一种mbr组合式污水处理装置以及处理工艺
技术领域
1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种mbr组合式污水处理装置以及处理工艺。
背景技术：2.在污水处理，水资源再利用领域，mbr又称膜生物反应器(membrane bio-reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜，按膜孔径可划分为超滤技术，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化，超滤膜是超滤设备的核心元件，最早开发的高分子分离膜之一，被用于超纯水制备中的中端处理装置，由于超滤膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的杂质，所以超滤膜要定期清洗，以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命，超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定，通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂，对水溶性有机涂料可以用桥键型溶剂，食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂，膜表面由无机盐形成的沉淀可用edta之类的螯合剂或酸、碱加以溶解，但由于渗透式药业清理，该种清理方式操作复杂且只能在停机状态下进行清理，进而影响生产效率，目前市面上也存在使用清洁刷在工作状态下进行清理，但该种清理方式只是将mbr表面淤泥刮掉，仍会导致二次附着无法彻底清理，导致清理效果不理想。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种mbr组合式污水处理装置以及处理工艺，以至少解决上述的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种mbr组合式污水处理装置，包括：
5.净水池；
6.控制器，安装在所述净水池的顶端右后方；
7.移动式龙门吊，安装在所述净水池的顶端，所述移动式龙门吊和控制器电性连接；
8.吊车，设置在所述移动式龙门吊的移动端，所述吊车和控制器电性连接；
9.表面清理机构，安装在所述吊车的升降端；
10.固体处理机构，设置在所述净水池的顶端左侧；
11.曝气装置，设置在所述净水池的内侧底端，所述曝气装置和控制器电性连接；
12.mbr膜，设置在所述净水池的内侧且位于曝气装置的上方，所述mbr膜和控制器电性连接。
13.优选的，所述表面清理机构包括；固定座、翻转机、电磁阀、导管和清理组件；固定
座固定安装在所述吊车的升降端；翻转机设置在所述固定座的底端，所述翻转机和控制器电性连接；电磁阀设置在所述固定座的内侧，所述电磁阀和控制器电性连接；导管沿左右方向设置在所述翻转机的转动端，所述导管和电磁阀的进水口通过水管进行连接；所述清理组件的数量为若干个，若干个所述清理组件分别从左至右间隙设置在导管的外壁。
14.优选的，所述清理组件包括；外壳、密封单元、固定套筒、安装架、电动轮、套筒、刮板轮、蜗轮、第一电机和蜗杆；外壳套接在所述导管的外部；密封单元设置在所述外壳的内腔上方；固定套筒内嵌在所述外壳的内腔左侧开口处，所述固定套筒与导管的外壁套接；所述安装架的数量为三个，三个所述安装架分别设置在外壳的内腔前后两侧和底端；所述电动轮的数量为三组，每组所述安装架的数量为两个，三轴所述电动轮分别安装在三个电动轮的内侧左右两端，所述电动轮的内部辊轮与导管的外壁接触，所述电动轮和控制器电性连接；套筒通过轴承转动连接在所述外壳的内腔右侧开口处，所述套筒的右端延伸出外壳的外壁，所述套筒的内腔与导管的外壁套接；刮板轮沿周向设置在所述套筒的外壁右侧；蜗轮过盈配合在所述套筒的外壁左侧；第一电机设置在所述外壳的内腔后侧右端，所述第一电机和控制器电性连接；蜗杆螺钉连接在所述第一电机的输出端，所述蜗杆和蜗轮啮合。
15.优选的，所述密封单元包括；导轨座、滑块、限位杆、密封座、第一电推杆和第一连接杆；导轨座沿左右方向设置在所述外壳的内腔顶端；滑块插接在所述导轨座的内侧；所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆一端分别通过销轴转动连接在导轨座的右端左右两侧；密封座通过销轴转动连接在左右两个限位杆的另一端；第一电推杆设置在所述导轨座的底端，所述第一电推杆的伸缩端与滑块固定连接，所述第一电推杆和控制器电性连接；所述第一连接杆的数量为两个，两个所述第一连接杆一端分别通过销轴转动连接在滑块的前后两侧，两个所述第一连接杆的另一端分别与密封座的顶端前后两侧通过销轴转动连接。
16.优选的，所述固体处理机构包括；固体处理机构外壳、淤泥泵和水泵；固体处理机构外壳沿左右方向设置在所述净水池的外侧；淤泥泵安装在所述固体处理机构外壳的顶端左侧，所述淤泥泵的进口与电磁阀相连接，所述淤泥泵的出口管与固体处理机构外壳的内腔顶端相连接，所述淤泥泵和控制器电性连接；水泵安装在所述固体处理机构外壳的顶端右侧，所述水泵的出口管延伸进净水池的内腔顶端，所述水泵和控制器电性连接；其中，所述固体处理机构外壳的内腔上方设置有沥水组件，所述固体处理机构外壳的内腔下方设置有分离组件。
17.优选的，所述沥水组件包括；引导槽、滤网板、齿轮箱、第二电机、第一槽体、插槽、插杆座、转动座、第二电推杆和第二连接杆；引导槽设置在所述固体处理机构外壳的内侧中部，所述引导槽内腔形状为梯形；所述滤网板的数量为两个，两个所述滤网板分别通过销轴转动连接在引导槽的内腔左右两侧；齿轮箱设置在所述固体处理机构外壳的前侧上方，所述齿轮箱与左右两侧滤网板的轴心连接；第二电机设置在所述齿轮箱的前侧，所述第二电机的输出端与齿轮箱的输入端连接，所述第二电机和控制器电性连接；第一槽体设置在所述固体处理机构外壳的内腔且位于引导槽的下方，所述第一槽体与引导槽内腔相通；所述插槽的数量为两组，每组所述插槽的数量为若干个，两组所述插槽分别开设在第一槽体的内腔左右两侧；所述插杆座的数量为两个，两个所述插杆座分别插接在左右两侧插槽的内腔并延伸至第一槽体的内侧；所述转动座的数量为两个，两个所述转动座分别通过销轴转动连接在固体处理机构外壳的内腔且位于引导槽的外侧左右两端；所述第二电推杆的数量
为两个，两个所述第二电推杆一端分别通过销轴转动连接在引导槽的左右两侧，两个所述第二电推杆的另一端分别与左右两个转动座通过销轴转动连接，所述第二电推杆和控制器电性连接；所述第二连接杆的数量为两组，每组所述第二连接杆的数量为两个，两组所述第二连接杆一端分别通过销轴转动连接在左右两个插杆座的外侧前后两端，两组所述第二连接杆的另一端分别与两个转动座的内侧底端通过销轴转动连接。
18.优选的，所述分离组件包括；第二槽体、推板、第三电推杆、壳体、转动槽、密封圈、通孔槽、转筒、第四电推杆、第三连接杆、滑轨、收集槽和剪式伸缩器；第二槽体设置在所述固体处理机构外壳的内腔且位于第一槽体的下方，所述第二槽体与第一槽体内腔相通；所述推板的数量为两个，两个所述推板分别插接在第二槽体的内腔左右两侧，所述推板的形状为l形；所述第三电推杆的数量为两个，两个所述第三电推杆分别设置在第二槽体的左右两侧，两个所述第三电推杆的伸缩端延伸至第二槽体的内侧，所述第三电推杆和控制器电性连接；壳体设置在所述固体处理机构外壳的内腔且位于第二槽体的下方，所述壳体与第二槽体内腔相通；所述转动槽的数量为两个，两个所述转动槽分别沿前后方向开设在壳体的中部；所述密封圈的数量为两个，两个所述密封圈分别沿周向设置在左右两个壳体的内侧；所述通孔槽的数量为两组，每组所述通孔槽的数量为两个，两组所述通孔槽分别沿前后方向开设在转动槽的上下两端中部左右两侧，两组所述通孔槽的内腔贯穿两个密封圈并与两个转动槽内腔相通；所述转筒的数量为两个，两个所述转筒分别沿前后方向通过轴承转动连接在左右两个转动槽的内侧，所述转筒的顶部开设若干通孔；所述第四电推杆的数量为两个，两个所述第四电推杆分别通过销轴转动连接在固体处理机构外壳的内腔前侧左右两端，所述第四电推杆和控制器电性连接；所述第三连接杆的数量为两个，两个所述第三连接杆一端分别键连接在左右两个转筒的轴心前端，两个所述第三连接杆的另一端分别与左右两个第四电推杆伸缩端通过销轴转动连接；滑轨沿前后方向设置在固体处理机构外壳的前侧底端中心位置开口处，所述滑轨的后侧延伸进固体处理机构外壳的内侧并位于转动槽的下方；收集槽设置在所述滑轨的内侧，所述水泵的进水管与收集槽的内腔相通；剪式伸缩器安装在所述滑轨的内侧后端，所述剪式伸缩器的伸缩端与收集槽的后端固定连接，所述剪式伸缩器和控制器电性连接。
19.上述装置的使用方法，包括以下步骤：
20.步骤一：净水池内部注入需要净化污水，并通过曝气装置进行曝气以在mbr膜内部进行过滤，当需要对mbr膜进行清洗时，工作人员控制控制器依次启动移动式龙门吊、吊车、翻转机、第一电机、电动轮和第一电推杆依次启动，移动式龙门吊驱动吊车移动至净水池上方对应位置处，吊车将表面清理机构吊装至指定高度位置，翻转机驱动导管向指定方向由竖直转动至水平方向，并使导管和清理组件插入至mbr膜内部相邻两个mbr膜内，第一电机驱动蜗杆转动，由于蜗轮和蜗杆啮合，促使蜗轮在蜗杆旋转力的作用下驱动套筒在导管外壁转动，并使套筒带动刮板轮转动，以在刮板轮的旋转力的作用下将mbr膜表面附着物进行清理，刮板轮转动同时吊车驱动表面清理机构上下往复运动进而对mbr膜内部mbr膜表面整体进行刷扫，进而使mbr膜内部mbr膜表面淤泥脱落与水混合形成泥水，电动轮驱动内部辊轮转动，进而在摩擦力的作用下使外壳在固定套筒和套筒的限位作用下沿导管外壁左右移动至指定位置，进而以提高刮板轮的清理面积，当外壳移动至指定位置时，第一电推杆通过自身伸长推动滑块向右侧移动，进而使滑块在第一连接杆的配合下推动密封座，以使密封
座在限位杆的限位作用下向下移动以与导管外部顶端接触并将其通孔密封，进而起到固定作用；
21.步骤二：工作人员控制控制器依次启动电磁阀、淤泥泵、水泵、第二电机、第二电推杆、第三电推杆、第四电推杆和剪式伸缩器依次启动，淤泥泵通过导管将mbr膜内部mbr膜附近泥水抽取至固体处理机构外壳内，以避免泥水二次附着在mbr膜中的mbr膜表面，淤泥泵将泥水排放至相邻两个滤网板内进行沥水，分离出污水通过第一槽体、第二槽体、转筒进入至收集槽内，水泵将收集槽内部污水重新排入至净水池内进行净化，第三电推杆伸长推动推板在第二槽体内腔向内侧移动以将第一槽体底部密封，第二电机在齿轮箱的配合下使滤网板异向偏转以使内部沥水后淤泥沿引导槽进入至第一槽体内，第二电推杆通过自身间歇性伸长缩短以驱动转动座以与固体处理机构外壳销轴转动连接处为顶点间歇性向内侧或向外侧转动，以使转动座在第二连接杆的配合下驱动插杆座在插槽的内腔内外往复运动，并使插杆座将第一槽体内部淤泥捣碎，第三电推杆在推板的配合下将第二槽体内部淤泥由通孔槽推入至转动槽内，转动槽内部淤泥通过转筒内部通孔进入至转筒内，第四电推杆通过自身间歇性伸长缩短并在第三连接杆的配合下推动转筒往复搬动以对内部淤泥进行脱水甩干，脱出水分进入至收集槽内并由水泵排入至净水池内，第四电推杆驱动转筒转动至自身通孔位于下方通孔槽对应位置处并使内部淤泥倒入至收集槽内，剪式伸缩器伸长推动收集槽在滑轨限位作用下移动至外部，以便于工作人员进行清理。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该mbr组合式污水处理装置以及处理工艺：
23.1、通过翻转机驱动导管和清理组件插入至mbr膜内部相邻两个mbr膜内，第一电机驱动蜗杆转动，蜗轮在蜗杆旋转力的作用下驱动套筒带动刮板轮转动，以在刮板轮的旋转力的作用下将mbr膜表面附着物进行清理，进而使mbr膜内部mbr膜表面淤泥脱落与水混合形成泥水，电动轮驱动内部辊轮转动，进而在摩擦力的作用下使外壳沿导管外壁左右移动至指定位置以提高刮板轮的清理面积，第一电推杆通过自身伸长推动滑块向右侧移动，进而使滑块在第一连接杆的配合下推动密封座，以使密封座在限位杆的限位作用下向下移动以与导管外部顶端接触并将其通孔密封，进而起到固定作用；
24.2、通过淤泥泵在导管配合下将mbr膜内部mbr膜附近泥水抽取排放至相邻两个滤网板内进行沥水，分离出污水进入至收集槽并由水泵重新排入至净水池内进行净化，第二电机在齿轮箱的配合下使滤网板异向偏转以使内部沥水后淤泥沿引导槽进入至第一槽体内，第二电推杆自身间歇性伸长缩短以驱动转动座在第二连接杆的配合下驱动插杆座在插槽的内腔内外往复运动将第一槽体内部淤泥捣碎，第三电推杆在推板的配合下将第二槽体内部淤泥由通孔槽和转动槽进入至转筒内，第四电推杆自身间歇性伸长缩短并在第三连接杆的配合下推动转筒往复搬动以对内部淤泥进行脱水甩干，剪式伸缩器伸长推动收集槽在滑轨限位作用下移动至外部，以便于工作人员进行清理；
25.从而可在不停机状态下进行清理，避免影响生产效率，并且可将将mbr表面附着淤泥清理同时，对清理下的淤泥进处理，避免二次附着在mbr膜表面，提高清理效果。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为图1的表面清理机构爆炸图；
28.图3为图2的清理组件仰视剖视图；
29.图4为图3的密封单元右侧剖视图；
30.图5为图1的固体处理机构爆炸图。
31.图中：1-净水池，3-控制器，4-移动式龙门吊，5-吊车，6-表面清理机构，61-固定座，62-翻转机，63-电磁阀，64-导管，7-清理组件，71-外壳，72-固定套筒，73-安装架，74-电动轮，75-套筒，76-刮板轮，77-蜗轮，78-第一电机，79-蜗杆，8-密封单元，81-导轨座，82-滑块，83-限位杆，84-密封座，85-第一电推杆，86-第一连接杆，9-固体处理机构，91-固体处理机构外壳，92-淤泥泵，93-水泵，94-引导槽，95-滤网板，96-齿轮箱，97-第二电机，98-第一槽体，99-插槽，910-插杆座，911-转动座，912-第二电推杆，913-第二连接杆，914-第二槽体，915-推板，916-第三电推杆，917-壳体，918-转动槽，919-密封圈，920-通孔槽，921-转筒，922-第四电推杆，923-第三连接杆，924-滑轨，925-收集槽，926-剪式伸缩器，10-曝气装置，11-mbr膜。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.通过本领域人员，可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据具体实际使用情况，选择相适配的外部控制器进行连接，以满足对所有电器件的控制需求，其具体连接方式以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不再进行说明。
34.实施例1，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种mbr组合式污水处理装置，包括：净水池1、控制器3、移动式龙门吊4、吊车5、表面清理机构6、固体处理机构9、曝气装置10和mbr膜11，可向净水池1内部注入需要净化污水；控制器3安装在净水池1的顶端右后方；移动式龙门吊4安装在净水池1的顶端，移动式龙门吊4和控制器3电性连接；吊车5设置在移动式龙门吊4的移动端，吊车5和控制器3电性连接；表面清理机构6安装在吊车5的升降端；固体处理机构9设置在净水池1的顶端左侧；曝气装置10设置在净水池1的内侧底端，曝气装置10和控制器3电性连接，曝气装置10可由控制器3进行控制，曝气装置10对净水池1内部进行曝气；mbr膜11设置在净水池1的内侧且位于曝气装置10的上方，mbr膜11和控制器3电性连接，mbr膜11可由控制器3进行控制，曝气装置10对净水池1内部进行净化；
35.净水池1内部注入需要净化污水，并通过曝气装置10进行曝气以在mbr膜11内部进行过滤，当需要对mbr膜11进行清洗时，工作人员控制控制器3依次启动移动式龙门吊4、吊车5、翻转机62、第一电机78、电动轮74和第一电推杆85依次启动，移动式龙门吊4驱动吊车5移动至净水池1上方对应位置处，吊车5将表面清理机构6吊装至指定高度位置。
36.实施例2，请参阅图2，表面清理机构6包括；固定座61、翻转机62、电磁阀63、导管64和清理组件7；固定座61固定安装在吊车5的升降端；翻转机62设置在固定座61的底端，翻转机62和控制器3电性连接，翻转机62可由控制器3进行控制，翻转机62驱动导管64向指定方
向转动，并使导管64由竖直和水平状态转动；电磁阀63设置在固定座61的内侧，电磁阀63和控制器3电性连接，电磁阀63可由控制器3进行控制开启关闭；导管64沿左右方向设置在翻转机62的转动端，导管64和电磁阀63的进水口通过水管进行连接；清理组件7的数量为若干个，若干个清理组件7分别从左至右间隙设置在导管64的外壁；
37.翻转机62驱动导管64向指定方向由竖直转动至水平方向，并使导管64和清理组件7插入至mbr膜11内部相邻两个mbr膜内。
38.实施例3，请参阅图3，清理组件7包括；外壳71、密封单元8、固定套筒72、安装架73、电动轮74、套筒75、刮板轮76、蜗轮77、第一电机78和蜗杆79；外壳71套接在导管64的外部；密封单元8设置在外壳71的内腔上方；固定套筒72内嵌在外壳71的内腔左侧开口处，固定套筒72与导管64的外壁套接，固定套筒72起到限位作用；安装架73的数量为三个，三个安装架73分别设置在外壳71的内腔前后两侧和底端；电动轮74的数量为三组，每组安装架73的数量为两个，三轴电动轮74分别安装在三个电动轮74的内侧左右两端，电动轮74的内部辊轮与导管64的外壁接触，电动轮74和控制器3电性连接，电动轮74可由控制器3进行控制，电动轮74内部电机驱动滚轮转动；套筒75通过轴承转动连接在外壳71的内腔右侧开口处，套筒75的右端延伸出外壳71的外壁，套筒75的内腔与导管64的外壁套接，套筒75可在导管64外壁转动；刮板轮76沿周向设置在套筒75的外壁右侧；蜗轮77过盈配合在套筒75的外壁左侧；第一电机78设置在外壳71的内腔后侧右端，第一电机78和控制器3电性连接，第一电机78可由控制器3进行控制，第一电机78可驱动蜗杆79转动；蜗杆79螺钉连接在第一电机78的输出端，蜗杆79和蜗轮77啮合，蜗轮77可在蜗杆79旋转力的作用下驱动套筒75转动；
39.第一电机78驱动蜗杆79转动，由于蜗轮77和蜗杆79啮合，促使蜗轮77在蜗杆79旋转力的作用下驱动套筒75在导管64外壁转动，并使套筒75带动刮板轮76转动，以在刮板轮76的旋转力的作用下将mbr膜11表面附着物进行清理，刮板轮76转动同时吊车5驱动表面清理机构6上下往复运动进而对mbr膜11内部mbr膜表面整体进行刷扫，进而使mbr膜11内部mbr膜表面淤泥脱落与水混合形成泥水，电动轮74驱动内部辊轮转动，进而在摩擦力的作用下使外壳71在固定套筒72和套筒75的限位作用下沿导管64外壁左右移动至指定位置，进而以提高刮板轮76的清理面积。
40.实施例4，请参阅图4，密封单元8包括；导轨座81、滑块82、限位杆83、密封座84、第一电推杆85和第一连接杆86；导轨座81沿左右方向设置在外壳71的内腔顶端；滑块82插接在导轨座81的内侧，滑块82可在导轨座81的内侧左右移动；限位杆83的数量为两个，两个限位杆83一端分别通过销轴转动连接在导轨座81的右端左右两侧；密封座84通过销轴转动连接在左右两个限位杆83的另一端；第一电推杆85设置在导轨座81的底端，第一电推杆85的伸缩端与滑块82固定连接，第一电推杆85和控制器3电性连接，第一电推杆85可由控制器3进行控制伸长缩短；第一连接杆86的数量为两个，两个第一连接杆86一端分别通过销轴转动连接在滑块82的前后两侧，两个第一连接杆86的另一端分别与密封座84的顶端前后两侧通过销轴转动连接；
41.当外壳71移动至指定位置时，第一电推杆85通过自身伸长推动滑块82向右侧移动，进而使滑块82在第一连接杆86的配合下推动密封座84，以使密封座84在限位杆83的限位作用下向下移动以与导管64外部顶端接触并将其通孔密封，进而起到固定作用。
42.实施例5，请参阅图5，固体处理机构9包括；固体处理机构外壳91、淤泥泵92和水泵
93；固体处理机构外壳91沿左右方向设置在净水池1的外侧；淤泥泵92安装在固体处理机构外壳91的顶端左侧，淤泥泵92的进口与电磁阀63相连接，淤泥泵92的出口管与固体处理机构外壳91的内腔顶端相连接，淤泥泵92和控制器3电性连接，淤泥泵92可由控制器3进行控制，淤泥泵92可通过导管64将mbr膜11内部mbr膜附近泥水抽取至固体处理机构外壳91内；水泵93安装在固体处理机构外壳91的顶端右侧，水泵93的出口管延伸进净水池1的内腔顶端，水泵93和控制器3电性连接，水泵93可由控制器3进行控制将收集槽925内部污水重新排入至净水池1内进行净化；其中，固体处理机构外壳91的内腔上方设置有沥水组件，沥水组件包括；引导槽94、滤网板95、齿轮箱96、第二电机97、第一槽体98、插槽99、插杆座910、转动座911、第二电推杆912和第二连接杆913；引导槽94设置在固体处理机构外壳91的内侧中部，引导槽94内腔形状为梯形；滤网板95的数量为两个，两个滤网板95分别通过销轴转动连接在引导槽94的内腔左右两侧，滤网板95内部可闭合进行沥水；齿轮箱96设置在固体处理机构外壳91的前侧上方，齿轮箱96与左右两侧滤网板95的轴心连接，齿轮箱96可起到异向传动使滤网板95同步向内侧或向外侧转动；第二电机97设置在齿轮箱96的前侧，第二电机97的输出端与齿轮箱96的输入端连接，第二电机97和控制器3电性连接，第二电机97可由控制器3进行控制，第二电机97可驱动齿轮箱96转动；第一槽体98设置在固体处理机构外壳91的内腔且位于引导槽94的下方，第一槽体98与引导槽94内腔相通；插槽99的数量为两组，每组插槽99的数量为若干个，两组插槽99分别开设在第一槽体98的内腔左右两侧；插杆座910的数量为两个，两个插杆座910分别插接在左右两侧插槽99的内腔并延伸至第一槽体98的内侧；转动座911的数量为两个，两个转动座911分别通过销轴转动连接在固体处理机构外壳91的内腔且位于引导槽94的外侧左右两端；第二电推杆912的数量为两个，两个第二电推杆912一端分别通过销轴转动连接在引导槽94的左右两侧，两个第二电推杆912的另一端分别与左右两个转动座911通过销轴转动连接，第二电推杆912和控制器3电性连接，第二电推杆912可由控制器3进行控制伸长缩短；第二连接杆913的数量为两组，每组第二连接杆913的数量为两个，两组第二连接杆913一端分别通过销轴转动连接在左右两个插杆座910的外侧前后两端，两组第二连接杆913的另一端分别与两个转动座911的内侧底端通过销轴转动连接；固体处理机构外壳91的内腔下方设置有分离组件，分离组件包括；第二槽体914、推板915、第三电推杆916、壳体917、转动槽918、密封圈919、通孔槽920、转筒921、第四电推杆922、第三连接杆923、滑轨924、收集槽925和剪式伸缩器926；第二槽体914设置在固体处理机构外壳91的内腔且位于第一槽体98的下方，第二槽体914与第一槽体98内腔相通；推板915的数量为两个，两个推板915分别插接在第二槽体914的内腔左右两侧，推板915的形状为l形；第三电推杆916的数量为两个，两个第三电推杆916分别设置在第二槽体914的左右两侧，两个第三电推杆916的伸缩端延伸至第二槽体914的内侧，第三电推杆916和控制器3电性连接，第三电推杆916可由控制器3进行控制伸长缩短；壳体917设置在固体处理机构外壳91的内腔且位于第二槽体914的下方，壳体917与第二槽体914内腔相通；转动槽918的数量为两个，两个转动槽918分别沿前后方向开设在壳体917的中部；密封圈919的数量为两个，两个密封圈919分别沿周向设置在左右两个壳体917的内侧，密封圈919起到密封作用避免淤泥渗出；通孔槽920的数量为两组，每组通孔槽920的数量为两个，两组通孔槽920分别沿前后方向开设在转动槽918的上下两端中部左右两侧，两组通孔槽920的内腔贯穿两个密封圈919并与两个转动槽918内腔相通；转筒921的数量为两个，两个转筒921分别沿前后方
向通过轴承转动连接在左右两个转动槽918的内侧，转筒921的顶部开设若干通孔；第四电推杆922的数量为两个，两个第四电推杆922分别通过销轴转动连接在固体处理机构外壳91的内腔前侧左右两端，第四电推杆922和控制器3电性连接，第四电推杆922可由控制器3进行控制伸长缩短；第三连接杆923的数量为两个，两个第三连接杆923一端分别键连接在左右两个转筒921的轴心前端，两个第三连接杆923的另一端分别与左右两个第四电推杆922伸缩端通过销轴转动连接；滑轨924沿前后方向设置在固体处理机构外壳91的前侧底端中心位置开口处，滑轨924的后侧延伸进固体处理机构外壳91的内侧并位于转动槽918的下方，滑轨924起到对收集槽925的限位作用；收集槽925设置在滑轨924的内侧，水泵93的进水管与收集槽925的内腔相通；剪式伸缩器926安装在滑轨924的内侧后端，剪式伸缩器926的伸缩端与收集槽925的后端固定连接，剪式伸缩器926和控制器3电性连接，剪式伸缩器926可由控制器3进行控制伸长缩短带动收集槽925向内侧或向外侧移动；
43.工作人员控制控制器3依次启动电磁阀63、淤泥泵92、水泵93、第二电机97、第二电推杆912、第三电推杆916、第四电推杆922和剪式伸缩器926依次启动，淤泥泵92通过导管64将mbr膜11内部mbr膜附近泥水抽取至固体处理机构外壳91内，以避免泥水二次附着在mbr膜11中的mbr膜表面，淤泥泵92将泥水排放至相邻两个滤网板95内进行沥水，分离出污水通过第一槽体98、第二槽体914、转筒921进入至收集槽925内，水泵93将收集槽925内部污水重新排入至净水池1内进行净化，第三电推杆916伸长推动推板915在第二槽体914内腔向内侧移动以将第一槽体98底部密封，第二电机97在齿轮箱96的配合下使滤网板95异向偏转以使内部沥水后淤泥沿引导槽94进入至第一槽体98内，第二电推杆912通过自身间歇性伸长缩短以驱动转动座911以与固体处理机构外壳91销轴转动连接处为顶点间歇性向内侧或向外侧转动，以使转动座911在第二连接杆913的配合下驱动插杆座910在插槽99的内腔内外往复运动，并使插杆座910将第一槽体98内部淤泥捣碎，第三电推杆916在推板915的配合下将第二槽体914内部淤泥由通孔槽920推入至转动槽918内，转动槽918内部淤泥通过转筒921内部通孔进入至转筒921内，第四电推杆922通过自身间歇性伸长缩短并在第三连接杆923的配合下推动转筒921往复搬动以对内部淤泥进行脱水甩干，脱出水分进入至收集槽925内并由水泵93排入至净水池1内，第四电推杆922驱动转筒921转动至自身通孔位于下方通孔槽920对应位置处并使内部淤泥倒入至收集槽925内，剪式伸缩器926伸长推动收集槽925在滑轨924限位作用下移动至外部，以便于工作人员进行清理。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种mbr组合式污水处理装置，其特征在于，包括：净水池(1)；控制器(3)，安装在所述净水池(1)的顶端右后方；移动式龙门吊(4)，安装在所述净水池(1)的顶端，所述移动式龙门吊(4)和控制器(3)电性连接；吊车(5)，设置在所述移动式龙门吊(4)的移动端，所述吊车(5)和控制器(3)电性连接；表面清理机构(6)，安装在所述吊车(5)的升降端；固体处理机构(9)，设置在所述净水池(1)的顶端左侧；曝气装置(10)，设置在所述净水池(1)的内侧底端，所述曝气装置(10)和控制器(3)电性连接；mbr膜(11)，设置在所述净水池(1)的内侧且位于曝气装置(10)的上方，所述mbr膜(11)和控制器(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种mbr组合式污水处理装置，其特征在于：所述表面清理机构(6)包括；固定座(61)，固定安装在所述吊车(5)的升降端；翻转机(62)，设置在所述固定座(61)的底端，所述翻转机(62)和控制器(3)电性连接；电磁阀(63)，设置在所述固定座(61)的内侧，所述电磁阀(63)和控制器(3)电性连接；导管(64)，沿左右方向设置在所述翻转机(62)的转动端，所述导管(64)和电磁阀(63)的进水口通过水管进行连接；清理组件(7)，所述清理组件(7)的数量为若干个，若干个所述清理组件(7)分别从左至右间隙设置在导管(64)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种mbr组合式污水处理装置，其特征在于：所述清理组件(7)包括；外壳(71)，套接在所述导管(64)的外部；密封单元(8)，设置在所述外壳(71)的内腔上方；固定套筒(72)，内嵌在所述外壳(71)的内腔左侧开口处，所述固定套筒(72)与导管(64)的外壁套接；安装架(73)，所述安装架(73)的数量为三个，三个所述安装架(73)分别设置在外壳(71)的内腔前后两侧和底端；电动轮(74)，所述电动轮(74)的数量为三组，每组所述安装架(73)的数量为两个，三轴所述电动轮(74)分别安装在三个电动轮(74)的内侧左右两端，所述电动轮(74)的内部辊轮与导管(64)的外壁接触，所述电动轮(74)和控制器(3)电性连接；套筒(75)，通过轴承转动连接在所述外壳(71)的内腔右侧开口处，所述套筒(75)的右端延伸出外壳(71)的外壁，所述套筒(75)的内腔与导管(64)的外壁套接；刮板轮(76)，沿周向设置在所述套筒(75)的外壁右侧；蜗轮(77)，过盈配合在所述套筒(75)的外壁左侧；第一电机(78)，设置在所述外壳(71)的内腔后侧右端，所述第一电机(78)和控制器(3)电性连接；蜗杆(79)，螺钉连接在所述第一电机(78)的输出端，所述蜗杆(79)和蜗轮(77)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种mbr组合式污水处理装置，其特征在于：所述密封单元(8)包括；导轨座(81)，沿左右方向设置在所述外壳(71)的内腔顶端；滑块(82)，插接在所述导轨座(81)的内侧；限位杆(83)，所述限位杆(83)的数量为两个，两个所述限位杆(83)一端分别通过销轴转动连接在导轨座(81)的右端左右两侧；密封座(84)，通过销轴转动连接在左右两个限位杆(83)的另一端；第一电推杆(85)，设置在所述导轨座(81)的底端，所述第一电推杆(85)的伸缩端与滑块(82)固定连接，所述第一电推杆(85)和控制器(3)电性连接；第一连接杆(86)，所述第一连接杆(86)的数量为两个，两个所述第一连接杆(86)一端分别通过销轴转动连接在滑块(82)的前后两侧，两个所述第一连接杆(86)的另一端分别与密封座(84)的顶端前后两侧通过销轴转动连接。5.根据权利要求1所述的一种mbr组合式污水处理装置，其特征在于：所述固体处理机构(9)包括；固体处理机构外壳(91)，沿左右方向设置在所述净水池(1)的外侧；淤泥泵(92)，安装在所述固体处理机构外壳(91)的顶端左侧，所述淤泥泵(92)的进口与电磁阀(63)相连接，所述淤泥泵(92)的出口管与固体处理机构外壳(91)的内腔顶端相连接，所述淤泥泵(92)和控制器(3)电性连接；水泵(93)，安装在所述固体处理机构外壳(91)的顶端右侧，所述水泵(93)的出口管延伸进净水池(1)的内腔顶端，所述水泵(93)和控制器(3)电性连接；其中，所述固体处理机构外壳(91)的内腔上方设置有沥水组件，所述固体处理机构外壳(91)的内腔下方设置有分离组件。6.根据权利要求5所述的一种mbr组合式污水处理装置，其特征在于：所述沥水组件包括；引导槽(94)，设置在所述固体处理机构外壳(91)的内侧中部，所述引导槽(94)内腔形状为梯形；滤网板(95)，所述滤网板(95)的数量为两个，两个所述滤网板(95)分别通过销轴转动连接在引导槽(94)的内腔左右两侧；齿轮箱(96)，设置在所述固体处理机构外壳(91)的前侧上方，所述齿轮箱(96)与左右两侧滤网板(95)的轴心连接；第二电机(97)，设置在所述齿轮箱(96)的前侧，所述第二电机(97)的输出端与齿轮箱(96)的输入端连接，所述第二电机(97)和控制器(3)电性连接；第一槽体(98)，设置在所述固体处理机构外壳(91)的内腔且位于引导槽(94)的下方，所述第一槽体(98)与引导槽(94)内腔相通；插槽(99)，所述插槽(99)的数量为两组，每组所述插槽(99)的数量为若干个，两组所述插槽(99)分别开设在第一槽体(98)的内腔左右两侧；插杆座(910)，所述插杆座(910)的数量为两个，两个所述插杆座(910)分别插接在左右两侧插槽(99)的内腔并延伸至第一槽体(98)的内侧；转动座(911)，所述转动座(911)的数量为两个，两个所述转动座(911)分别通过销轴转
动连接在固体处理机构外壳(91)的内腔且位于引导槽(94)的外侧左右两端；第二电推杆(912)，所述第二电推杆(912)的数量为两个，两个所述第二电推杆(912)一端分别通过销轴转动连接在引导槽(94)的左右两侧，两个所述第二电推杆(912)的另一端分别与左右两个转动座(911)通过销轴转动连接，所述第二电推杆(912)和控制器(3)电性连接；第二连接杆(913)，所述第二连接杆(913)的数量为两组，每组所述第二连接杆(913)的数量为两个，两组所述第二连接杆(913)一端分别通过销轴转动连接在左右两个插杆座(910)的外侧前后两端，两组所述第二连接杆(913)的另一端分别与两个转动座(911)的内侧底端通过销轴转动连接。7.根据权利要求6所述的一种mbr组合式污水处理装置，其特征在于：所述分离组件包括；第二槽体(914)，设置在所述固体处理机构外壳(91)的内腔且位于第一槽体(98)的下方，所述第二槽体(914)与第一槽体(98)内腔相通；推板(915)，所述推板(915)的数量为两个，两个所述推板(915)分别插接在第二槽体(914)的内腔左右两侧，所述推板(915)的形状为l形；第三电推杆(916)，所述第三电推杆(916)的数量为两个，两个所述第三电推杆(916)分别设置在第二槽体(914)的左右两侧，两个所述第三电推杆(916)的伸缩端延伸至第二槽体(914)的内侧，所述第三电推杆(916)和控制器(3)电性连接；壳体(917)，设置在所述固体处理机构外壳(91)的内腔且位于第二槽体(914)的下方，所述壳体(917)与第二槽体(914)内腔相通；转动槽(918)，所述转动槽(918)的数量为两个，两个所述转动槽(918)分别沿前后方向开设在壳体(917)的中部；密封圈(919)，所述密封圈(919)的数量为两个，两个所述密封圈(919)分别沿周向设置在左右两个壳体(917)的内侧；通孔槽(920)，所述通孔槽(920)的数量为两组，每组所述通孔槽(920)的数量为两个，两组所述通孔槽(920)分别沿前后方向开设在转动槽(918)的上下两端中部左右两侧，两组所述通孔槽(920)的内腔贯穿两个密封圈(919)并与两个转动槽(918)内腔相通；转筒(921)，所述转筒(921)的数量为两个，两个所述转筒(921)分别沿前后方向通过轴承转动连接在左右两个转动槽(918)的内侧，所述转筒(921)的顶部开设若干通孔；第四电推杆(922)，所述第四电推杆(922)的数量为两个，两个所述第四电推杆(922)分别通过销轴转动连接在固体处理机构外壳(91)的内腔前侧左右两端，所述第四电推杆(922)和控制器(3)电性连接；第三连接杆(923)，所述第三连接杆(923)的数量为两个，两个所述第三连接杆(923)一端分别键连接在左右两个转筒(921)的轴心前端，两个所述第三连接杆(923)的另一端分别与左右两个第四电推杆(922)伸缩端通过销轴转动连接；滑轨(924)，沿前后方向设置在固体处理机构外壳(91)的前侧底端中心位置开口处，所述滑轨(924)的后侧延伸进固体处理机构外壳(91)的内侧并位于转动槽(918)的下方；收集槽(925)，设置在所述滑轨(924)的内侧，所述水泵(93)的进水管与收集槽(925)的内腔相通；
剪式伸缩器(926)，安装在所述滑轨(924)的内侧后端，所述剪式伸缩器(926)的伸缩端与收集槽(925)的后端固定连接，所述剪式伸缩器(926)和控制器(3)电性连接。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种mbr组合式污水处理装置，其特征在于：上述装置处理工艺包括如下步骤：步骤一：净水池(1)内部注入需要净化污水，并通过曝气装置(10)进行曝气以在mbr膜(11)内部进行过滤，当需要对mbr膜(11)进行清洗时，工作人员控制控制器(3)依次启动移动式龙门吊(4)、吊车(5)、翻转机(62)、第一电机(78)、电动轮(74)和第一电推杆(85)依次启动，移动式龙门吊(4)驱动吊车(5)移动至净水池(1)上方对应位置处，吊车(5)将表面清理机构(6)吊装至指定高度位置，翻转机(62)驱动导管(64)向指定方向由竖直转动至水平方向，并使导管(64)和清理组件(7)插入至mbr膜(11)内部相邻两个mbr膜内，第一电机(78)驱动蜗杆(79)转动，由于蜗轮(77)和蜗杆(79)啮合，促使蜗轮(77)在蜗杆(79)旋转力的作用下驱动套筒(75)在导管(64)外壁转动，并使套筒(75)带动刮板轮(76)转动，以在刮板轮(76)的旋转力的作用下将mbr膜(11)表面附着物进行清理，刮板轮(76)转动同时吊车(5)驱动表面清理机构(6)上下往复运动进而对mbr膜(11)内部mbr膜表面整体进行刷扫，进而使mbr膜(11)内部mbr膜表面淤泥脱落与水混合形成泥水，电动轮(74)驱动内部辊轮转动，进而在摩擦力的作用下使外壳(71)在固定套筒(72)和套筒(75)的限位作用下沿导管(64)外壁左右移动至指定位置，进而以提高刮板轮(76)的清理面积，当外壳(71)移动至指定位置时，第一电推杆(85)通过自身伸长推动滑块(82)向右侧移动，进而使滑块(82)在第一连接杆(86)的配合下推动密封座(84)，以使密封座(84)在限位杆(83)的限位作用下向下移动以与导管(64)外部顶端接触并将其通孔密封，进而起到固定作用；步骤二：工作人员控制控制器(3)依次启动电磁阀(63)、淤泥泵(92)、水泵(93)、第二电机(97)、第二电推杆(912)、第三电推杆(916)、第四电推杆(922)和剪式伸缩器(926)依次启动，淤泥泵(92)通过导管(64)将mbr膜(11)内部mbr膜附近泥水抽取至固体处理机构外壳(91)内，以避免泥水二次附着在mbr膜(11)中的mbr膜表面，淤泥泵(92)将泥水排放至相邻两个滤网板(95)内进行沥水，分离出污水通过第一槽体(98)、第二槽体(914)、转筒(921)进入至收集槽(925)内，水泵(93)将收集槽(925)内部污水重新排入至净水池(1)内进行净化，第三电推杆(916)伸长推动推板(915)在第二槽体(914)内腔向内侧移动以将第一槽体(98)底部密封，第二电机(97)在齿轮箱(96)的配合下使滤网板(95)异向偏转以使内部沥水后淤泥沿引导槽(94)进入至第一槽体(98)内，第二电推杆(912)通过自身间歇性伸长缩短以驱动转动座(911)以与固体处理机构外壳(91)销轴转动连接处为顶点间歇性向内侧或向外侧转动，以使转动座(911)在第二连接杆(913)的配合下驱动插杆座(910)在插槽(99)的内腔内外往复运动，并使插杆座(910)将第一槽体(98)内部淤泥捣碎，第三电推杆(916)在推板(915)的配合下将第二槽体(914)内部淤泥由通孔槽(920)推入至转动槽(918)内，转动槽(918)内部淤泥通过转筒(921)内部通孔进入至转筒(921)内，第四电推杆(922)通过自身间歇性伸长缩短并在第三连接杆(923)的配合下推动转筒(921)往复搬动以对内部淤泥进行脱水甩干，脱出水分进入至收集槽(925)内并由水泵(93)排入至净水池(1)内，第四电推杆(922)驱动转筒(921)转动至自身通孔位于下方通孔槽(920)对应位置处并使内部淤泥倒入至收集槽(925)内，剪式伸缩器(926)伸长推动收集槽(925)在滑轨(924)限位作用下移动至外部，以便于工作人员进行清理。
技术总结本发明公开了一种MBR组合式污水处理装置，包括：净水池、控制器、移动式龙门吊、吊车、表面清理机构、固体处理机构、曝气装置和MBR膜；控制器安装在所述净水池的顶端右后方；移动式龙门吊安装在所述净水池的顶端；吊车设置在所述移动式龙门吊的移动端，所述吊车和控制器电性连接；表面清理机构安装在所述吊车的升降端；固体处理机构设置在所述净水池的顶端左侧；曝气装置设置在所述净水池的内侧底端；MBR膜设置在所述净水池的内侧且位于曝气装置的上方。该MBR组合式污水处理装置，可在不停机状态下进行清理，避免影响生产效率，并且可将将MBR表面附着淤泥清理同时，对清理下的淤泥进处理，避免二次附着在MBR膜表面，提高清理效果。果。果。
技术研发人员：万蒙 蔡伟
受保护的技术使用者：万蒙
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/5
