1.本实用新型涉及包装材料膜生产装置技术领域，具体是一种包装材料膜生产用放卷装置。
背景技术：2.包装材料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
3.包装材料膜在生产时需要使用到放卷装置，现有的放卷装置在使用时大都使直接拖拽包装材料膜，从而导致包装材料膜缠绕辊自由转动进而容易造成其上的包装材料膜产生松弛现象，包装材料膜产生松弛后不利于后续放卷使用。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种包装材料膜生产用放卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装材料膜生产用放卷装置，包括底座，所述底座一侧表面两侧均固定安装有侧板，侧板上设置有放置组件，所述底座上设置有位于侧板内的抵触组件，所述底座一侧表面设置有放卷组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述放置组件包括支撑件，支撑件转动安装在侧板上且每组侧板上均设置有多组支撑件，支撑件的轴线相互平行。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述放置组件还包括支架，支架设置为l型结构且固定安装在侧板上，支架水平段上滑动安装有贯穿支架的滑动杆，滑动杆靠近底座的一端设置为开口指向底座的u型结构，滑动杆靠近底座的一端转动安装有与支撑件配合使用的压紧滚轮，支架上螺纹连接与滑动杆配合使用的固定螺钉。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动杆上螺纹连接有与压紧滚轮配合使用的固定螺钉。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述抵触组件包括第一伸缩件，第一伸缩件设置有多组且固定安装在底座上，第一伸缩件远离底座的一端共同固定安装有开口背向底座的u型第一安装架，第一安装架内转动安装有抵触滚筒，第一安装架靠近底座的表面固定安装有围绕第一伸缩件分布的弹性件，弹性件远离第一安装架的一端与底座固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述放卷组件包括第二伸缩件，第二伸缩件设置有多组且固定安装在底座上，第二伸缩件远离底座的一端共同固定安装有框型结构的第二安装架，第二安装架内转动安装有放卷滚筒，放卷滚筒一端固定连接有位于第二安装架上的旋转动力件。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述放卷组件还包括移动架，移动架设置为开口
指向底座的u型结构且移动架滑动安装在第二安装架上，移动架位于第二安装架内的一端共同转动安装有转轴，转轴与放卷滚筒平行，转轴上固定安装有多组间隔分布的定位压紧滚轮。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述第二安装架上转动安装有调节件，调节件贯穿移动架且与移动架转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对包装材料膜缠绕辊上的包装材料膜进行挤压从而降低包装材料膜松弛的概率，能够对包装材料膜缠绕辊上的包装材料膜产生拖拽，从而能够使包装材料膜恢复紧致状态，能够调整放卷的松紧度，有利于后续放卷使用，提高了放卷效率。
附图说明
15.图1为一种包装材料膜生产用放卷装置的结构示意图。
16.图2为一种包装材料膜生产用放卷装置的主视图。
17.图3为图1中a1处的放大图。
18.其中：1、底座；2、侧板；3、支撑滚轮；4、支架；5、滑动杆；6、压紧滚轮；7、固定螺钉；8、伸缩杆；9、弹簧；10、第一安装架；11、抵触滚筒；12、电动伸缩杆；13、第二安装架；14、放卷滚筒；15、电机；16、移动架；17、转轴；18、定位压紧滚轮；19、螺纹杆；20、放置组件；21、抵触组件；22、放卷组件。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.请参阅图1-图3，为本实用新型一个实施例提供的一种包装材料膜生产用放卷装置的结构图，包括底座1，底座1一侧表面两侧均固定安装有侧板2，侧板2上设置有放置组件20，底座1上设置有位于侧板2内的抵触组件21，底座1一侧表面设置有放卷组件22。
24.本实用实施例在实际应用时，通过放置组件20对包装材料膜缠绕辊进行支撑同时能够保证包装材料膜缠绕辊可以处于转动或固定状态，包装材料膜缠绕辊放置在放置组件20上时会与抵触组件21接触并对抵触组件21施加压力，从而能够通过抵触组件21对包装材料膜缠绕辊反向施加压力，通过抵触组件21对包装材料膜缠绕辊上的包装材料膜进行挤压从而降低包装材料膜松弛的概率，将包装材料膜一端从放卷组件22之间穿过，通过放卷组件22对包装材料膜进行夹持并带动包装材料膜移动即可实现包装材料膜的放卷，当包装材料膜缠绕辊上的包装材料膜出现松弛时，首先使包装材料膜缠绕辊处于固定状态，通过调整放卷组件22的位置即可对包装材料膜缠绕辊上的包装材料膜产生拖拽，从而能够使包装材料膜恢复紧致状态，且放卷组件22位于不同的位置能够调整放卷的松紧度，有利于后续放卷使用，提高了放卷效率。
25.如图1、图3所示，作为本实用的一个优选的实施例，放置组件20包括支撑件，支撑件转动安装在侧板2上且每组侧板2上均设置有多组支撑件，支撑件的轴线相互平行。
26.放置组件20还包括支架4，支架4设置为l型结构且固定安装在侧板2上，支架4水平段上滑动安装有贯穿支架4的滑动杆5，滑动杆5靠近底座1的一端设置为开口指向底座1的u型结构，滑动杆5靠近底座1的一端转动安装有与支撑件配合使用的压紧滚轮6，支架4上螺纹连接与滑动杆5配合使用的固定螺钉7。
27.滑动杆5上螺纹连接有与压紧滚轮6配合使用的固定螺钉7。
28.本实用实施例在实际应用时，通过多组支撑件同时对包装材料膜缠绕辊进行支撑，之后使滑动杆5带动压紧滚轮6向靠近底座1的一侧移动从而使压紧滚轮6能够将包装材料膜缠绕辊压紧在支撑件上，从而实现对包装材料膜缠绕辊的固定和支撑，当需要保证包装材料膜缠绕辊不转动时，通过转动滑动杆5上的固定螺钉7对压紧滚轮6进行固定从而能够保证包装材料膜缠绕辊处于静止状态。
29.在本实用的一个实例中，支撑件为支撑滚轮3，当然也可以是其他能够对包装材料膜缠绕辊进行支撑并使其转动的部件，通过支撑滚轮3与压紧滚轮6能够对包装材料膜缠绕辊的位置进行固定并使其可以转动。
30.如图1、图2所示，作为本实用的一个优选的实施例，抵触组件21包括第一伸缩件，第一伸缩件设置有多组且固定安装在底座1上，第一伸缩件远离底座1的一端共同固定安装有开口背向底座1的u型第一安装架10，第一安装架10内转动安装有抵触滚筒11，第一安装架10靠近底座1的表面固定安装有围绕第一伸缩件分布的弹性件，弹性件远离第一安装架10的一端与底座1固定连接。
31.本实用实施例在实际应用时，当包装材料膜缠绕辊放置在支撑件上时会与抵触滚筒11接触并推动抵触滚筒11向下移动，抵触滚筒11向下移动会对弹性件进行压缩，通过第一伸缩件保证抵触滚筒11在竖直方向移动且能够避免弹性件弯曲，通过弹性件对抵触滚筒11施加推力从而使得抵触滚筒11能够始终与包装材料膜缠绕辊抵触，进而降低包装材料膜缠绕辊松弛的概率。
32.在本实用的一个实例中，第一伸缩件为伸缩杆8，当然也可以是其他能够进行长度变换的部件，弹性件为弹簧9，当然也可以是其他具有弹性的部件，通过弹簧9能够抵触滚筒11施加推力，从而降低包装材料膜缠绕辊松弛的概率。
33.如图1、图2所示，作为本实用的一个优选的实施例，放卷组件22包括第二伸缩件，
第二伸缩件设置有多组且固定安装在底座1上，第二伸缩件远离底座1的一端共同固定安装有框型结构的第二安装架13，第二安装架13内转动安装有放卷滚筒14，放卷滚筒14一端固定连接有位于第二安装架13上的旋转动力件。
34.放卷组件22还包括移动架16，移动架16设置为开口指向底座1的u型结构且移动架16滑动安装在第二安装架13上，移动架16位于第二安装架13内的一端共同转动安装有转轴17，转轴17与放卷滚筒14平行，转轴17上固定安装有多组间隔分布的定位压紧滚轮18。
35.第二安装架13上转动安装有调节件，调节件贯穿移动架16且与移动架16转动连接。
36.本实用实施例在实际应用时，将包装材料膜的一端从定位压紧滚轮18和放卷滚筒14之间穿过，之后转动调节件，通过调节件带动移动架16向底座1一侧移动从而使定位压紧滚轮18能够将包装材料膜压紧在放卷滚筒14上，之后通过旋转动力件带动放卷滚筒14转动即可实现包装材料膜的放卷，当包装材料膜缠绕辊上的包装材料膜出现松弛时，此时固定压紧滚轮6使得包装材料膜缠绕辊无法转动，之后通过第二伸缩件带动第二安装架13移动从而使得放卷滚筒14和定位压紧滚轮18共同带动包装材料膜移动，第二安装架13移动能够增加与包装材料膜缠绕辊之间的距离从而使得包装材料膜缠绕辊上的包装材料膜被拉紧，有利于后续包装材料膜的放卷。
37.在本实用的一个实例中，旋转动力件为电机15，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，通过电机15能够带动放卷滚筒14转动进而实现放卷，第二伸缩件为电动伸缩杆12，当然也可以是其他能够主动进行长度变换的部件，通过电动伸缩杆12能够改变放卷滚筒14的位置进而能够对包装材料膜缠绕辊进行拉伸从而使得包装材料膜紧实，调节件为螺纹杆19，通过螺纹杆19能够带动移动架16移动。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征：1.一种包装材料膜生产用放卷装置，包括底座，其特征在于，所述底座一侧表面两侧均固定安装有侧板，侧板上设置有放置组件，所述底座上设置有位于侧板内的抵触组件，所述底座一侧表面设置有放卷组件。2.根据权利要求1所述的一种包装材料膜生产用放卷装置，其特征在于，所述放置组件包括支撑件，支撑件转动安装在侧板上且每组侧板上均设置有多组支撑件，支撑件的轴线相互平行。3.根据权利要求2所述的一种包装材料膜生产用放卷装置，其特征在于，所述放置组件还包括支架，支架设置为l型结构且固定安装在侧板上，支架水平段上滑动安装有贯穿支架的滑动杆，滑动杆靠近底座的一端设置为开口指向底座的u型结构，滑动杆靠近底座的一端转动安装有与支撑件配合使用的压紧滚轮，支架上螺纹连接与滑动杆配合使用的固定螺钉。4.根据权利要求3所述的一种包装材料膜生产用放卷装置，其特征在于，所述滑动杆上螺纹连接有与压紧滚轮配合使用的固定螺钉。5.根据权利要求1所述的一种包装材料膜生产用放卷装置，其特征在于，所述抵触组件包括第一伸缩件，第一伸缩件设置有多组且固定安装在底座上，第一伸缩件远离底座的一端共同固定安装有开口背向底座的u型第一安装架，第一安装架内转动安装有抵触滚筒，第一安装架靠近底座的表面固定安装有围绕第一伸缩件分布的弹性件，弹性件远离第一安装架的一端与底座固定连接。6.根据权利要求5所述的一种包装材料膜生产用放卷装置，其特征在于，所述放卷组件包括第二伸缩件，第二伸缩件设置有多组且固定安装在底座上，第二伸缩件远离底座的一端共同固定安装有框型结构的第二安装架，第二安装架内转动安装有放卷滚筒，放卷滚筒一端固定连接有位于第二安装架上的旋转动力件。7.根据权利要求6所述的一种包装材料膜生产用放卷装置，其特征在于，所述放卷组件还包括移动架，移动架设置为开口指向底座的u型结构且移动架滑动安装在第二安装架上，移动架位于第二安装架内的一端共同转动安装有转轴，转轴与放卷滚筒平行，转轴上固定安装有多组间隔分布的定位压紧滚轮。8.根据权利要求7所述的一种包装材料膜生产用放卷装置，其特征在于，所述第二安装架上转动安装有调节件，调节件贯穿移动架且与移动架转动连接。
技术总结本实用新型涉及包装材料膜生产装置技术领域，公开了一种包装材料膜生产用放卷装置，一种包装材料膜生产用放卷装置，包括底座，所述底座一侧表面两侧均固定安装有侧板，侧板上设置有放置组件，所述底座上设置有位于侧板内的抵触组件，所述底座一侧表面设置有放卷组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对包装材料膜缠绕辊上的包装材料膜进行挤压从而降低包装材料膜松弛的概率，能够对包装材料膜缠绕辊上的包装材料膜产生拖拽，从而能够使包装材料膜恢复紧致状态，能够调整放卷的松紧度，有利于后续放卷使用，提高了放卷效率。率。率。
技术研发人员：伍荣
受保护的技术使用者：上海久诚包装有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/5
