1.本实用新型涉及金属热处理设备领域，具体为一种加热均匀的金属热处理加热设备。
背景技术：2.目前金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
3.现有的金属热处理加热设备在使用时，距离加热管近侧受热温度较高，远离面受热温度较低，从而使得金属加热不均匀，并且在加热大量金属时，此时金属物之间相互覆盖，从而使得覆盖位置不能很好的被热处理，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的金属热处理加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的金属热处理加热设备，包括加热箱，所述加热箱上端位置固定安装设置有延伸箱，所述加热箱上端位置开设有槽体，所述加热箱内部均匀固定安装设置有若干个电热管，电热管分布在加热箱底端与两侧壁位置，如此即可使得进入加热箱内部的金属被均匀加热，所述加热箱内部活动卡接设置有密封板，所述加热箱后侧端位置固定安装设置有电动推杆，在加热完成后，使用者启动电动推杆使得密封板密封槽体位置，如此即可使得热气封闭在加热箱内部，从而防止热气散失，方便再次使用时对内部热量进行使用，方便节约能源，所述加热箱上端位置固定安装设置有电机，所述电机输出端位置固定安装设置有转轴，所述加热箱上端固定安装设置有固定板，所述转轴外侧端位置环绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳下端位置绕接固定设置有水平杆，所述水平杆下端设置有若干个夹持机构。
6.优选的，所述夹持机构包括螺杆、操作块、滑槽、u型块、连接杆和夹持板，所述水平杆下端位置垂直固定安装设置有连接杆，所述连接杆下端位置固定安装设置有u型块，所述u型块内部活动穿插设置有螺杆，所述螺杆右侧固定安装设置有操作块，所述u型块下端位置开设有滑槽，所述螺杆两侧通过螺纹套接设置有夹持板，所述夹持板活动穿过滑槽，在使用时将金属物安置在夹持板之间位置，然后转动螺杆，使得夹持板沿着螺杆移动，直到金属物被夹持固定，从而防止大量金属制品在加热时，相互覆盖造成的覆盖位置无法被有效加热的问题。
7.优选的，所述电动推杆前端固定在密封板后侧。
8.优选的，所述转轴右侧活动安装设置在固定板中心。
9.优选的，所述钢丝绳下端活动延伸至延伸箱内部。
10.优选的，所述操作块外侧环绕设置有防滑纹。
11.优选的，所述螺杆为正反螺杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型电热管分布在加热箱底端与两侧壁位置，如此即可使得进入加热箱内部的金属被均匀加热，在加热完成后，使用者启动电动推杆使得密封板密封槽体位置，如此即可使得热气封闭在加热箱内部，从而防止热气散失，方便再次使用时对内部热量进行使用，方便节约能源；
14.2、本实用新型在使用时将金属物安置在夹持板之间位置，然后转动螺杆，使得夹持板沿着螺杆移动，直到金属物被夹持固定，从而防止大量金属制品在加热时，相互覆盖造成的覆盖位置无法被有效加热的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种加热均匀的金属热处理加热设备整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种加热均匀的金属热处理加热设备的加热箱俯视剖面图；
17.图3为本实用新型一种加热均匀的金属热处理加热设备的u型块剖视图。
18.图中：1、加热箱；2、槽体；3、电热管；4、延伸箱；5、电机；6、转轴；7、固定板；8、钢丝绳；9、水平杆；10、密封板；11、电动推杆；12、u型块；13、连接杆；14、操作块；15、滑槽；16、螺杆；17、夹持板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热均匀的金属热处理加热设备，包括加热箱1，所述加热箱1上端位置固定安装设置有延伸箱4，所述加热箱1上端位置开设有槽体2，所述加热箱1内部均匀固定安装设置有若干个电热管3，电热管3分布在加热箱1底端与两侧壁位置，如此即可使得进入加热箱1内部的金属被均匀加热，所述加热箱1内部活动卡接设置有密封板10，所述加热箱1后侧端位置固定安装设置有电动推杆11，所述电动推杆11前端固定在密封板10后侧，在加热完成后，使用者启动电动推杆11使得密封板10密封槽体2位置，如此即可使得热气封闭在加热箱1内部，从而防止热气散失，方便再次使用时对内部热量进行使用，方便节约能源，所述加热箱1上端位置固定安装设置有电机5，所述电机5输出端位置固定安装设置有转轴6，所述加热箱1上端固定安装设置有固定板7，所述转轴6右侧活动安装设置在固定板7中心，所述转轴6外侧端位置环绕设置有钢丝绳8，所述钢丝绳8下端活动延伸至延伸箱4内部，所述钢丝绳8下端位置绕接固定设置有水平杆9，所述水平杆9下端设置有若干个夹持机构。
21.所述夹持机构包括螺杆16、操作块14、滑槽15、u型块12、连接杆13和夹持板17，所述水平杆9下端位置垂直固定安装设置有连接杆13，所述连接杆13下端位置固定安装设置有u型块12，所述u型块12内部活动穿插设置有螺杆16，所述螺杆16为正反螺杆，所述螺杆16右侧固定安装设置有操作块14，所述操作块14外侧环绕设置有防滑纹，所述u型块12下端位
置开设有滑槽15，所述螺杆16两侧通过螺纹套接设置有夹持板17，所述夹持板17活动穿过滑槽15，在使用时将金属物安置在夹持板17之间位置，然后转动螺杆16，使得夹持板17沿着螺杆16移动，直到金属物被夹持固定，从而防止大量金属制品在加热时，相互覆盖造成的覆盖位置无法被有效加热的问题。
22.工作原理：该实用新型电热管3分布在加热箱1底端与两侧壁位置，如此即可使得进入加热箱1内部的金属被均匀加热，在加热完成后，使用者启动电动推杆11使得密封板10密封槽体2位置，如此即可使得热气封闭在加热箱1内部，从而防止热气散失，方便再次使用时对内部热量进行使用，方便节约能源，在使用时将金属物安置在夹持板17之间位置，然后转动螺杆16，使得夹持板17沿着螺杆16移动，直到金属物被夹持固定，从而防止大量金属制品在加热时，相互覆盖造成的覆盖位置无法被有效加热的问题，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种加热均匀的金属热处理加热设备，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)上端位置固定安装设置有延伸箱(4)，所述加热箱(1)上端位置开设有槽体(2)，所述加热箱(1)内部均匀固定安装设置有若干个电热管(3)，所述加热箱(1)内部活动卡接设置有密封板(10)，所述加热箱(1)后侧端位置固定安装设置有电动推杆(11)，所述加热箱(1)上端位置固定安装设置有电机(5)，所述电机(5)输出端位置固定安装设置有转轴(6)，所述加热箱(1)上端固定安装设置有固定板(7)，所述转轴(6)外侧端位置环绕设置有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)下端位置绕接固定设置有水平杆(9)，所述水平杆(9)下端设置有若干个夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的金属热处理加热设备，其特征在于：所述夹持机构包括螺杆(16)、操作块(14)、滑槽(15)、u型块(12)、连接杆(13)和夹持板(17)，所述水平杆(9)下端位置垂直固定安装设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)下端位置固定安装设置有u型块(12)，所述u型块(12)内部活动穿插设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)右侧固定安装设置有操作块(14)，所述u型块(12)下端位置开设有滑槽(15)，所述螺杆(16)两侧通过螺纹套接设置有夹持板(17)，所述夹持板(17)活动穿过滑槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的金属热处理加热设备，其特征在于：所述电动推杆(11)前端固定在密封板(10)后侧。4.根据权利要求3所述的一种加热均匀的金属热处理加热设备，其特征在于：所述转轴(6)右侧活动安装设置在固定板(7)中心。5.根据权利要求4所述的一种加热均匀的金属热处理加热设备，其特征在于：所述钢丝绳(8)下端活动延伸至延伸箱(4)内部。6.根据权利要求5所述的一种加热均匀的金属热处理加热设备，其特征在于：所述操作块(14)外侧环绕设置有防滑纹。7.根据权利要求6所述的一种加热均匀的金属热处理加热设备，其特征在于：所述螺杆(16)为正反螺杆。
技术总结本实用新型公开了一种加热均匀的金属热处理加热设备，包括加热箱，所述加热箱上端位置固定安装设置有延伸箱，所述加热箱上端位置开设有槽体，所述加热箱内部均匀固定安装设置有若干个电热管，所述加热箱内部活动卡接设置有密封板，所述加热箱后侧端位置固定安装设置有电动推杆，所述加热箱上端位置固定安装设置有电机，所述电机输出端位置固定安装设置有转轴。本实用新型电热管分布在加热箱底端与两侧壁位置，如此即可使得进入加热箱内部的金属被均匀加热，在加热完成后，使用者启动电动推杆使得密封板密封槽体位置，如此即可使得热气封闭在加热箱内部，从而防止热气散失，方便再次使用时对内部热量进行使用，方便节约能源。方便节约能源。方便节约能源。
技术研发人员：尚加慧 朱龙
受保护的技术使用者：盐城奥铁热处理有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/5
