1.本实用新型涉及混料机技术领域,具体涉及一种掺混肥生产加工用混料机。
背景技术:2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等;
3.现有技术中的肥料掺混装置有立式和卧式两种,立式的混料机存在搅拌死角,搅拌的时候会难以搅动到边角位置上的掺混肥,使得肥料搅拌的并不是很均匀,卧式的混料机虽然搅拌效率高,但是由于掺混肥堆积在一起,不能加入过多的掺混肥,导致单次搅拌的掺混肥较少,为此,提出一种掺混肥生产加工用混料机。
技术实现要素:4.本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种掺混肥生产加工用混料机。
5.为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.一种掺混肥生产加工用混料机,包括底座,所述底座一侧内壁上通过轴承一转动连接有圆杆的一端,所述圆杆的另一端设有连接板,所述连接板侧壁上设有转杆,所述底座外侧壁上可拆卸的设有电机,所述电机的输出端设有链轮一,所述底座另一侧内壁上通过轴承二转动连接有连接杆,所述连接杆右侧端延伸出底座外,且设有链轮二,所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链轮,所述转杆和连接杆之间内侧壁上设有罐体,所述罐体的上下端面分别设有封盖和阀门,所述罐体的内壁设有多个刮板,所述罐体内插接有支撑杆,所述支撑杆的外壁设有多个挡板。
7.进一步地,所述轴承一的外环通过轴承座与底座的内壁固定连接,所述轴承一的内环与圆杆的外壁过盈配合连接。
8.进一步地,所述罐体为倾斜设置,且罐体下端面与水平面之间的夹角范围为20—40度。
9.进一步地,多个所述刮板呈圆周间隙排列在罐体的内壁上。
10.进一步地,所述挡板按顺时针每隔90度分布在支撑杆的外壁上。
11.本实用新型的有益效果是:
12.通过罐体带动刮板以及内腔的掺混肥进行圆周旋转运动,对掺混肥起到初步的搅拌作用,通过罐体为倾斜设置,罐体内的掺混肥在做圆周旋转运动的同时并进行左右移动,对掺混肥进行二次搅拌混合,通过罐体和刮板带动掺混肥移动至高处,通过重力向下掉落并与支撑杆和挡板接触,对掺混肥进行第三次搅拌混合,该装置可有效的对掺混肥进行混料操作,有效的将三种混料方式融为一体,提高了对掺混肥搅拌混合的效率,从而提高了掺混肥的生产效率,增加了掺混肥混料机使用的便利性和实用性,更适合推广使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型的罐体左视剖视图。
16.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
17.1、底座,2、轴承一,3、圆杆,4、连接板,5、转杆,6、电机,7、链轮一,8、轴承二,9、连接杆,10、链轮二,11、链轮,12、罐体,13、封盖,14、阀门,15、刮板,16、支撑杆,17、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-2所示,一种掺混肥生产加工用混料机,包括底座1,底座1一侧内壁上通过轴承一2转动连接有圆杆3的一端,圆杆3的另一端设有连接板4,连接板4侧壁上设有转杆5,底座1外侧壁上可拆卸的设有电机6,电机6的输出端设有链轮一7,底座1另一侧内壁上通过轴承二8转动连接有连接杆9,连接杆9右侧端延伸出底座1外,且设有链轮二10,链轮一7和链轮二10的外壁配合连接有链轮11,转杆5和连接杆9之间内侧壁上设有罐体12,罐体12的上下端面分别设有封盖13和阀门14,罐体12的内壁设有多个刮板15,罐体12内插接有支撑杆16,支撑杆16的外壁设有多个挡板17。
20.优选的,轴承一2的外环通过轴承座与底座1的内壁固定连接,轴承一2的内环与圆杆3的外壁过盈配合连接,通过轴承一2对圆杆3起到固定作用,方便圆杆3通过轴承一2旋转。
21.优选的,罐体12为倾斜设置,且罐体12下端面与水平面之间的夹角范围为20—40度,通过罐体12为倾斜设置,当连接杆9带动罐体12旋转时,罐体12的左侧做上下往复圆周旋转运动,罐体12内的掺混肥在做圆周旋转运动的同时并进行左右移动,对掺混肥进行二次搅拌混合。
22.优选的,多个刮板15呈圆周间隙排列在罐体12的内壁上,通过罐体12带动刮板15以及内腔的掺混肥进行圆周旋转运动,对掺混肥起到初步的搅拌作用。
23.优选的,挡板17按顺时针每隔90度分布在支撑杆16的外壁上,通过罐体12和刮板15带动掺混肥移动至高处,通过重力向下掉落并与支撑杆16和挡板17接触,对掺混肥进行第三次搅拌混合。
24.通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,
应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
25.本实施例的一个具体应用为:
26.使用时,将掺混肥通过封盖13输送进罐体12内,通过电机6促使链轮一7旋转,通过链轮一7促使链轮11带动链轮二10、连接杆9、罐体12、转杆5、连接板4和圆杆3通过轴承一2和轴承二8旋转,通过罐体12带动刮板15以及内腔的掺混肥进行圆周旋转运动,对掺混肥起到初步的搅拌作用,通过罐体12为倾斜设置,当连接杆9带动罐体12旋转时,罐体12的左侧做上下往复圆周旋转运动,罐体12内的掺混肥在做圆周旋转运动的同时并进行左右移动,对掺混肥进行二次搅拌混合,通过罐体12和刮板15带动掺混肥移动至高处,通过重力向下掉落并与支撑杆16和挡板17接触,对掺混肥进行第三次搅拌混合,经过搅拌混合后的掺混肥通过阀门14排出收集。
27.当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种掺混肥生产加工用混料机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)一侧内壁上通过轴承一(2)转动连接有圆杆(3)的一端,所述圆杆(3)的另一端设有连接板(4),所述连接板(4)侧壁上设有转杆(5),所述底座(1)外侧壁上可拆卸的设有电机(6),所述电机(6)的输出端设有链轮一(7),所述底座(1)另一侧内壁上通过轴承二(8)转动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)右侧端延伸出底座(1)外,且设有链轮二(10),所述链轮一(7)和链轮二(10)的外壁配合连接有链轮(11),所述转杆(5)和连接杆(9)之间内侧壁上设有罐体(12),所述罐体(12)的上下端面分别设有封盖(13)和阀门(14),所述罐体(12)的内壁设有多个刮板(15),所述罐体(12)内插接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的外壁设有多个挡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产加工用混料机,其特征在于:所述轴承一(2)的外环通过轴承座与底座(1)的内壁固定连接,所述轴承一(2)的内环与圆杆(3)的外壁过盈配合连接。3.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产加工用混料机,其特征在于:所述罐体(12)为倾斜设置,且罐体(12)下端面与水平面之间的夹角范围为20—40度。4.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产加工用混料机,其特征在于:多个所述刮板(15)呈圆周间隙排列在罐体(12)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产加工用混料机,其特征在于:所述挡板(17)按顺时针每隔90度分布在支撑杆(16)的外壁上。
技术总结本实用新型涉及混料机技术领域,具体涉及一种掺混肥生产加工用混料机,包括底座,所述底座一侧内壁上通过轴承一转动连接有圆杆的一端,所述圆杆的另一端设有连接板,所述连接板侧壁上设有转杆,所述底座外侧壁上可拆卸的设有电机,所述电机的输出端设有链轮一,所述底座另一侧内壁上通过轴承二转动连接有连接杆,所述连接杆右侧端延伸出底座外,且设有链轮二,所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链轮,所述转杆和连接杆之间内侧壁上设有罐体,所述罐体的上下端面分别设有封盖和阀门。该装置可有效的对掺混肥进行混料操作,有效的将三种混料方式融为一体,提高了对掺混肥搅拌混合的效率,更适合推广使用。更适合推广使用。更适合推广使用。
技术研发人员:梁英敏
受保护的技术使用者:辽宁东北丰专用肥有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2022/7/5