1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种水泥原料废渣筛选机。
背景技术：2.水泥熟料生产过程中伴随产生废渣，废渣堆存会占用大量的土地，废渣还会对周边环境的污染，造成水土流失。因此我们需要采用新技术对废渣进行处理，使废渣进行重新利用。现有的水泥原料废渣大多通过破碎机进行粉碎处理，将水泥原料废渣打成再生砂石骨料，这些骨料可以用来制成砖或者用来制作路基水稳垫层，使水泥块、建筑垃圾可以循环再生利用，从而减少污染，经济环保。
3.现有的破碎机将水泥原料废渣粉碎后无法对其进行筛选，粉碎后的水泥原料废渣碎块大小不一，有些碎块较大，无法直接进行使用，需要再次进行粉碎处理，且有些水泥原料废渣碎块中会掺杂一些钢铁碎块，这些钢铁碎块需要筛选出来，进行回收利用。现有的水泥原料废渣碎块缺少专用的筛选机。
4.因此，我们需要一种水泥原料废渣筛选机来解决上述问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种水泥原料废渣筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥原料废渣筛选机，包括筛选机支撑架，所述筛选机支撑架的内侧左右对称焊接有凹形轨道，所述筛选机支撑架的左右两侧对称开设有滑槽，所述筛选机支撑架内侧在凹形轨道的端部设置有缓冲箱，所述筛选机支撑架内侧的上端转动安装有传送部件，所述传送部件的上端设置有磁铁滚筒，所述磁铁滚筒的侧面设置有收集盒，所述收集盒的上方设置有毛刷辊，所述磁铁滚筒与收集盒滑动配合，所述收集盒贯穿插接在筛选机支撑架的侧面，所述筛选机支撑架内向下倾斜设置有筛板，所述筛板的端部焊接有下料板，所述筛板的外侧焊接有u形框，所述u形框的下端通过销杆转动连接有滚轮，所述u形框的左右两侧对称设置有缓冲机构，所述u形框的一端设置有复位机构，所述筛选机支撑架的左右两侧对称设置有抖动机构。
7.优选的，所述凹形轨道和缓冲箱均向下倾斜设置，所述滚轮与凹形轨道滚动连接。
8.优选的，所述磁铁滚筒和毛刷辊均通过转轴与筛选机支撑架转动连接，所述毛刷辊与磁铁滚筒滚动配合，所述磁铁滚筒与传送部件的动力辊筒通过皮带转动连接。
9.优选的，所述缓冲机构包括有：滑块和弹片，所述u形框的左右两侧对称焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的一端与弹片焊接，所述弹片的一端与滑槽的侧面焊接。
10.优选的，所述复位机构包括有：滑杆和复位弹簧，所述u形框的一端等距焊接有三个滑杆，所述滑杆与缓冲箱滑动连接，所述滑杆上套设有复位弹簧。
11.优选的，所述抖动机构包括有：凸轮，所述凸轮通过转轴与筛选机支撑架的侧面转
动连接，所述凸轮与滑块滚动配合，凸轮与电机轴卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的传送部件、磁铁滚筒、毛刷辊和收集盒配合，传送部件用于传送水泥碎块，通过磁铁滚筒将水泥碎块中掺杂的钢铁块吸出，通过毛刷辊将磁铁滚筒上钢铁块清理到收集盒内，从而完成对水泥碎块中掺杂的钢铁块进行筛选，操作简单方便，只需定期对收集盒进行清理即可；
14.2、通过传送部件将水泥碎块运送到筛板上，通过抖动机构和复位机构配合，推动筛板进行抖动，较小的水泥碎块沿着筛板的筛孔落下，较大的水泥碎块沿着下料板向下滑落出去，进行重新粉碎，本实用新型的筛分机，设计合理，操作简单，能够有效的对水泥碎块进行筛分。
附图说明
15.图1为本实用新型的水泥废渣筛选设备结构示意图；
16.图2为本实用新型的水泥废渣筛选设备结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型的筛分装置结构示意图。
18.图中：1、筛选机支撑架；11、凹形轨道；12、滑槽；2、缓冲箱；3、传送部件；31、磁铁滚筒；32、毛刷辊；4、收集盒；5、筛板；51、下料板；6、u 形框；61、滚轮；62、滑块；63、弹片；7、滑杆；71、复位弹簧；8、凸轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥原料废渣筛选机，包括筛选机支撑架1，筛选机支撑架1的内侧左右对称焊接有凹形轨道11，筛选机支撑架1的左右两侧对称开设有滑槽12，筛选机支撑架1内侧在凹形轨道11的端部设置有缓冲箱2，筛选机支撑架1内侧的上端转动安装有传送部件 3，传送部件3的上端设置有磁铁滚筒31，磁铁滚筒31和毛刷辊32均通过转轴与筛选机支撑架1转动连接，毛刷辊32与磁铁滚筒31滚动配合，磁铁滚筒31 与传送部件3的动力辊筒通过皮带转动连接，传送部件3的动力辊筒通过皮带带动磁铁滚筒31转动，通过磁铁滚筒31将水泥碎块中掺杂的钢铁块吸出。
21.磁铁滚筒31的侧面设置有收集盒4，收集盒4的上方设置有毛刷辊32，磁铁滚筒31与收集盒4滑动配合，收集盒4贯穿插接在筛选机支撑架1的侧面，收集盒4为橡胶盒，或者非金属材质制成的盒，毛刷辊32与磁铁滚筒31反向转动，将磁铁滚筒31上钢铁块清理到收集盒4内。
22.筛选机支撑架1内向下倾斜设置有筛板5，筛板5的端部焊接有下料板51，筛板5的外侧焊接有u形框6，u形框6的下端通过销杆转动连接有滚轮61，凹形轨道11和缓冲箱2均向下倾斜设置，滚轮61与凹形轨道11滚动连接，通过设置的滚轮61，减少u形框6与筛选机支撑架1之间的磨擦，方便u形框6和筛板5运动。
23.u形框6的左右两侧对称设置有缓冲机构，缓冲机构包括有：滑块62和弹片63，u形框6的左右两侧对称焊接有滑块62，滑块62与滑槽12滑动连接，滑块62的一端与弹片63焊接，弹片63的一端与滑槽12的侧面焊接，弹片63 为s形弹性片，弹片63用于推动滑块62沿着滑槽12向回滑动。
24.u形框6的一端设置有复位机构，复位机构包括有：滑杆7和复位弹簧71， u形框6的一端等距焊接有三个滑杆7，滑杆7与缓冲箱2滑动连接，滑杆7上套设有复位弹簧71，复位弹簧71的一端与u形框6插接，复位弹簧71的另一端与缓冲箱2插接，复位弹簧71对u形框6施加为弹力。
25.筛选机支撑架1的左右两侧对称设置有抖动机构，抖动机构包括有：凸轮8，凸轮8通过转轴与筛选机支撑架1的侧面转动连接，凸轮8与滑块62滚动配合，凸轮8与电机轴卡接，电机轴的动力源为电机，电机通过支撑板与筛选机支撑架1连接，通过凸轮8推动滑块62沿着滑槽12滑动，同时滑块62挤压弹片63。
26.工作原理：将粉碎后的水泥碎块运送到传送部件3上，通过传送部件3带动水泥碎块从磁铁滚筒31的穿过，通过磁铁滚筒31将水泥碎块中掺杂的钢铁块吸出，通过设置的毛刷辊32和收集盒4配合，毛刷辊32与磁铁滚筒31反向转动，将磁铁滚筒31上钢铁块清理到收集盒4内，从而完成对水泥碎块中掺杂的钢铁块进行筛选，操作简单方便，只需定期对收集盒4进行清理即可。
27.通过传送部件3将水泥碎块运送到筛板5上，通过电机轴带动凸轮8转动，凸轮8推动滑块62沿着滑槽12滑动，滑块62通过u形框6带动筛板5运动，同时u形框6挤压复位弹簧71，使复位弹簧71对u形框6产生推力，滑杆7用于对u形框6起到导向的作用，防止u形框6发生偏移，通过设置的滚轮61，减少u形框6与筛选机支撑架1之间的磨擦，方便u形框6和筛板5运动，通过抖动机构和复位机构配合，推动筛板5进行抖动，较小的水泥碎块沿着筛板5 的筛孔落下，较大的水泥碎块沿着下料板51向下滑落出去，进行重新粉碎，本实用新型的筛分机，设计合理，操作简单，能够有效的对水泥碎块进行筛分。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种水泥原料废渣筛选机，包括筛选机支撑架(1)，其特征在于：所述筛选机支撑架(1)的内侧左右对称焊接有凹形轨道(11)，所述筛选机支撑架(1)的左右两侧对称开设有滑槽(12)，所述筛选机支撑架(1)内侧在凹形轨道(11)的端部设置有缓冲箱(2)，所述筛选机支撑架(1)内侧的上端转动安装有传送部件(3)，所述传送部件(3)的上端设置有磁铁滚筒(31)，所述磁铁滚筒(31)的侧面设置有收集盒(4)，所述收集盒(4)的上方设置有毛刷辊(32)，所述磁铁滚筒(31)与收集盒(4)滑动配合，所述收集盒(4)贯穿插接在筛选机支撑架(1)的侧面，所述筛选机支撑架(1)内向下倾斜设置有筛板(5)，所述筛板(5)的端部焊接有下料板(51)，所述筛板(5)的外侧焊接有u形框(6)，所述u形框(6)的下端通过销杆转动连接有滚轮(61)，所述u形框(6)的左右两侧对称设置有缓冲机构，所述u形框(6)的一端设置有复位机构，所述筛选机支撑架(1)的左右两侧对称设置有抖动机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥原料废渣筛选机，其特征在于：所述凹形轨道(11)和缓冲箱(2)均向下倾斜设置，所述滚轮(61)与凹形轨道(11)滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥原料废渣筛选机，其特征在于：所述磁铁滚筒(31)和毛刷辊(32)均通过转轴与筛选机支撑架(1)转动连接，所述毛刷辊(32)与磁铁滚筒(31)滚动配合，所述磁铁滚筒(31)与传送部件(3)的动力辊筒通过皮带转动连接。4.根据权利要求1所述的一种水泥原料废渣筛选机，其特征在于：所述缓冲机构包括有：滑块(62)和弹片(63)，所述u形框(6)的左右两侧对称焊接有滑块(62)，所述滑块(62)与滑槽(12)滑动连接，所述滑块(62)的一端与弹片(63)焊接，所述弹片(63)的一端与滑槽(12)的侧面焊接。5.根据权利要求1所述的一种水泥原料废渣筛选机，其特征在于：所述复位机构包括有：滑杆(7)和复位弹簧(71)，所述u形框(6)的一端等距焊接有三个滑杆(7)，所述滑杆(7)与缓冲箱(2)滑动连接，所述滑杆(7)上套设有复位弹簧(71)。6.根据权利要求1所述的一种水泥原料废渣筛选机，其特征在于：所述抖动机构包括有：凸轮(8)，所述凸轮(8)通过转轴与筛选机支撑架(1)的侧面转动连接，所述凸轮(8)与滑块(62)滚动配合，凸轮(8)与电机轴卡接。
技术总结本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种水泥原料废渣筛选机，包括筛选机支撑架，筛选机支撑架的内侧左右对称焊接有凹形轨道，筛选机支撑架的左右两侧对称开设有滑槽，筛选机支撑架内侧在凹形轨道的端部设置有缓冲箱，筛选机支撑架内侧的上端转动安装有传送部件，传送部件的上端设置有磁铁滚筒，磁铁滚筒的侧面设置有收集盒，收集盒的上方设置有毛刷辊，磁铁滚筒与收集盒滑动配合，收集盒贯穿插接在筛选机支撑架的侧面，本实用新型的有益效果是：通过传送部件将水泥碎块运送到筛板上，通过抖动机构和复位机构配合，推动筛板进行抖动，较小的水泥碎块沿着筛板的筛孔落下，较大的水泥碎块沿着下料板向下滑落出去，进行重新粉碎。粉碎。粉碎。
技术研发人员：曹建明 张涛 姚敦高 崔丽华 孟凡勤
受保护的技术使用者：江苏山河水泥有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/7/5
