1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，更具体地说，是涉及一种三通连接件以及机箱。
背景技术：2.目前压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其作为一种重要的能源形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。目前市场上压缩空气机顶盖一般由钣金件经12道折弯后焊接而成，由于它本身尺寸大，导致折弯需两个操作人员一起折，并且折弯道数多，生产效率非常低，且容易发生折反、折错现象，并且折完后还需焊接4个角、打磨抛光，再喷漆处理，又因为体积较大，存放占空间，搬运困难且容易划伤漆等一系列缺点，且顶盖不可拆卸，不同规格的机型都要设计制作不同的顶盖框架，如果进行设计变更，那么以前的顶盖框架又需要重新设计。因此，市面上出现了可拆卸式的框架结构，其用到了连接件，连接件是框架结构的核心部件，但是现有技术中的连接件结构复杂，并且在与被连接件进行连接时，操作不方便，定位安装不准确，费时费力。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种三通连接件以及机箱，以解决现有技术中连接件结构复杂，并且在与被连接件进行连接时，操作不方便，定位安装不准确，费时费力的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一方面，本实用新型提供一种三通连接件，用于与被连接件连接，所述三通连接件包括主连接件和定位件，所述定位件设于所述主连接件的外部；
6.所述主连接件包括三维连接部以及三个连接脚，三个所述连接脚在三维空间相互垂直并分别与所述三维连接部连接；
7.所述定位件包设于所述三维连接部外部并与所述三维连接部贴合连接，所述定位件与所述连接脚之间形成定位台阶，且所述定位件的厚度与所述被连接件的厚度相同。
8.根据上述所述的三通连接件，所述三维连接部包括第一面板、第二面板以及第三面板，所述第一面板、所述第二面板以及所述第三面板在三维空间相互垂直并固定连接；
9.所述定位件包括第一定位板、第二定位板以及第三定位板，所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板在三维空间相互垂直并固定连接；
10.所述第一面板与所述第一定位板贴合连接，所述第二面板与所述第二定位板贴合连接，所述第三面板与所述第三定位板贴合连接。
11.根据上述所述的三通连接件，所述连接脚包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板相互垂直，所述第一连接板和所述第二连接板固定连接，且所述第一连接板和所述第二连接板均与所述三维连接部固定连接；
12.所述被连接件包括与所述第一连接板对应的第一被连接板，所述第一被连接板与
所述定位件抵接，所述第一连接板与所述第一被连接板通过紧固件连接；
13.所述被连接件还包括与所述第二连接板对应的第二被连接板，所述第二被连接板与所述定位件抵接，所述第二连接板与所述第二被连接板通过紧固件连接。
14.根据上述所述的三通连接件，所述第一连接板上设有第一连接孔，所述第二连接板设有第二连接孔；
15.所述第一被连接板上设有第三连接孔，所述第二被连接板上设有第四连接孔；
16.所述紧固件与第一连接孔、第三连接孔配合，以将所述第一连接板和所述第一被连接板进行连接；紧固件与第二连接孔、第四连接孔配合，以将所述第二连接板和所述第二被连接板进行连接。
17.根据上述所述的三通连接件，所述第一连接孔和所述第二连接孔为圆形孔，所述第三连接孔和所述第四连接孔为方形孔；
18.所述紧固件包括扁圆头方颈螺栓和法兰附齿螺母，所述扁圆头方颈螺栓依次穿过所述方形孔、所述圆形孔后与所述法兰附齿螺母螺纹连接。
19.根据上述所述的三通连接件，所述第一连接板和所述第二连接板的连接处呈直角；
20.或者，所述第一连接板和所述第二连接板的连接处呈圆角；
21.或者，所述第一连接板和所述第二连接板的连接处呈c角。
22.根据上述所述的三通连接件，所述连接脚还包括第一延展板和第二延展板，所述第一延展板与所述第一连接板垂直并与所述第一连接板固定连接，所述第二延展板与所述第二连接板垂直并与所述第二连接板固定连接；
23.所述被连接件包括与第一延展板对应的第一被延展板，所述第一被延展板位于所述第一延展板的外侧并与所述第一延展板接触连接；
24.所述被连接件还包括与第二延展板对应的第二被延展板，所述第二被延展板位于所述第二延展板的外侧并与所述第二延展板接触连接。
25.根据上述所述的三通连接件，所述主连接件通过连续弯折或冲压而成并形成有第一缝隙，所述第一缝隙位于所述三维连接部上，所述定位件通过连续弯折或冲压而成并形成有第二缝隙；
26.所述主连接件上设有第一填焊孔单元和第二填焊孔单元，通过所述第一填焊孔单元将所述第一缝隙拉紧并将所述主连接件和所述定位件进行连接，通过所述第二填焊孔单元将所述第二缝隙拉紧并将所述主连接件和所述定位件进行连接。
27.根据上述所述的三通连接件，所述第一缝隙和所述第二缝隙错位设置；
28.所述第一填焊孔单元包括至少两个第一填焊孔，至少两个所述第一填焊孔分别设于所述第一缝隙的两侧；
29.所述第二填焊孔单元包括至少两个第二填焊孔，至少两个所述第二填焊孔分别设于所述第二缝隙的两侧。
30.另一方面，本实用新型还提供一种机箱，包括上述所述的三通连接件。
31.本实用新型提供的三通连接件以及机箱的有益效果至少在于：
32.(1)本实用新型提供的三通连接件以及机箱，其设置的三通连接件结构简单，并且将被连接件与三通连接件连接时，三通连接件外部的定位件可以准确的定位每一被连接件
插入连接脚的位置或深度，使得被连接件与连接脚在组装时，更加的精准、方便、快捷，并且由于定位件的厚度与被连接件的厚度相同，可以使得被连接件与定位件抵接后位于同一个水平面上，使得连接处平整、美观。(2)采用三通连接件来与被连接件进行组装，形成的框架可以被反复拆卸组装，进而方便更换不同长度的被连接件，以组装成不同尺寸的框架，整体上节省了成本和时间，且拆卸和组装过程不易损坏。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型实施例提供的三通连接件与被连接件之间的的结构示意图；
35.图2为本实用新型实施例提供的三通连接件的结构示意图一；
36.图3为本实用新型实施例提供的三通连接件的爆炸结构示意图；
37.图4为本实用新型实施例提供的三通连接件的结构示意图二；
38.图5为本实用新型实施例提供的机箱的结构示意图。
39.其中，图中各附图标记：
40.10000、机箱；1000、框架；100、三通连接件；110、主连接件；111、三维连接部；111a、第一面板；111b、第二面板；111c、第三面板；112、连接脚；112a、第一连接脚；112b、第二连接脚；112c、第三连接脚；1121、第一连接板；11211、第一连接孔；1122、第二连接板；11221、第二连接孔；1123、第一延展板；1124、第二延展板；113、第一缝隙；114、第一填焊孔单元；115、第二填焊孔单元；120、定位件；121、第一定位板；122、第二定位板；123、第三定位板；124、第二缝隙；200、被连接件；200a、第一被连接件；200b、第二被连接件；200c、第三被连接件；210、第一被连接板；211、第三连接孔；220、第二被连接板；221、第四连接孔；230、第一被延展板；240、第二被延展板；300、紧固件；310、扁圆头方颈螺栓；320、法兰附齿螺母；2000、外壳。
具体实施方式
41.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
42.需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.请参阅图1，本实施例提供了一种三通连接件100，用于与被连接件200连接，请参
阅图2，所述三通连接件100包括主连接件110和定位件120，所述定位件120设于所述主连接件110的外部；请参阅图3，所述主连接件110包括三维连接部111以及三个连接脚112，三个所述连接脚112在三维空间相互垂直并分别与所述三维连接部111连接；所述定位件120包设于所述三维连接部111外部并与所述三维连接部111贴合连接，所述定位件120与所述连接脚112之间形成定位台阶，且所述定位件120的厚度与所述被连接件200的厚度相同。
44.本实施例提供的三通连接件100的工作原理如下：
45.本实施例提供的三通连接件100，当将三通连接件100与被连接件200连接时，具体地，将被连接件200通过连接脚112插入主连接件110时，被连接件200与设置在三维连接部111外部的定位件120(定位件120与连接脚112之间形成的定位台阶)抵接，实现定位，然后将连接脚112和被连接件200连接起来，并且由于定位件120的厚度与被连接件200的厚度相同，可以使得被连接件200与定位件120抵接后位于同一个水平面上，使得连接处平整、美观。当需要更换不同长度的被连接件200时，只需要将连接在连接脚112上的被连接件200拆卸下来便可以实现更换不同长度的被连接件200，进而组装成不同尺寸的框架1000。
46.本实施例提供的三通连接件100的有益效果至少在于：
47.(1)本实施例提供的三通连接件100，其设置的三通连接件100结构简单，并且将被连接件200与三通连接件100连接时，三通连接件100外部的定位件120可以准确的定位每一被连接件200插入连接脚112的位置或深度，使得被连接件200与连接脚112在组装时，更加的精准、方便、快捷，并且由于定位件120的厚度与被连接件200的厚度相同，可以使得被连接件200与定位件120抵接后位于同一个水平面上，使得连接处平整、美观。(2)采用三通连接件100来与被连接件200进行组装，形成的框架1000可以被反复拆卸组装，进而方便更换不同长度的被连接件200，以组装成不同尺寸的框架1000，整体上节省了成本和时间，且拆卸和组装过程不易损坏。
48.在一较佳实施例中，请参阅图3，所述三维连接部111包括第一面板111a、第二面板111b以及第三面板111c，所述第一面板111a、所述第二面板111b以及所述第三面板111c在三维空间相互垂直并固定连接；所述定位件120包括第一定位板121、第二定位板122以及第三定位板123，所述第一定位板121、所述第二定位板122以及所述第三定位板123在三维空间相互垂直并固定连接；所述第一面板111a与所述第一定位板121贴合连接，所述第二面板111b与所述第二定位板122贴合连接，所述第三面板111c与所述第三定位板123贴合连接。这样设置可以使得定位件120与三维连接部111连接得更加的稳定，并且方便定位件120在主连接件110的外部形成定位台阶。
49.可选的是，第一面板111a、第二面板111b以及第三面板111c的形状呈方形，第一定位板121、第二定位板122以及第三定位板123的形状呈方形。应当理解的是，第一面板111a、第二面板111b以及第三面板111c的形状，第一定位板121、第二定位板122以及第三定位板123的形状并不限位以为上述形状，还可以是其他形状，此处不作限制。
50.可选的是，第一面板111a、第二面板111b以及第三面板111c之间的连接处呈直角或者圆角或者c角；第一定位板121、第二定位板122以及第三定位板123之间的连接处呈直角或者圆角或者c角。
51.应当理解的是，第一面板111a、第二面板111b以及第三面板111c之间的连接处，第一定位板121、第二定位板122以及第三定位板123之间的连接处并不限于为上述形状，还可
以是其他情形，此处不作限制。
52.在一较佳实施例中，请参阅图4，所述连接脚112包括第一连接板1121和第二连接板1122，所述第一连接板1121和所述第二连接板1122相互垂直，所述第一连接板1121和所述第二连接板1122固定连接，且所述第一连接板1121和所述第二连接板1122均与所述三维连接部111固定连接。上述设置的连接脚112，其结构简单、结构稳定可靠。
53.具体地，三个连接脚112分别为第一连接脚112a、第二连接脚112b以及第三连接脚112c。第一连接脚112a包括的两个连接板分别与所述第一面板111a的一侧边、与所述第二面板111b的一侧边连接。第二连接脚112b包括的两个连接板分别与第一面板111a的另一侧边、与所述第三面板111c的一侧边连接。第三连接脚112c包括的两个连接板分别与所述第二面板111b的另一侧边、与所述第三面板111c的另一侧边连接。
54.请结合参阅图1和图3，所述被连接件200包括与所述第一连接板1121对应的第一被连接板210，所述第一被连接板210与所述定位件120抵接，所述第一连接板1121与所述第一被连接板210通过紧固件300连接；所述被连接件200还包括与所述第二连接板1122对应的第二被连接板220，所述第二被连接板220与所述定位件120抵接，所述第二连接板1122与所述第二被连接板220通过紧固件300连接。
55.具体地，由于定位件120包括所述第一定位板121、所述第二定位板122以及所述第三定位板123，被连接件200至少包括三个被连接件，分别为第一被连接件200a、第二被连接件200b以及第三被连接件200c，第一被连接件200a的两个被连接板分别与第一定位板121的一侧边、以及第二定位板122的一侧边抵接，第二被连接件200b的两个被连接板分别第一定位板121的另一侧边、以及第三定位板123的一侧边抵接，第三被连接件200c的两个被连接板分别第二定位板122的另一侧边、以及第三定位板123的另一侧边抵接。
56.也即在安装被连接件200时，将被连接件200插入连接脚112的外部后，其被连接件200的第一被连接板210与第一定位板121的一侧边抵接，然后采用紧固件300将第一连接板1121和第一被连接板210连接起来，同时，被连接件200的第二被连接板220与第二定位板122的一侧边抵接，然后采用紧固件300将第二连接板1122和第二被连接板220连接起来。其连接方式简单，并且可以精准定位第一被连接件200的位置，且操作方便、快捷。同理，被连接件200与第二连接脚112或第二连接脚112的连接方式相同。
57.在一较佳实施例中，请结合参阅图1和图4，所述第一连接板1121上设有第一连接孔11211，所述第二连接板1122设有第二连接孔11221；所述第一被连接板210上设有第三连接孔211，所述第二被连接板220上设有第四连接孔221；所述紧固件300与第一连接孔11211、第三连接孔211配合，以将所述第一连接板1121和所述第一被连接板210进行连接；紧固件300与第二连接孔11221、第四连接孔221配合，以将所述第二连接板1122和所述第二被连接板220进行连接。
58.通过紧固件300与第一连接孔11211、第三连接孔211的配合，实现将第一连接板1121和第一被连接板210进行连接，其连接结构简单、稳定，操作方便、快捷。通过紧固件300与第二连接孔11221、第四连接孔221的配合，实现将第二连接板1122和第二被连接板220进行连接，其连接结构简单、稳定，操作方便、快捷。
59.在一较佳实施例中，请结合参阅图1和图4，所述第一连接孔11211和所述第二连接孔11221为圆形孔，所述第三连接孔211和所述第四连接孔221为方形孔；所述紧固件300包
括扁圆头方颈螺栓310和法兰附齿螺母320，所述扁圆头方颈螺栓310依次穿过所述方形孔、所述圆形孔后与所述法兰附齿螺母320螺纹连接。
60.扁圆头方颈螺栓310依次穿过所述方形孔、所述圆形孔后，扁圆头方颈螺栓310与方形孔配合，实现方形孔对扁圆头方颈螺栓310进行限位，然后再用扳手锁紧法兰附齿螺母320的时候，扁圆头方颈螺栓310在方形孔内不会旋转滑动，法兰附齿螺母320具有防止紧固件300松脱，避免机箱在设备的振动作用下脱落。
61.在一较佳实施例中，所述第一连接板1121和所述第二连接板1122的连接处呈直角；
62.在一较佳实施例中，所述第一连接板1121和所述第二连接板1122的连接处呈圆角；
63.在一较佳实施例中，所述第一连接板1121和所述第二连接板1122的连接处呈c角。
64.应当理解的是，第一连接板1121和第二连接板1122的连接处并不限于为上述形状，还可以是其他情形，此处不作限制。
65.在一较佳实施例中，请结合参阅图1和图4，所述连接脚112还包括第一延展板1123和第二延展板1124，所述第一延展板1123与所述第一连接板1121垂直并与所述第一连接板1121固定连接，所述第二延展板1124与所述第二连接板1122垂直并与所述第二连接板1122固定连接；所述被连接件200包括与第一延展板1123对应的第一被延展板230，所述第一被延展板230位于所述第一延展板1123的外侧并与所述第一延展板1123接触连接；所述被连接件200还包括与第二延展板1124对应的第二被延展板240，所述第二被延展板240位于所述第二延展板1124的外侧并与所述第二延展板1124接触连接。
66.第一延展板1123和第二延展板1124的设置增加了与被连接件200的接触面积，提高了连接强度和抗扭曲能力。
67.在一较佳实施例中，请参阅图3，所述主连接件110通过连续弯折或冲压而成并形成有第一缝隙113，所述第一缝隙113位于所述三维连接部111上，所述定位件120通过连续弯折或冲压而成并形成有第二缝隙124；所述主连接件110上设有第一填焊孔单元114和第二填焊孔单元115，通过所述第一填焊孔单元114将所述第一缝隙113拉紧并将所述主连接件110和所述定位件120进行连接，通过所述第二填焊孔单元115将所述第二缝隙124拉紧并将所述主连接件110和所述定位件120进行连接。
68.其主连接件110和定位件120均通过连续弯折或冲压而成，无需多个板焊接，其工艺更加的简单，可选的是，定位件120的材质为镀锌板。其第一填焊孔单元114和第二填焊孔单元115的设置，不仅可以将第一缝隙113和第二缝隙124拉紧，还可以使得主连接件110和定位件120可以稳定的连接在一起，使得主连接件110和定位件120产生牢固的永久性连接。
69.在一较佳实施例中，请机箱参阅图3，所述第一缝隙113和所述第二缝隙124错位设置。这样设置可以增加主连接件110和定位件120连接的牢固性。所述第二填焊孔单元115包括至少两个第一填焊孔，至少两个所述第一填焊孔分别设于所述第一缝隙113的两侧；所述第二填焊孔单元115包括至少两个第二填焊孔，至少两个所述第二填焊孔分别设于所述第二缝隙124的两侧。这样设置可以使得第一缝隙113和第二缝隙124可以更好的被拉紧，同时也使得主连接件110和定位件120连接得更加的牢固。
70.可选的是，第一填焊孔单元114包括四个第一填焊孔，第一缝隙113的两侧分别设
有两个第一填焊孔。可选的是，第二填焊孔单元115包括四个第二填焊孔，第二缝隙124的两侧分别设有两个第二填焊孔。应该理解的是，第一填焊孔和第二填焊孔的数量和排布方式并不限于为上述情形，还可以是其他情形，此处不作限制。
71.请参阅图5，本实施例还提供一种机箱10000，包括上述所述的三通连接件100。机箱10000包括外壳2000和框架1000，所述框架1000至少包括被连接件200和三通连接件100。由于三通连接件100的结构已经在上文中进行详细描述，此处不再赘述。
72.综上所述，本实施例提供了一种三通连接件100，用于与被连接件200连接，所述三通连接件100包括主连接件110和定位件120，所述定位件120设于所述主连接件110的外部；所述主连接件110包括三维连接部111以及三个连接脚112，三个所述连接脚112在三维空间相互垂直并分别与所述三维连接部111连接；所述定位件120包设于所述三维连接部111外部并与所述三维连接部111贴合连接，所述定位件120与所述连接脚112之间形成定位台阶，且所述定位件120的厚度与所述被连接件200的厚度相同。本实施例还提供一种机箱10000，包括上述所述的三通连接件100。(1)本实施例提供的三通连接件100以及机箱10000，其设置的三通连接件100结构简单，并且将被连接件200与三通连接件100连接时，三通连接件100外部的定位件120可以准确的定位每一被连接件200插入连接脚112的位置或深度，使得被连接件200与连接脚112在组装时，更加的精准、方便、快捷，并且由于定位件120的厚度与被连接件200的厚度相同，可以使得被连接件200与定位件120抵接后位于同一个水平面上，使得连接处平整、美观。(2)采用三通连接件100来与被连接件200进行组装，形成的框架1000可以被反复拆卸组装，进而方便更换不同长度的被连接件200，以组装成不同尺寸的框架1000，整体上节省了成本和时间，且拆卸和组装过程不易损坏。
73.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种三通连接件，用于与被连接件连接，其特征在于，所述三通连接件包括主连接件和定位件，所述定位件设于所述主连接件的外部；所述主连接件包括三维连接部以及三个连接脚，三个所述连接脚在三维空间相互垂直并分别与所述三维连接部连接；所述定位件包设于所述三维连接部外部并与所述三维连接部贴合连接，所述定位件与所述连接脚之间形成定位台阶，且所述定位件的厚度与所述被连接件的厚度相同。2.根据权利要求1所述的三通连接件，其特征在于，所述三维连接部包括第一面板、第二面板以及第三面板，所述第一面板、所述第二面板以及所述第三面板在三维空间相互垂直并固定连接；所述定位件包括第一定位板、第二定位板以及第三定位板，所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板在三维空间相互垂直并固定连接；所述第一面板与所述第一定位板贴合连接，所述第二面板与所述第二定位板贴合连接，所述第三面板与所述第三定位板贴合连接。3.根据权利要求1所述的三通连接件，其特征在于，所述连接脚包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板相互垂直，所述第一连接板和所述第二连接板固定连接，且所述第一连接板和所述第二连接板均与所述三维连接部固定连接；所述被连接件包括与所述第一连接板对应的第一被连接板，所述第一被连接板与所述定位件抵接，所述第一连接板与所述第一被连接板通过紧固件连接；所述被连接件还包括与所述第二连接板对应的第二被连接板，所述第二被连接板与所述定位件抵接，所述第二连接板与所述第二被连接板通过紧固件连接。4.根据权利要求3所述的三通连接件，其特征在于，所述第一连接板上设有第一连接孔，所述第二连接板设有第二连接孔；所述第一被连接板上设有第三连接孔，所述第二被连接板上设有第四连接孔；所述紧固件与第一连接孔、第三连接孔配合，以将所述第一连接板和所述第一被连接板进行连接；紧固件与第二连接孔、第四连接孔配合，以将所述第二连接板和所述第二被连接板进行连接。5.根据权利要求4所述的三通连接件，其特征在于，所述第一连接孔和所述第二连接孔为圆形孔，所述第三连接孔和所述第四连接孔为方形孔；所述紧固件包括扁圆头方颈螺栓和法兰附齿螺母，所述扁圆头方颈螺栓依次穿过所述方形孔、所述圆形孔后与所述法兰附齿螺母螺纹连接。6.根据权利要求3所述的三通连接件，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板的连接处呈直角；或者，所述第一连接板和所述第二连接板的连接处呈圆角；或者，所述第一连接板和所述第二连接板的连接处呈c角。7.根据权利要求3所述的三通连接件，其特征在于，所述连接脚还包括第一延展板和第二延展板，所述第一延展板与所述第一连接板垂直并与所述第一连接板固定连接，所述第二延展板与所述第二连接板垂直并与所述第二连接板固定连接；所述被连接件包括与第一延展板对应的第一被延展板，所述第一被延展板位于所述第一延展板的外侧并与所述第一延展板接触连接；
所述被连接件还包括与第二延展板对应的第二被延展板，所述第二被延展板位于所述第二延展板的外侧并与所述第二延展板接触连接。8.根据权利要求1所述的三通连接件，其特征在于，所述主连接件通过连续弯折或冲压而成并形成有第一缝隙，所述第一缝隙位于所述三维连接部上，所述定位件通过连续弯折或冲压而成并形成有第二缝隙；所述主连接件上设有第一填焊孔单元和第二填焊孔单元，通过所述第一填焊孔单元将所述第一缝隙拉紧并将所述主连接件和所述定位件进行连接，通过所述第二填焊孔单元将所述第二缝隙拉紧并将所述主连接件和所述定位件进行连接。9.根据权利要求8所述的三通连接件，其特征在于，所述第一缝隙和所述第二缝隙错位设置；所述第一填焊孔单元包括至少两个第一填焊孔，至少两个所述第一填焊孔分别设于所述第一缝隙的两侧；所述第二填焊孔单元包括至少两个第二填焊孔，至少两个所述第二填焊孔分别设于所述第二缝隙的两侧。10.一种机箱，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的三通连接件。
技术总结本实用新型涉及空气压缩机技术领域，提供一种三通连接件以及机箱，其中，三通连接件用于与被连接件连接，三通连接件包括主连接件和定位件，定位件设于主连接件的外部；主连接件包括三维连接部以及三个连接脚，三个连接脚在三维空间相互垂直并分别与三维连接部连接；定位件包设于三维连接部外部并与三维连接部贴合连接，定位件与连接脚之间形成定位台阶，且定位件的厚度与被连接件的厚度相同。三通连接件外部的定位件可以准确的定位每一被连接件插入连接脚的位置或深度，使得被连接件与连接脚在组装时，更加的精准、方便、快捷，并且由于定位件的厚度与被连接件的厚度相同，可以使得被连接件与定位件抵接后位于同一个水平面上，使得连接处平整。使得连接处平整。使得连接处平整。
技术研发人员：陈宇新 杨石林 陈奇峰 赖九流
受保护的技术使用者：广东泰克萨斯机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/5
