1.本发明属于防水卷材生产设备技术领域，特别涉及一种防水卷材测厚装置。
背景技术：2.目前，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路及垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。为了保证工程防水的施工质量，需要对防水卷材的铺设进行质量检测，其中就包括厚度的检测。随着质量检测要求的日益提升，对快速便捷的防水卷材厚度检测设备的需求也日益迫切，防水卷材实时检测新技术的使用，对建筑行业具有重要意义。
3.防水卷材测厚装置安装在防水卷材生产设备与防水卷材收卷设备之间，防水卷材从防水卷材生产设备移动到防水卷材收卷设备之间时，防水卷材测厚装置需要对防水卷材的厚度进行测量。
技术实现要素：4.本发明提出一种防水卷材测厚装置，实现了防水卷材从生产完到收卷过程之间的厚度测量过程。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种防水卷材测厚装置，设置在防水卷材生产设备与防水卷材收卷设备之间，该装置包括工作台架，所述工作台架内部的前后两侧分别固定设置有三根立柱，后端左侧的两根所述立柱之间固定设置有第一辊筒，前端左侧的两根所述立柱之间固定设置有第二辊筒，左端的前后两根所述立柱之间可升降设置有第一安装板，中部的前后两根所述立柱之间可升降设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定设置有托板，右端的左右两根所述立柱之间固定设置有移动测厚组件，所述托板位于移动测厚组件内。
6.作为一种优选的实施方式，所述移动测厚组件包括固定设置在工作台架内侧底部的第一电机，所述第一电机的转轴上固定设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定设置有移动架，所述移动架呈“u”字型且其开口的上下两侧活动设置在托板的上方和下方，所述移动架左侧的上部和下部分别固定设置有激光测厚传感器，所述激光测厚传感器与托板表面之间间隔设置。
7.作为一种优选的实施方式，所述第一安装板和第二安装板上分别固定设置有第二电机，所述第二电机的转轴上分别固定设置有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别螺纹连接有活动块，所述托板设置有两根，前侧的所述托板固定设置在前侧的两个所述活动块之间，后侧的所述托板固定设置在后侧的两个所述活动块之间。
8.作为一种优选的实施方式，所述工作台架的左端固定设置有支撑块，所述螺杆的左端转动设置在支撑块内。
9.作为一种优选的实施方式，所述第一辊筒包括前后设置的两个，前侧的所述第一
辊筒位于后侧第一辊筒前侧的上方，所述第二辊筒包括前后设置的两个，前侧的所述第二辊筒位于后侧的第二辊筒前侧的下方。
10.作为一种优选的实施方式，前侧的所述第二辊筒所在位置的高度与后侧第一辊筒所在位置的高度相同，后侧的所述第一辊筒所在位置的高度与前侧第一辊筒所在位置的高度相同。
11.作为一种优选的实施方式，所述移动块包括设置在移动架左右两侧的两块。
12.作为一种优选的实施方式，所述工作台架内的左端和中部分别固定设置有气缸，所述第一安装板和第二安装板分别与左端的气缸及中部的气缸固定连接
13.采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
14.在防水卷才生产设备经防水卷材生产完成之后，防水卷材的一端从第一辊筒处穿过并从托板表面经过后从第二辊筒处穿出进入到防水卷材收卷设备中完成收卷，托板安装在可升降的第一安装板和第二安装板之间，第一安装板和第二安装板在工作台架内部升降带动托板上下移动，能对托板托起的防水卷材额的松紧度进行调整，表面防水卷材在托板表面过紧或者过松导致厚度测量不准确的情况，托板位于移动测厚组件内，通过移动测厚组件的设置能对托板托起的防水卷材厚度进行测量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的左侧结构示意图；
18.图3为图1的前侧结构示意图；
19.图4为托板处的结构示意图。
20.图中，1-工作台架；2-立柱；3-第一辊筒；4-第二辊筒；5-第一安装板；6-第二安装板；7-托板；8-移动测厚组件；9-第一电机；10-螺杆；11-移动块；12-移动架；13-激光测厚传感器；14-第二电机；15-双头螺杆；16-活动块；17-支撑块；18-气缸；19-防水卷材。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1～图4所示，一种防水卷材测厚装置，设置在防水卷材生产设备与防水卷材收卷设备之间，该装置包括工作台架1，所述工作台架1内部的前后两侧分别固定设置有三根立柱2，后端左侧的两根所述立柱2之间固定设置有第一辊筒3，前端左侧的两根所述立柱2之间固定设置有第二辊筒4，左端的前后两根所述立柱2之间可升降设置有第一安装板5，中部的前后两根所述立柱2之间可升降设置有第二安装板6，所述第一安装板5和第二安装
板6之间固定设置有托板7，右端的左右两根所述立柱2之间固定设置有移动测厚组件8，所述托板7位于移动测厚组件8内。
23.在防水卷材生产设备将防水卷材生产完成之后，防水卷材19的一端从第一辊筒3处穿过并从托板7表面经过后从第二辊筒4处穿出进入到防水卷材19收卷设备中完成收卷，托板7安装在可升降的第一安装板5和第二安装板6之间，第一安装板5和第二安装板6在工作台架1内部升降带动托板7上下移动，能对托板7托起的防水卷材19额的松紧度进行调整，表面防水卷材19在托板7表面过紧或者过松导致厚度测量不准确的情况，托板7位于移动测厚组件8内，通过移动测厚组件8的设置能对托板7托起的防水卷材19厚度进行测量。
24.所述移动测厚组件8包括固定设置在工作台架1内侧底部的第一电机9，所述第一电机9的转轴上固定设置有螺杆10，所述螺杆10上螺纹连接有移动块11，所述移动块11的顶部固定设置有移动架12，所述移动架12呈“u”字型且其开口的上下两侧活动设置在托板7的上方和下方，所述移动架12左侧的上部和下部分别固定设置有激光测厚传感器13，所述激光测厚传感器13与托板7表面之间间隔设置，第一电机9转动带动螺杆10转动，螺杆10转动驱动移动块11在工作台架1内侧左右移动，由于移动架12与移动块11固定连接，在移动块11移动的过程中，移动架12随之左右移动，移动架12左右移动时托板7位于移动架12开口处的长度变长或者变短，移动架12上下两端的激光测厚传感器13分别位于防水卷材19的上下两侧对防水卷材19的厚度进行测量，通过移动架12的移动使得移动测厚组件8能对防水卷材19不同位置的厚度进行检测，使得测量更加准确。
25.所述第一安装板5和第二安装板6上分别固定设置有第二电机14，所述第二电机14的转轴上分别固定设置有双头螺杆15，所述双头螺杆15的两端分别螺纹连接有活动块16，所述托板7设置有两根，前侧的所述托板7固定设置在前侧的两个所述活动块16之间，后侧的所述托板7固定设置在后侧的两个所述活动块16之间，第二电机14转动带动双头螺杆15转动，驱动左侧或右侧的前后两个活动块16相对或者相背移动，使得前后两个托板7之间的距离变大或者变小，方便对不同长度的防水卷材19进行托举。
26.所述工作台架1的左端固定设置有支撑块17，所述螺杆10的左端转动设置在支撑块17内，螺杆10随第一电机9转动的过程通过支撑块17的支撑实现。
27.所述第一辊筒3包括前后设置的两个，前侧的所述第一辊筒3位于后侧第一辊筒3前侧的上方，所述第二辊筒4包括前后设置的两个，前侧的所述第二辊筒4位于后侧的第二辊筒4前侧的下方，前侧的所述第二辊筒4所在位置的高度与后侧第一辊筒3所在位置的高度相同，后侧的所述第一辊筒3所在位置的高度与前侧第一辊筒3所在位置的高度相同，防水卷材19从后侧第一辊筒3底部进入到前后两个第一辊筒3之间，从前后两个第一辊筒3之间的底部穿过后从托板7上表面经过，前后两个第二辊筒4之间的顶部穿过后从前侧第二辊筒4的底部穿出。
28.所述移动块11包括设置在移动架12左右两侧的两块。所述工作台架1内的左端和中部分别固定设置有气缸18，所述第一安装板5和第二安装板6分别与左端的气缸18及中部的气缸18固定连接，通过气缸18的设置推动第一安装板5和第二安装板6在工作台架1内上下移动。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种防水卷材测厚装置，设置在防水卷材生产设备与防水卷材收卷设备之间，其特征在于，该装置包括工作台架，所述工作台架内部的前后两侧分别固定设置有三根立柱，后端左侧的两根所述立柱之间固定设置有第一辊筒，前端左侧的两根所述立柱之间固定设置有第二辊筒，左端的前后两根所述立柱之间可升降设置有第一安装板，中部的前后两根所述立柱之间可升降设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定设置有托板，右端的左右两根所述立柱之间固定设置有移动测厚组件，所述托板位于移动测厚组件内。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材测厚装置，其特征在于，所述移动测厚组件包括固定设置在工作台架内侧底部的第一电机，所述第一电机的转轴上固定设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定设置有移动架，所述移动架呈“u”字型且其开口的上下两侧活动设置在托板的上方和下方，所述移动架左侧的上部和下部分别固定设置有激光测厚传感器，所述激光测厚传感器与托板表面之间间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材测厚装置，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板上分别固定设置有第二电机，所述第二电机的转轴上分别固定设置有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别螺纹连接有活动块，所述托板设置有两根，前侧的所述托板固定设置在前侧的两个所述活动块之间，后侧的所述托板固定设置在后侧的两个所述活动块之间。4.根据权利要求2所述的一种防水卷材测厚装置，其特征在于，所述工作台架的左端固定设置有支撑块，所述螺杆的左端转动设置在支撑块内。5.根据权利要求1所述的一种防水卷材测厚装置，其特征在于，所述第一辊筒包括前后设置的两个，前侧的所述第一辊筒位于后侧第一辊筒前侧的上方，所述第二辊筒包括前后设置的两个，前侧的所述第二辊筒位于后侧的第二辊筒前侧的下方。6.根据权利要求5所述的一种防水卷材测厚装置，其特征在于，前侧的所述第二辊筒所在位置的高度与后侧第一辊筒所在位置的高度相同，后侧的所述第一辊筒所在位置的高度与前侧第一辊筒所在位置的高度相同。7.根据权利要求1所述的一种防水卷材测厚装置，其特征在于，所述移动块包括设置在移动架左右两侧的两块。8.根据权利要求1所述的一种防水卷材测厚装置，其特征在于，所述工作台架内的左端和中部分别固定设置有气缸，所述第一安装板和第二安装板分别与左端的气缸及中部的气缸固定连接。
技术总结本发明提出了一种防水卷材测厚装置，设置在防水卷材生产设备与防水卷材收卷设备之间，该装置包括工作台架，所述工作台架内部的前后两侧分别固定设置有三根立柱，后端左侧的两根所述立柱之间固定设置有第一辊筒，前端左侧的两根所述立柱之间固定设置有第二辊筒，左端的前后两根所述立柱之间可升降设置有第一安装板，中部的前后两根所述立柱之间可升降设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定设置有托板，右端的左右两根所述立柱之间固定设置有移动测厚组件，所述托板位于移动测厚组件内，借此，本发明具有能在防水卷材生产完成至收卷过程中进行测厚的优点。完成至收卷过程中进行测厚的优点。完成至收卷过程中进行测厚的优点。
技术研发人员：刘晓强 成永强 张彬 马涛 孙永昌
受保护的技术使用者：潍坊石花化工建材有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/5
