1.本发明涉及净水工程技术领域，尤其涉及一种纺丝线滤芯清洗反冲设备。
背景技术：2.在当前技术中，过滤器的滤芯经过使用后，达到使用极限，滤芯过滤孔完全堵住，使用超声波清洗后，难以完全清洗干净，滤芯仍有残渣残留。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：4.基于上述原因，本技术人提出了一种纺丝线滤芯清洗反冲设备，旨在解决上述问题。
5.为了满足上述要求，本发明的目的在于提供一种纺丝线滤芯清洗反冲设备，包括反应釜，与所述反应釜出口连接的第一管路，与所述反应釜的输入端连接的第一滤芯反冲工装、第二滤芯反冲工装；
6.所述第一管路的输出端与所述第一滤芯反冲工装连接，所述第一管路从所述反应釜到所述第一滤芯反冲工装的方向依次设有第一蝶阀、y型过滤器、第二蝶阀、离心泵、第三蝶阀、第二过滤器、第四蝶阀；
7.所述第一滤芯反冲工装的输出端至所述反应釜设有第二管路，所述第二管路从所述第一滤芯反冲工装到所述反应釜的方向依次设有第五蝶阀、流量计；
8.所述第二滤芯反冲工装的输出端接入于所述第五蝶阀与所述流量计之间，所述第二滤芯反冲工装的输入端连接有用于输入清洗液的第三管路；
9.所述反应釜被加热带包裹，以使所述反应釜工作时的清洗液温度保持稳定。
10.在本发明的一些示例中，所述反应釜连接有排放管路，所述排放管路设有第六蝶阀。
11.在本发明的一些示例中，所述y型过滤器的筛孔尺寸为30um。
12.在本发明的一些示例中，所述第二过滤器的筛孔尺寸为3um。
13.在本发明的一些示例中，所述流量计为金属浮子管流量计。
14.在本发明的一些示例中，所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装均可单独清洗滤芯。
15.在本发明的一些示例中，所述第三管路从所述第二滤芯反冲工装的输出端至管路出口的方向依次设有第七蝶阀、第八蝶阀。
16.在本发明的一些示例中，当滤芯清洗完成，所述第八蝶阀打开，排出所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装中残留清洗液。
17.在本发明的一些示例中，当清洗液排放完毕后，取下所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装，取出已清洗完毕的滤芯。
18.在本发明的一些示例中，所述离心泵通过变频器控制。
19.所述第一管路、所述反应釜、所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装构成循环系统，所述反应釜装载有清洗液，所述反应釜的出水口将所述清洗液排出，经过所述第一蝶阀进入所述y型过滤器进行过滤，再依次进入所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装进行反冲，利用所述离心泵进行流向控制，当所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装清洗完成后，使位于所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装的清洗液进入所述反应釜，统计进入所述反应釜的清洗液的流量，当流量达到阈值时，进行清洗液的更换，以保障循环系统的清洗功能。
20.相比于现有技术,本发明的有益效果在于：本技术提出的设备在现有超声波清洗设备的基础上，通过清洗液进行反冲，监测金属浮子管流量计流量，可以准备得知滤芯是否清洗完全。具有操作方便，结构简单，成本低廉的优势。
21.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
22.图1是本发明纺丝线滤芯清洗反冲设备的管路连接示意图。
23.附图标记
24.100
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设备
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101
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反应釜
25.102
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第一滤芯反冲工装
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103
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第二滤芯反冲工装
26.104
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第一蝶阀
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105
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y型过滤器
27.106
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第二蝶阀
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107
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离心泵
28.108
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第三蝶阀
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109
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第二过滤器
29.110
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第四蝶阀
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111
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第五蝶阀
30.112
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流量计
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113
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加热带
31.114
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第六蝶阀
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115
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第七蝶阀
32.116
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第八蝶阀
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117
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第九蝶阀
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
39.如图1所示，本技术提出了一种纺丝线滤芯清洗反冲设备100，包括反应釜101，与所述反应釜101出口连接的第一管路，与所述反应釜101的输入端连接的第一滤芯反冲工装102、第二滤芯反冲工装103；所述第一管路的输出端与所述第一滤芯反冲工装102连接，所述第一管路从所述反应釜101到所述第一滤芯反冲工装102的方向依次设有第一蝶阀104、y型过滤器105、第二蝶阀106、离心泵107、第三蝶阀108、第二过滤器109、第四蝶阀110；所述第一滤芯反冲工装102的输出端至所述反应釜101设有第二管路，所述第二管路从所述第一滤芯反冲工装102到所述反应釜101的方向依次设有第五蝶阀111、流量计112；其中，第一滤芯反冲工装102通过第二管路与反应釜101的输入端连接。
40.所述第二滤芯反冲工装103的输出端接入于所述第五蝶阀111与所述流量计112之间，并且设置有第九蝶阀117，以控制第二滤芯反冲工装103的清洗液流向。所述第二滤芯反冲工装103的输入端连接有用于输入清洗液的第三管路；所属反应釜101通过所属加热带113进行加热，以使所述反应釜101工作时的清洗液温度保持稳定。清洗滤芯时，持续加热，使清洗液温保持在规定范围内。
41.在一实施例中，所述反应釜101连接有排放管路，所述排放管路设有第六蝶阀114。操作人员可通过开启第六蝶阀实现控制清洗液进行人工排放或外接废水流道。
42.在一实施例中，所述y型过滤器的筛孔尺寸为30um，所述第二过滤器的筛孔尺寸为3um，所述流量计112为金属浮子管流量计。
43.在一实施例中，所述第一滤芯反冲工装102、所述第二滤芯反冲工装103均可单独清洗滤芯。
44.在一实施例中，所述第三管路从所述第二滤芯反冲工装103的输出端至管路出口的方向依次设有第七蝶阀115、第八蝶阀116；当滤芯清洗完成，所述第八蝶阀116打开，排出
所述第一滤芯反冲工装102、所述第二滤芯反冲工装103中残留清洗液。当清洗液排放完毕后，取下所述第一滤芯反冲工装102、所述第二滤芯反冲工装103，取出已清洗完毕的滤芯。
45.在一实施例中，所述离心泵107通过变频器控制，可以使清洗液以不同的水压对滤芯进行清洗。
46.在某些实施例中，假设滤芯未堵住时，流量计112测量得到管道流量为32m3/h，现有已堵住滤芯，接入设备进行冲洗时，由于滤芯堵塞，流量5m3/h，当金属浮子管流量再次监测为32m3/h时，证明滤芯清洗完全。
47.工作原理：
48.第一管路、反应釜101、第一滤芯反冲工装102、第二滤芯反冲工装103构成循环系统，反应釜101装载有清洗液，反应釜101的出水口将清洗液排出，经过第一蝶阀104进入y型过滤器105进行过滤，再依次进入第一滤芯反冲工装、第二滤芯反冲工装进行反冲，利用离心泵107进行流向控制，当第一滤芯反冲工装、第二滤芯反冲工装清洗完成后，使位于第一滤芯反冲工装102、第二滤芯反冲工装103的清洗液进入反应釜101，统计进入反应釜101的清洗液的流量，当流量达到阈值时，进行清洗液的更换，以保障循环系统的清洗功能。
49.具体地，在离心泵107的作用下清洗液依次进入第二过滤器109精滤，清洗液经过第一滤芯反冲工装102、第二滤芯反冲工装103进行反冲，流量计112可实现监测管道水循环流量大小。
50.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
技术特征：1.一种纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，包括反应釜，与所述反应釜出口连接的第一管路，与所述反应釜的输入端连接的第一滤芯反冲工装、第二滤芯反冲工装；所述第一管路的输出端与所述第一滤芯反冲工装连接，所述第一管路从所述反应釜到所述第一滤芯反冲工装的方向依次设有第一蝶阀、y型过滤器、第二蝶阀、离心泵、第三蝶阀、第二过滤器、第四蝶阀；所述第一滤芯反冲工装的输出端至所述反应釜设有第二管路，所述第二管路从所述第一滤芯反冲工装到所述反应釜的方向依次设有第五蝶阀、流量计；所述第二滤芯反冲工装的输出端接入于所述第五蝶阀与所述流量计之间，所述第二滤芯反冲工装的输入端连接有用于输入清洗液的第三管路；所属反应釜101通过所属加热带113进行加热，以使所述反应釜工作时的清洗液温度保持稳定。2.根据权利要求1所述的纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，所述反应釜连接有排放管路，所述排放管路设有第六蝶阀。3.根据权利要求1所述的纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，所述y型过滤器的筛孔尺寸为30um。4.根据权利要求1所述的纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，所述第二过滤器的筛孔尺寸为3um。5.根据权利要求1所述的纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，所述流量计为金属浮子管流量计。6.根据权利要求1所述的纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装均可单独清洗滤芯。7.根据权利要求1所述的纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，所述第三管路从所述第二滤芯反冲工装的输出端至管路出口的方向依次设有第七蝶阀、第八蝶阀。8.根据权利要求7所述的纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，当滤芯清洗完成，所述第八蝶阀打开，排出所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装中残留清洗液。9.根据权利要求8所述的纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，当清洗液排放完毕后，取下所述第一滤芯反冲工装、所述第二滤芯反冲工装，取出已清洗完毕的滤芯。10.根据权利要求1所述的纺丝线滤芯清洗反冲设备，其特征在于，所述离心泵通过变频器控制。
技术总结本发明公开了一种纺丝线滤芯清洗反冲设备，包括反应釜，与反应釜出口连接的第一管路，与反应釜的输入端连接的第一滤芯反冲工装、第二滤芯反冲工装；第一管路从反应釜到第一滤芯反冲工装的方向依次设有第一蝶阀、Y型过滤器、第二蝶阀、离心泵、第三蝶阀、第二过滤器、第四蝶阀；第一滤芯反冲工装的输出端至反应釜设有第二管路，第二管路从第一滤芯反冲工装到反应釜的方向依次设有第五蝶阀、流量计；第二滤芯反冲工装的输出端接入于第五蝶阀与流量计之间，第二滤芯反冲工装的输入端连接有用于输入清洗液的第三管路。通过清洗液进行反冲，监测金属浮子管流量计流量，可完全清洗滤芯。操作方便，结构简单，成本低廉。成本低廉。成本低廉。
技术研发人员：郭文群 郭川 程强 秦小琨 李杰 张仕杰
受保护的技术使用者：苏州足迹智能制造有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/5
