个承载管320依次相连。相邻两个承载管320之间设置间隙能够减少整个置物架300的重量，有利于提高置物架300和锁定件200的连接稳定性。
84.在一种可能的设计中，承载部210包括：弹性承载部；和/或限位部220包括：弹性限位部。
85.在该设计中，承载部210可以发生弹性形变，从而使得承载部210可以带动限位部220移动。具体地，当承载部210未发生弹性形变时，限位部220位于第一位置，此时限位部220对位于容纳空间213内的一部分置物架300起到限位作用。用户需要将置物架300分离于锁定件200时，可以对限位部220或承载部210进行扳动，使得承载部210发生弹性形变，承载部210带动限位部220移动至第二位置，以便于将置物架300分离于锁定件200。同理，需要将置物架300安装于锁定件200时，也可以对限位部220或承载部210进行扳动，使得承载部210发生弹性形变，将置物架300的一部分伸入容纳空间213内之后，停止扳动限位部220或承载部210，承载部210能够自动恢复至原形状，使得承载部210自动带动限位部220移动至第一位置。
86.或者，设置限位部220可发生弹性形变。具体地，限位部220未发生弹性形变时，限位部220位于第一位置，此时限位部220对位于容纳空间213内的一部分置物架300起到限位作用。用户需要将置物架300分离于锁定件200时，可以对限位部220进行扳动，使得限位部220发生弹性形变，限位部220移动至第二位置，以便于将置物架300分离于锁定件200。同理，需要将置物架300安装于锁定件200时，也可以对限位部220进行扳动，使得限位部220发生弹性形变，将置物架300的一部分伸入容纳空间213内之后，停止扳动限位部220，限位部220能够自动恢复至原形状，使得限位部220自动移动至第一位置。
87.或者，可以将承载部210和限位部220设置为均可以发生弹性形变的结构。
88.在一种可能的设计中，限位部220滑动连接于承载部210。
89.在该设计中，限位部220位于第一位置时，此时限位部220对位于容纳空间213内的
一部分置物架300起到限位作用。用户需要将置物架300分离于锁定件200时，可以相对承载部210对限位部220进行滑动，限位部220可以滑动至第二位置，以便于将置物架300分离于锁定件200。同理，需要将置物架300安装于锁定件200时，也可以对限位部220进行滑动，将置物架300的一部分伸入容纳空间213内之后，在将限位部220滑动至第一位置。
90.限位部220和承载部210之间设置阻尼结构，需要对限位部220施加较大地力才能驱动限位部220滑动，避免限位部220在没有外力的情况下相对承载部210运动。
91.在一种可能的设计中，限位部220转动连接于承载部210。
92.在该设计中，限位部220位于第一位置时，此时限位部220对位于容纳空间213内的一部分置物架300起到限位作用。用户需要将置物架300分离于锁定件200时，可以相对承载部210对限位部220进行转动，限位部220可以转动至第二位置，以便于将置物架300分离于锁定件200。同理，需要将置物架300安装于锁定件200时，也可以对限位部220进行转动，将置物架300的一部分伸入容纳空间213内之后，在将限位部220转动至第一位置。
93.限位部220和承载部210之间设置阻尼轴，需要对限位部220施加较大地力才能驱动限位部220滑动，避免限位部220在没有外力的情况下相对承载部210运动。
94.结合图7、图8和图9所示，在一种可能的设计中，限位部220的第一端设于承载部210，由限位部220的第一端至限位部220的第二端，限位部220与承载部210的间距先减小后增大。
95.在该设计中，限位部220的第一端与承载部210相连接，限位部220的第二端为自由端。由限位部220的第一端至限位部220的第二端，限位部220和承载部210之间的间距先减小，确保限位部220和承载部210之间的最小间距大于安装管310的直径，避免位于容纳空间213内的一部分置物架300与锁定件200分离。限位部220和承载部210之间的间距先减小后增大，在限位部220的第二端与承载部210之间的间距大于限位部220与承载部210之间的最小间距，即限位部220的第二端和承载部210之间的间距较大。用户的手部便于伸入限位部220的第二端和承载部210之间的间隙内，从而便于用户对限位部220进行扳动，有利于提高对置物架300的拆装便利性。
96.如图9所示，在一种可能的设计中，承载部210的厚度大于限位部220的厚度。
97.在该设计中，限定了承载部210和限位部220的厚度关系。具体地，承载部210的厚度大于限位部220的厚度。由于承载部210需要对一部分置物架300起到承载作用，设置承载部210的厚度较大，能够提高承载部210的结构稳定性，从而提高承载部210对置物架300的支撑稳定性。置物架300不易相对支架100晃动，有利于提高置物架300承载货品的稳定性。设置限位部220的厚度较薄，能够降低限位部220的重量，从而可以降低锁定件200的整体重量，使得锁定件200不易脱离支架100，进一步提高置物架300承载货品的稳定性。
98.在一种可能的设计中，限位部220一体成型于承载部210；或限位部220可拆卸地连接于承载部210。
99.在该设计中，限位部220和承载部210可以为一体成型的结构，使得限位部220和承载部210不易相互分离，从而有利于提高锁定件200的结构稳定性，使得锁定件200能够对置物架300进行稳定地承载。而且，限位部220和承载部210为一次成型结构，不需要对限位部220和承载部210进行二次安装，减少了对锁定件200的加工工序，有利于提高对锁定件200的生产效率。
100.限位部220和承载部210还可以为分体式结构，限位部220能够拆装于承载部210，在限位部220或承载部210发生损坏时，可以对限位部220或承载部210单独进行更换，能够降低对锁定件200的维护成本。而且，由于限位部220和承载部210为分体式结构，所以锁定件200可以被拆卸为多个体积较小的零部件，便于对锁定件200进行运输。
101.示例性地，限位部220和承载部210中的一个上设置凸起，限位部220和承载部210中的另一个上设置插孔。凸起可以插接至插孔内，从而实现限位部220和承载部210的装配。以限位部220上设置凸起，承载部210上设置插孔进行举例说明，为了进一步提高限位部220和承载部210的连接稳定性，可以在凸起上设置螺钉孔，承载部210上设置与螺纹孔相连通的通孔，使用螺栓穿过通孔和螺纹孔，从而将限位部220和承载部210进行锁定。当然，也可以通过限定对限位部220和承载部210进行进一步锁定。
102.在一种可能的设计中，锁定件200一体成型于支架100。
103.在该设计中，锁定件200和支架100可以为一体成型的结构，使得锁定件200和支架100不易相互分离，从而有利于提高储物装置的结构稳定性，使得锁定件200能够对置物架300进行稳定地承载。而且，锁定件200和支架100为一次成型结构，不需要对锁定件200和支架100进行二次安装，减少了对储物装置的加工工序，有利于提高对储物装置的生产效率。
104.如图3所示，在一种可能的设计中，锁定件200可拆卸地连接于支架100。
105.在该设计中，锁定件200和支架100可以为分体式结构，锁定件200能够拆装于支架100，在锁定件200或支架100发生损坏时，可以对锁定件200或支架100单独进行更换，能够降低对储物装置的维护成本。而且，由于锁定件200和支架100为分体式结构，所以储物装置可以被拆卸为多个体积较小的零部件，便于对储物装置进行运输。
106.如图3所示，在一种可能的设计中，承载部210包括：承载板211和卡接部212，卡接部212设于承载板211，承载板211设有容纳空间213；支架100包括：连接孔110，卡接部212的一部分能够伸入连接孔110内。
107.在该设计中，承载板211设置有容纳空间213，置物架300的一部分位于容纳空间213内。卡接部212设置于承载板211，卡接部212可以伸入支架100上的连接孔110内，从而将卡接部212嵌入至连接孔110内，实现锁定件200和支架100的装配连接。需要将锁定件200拆卸于支架100时，将卡接部212分离于连接孔110，从而可以对锁定件200进行更换或维护。
108.承载板211和卡接部212可以为一体成型结构，使得承载板211和卡接部212不易相互分离，从而有利于提高锁定件200的结构稳定性，使得锁定件200能够对置物架300进行稳定地承载。
109.也可以将承载板211和卡接部212设置为分体式结构，即卡接部212可拆卸地连接于承载板211。在承载板211或卡接部212发生损坏时，可以对承载板211或卡接部212单独进行更换，能够降低对储物装置的维护成本。
110.结合图3和图10所示，承载板211包括支撑板2111和弯折板2112，弯折部设于支撑板2111。支撑板2111为平板状结构，卡接部212设置在支撑板2111上，弯折部具有弯折段，使得弯折部和支撑板2111之间围设形成容纳空间213。
111.支撑板2111和弯折板2112可以为一体成型的结构，使得支撑板2111和弯折板2112不易相互分离，从而有利于提高锁定件的结构稳定性，使得锁定件能够对置物架进行稳定地承载。而且，支撑板2111和弯折板2112为一次成型结构，不需要对支撑板2111和弯折板
2112进行二次安装，减少了对锁定件的加工工序，有利于提高对锁定件的生产效率。
112.支撑板2111和弯折板2112还可以为分体式结构，弯折板2112能够拆装于支撑板2111，在弯折板2112或支撑板2111发生损坏时，可以对弯折板2112或支撑板2111单独进行更换，能够降低对锁定件的维护成本。而且，由于弯折板2112或支撑板2111为分体式结构，所以锁定件可以被拆卸为多个体积较小的零部件，便于对锁定件进行运输。
113.结合图3、图9和图11所示，在一种可能的设计中，卡接部212包括：第一板体2121，第一板体2121的第一端设于承载板211；第二板体2122，第二板体2122的第一端设于第一板体2121的第二端，第二板体2122的第一端高于第二板体2122的第二端。
114.在该设计中，第一板体2121的第一端设置于承载板211，第二板体2122设置于第一板体2121的第二端，所以第二板体2122和承载板211之间具有间隙。第二板体2122的第一端连接于第一板体2121的第二端，且第二板体2122的第一端高于第二板体2122的第二端，所以支架100的一部分可以由第二板体2122的第二端与承载板211之间的间隙伸入第二板体2122和承载板211之间。
115.具体地，需要将锁定件200装配于支架100时，将第二板体2122穿过连接孔110，锁定件200下降后，第二板体2122和承载板211夹持一部分支架100，使得卡接部212卡接至支架100。需要将锁定件200拆卸于支架100时，向上抬起锁定件200，然后将第二板体2122拉出于连接孔110，进而将锁定件200拆卸于支架100。
116.将锁定件200卡接至支架100的方式，不需要在锁定件200和支架100之间设置连接件，有利于减少储物装置的零部件数量。
117.当然，在其它设计中，也可以通过螺钉等锁定件200将锁定件200锁紧于支架100。
118.如图11所示，在一种可能的设计中，卡接部212的数量为至少两个。
119.在该设计中，卡接部212的数量为至少两个，相应地，支架100上的连接孔110的数量也为至少两个，确保每个卡接部212均能插接至连接孔110内。
120.设置卡接部212的数量为至少两个，锁定件200和支架100之间具有至少两个连接部位，有利于提高锁定件200和支架100之间的连接稳定性。而且，通过增加锁定件200和支架100之间连接部位的数量，使得至少两个卡接部212同时受力，避免因单个卡接部212受力过大发生损坏的问题发生，有利于提高锁紧件和支架100的连接稳定性。
121.结合图1和图3所示，在一种可能的设计中，连接孔110的数量大于卡接部212的数量。
122.在该设计中，连接孔110的数量为至少两个，且连接孔110的数量比卡接部212的数量多，因此可以调整锁定件200在支架100上的安装位置，进而可以调整置物架300相对支架100的高度，提高储物装置的使用灵活性。
123.在一种可能的应用中，置物架300的数量可以为至少两个，可以调整相邻两个置物架300的间距。
124.在一种可能的实施例中，储物装置可以为售货柜、冰箱、储物架中的至少一种。通过上述方式，置物架300不易与锁定件200发生分离，提高置物架300承载货品的稳定性，不仅方便用户对储物装置进行使用，而且，也节省商家频繁对置物架300进行对掉落的货品进行布置的工作量，从而提升商家对储物装置的使用便利性。
125.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
126.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
127.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种储物装置，其特征在于，包括：支架；锁定件，设于所述支架；置物架，可拆卸地设于所述锁定件；所述锁定件包括：承载部，设于所述支架，所述承载部设有容纳空间，所述置物架的一部分位于所述容纳空间内；限位部，设于所述承载部，所述限位部位于第一位置时，所述限位部用于限制位于所述容纳空间内的一部分所述置物架与所述容纳空间分离，所述限位部位于第二位置时，位于所述容纳空间内的一部分所述置物架能够伸出所述容纳空间。2.根据权利要求1所述的储物装置，其特征在于，所述限位部位于所述第一位置时，所述限位部遮挡所述容纳空间的开口，所述限位部位于所述第二位置时，所述限位部避让所述容纳空间的开口。3.根据权利要求1所述的储物装置，其特征在于，所述置物架包括：安装管，所述安装管伸入所述容纳空间内；所述限位部位于所述第一位置时，所述限位部与所述承载部的最小间距小于所述安装管的直径，所述限位部位于所述第二位置时，所述限位部与所述承载部的最小间距大于等于所述安装管的直径。4.根据权利要求3所述的储物装置，其特征在于，所述承载部包括：弹性承载部；和/或所述限位部包括：弹性限位部。5.根据权利要求3所述的储物装置，其特征在于，所述限位部滑动连接于所述承载部。6.根据权利要求3所述的储物装置，其特征在于，所述限位部转动连接于所述承载部。7.根据权利要求3所述的储物装置，其特征在于，所述限位部的第一端设于所述承载部，由所述限位部的第一端至第二端，所述限位部与所述承载部的间距先减小后增大。8.根据权利要求1至7中任一项所述的储物装置，其特征在于，所述承载部的厚度大于所述限位部的厚度。9.根据权利要求1至7中任一项所述的储物装置，其特征在于，所述限位部一体成型于所述承载部；或所述限位部可拆卸地连接于所述承载部。10.根据权利要求1至7中任一项所述的储物装置，其特征在于，所述锁定件一体成型于所述支架。11.根据权利要求1至7中任一项所述的储物装置，其特征在于，所述锁定件可拆卸地连接于所述支架。12.根据权利要求11所述的储物装置，其特征在于，所述承载部包括：相连接的承载板和卡接部；
所述支架包括：连接孔，所述卡接部能够伸入所述连接孔内。13.根据权利要求12所述的储物装置，其特征在于，所述卡接部包括：第一板体，第一端设于所述承载板；第二板体，第一端设于所述第一板体的第二端，所述第二板体的第一端高于所述第二板体的第二端。14.根据权利要求12所述的储物装置，其特征在于，所述卡接部的数量为至少两个。15.根据权利要求12所述的储物装置，其特征在于，所述连接孔的数量大于所述卡接部的数量。
技术总结本实用新型提供了一种储物装置，包括：支架；锁定件，设于支架；置物架，可拆卸地设置于锁定件；锁定件包括：承载部，设于支架，承载部设有容纳空间，置物架的一部分位于容纳空间内；限位部，设于承载部，限位部位于第一位置时，限位部用于限制位于容纳空间内的一部分置物架与容纳空间分离，限位部位于第二位置时，位于容纳空间内的一部分置物架能够伸出容纳空间。限位部对位于容纳空间内的一部分置物架起到限位作用，此时位于容纳空间内的一部分置物架不易伸出容纳空间，从而确保置物架和锁定件的连接稳定性。件的连接稳定性。件的连接稳定性。
技术研发人员：李鹏程 徐军鲁 孙伟
受保护的技术使用者：合肥美的智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
