1.本发明涉及套装门领域。更具体地说，本发明涉及一种不易变形的套装门及其制备工艺。
背景技术：2.套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，在欧美国家，80％以上的高档装修中所采用的室内木门均采用成品化实木复合门。套装门由于使用木材加工，同时平面面积大，并且固定点少，所以容易产生变形。
技术实现要素：3.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明的一优选实施方案提供了一种套装门，包括门框、门扇，所述门扇一侧通过防火合页铰接在所述门框内，
4.所述门扇包括门扇面板、第一骨架、第二骨架、防火门芯板、防火板，其中两个门扇面板之间还夹设有两个所述防火板，两个所述防火板之间还夹设所述防火门芯板；
5.所述第一骨架为方框状，设置在两个防火板之间；
6.所述第二骨架有多条，均沿所述防火板的宽度方向设置在两个防火板之间，且所述第二骨架位于所述第一骨架内，且与所述第一骨架固定连接。
7.所述门扇朝外的一面上安装有防火锁，所述门扇顶部安装有膨胀密封件。
8.优选地，所述第一骨架由四段骨架体依次首位拼接而成，其中每个骨架体的截面尺寸大于所述第二骨架的截面尺寸，所述第一骨架和第二骨架由阻燃材料制成。
9.优选地，所述门扇面板表面涂覆有防开裂涂料。
10.优选地，两个所述门扇面板之间还均匀分布有刚性弹簧，其两端分别穿过所述防火门芯板、防火板固定连接于两个所述门扇面板，每个所述刚性弹簧分别套设一个限位筒，所述限位筒的长度小于所述刚性弹簧的长度。
11.优选地，所述门扇面板的内表面还面贴设置有耐火层，其内的中空空间内填充有相变材料颗粒。
12.另一方面，本发明还提供一种套装门的制备工艺，包括以下步骤：
13.s1、根据预设形状和尺寸定制实木的门扇面板，对其进行干燥处理，并在其表面喷涂防开裂涂料；
14.s2、间隔固定两个防火板，且在二者之间的空间内注入混有防火材料的发泡材料，待其干燥成型形成防火门芯板之后，在防火板上开设沿厚度方向贯穿防火门芯板的贯通孔，向其中穿过刚性弹簧和限位筒；
15.s3、在两个防火板外侧继续固定面贴安装两个步骤s1处理得到的门扇面板，再进行压模处理，在外围设置一圈框架，将防火板、门扇面板以及防火门芯板形成一体，继续进行吸塑工艺操作，得到成品套装门。
16.优选地，所述步骤s1中，根据预设形状和尺寸定制实木的门扇面板，对其进行干燥处理，并在其表面喷涂防开裂涂料，具体为：
17.根据预设形状和尺寸定制实木的门扇面板，将其置于干燥窑内进行干燥降至含水量达38-45％，在其表面喷涂一层防开裂涂料；
18.待其自然阴干之后，将其置于干燥窑内进一步干燥至含水量将至25-30％，再在门扇面板表面喷涂一层防开裂涂料；
19.待其自然阴干之后，将其置于干燥窑内进一步干燥至含水量将至12-14％，再在门扇面板表面喷涂一层防开裂涂料，自然阴干即可；
20.优选地，所述防开裂涂料由以下重量份的原料制备而成：环氧树脂乳液60-80份；高岭土粉10-17份；纳米二氧化硅5-8份；聚醚改性有机硅3-6份；六偏磷酸钠1-3份；乙二胺1-2份、脂肪胺1-2份；水35-45份。
21.优选地，所述防开裂涂料由以下步骤制备得到：将上述重量份的乙二胺、脂肪胺、水、六偏磷酸钠、聚醚改性有机硅、环氧树脂乳液混合；再向其中投入纳米二氧化硅和高岭土粉，搅拌均匀即可；将液料组分和粉料组分混合均匀，即得到所述防开裂涂料。
22.本发明至少包括以下有益效果：本发明的套装门中利用第一骨架和第二骨架对门整体进行支撑，提高整个门的整体强度，而且还在内部设置了刚性弹簧，对其两侧的防火板进行弹性支撑，且由于多个刚性弹簧同时存在，其还具备很高的整体刚性。
23.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
24.图1为本发明一实施方案中套装门的结构示意图。
25.图2为图1的a-a示意图。
26.图3为图1的b-b示意图。
27.图4为本发明另一实施方案中的结构示意图。
28.附图标记：防火锁1、防火合页2、防火门芯板3、膨胀密封件4、门框5、门扇6、防火板7、防火门镜8、第二骨架9、第一骨架10、门扇面板11。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
30.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
31.本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术
语不能理解为对本发明的限制。
32.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
33.如图1-4所示，本发明的一实施方案提供一种套装门，包括门框5、门扇6，所述门扇6一侧通过所述防火合页2铰接在所述门框5内，通过控制所述门扇6沿着所述防火活页2为轴进行转动，即可实现门扇6的启闭，所述防火活页2有不锈钢钢板制成，即防火，而且强度也高，使用寿命长。具体的，所述门扇6包括门扇面板11、第一骨架10、第二骨架9、防火门芯板3、防火板7以及防火合页2，其中两个门扇面板11之间还夹设有两个所述防火板7，两个所述防火板7之间还夹设所述防火门芯板3；所述第一骨架10为方框状，设置在两个防火板7之间；所述第二骨架9有多条，沿所述防火板7的宽度方向设置在两个防火板7之间，且所述第二骨架9位于所述第一骨架10内，且与所述第一骨架10固定连接。
34.上述实施方案中的套装门中利用第一骨架10和第二骨架9对门整体进行支撑，提高整个门的整体强度。其中第一骨架10为方框状，其与所述门扇面板11均为长方形，且所述第一骨架10的尺寸略小于所述门扇面板11，这样可以门扇进行全方位的支撑，而且将多个第二骨架9设置在所述第一骨架10内，对第一骨架10的内部进行支撑，提高门扇的整体强度。
35.其中，所述第一骨架10由四段骨架体依次首位拼接而成，其中每个骨架体的截面尺寸大于所述第二骨架9的截面尺寸，这是考虑到第一骨架10是整个门扇强度的主要支撑结构，对其强度要求更高，因此将其尺寸设计得更大。
36.所述门扇6上还设置有防火门镜8。所述防火门镜8便于住户用室内查看门外情况，所述门镜8由防火材料制备而成。
37.一些优选实施方案中，所述门扇11朝外的一面上安装有防火锁1，其可以是常规的铜锁，具备较优的防火性能。所述门扇面板11表面设置有装饰花纹，提高套装门的美观性。
38.所述门扇顶部安装有膨胀密封件4，其可以随着温度升高而膨胀，从而对门扇和门框之间的缝隙进行进一步填充和密封。
39.本发明的一些优选实施方案中，所述第一骨架和第二骨架由阻燃材料制成，比如不锈钢，或者阻燃材料松木。
40.为了进一步提高整个门扇的强度，在两个所述门扇面板11之间还均匀分布有刚性弹簧12，其两端分别固定连接于两个所述门扇面板11，当外部发生撞击时，刚性弹簧12会发生形变，随着外部撞击取消时，其将恢复，也就是说，刚性弹簧12，对其两侧的门扇面板11进行弹性支撑，而且由于多个刚性弹簧12同时存在，其还具备很高的整体刚性。每个所述刚性弹簧12分别套设一个限位筒13，所述限位筒13的长度小于所述刚性弹簧12的长度，这是考虑到刚性弹簧12的尺寸较小，尤其是其直径小，在刚性弹簧12在发生较大形变过程中，可能发生歪斜，限位筒13可对弹簧起到限位作用，避免弹簧发生歪斜。
41.其中一实施方案中，所述门扇面板11的内表面还面贴设置有耐火层，其内的中空空间内填充有相变材料颗粒，其相变温度为300-400℃，当温度升高至相变温度时，其可以吸热降温，从而起到一定程度的阻燃作用，所述耐火层为不锈钢材料制成。
42.其中，所述门扇面板11表面还涂覆有防开裂涂料层，提高门扇面板11的耐火性能。
43.实施例1
44.一种套装门的制备工艺，包括以下步骤：
45.s1、根据预设形状和尺寸定制实木的门扇面板，对其进行干燥处理，并在其表面喷涂防开裂涂料；
46.具体为：
47.根据预设形状和尺寸定制实木的门扇面板，将其置于干燥窑内进行干燥降至含水量达40％，在其表面喷涂一层防开裂涂料；
48.待其自然阴干之后，将其置于干燥窑内进一步干燥至含水量将至27％，再在门扇面板表面喷涂一层防开裂涂料；
49.待其自然阴干之后，将其置于干燥窑内进一步干燥至含水量将至13％，再在门扇面板表面喷涂一层防开裂涂料，自然阴干即可；
50.s2、间隔固定两个防火板，且在二者之间的空间内注入混有防火材料的发泡材料，待其干燥成型形成防火门芯板之后，在防火板上开设沿厚度方向贯穿防火门芯板的贯通孔，向其中穿过刚性弹簧和限位筒；
51.s3、在两个防火板外侧继续固定面贴安装两个步骤s1处理得到的门扇面板，再进行压模处理，在外围设置一圈框架，将防火板、门扇面板以及防火门芯板形成一体，继续进行吸塑工艺操作，得到成品套装门。
52.所述防开裂涂料由以下重量份的原料制备而成：环氧树脂乳液65份；高岭土粉12份；纳米二氧化硅4份；聚醚改性有机硅3份；六偏磷酸钠2份；乙二胺2份、脂肪胺2份；水45份。
53.所述防开裂涂料由以下步骤制备得到：将上述重量份的乙二胺、脂肪胺、水、六偏磷酸钠、聚醚改性有机硅、环氧树脂乳液混合；再向其中投入纳米二氧化硅和高岭土粉，搅拌均匀即可；将液料组分和粉料组分混合均匀，即得到所述防开裂涂料。
54.对比例1
55.其操作步骤跟实施例1相同，只有其中防开裂涂料的喷涂方式不同，其中，对比例1采用的一次喷涂，将门扇面板置于干燥窑内，一次性直接干燥至含水量将至13％，再在门扇面板表面喷涂一层防开裂涂料，自然阴干即可；
56.其中，对比例1和实施例1的防开裂涂料的厚度一致。
57.对比例2
58.其操作步骤跟实施例1相同，只是防开裂涂料原料中缺少乙二胺，制备过程中也不加入乙二胺。
59.对比例3
60.其操作步骤跟实施例1相同，只是防开裂涂料原料中缺少脂肪胺，制备过程中也不加入脂肪胺。
61.本技术中所采用的脂肪胺水解之后可释和环氧乳液发生固化反应，与此同时，乙二胺将与环氧乳液发生交联固化反应，两个固化反应交叉进行，彼此穿插，得到形成三维网状的结构，增强涂料的强度和韧性，也同时增强了涂胶的防开裂性能。两种固化剂协同反应，相较于单一的固化剂，上述技术方案中的混合固化之后的乳胶的韧性更强，防开裂性能更好。
62.试验1耐开裂性能测试
63.分别取实施例1和对比例1-3的套装门，置于65℃高温下2h，在-10℃低温下保持2h，循环4次之后，测试结果如下。
64.表1耐开裂性能1测试
[0065] 开裂程度实施例1不开裂对比例1轻微开裂对比例2开裂对比例3开裂
[0066]
对比例1和实施例1的区别仅仅在于，防开裂涂料的喷涂方式不同，其中，对比例1采用的一次喷涂，实施例1是分次喷涂；且二者喷涂的涂料的量是一致的，实施例1中，在将板材含水量控制在特定范围时，再进行喷涂，而且采取分步升温干燥，且同步进行分步喷涂，可以有助于提高涂料和板材之间的粘附力，以提高整个门扇面板的防开裂性能。
[0067]
对比例2、对比例3和实施例1的区别仅仅在于，对比例2、对比例3均没有采用混合的固化剂，而是分别单独采用其中的一种固化剂，但是实施例1的防水乳液防开裂性能都优于对比例2和对比例3，这是因为两种固化剂协同作用，两个固化反应交叉进行，彼此穿插，得到形成三维网状的结构，增强涂料的强度和韧性，也同时增强了涂胶的防开裂性能。两种固化剂协同反应，相较于单一的固化剂，上述技术方案中的混合固化之后的乳胶的韧性更强，防开裂性能更好。
[0068]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
技术特征：1.一种套装门，其特征在于，包括门框、门扇，所述门扇一侧通过防火合页铰接在所述门框内，所述门扇包括门扇面板、第一骨架、第二骨架、防火门芯板、防火板，其中两个门扇面板之间还夹设有两个所述防火板，两个所述防火板之间还夹设所述防火门芯板；所述第一骨架为方框状，设置在两个防火板之间；所述第二骨架有多条，均沿所述防火板的宽度方向设置在两个防火板之间，且所述第二骨架位于所述第一骨架内，且与所述第一骨架固定连接；所述门扇朝外的一面上安装有防火锁，所述门扇顶部安装有膨胀密封件。2.根据权利要求1所述的套装门，其特征在于，所述第一骨架由四段骨架体依次首位拼接而成，其中每个骨架体的截面尺寸大于所述第二骨架的截面尺寸。3.根据权利要求1所述的套装门，其特征在于，所述第一骨架和第二骨架由阻燃材料制成。4.根据权利要求1所述的套装门，其特征在于，所述门扇面板表面涂覆有防开裂涂料。5.根据权利要求1所述的套装门，其特征在于，两个所述门扇面板之间还均匀分布有刚性弹簧，其两端分别穿过所述防火门芯板、防火板固定连接于两个所述门扇面板，每个所述刚性弹簧分别套设一个限位筒，所述限位筒的长度小于所述刚性弹簧的长度。6.根据权利要求5所述的套装门，其特征在于，所述门扇面板的内表面还面贴设置有耐火层，其内的中空空间内填充有相变材料颗粒。7.一种如权利要求1-6任一所述的套装门的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、根据预设形状和尺寸定制实木的门扇面板，对其进行干燥处理，并在其表面喷涂防开裂涂料；s2、间隔固定两个防火板，且在二者之间的空间内注入混有防火材料的发泡材料，待其干燥成型形成防火门芯板之后，在防火板上开设沿厚度方向贯穿防火门芯板的贯通孔，向其中穿过刚性弹簧和限位筒；s3、在两个防火板外侧继续固定面贴安装两个步骤s1处理得到的门扇面板，再进行压模处理，在外围设置一圈框架，将防火板、门扇面板以及防火门芯板形成一体，继续进行吸塑工艺操作，得到成品套装门。8.根据权利要求7所述的套装门的制备工艺，其特征在于，所述步骤s1中，根据预设形状和尺寸定制实木的门扇面板，对其进行干燥处理，并在其表面喷涂防开裂涂料，具体为：根据预设形状和尺寸定制实木的门扇面板，将其置于干燥窑内进行干燥降至含水量达38-45％，在其表面喷涂一层防开裂涂料；待其自然阴干之后，将其置于干燥窑内进一步干燥至含水量将至25-30％，再在门扇面板表面喷涂一层防开裂涂料；待其自然阴干之后，将其置于干燥窑内进一步干燥至含水量将至12-14％，再在门扇面板表面喷涂一层防开裂涂料，自然阴干即可。9.根据权利要求8所述的套装门的制备工艺，其特征在于，所述防开裂涂料由以下重量份的原料制备而成：环氧树脂乳液60-80份；高岭土粉10-17份；纳米二氧化硅5-8份；聚醚改性有机硅3-6份；六偏磷酸钠1-3份；乙二胺1-2份、脂肪胺1-2份；水35-45份。10.根据权利要求9所述的套装门的制备工艺，其特征在于，所述防开裂涂料由以下步
骤制备得到：将上述重量份的乙二胺、脂肪胺、水、六偏磷酸钠、聚醚改性有机硅、环氧树脂乳液混合；再向其中投入纳米二氧化硅和高岭土粉，搅拌均匀即可；将液料组分和粉料组分混合均匀，即得到所述防开裂涂料。
技术总结本发明公开了一种套装门，包括门框、门扇，所述门扇一侧通过所述防火合页铰接在所述门框内，所述门扇包括门扇面板、第一骨架、第二骨架、防火门芯板、防火板以及防火合页，其中两个门扇面板之间还夹设有两个所述防火板，两个所述防火板之间还夹设所述防火门芯板；所述第一骨架为方框状，设置在两个防火板之间；所述第二骨架有多条，均沿所述防火板的宽度方向设置在两个防火板之间，且所述第二骨架位于所述第一骨架内，且与所述第一骨架固定连接。本发明的套装门中利用第一骨架和第二骨架对门整体进行支撑，提高整个门的整体强度，而且还在内部设置了刚性弹簧，对其两侧的防火板进行弹性支撑，且由于多个刚性弹簧同时存在，其还具备很高的整体刚性。很高的整体刚性。很高的整体刚性。
技术研发人员：李国永
受保护的技术使用者：李国永
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/5
