1.本实用新型涉及高温蒸压技术领域，具体为一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备。
背景技术：2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品；加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
3.现有的对加气混凝土砌块的高温蒸压设备在使用过程中，由于设备内部温度较高，加气混凝土砌块在蒸压之后不便将其从设备内部移出。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，包括蒸压柜主体，所述蒸压柜主体的一侧外表面设置有控制器，所述蒸压柜主体的上端设置有液压柱，所述液压柱的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有加热管，所述蒸压柜主体的前端设置有底板，所述蒸压柜主体的内部分别设置有载板和丝杆，所述载板的下端设置有滚珠，所述载板的两侧外表面设置有连接座，所述丝杆的一端安装有第一传动轮，所述底板的上端分别设置有限位座和步进电机，所述步进电机的驱动端安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的侧端外表面安装有传动带。
7.作为本实用新型优选的方案，所述控制器分别与蒸压柜主体、加热管和步进电机电性连接，所述液压柱与安装板的连接方式为固定连接，所述底板与蒸压柜主体的连接方式为固定连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述液压柱的数量为四组，且呈阵列排布，所述加热管与安装板的连接方式为固定连接，所述加热管的数量为若干组，且呈阵列排布。
9.作为本实用新型优选的方案，所述滚珠与载板的连接方式为转动连接，所述滚珠与蒸压柜主体和底板的连接处分别开设有滑槽，所述滚珠通过滑槽分别与蒸压柜主体和底板滚动连接，所述滚珠的数量为若干组，且呈阵列排布。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接座与丝杆的连接方式为螺纹连接，所述连接座的数量为四组，且呈阵列排布，所述丝杆的数量为两组。
11.作为本实用新型优选的方案，所述丝杆分别与蒸压柜主体和限位座转动连接，所述第二传动轮与步进电机驱动端的连接方式为固定连接，所述第二传动轮的数量为两组，且呈镜像排布，所述传动带分别与第一传动轮和第二传动轮啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置连接座、丝杆、限位座、第一传动轮、步进电机、第二传动轮和传动带，电机通过第一传动轮、第二传动轮和传送带驱动两组丝杆同时转动，由于丝杆与连接座螺纹连接，丝杆转动会驱动连接座及载板在蒸压柜主体内或者底板上移动，有利于自动将在蒸压柜主体内蒸压后的加气混凝土砌块移出蒸压柜主体。
14.2、本实用新型中，通过设置液压柱、安装板和加热管，有利于液压柱驱动安装板贴近码放在载板上的加气混凝土砌块，从而使得混凝土砌块的蒸压效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型去除柜门示意图；
17.图3为本实用新型载板与丝杆拆分示意图；
18.图4为本实用新型安装板及液压柱整体示意图。
19.图中：1、蒸压柜主体；2、控制器；3、液压柱；4、安装板；5、加热管；6、底板；7、载板；8、丝杆；9、滚珠；10、滑槽；11、连接座；12、限位座；13、第一传动轮；14、步进电机；15、第二传动轮；16、传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，包括蒸压柜主体1，蒸压柜主体1的一侧外表面设置有控制器2，蒸压柜主体1的上端设置有液压柱3，液压柱3的下端设置有安装板4，安装板4的下端设置有加热管5，蒸压柜主体1的前端设置有底板6，蒸压柜主体1的内部分别设置有载板7和丝杆8，载板7的下端设置有滚珠9，载板7的两侧外表面设置有连接座
11，丝杆8的一端安装有第一传动轮13，底板6的上端分别设置有限位座12和步进电机14，步进电机14的驱动端安装有第二传动轮15，第一传动轮13和第二传动轮15的侧端外表面安装有传动带16。
26.实施例，参考图1和图4，控制器2分别与蒸压柜主体1、加热管5和步进电机14电性连接，液压柱3与安装板4的连接方式为固定连接，底板6与蒸压柜主体1的连接方式为固定连接，安装板4便于安装加热管5；液压柱3的数量为四组，且呈阵列排布，加热管5与安装板4的连接方式为固定连接，加热管5的数量为若干组，且呈阵列排布，加热管5便于对混凝土砌块的顶端进行蒸压；
27.将混凝土砌块传送至蒸压柜主体1内后，使用者通过控制器2控制液压柱3运行，液压柱3驱动安装板4及加热管5贴近混凝土砌块的顶端，有利于使混凝土砌块的蒸压效果更好，液压柱3驱动安装板4改变蒸压柜主体1内部空间，便于对码放不同数量的混凝土砌块进行蒸压；
28.实施例，参考图1、图2和图3，滚珠9与载板7的连接方式为转动连接，滚珠9与蒸压柜主体1和底板6的连接处分别开设有滑槽10，滚珠9通过滑槽10分别与蒸压柜主体1和底板6滚动连接，滚珠9的数量为若干组，且呈阵列排布，滚珠9有利于减小载板7与蒸压柜主体1、底板6之间的摩擦力；连接座11与丝杆8的连接方式为螺纹连接，连接座11的数量为四组，且呈阵列排布，丝杆8的数量为两组，丝杆8便于传动载板7；丝杆8分别与蒸压柜主体1和限位座12转动连接，第二传动轮15与步进电机14驱动端的连接方式为固定连接，第二传动轮15的数量为两组，且呈镜像排布，传动带16分别与第一传动轮13和第二传动轮15啮合连接。
29.使用者首先将混凝土砌块均匀码放在载板7上，在控制器2分别与蒸压柜主体1、加热管5和步进电机14电性连接的条件下，使用者通过控制器2控制步进电机14驱动第二传动轮15顺时针旋转，在传动带16分别与第一传动轮13和第二传动轮15啮合连接的条件下，第二传动轮15通过传动带16驱动第一传动轮13及丝杆8顺时针旋转，在连接座11与丝杆8的连接方式为螺纹连接的条件下，丝杆8将连接座11及载板7传送至蒸压柜主体1内部，同理步进电机14驱动丝杆8逆时针旋转将载板7传送出蒸压柜主体1之外，从而有利于自动将混凝土砌块移出蒸压柜主体1，避免高温对工人造成危害。
30.本实用新型工作流程：使用时，使用者首先将混凝土砌块均匀码放在载板7上，在控制器2分别与蒸压柜主体1、加热管5和步进电机14电性连接的条件下，使用者通过控制器2控制步进电机14驱动第二传动轮15顺时针旋转，在传动带16分别与第一传动轮13和第二传动轮15啮合连接的条件下，第二传动轮15通过传动带16驱动第一传动轮13及丝杆8顺时针旋转，在连接座11与丝杆8的连接方式为螺纹连接的条件下，丝杆8将连接座11及载板7传送至蒸压柜主体1内部，同理步进电机14驱动丝杆8逆时针旋转将载板7传送出蒸压柜主体1之外，从而有利于自动将混凝土砌块移出蒸压柜主体1，避免高温对工人造成危害，将混凝土砌块传送至蒸压柜主体1内后，使用者通过控制器2控制液压柱3运行，液压柱3驱动安装板4及加热管5贴近混凝土砌块的顶端，有利于使混凝土砌块的蒸压效果更好，液压柱3驱动安装板4改变蒸压柜主体1内部空间，便于对码放不同数量的混凝土砌块进行蒸压。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，包括蒸压柜主体(1)，其特征在于：所述蒸压柜主体(1)的一侧外表面设置有控制器(2)，所述蒸压柜主体(1)的上端设置有液压柱(3)，所述液压柱(3)的下端设置有安装板(4)，所述安装板(4)的下端设置有加热管(5)，所述蒸压柜主体(1)的前端设置有底板(6)，所述蒸压柜主体(1)的内部分别设置有载板(7)和丝杆(8)，所述载板(7)的下端设置有滚珠(9)，所述载板(7)的两侧外表面设置有连接座(11)，所述丝杆(8)的一端安装有第一传动轮(13)，所述底板(6)的上端分别设置有限位座(12)和步进电机(14)，所述步进电机(14)的驱动端安装有第二传动轮(15)，所述第一传动轮(13)和第二传动轮(15)的侧端外表面安装有传动带(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，其特征在于：所述控制器(2)分别与蒸压柜主体(1)、加热管(5)和步进电机(14)电性连接，所述液压柱(3)与安装板(4)的连接方式为固定连接，所述底板(6)与蒸压柜主体(1)的连接方式为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，其特征在于：所述液压柱(3)的数量为四组，且呈阵列排布，所述加热管(5)与安装板(4)的连接方式为固定连接，所述加热管(5)的数量为若干组，且呈阵列排布。4.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，其特征在于：所述滚珠(9)与载板(7)的连接方式为转动连接，所述滚珠(9)与蒸压柜主体(1)和底板(6)的连接处分别开设有滑槽(10)，所述滚珠(9)通过滑槽(10)分别与蒸压柜主体(1)和底板(6)滚动连接，所述滚珠(9)的数量为若干组，且呈阵列排布。5.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，其特征在于：所述连接座(11)与丝杆(8)的连接方式为螺纹连接，所述连接座(11)的数量为四组，且呈阵列排布，所述丝杆(8)的数量为两组。6.根据权利要求1所述的一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，其特征在于：所述丝杆(8)分别与蒸压柜主体(1)和限位座(12)转动连接，所述第二传动轮(15)与步进电机(14)驱动端的连接方式为固定连接，所述第二传动轮(15)的数量为两组，且呈镜像排布，所述传动带(16)分别与第一传动轮(13)和第二传动轮(15)啮合连接。
技术总结本实用新型涉及高温蒸压技术领域，尤其为一种用于加气混泥土砌块的高温蒸压设备，包括蒸压柜主体，所述蒸压柜主体的一侧外表面设置有控制器，所述蒸压柜主体的上端设置有液压柱，所述液压柱的下端设置有安装板，通过设置连接座、丝杆、限位座、第一传动轮、步进电机、第二传动轮和传动带，有利于自动将在蒸压柜主体内蒸压后的加气混凝土砌块移出蒸压柜主体，通过设置液压柱、安装板和加热管，有利于液压柱驱动安装板贴近码放在载板上的加气混凝土砌块，从而使得混凝土砌块的蒸压效果更好。从而使得混凝土砌块的蒸压效果更好。从而使得混凝土砌块的蒸压效果更好。
技术研发人员：徐剑琦 骆森龙 徐东 鲍学明 龚富兵
受保护的技术使用者：杭州宏大建材有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/5
