1.本技术涉及涤纶布技术领域，尤其是一种涤纶布成型用收卷装置。
背景技术：2.随着科学技术的不断提高，人们的生活水平也不断提高，从而导致人们对自身穿着的面料的要求也随之提高，而涤纶作为面料中较为常见的一种面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，当将涤纶丝织成涤纶布后需要对涤纶布进行收卷。
3.现在的收卷装置没有去除布料表面毛絮的功能，卷起后有时会形成一些小凸点，而且也不能很好的抚平褶皱。因此，针对上述问题提出一种涤纶布成型用收卷装置。
技术实现要素：4.在本实施例中提供了一种涤纶布成型用收卷装置用于解决现有技术中收卷装置没有去除布料表面毛絮的功能，卷起后有时会形成一些小凸点，而且也不能很好的抚平褶皱的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种涤纶布成型用收卷装置，包括处理室和支撑架，所述处理室内腔设有两个分隔板，两个所述分隔板将处理室内腔分为清理室、蒸汽室和熨烫室，所述处理室两侧和分隔板上开设有料口，所述料口在同一水平线上。
6.进一步地，所述清理室内设有固定刀座，所述固定刀座底部设有凹槽，所述凹槽内卡接刮刀，所述固定刀座两端设有连接块，所述连接块固接在清理室内壁上，所述固定刀座和刮刀呈“《”状，所述固定刀座和刮刀两端伸出布料两侧。
7.进一步地，所述处理室顶部设有蒸汽机，所述蒸汽机出气端连接出气管，所述出气管贯穿蒸汽室顶部侧壁伸入内腔，所述出气管末端设有暂存盒，所述暂存盒底部设有喷雾嘴。
8.进一步地，所述蒸汽室底部设有水箱，所述水箱内腔设有水泵，所述水泵进水端设有进水管，所述进水管末端放置在水箱内腔，所述水泵出水端连接回水管，所述回水管末端连接蒸汽机进水口。
9.进一步地，所述熨烫室的内壁前后两侧对称设有固定轴，所述固定轴末端设有外翻的固定环圈，两侧所述固定环圈外侧套接在导热压板两侧的内腔中，所述导热压板内腔两侧设有与固定环圈相对应的内折凸起，所固定轴相邻侧设有加热管，所述加热管不接触导热压板内壁。
10.进一步地，所述处理室一侧设有支撑架，所述支撑架内侧顶部设有活动轴，所述活动轴外侧套接滚筒，所述滚筒两端表面设有凸起环圈，所述活动轴一端伸出支撑架表面套接转动齿轮，所述转动齿轮外侧设有传动链条。
11.进一步地，所述支撑架内侧底部设有转动电机，所述转动电机一侧设有转动轴，所述转动轴贯穿一侧支撑架伸出套接传动齿轮，所述传动齿轮位于转动齿轮正下方，所述转动齿轮与传动齿轮之间通过传动链条传动连接。
12.进一步地，所述固定轴、导热压板和加热管在熨烫室内腔以布料为中心对称设置。
13.进一步地，所述刮刀和固定刀座也以布料为中心对称设置。
14.通过本技术上述实施例，布料进入清理室刮刀接触布料对布料表面的毛絮或毛球进行清理剐蹭，刮下的毛絮顺着刮刀和固定刀座的倾斜度移动至布料两侧的空隙处，从空隙处掉落至毛絮收集箱，对布料表面进行清理使其更加光滑，导热管加热，导热压板吸热对布料进行挤压熨烫，布料牵引时导热压板跟随布料移动方向转动，使导热压板可以不停的更换与布料的接触面，不会始终使用一侧，增加熨烫效果，导热压板内腔两端的凸起与固定轴末端的固定环圈互相限位卡接。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
17.图2为本技术一种实施例的平面内部结构示意图；
18.图3为本技术一种实施例的固定刀座结构示意图；
19.图4为本技术一种实施例的固定轴结构示意图；
20.图5为本技术一种实施例的导热压板结构示意图。
21.图中：1、处理室；101、清理室；102、蒸汽室；103、熨烫室；104、料口；2、分隔板；3、固定刀座；301、凹槽；4、刮刀；5、连接块；6、毛絮收集箱；7、蒸汽机；8、出气管；9、水泵；10、进水管；11、回水管；12、暂存盒；13、喷雾嘴；14、固定轴；1401、固定环圈；15、加热管；16、导热压板；17、支撑架；18、活动轴；19、滚筒；20、凸起环圈；21、转动齿轮；22、传动链条；23、转动电机；24、转动轴；25、传动齿轮；26、水箱。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-5所示，一种涤纶布成型用收卷装置，包括第一管道1和第二管道2，所述第一管道1和第二管道2螺纹连接，所述第一管道1和第二管道2的连接处外侧设有上下对半分开的外环圈3与内环圈4，所述外环圈3内腔两侧设有内环圈4，所述内环圈4与外环圈3之间通过限位柱5连接。
29.所述限位柱5固接在内环圈4外侧表面，所述限位柱5贯穿外环圈3伸出，所述限位柱5顶部设有两侧凸出的卡接块。
30.两侧所述内环圈4之间留有空间，所述内环圈4与外环圈3之间不接触设有空气通道6。
31.所述外环圈3上下两侧表面设有煤气检测装置8，所述煤气检测装置8顶部设有警报灯9。
32.所述煤气检测装置8与外环圈3接触点设有设有孔洞7连通，所述孔洞7 与两侧所述内环圈4之间的空间位置相对应。
33.所述煤气检测装置8内腔底部设有风扇电机12，所述风扇电机12底部设有风扇轴13，所述风扇轴13外侧套接扇叶14。
34.所述风扇轴13和扇叶14位于孔洞7内且底端不伸入两侧内环圈4之间的空间。
35.所述外环圈3上下对半分开的分开界线处对称设有固定块10，所述固定块10上设有限位螺栓11，所述内环圈4内侧贴合管道且表面光滑。
36.本技术在使用时，将检修装置包裹管道合并通过限位螺栓11将外环圈3 表面的固定块10固定住，内环圈4包住管道，调节限位螺栓11将固定块10 分开使外环圈3与内环圈4表面分离，空气通道6打开。
37.打开装置开关，风扇电机12运作，风扇轴13带动扇叶14转动将外界空气吸入煤气检测装置8内，如果管道上有破损或连接处出现裂纹，溢出的煤气会通过内环圈4之间的预留空间进入空气通道6内，达到对管道泄漏处的检测作用。
38.限位柱5固定内环圈4使其不会脱离外环圈3内腔，然后移动装置，将装置顺着管道移动，当遇到煤气泄漏的部位警报灯9会亮起，给检修人员警示。
39.可以移动的装置挂在管道上，不用手持仪器到处走动，减轻检修人员的工作强度，而且相比手持的检测仪器，这种顺管道方向移动的装置更能做到全方面的检测，不会因为疏忽大意而遗漏某一处，避免意外发生。
40.本技术的有益之处在于：
41.1、风扇轴13带动扇叶14转动将外界空气吸入煤气检测装置8内，如果管道上有破损或连接处出现裂纹，溢出的煤气会通过内环圈4之间的预留空间进入空气通道6内，达到对管道泄漏处的检测作用，限位柱5固定内环圈4 使其不会脱离外环圈3内腔，然后移动装置，将装置顺着管道移动，当遇到煤气泄漏的部位警报灯9会亮起，给检修人员警示，不使用时也可以放置在管道上起到警报的作用。
42.2、可以移动的装置挂在管道上，不用手持仪器到处走动，减轻检修人员的工作强度，而且相比手持的检测仪器，这种顺管道方向移动的装置更能做到全方面的检测，不会因为疏忽大意而遗漏某一处，避免意外发生。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种涤纶布成型用收卷装置，其特征在于：包括处理室(1)和支撑架(17)，所述处理室(1)内腔设有两个分隔板(2)，两个所述分隔板(2)将处理室(1)内腔分为清理室(101)、蒸汽室(102)和熨烫室(103)，所述处理室(1)两侧和分隔板(2)上开设有料口(104)，所述料口(104)在同一水平线上。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布成型用收卷装置，其特征在于：所述清理室(101)内设有固定刀座(3)，所述固定刀座(3)底部设有凹槽(301)，所述凹槽(301)内卡接刮刀(4)，所述固定刀座(3)两端设有连接块(5)，所述连接块(5)固接在清理室(101)内壁上，所述固定刀座(3)和刮刀(4)呈“<”状，所述固定刀座(3)和刮刀(4)两端伸出布料两侧。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布成型用收卷装置，其特征在于：所述处理室(1)顶部设有蒸汽机(7)，所述蒸汽机(7)出气端连接出气管(8)，所述出气管(8)贯穿蒸汽室(102)顶部侧壁伸入内腔，所述出气管(8)末端设有暂存盒(12)，所述暂存盒(12)底部设有喷雾嘴(13)。4.根据权利要求3所述的一种涤纶布成型用收卷装置，其特征在于：所述蒸汽室(102)底部设有水箱(26)，所述水箱(26)内腔设有水泵(9)，所述水泵(9)进水端设有进水管(10)，所述进水管(10)末端放置在水箱(26)内腔，所述水泵(9)出水端连接回水管(11)，所述回水管(11)末端连接蒸汽机(7)进水口。5.根据权利要求1所述的一种涤纶布成型用收卷装置，其特征在于：所述熨烫室(103)的内壁前后两侧对称设有固定轴(14)，所述固定轴(14)末端设有外翻的固定环圈(1401)，两侧所述固定环圈(1401)外侧套接在导热压板(16)两侧的内腔中，所述导热压板(16)内腔两侧设有与固定环圈(1401)相对应的内折凸起，所固定轴(14)相邻侧设有加热管(15)，所述加热管(15)不接触导热压板(16)内壁。6.根据权利要求1所述的一种涤纶布成型用收卷装置，其特征在于：所述处理室(1)一侧设有支撑架(17)，所述支撑架(17)内侧顶部设有活动轴(18)，所述活动轴(18)外侧套接滚筒(19)，所述滚筒(19)两端表面设有凸起环圈(20)，所述活动轴(18)一端伸出支撑架(17)表面套接转动齿轮(21)，所述转动齿轮(21)外侧设有传动链条(22)。7.根据权利要求6所述的一种涤纶布成型用收卷装置，其特征在于：所述支撑架(17)内侧底部设有转动电机(23)，所述转动电机(23)一侧设有转动轴(24)，所述转动轴(24)贯穿一侧支撑架(17)伸出套接传动齿轮(25)，所述传动齿轮(25)位于转动齿轮(21)正下方，所述转动齿轮(21)与传动齿轮(25)之间通过传动链条(22)传动连接。8.根据权利要求5所述的一种涤纶布成型用收卷装置，其特征在于：所述固定轴(14)、导热压板(16)和加热管(15)在熨烫室(103)内腔以布料为中心对称设置。9.根据权利要求2所述的一种涤纶布成型用收卷装置，其特征在于：所述刮刀(4)和固定刀座(3)也以布料为中心对称设置。
技术总结本申请公开了一种涤纶布成型用收卷装置，包括处理室和支撑架，所述处理室内腔设有两个分隔板，两个所述分隔板将处理室内腔分为清理室、蒸汽室和熨烫室，所述处理室两侧和分隔板上开设有料口，所述料口在同一水平线上。布料进入清理室刮刀接触布料对布料表面的毛絮或毛球进行清理剐蹭，刮下的毛絮顺着刮刀和固定刀座的倾斜度移动至布料两侧的空隙处，从空隙处掉落至毛絮收集箱，导热管加热，导热压板吸热对布料进行挤压熨烫，布料牵引时导热压板跟随布料移动方向转动，使导热压板可以不停的更换与布料的接触面，不会始终使用一侧，增加熨烫效果，导热压板内腔两端的凸起与固定轴末端的固定环圈互相限位卡接。的固定环圈互相限位卡接。的固定环圈互相限位卡接。
技术研发人员：苏良伟
受保护的技术使用者：苏州独创纺织整理有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/5
