1.本实用新型涉及水洗色牢度检测设备技术领域，尤其涉及一种针织布染色用水洗色牢度机。
背景技术：2.纺织布在大批量染色之前，需要对染色后的纺织布试样进行耐洗色牢度测试，将纺织布试样放入盛有市面上不同种类的洗涤剂标准液的试样杯中，再将试样杯放置到混合机内，纺织布与洗涤剂混合完成后再冲洗干燥，最后用灰卡评定变色和沾色等级。
3.现有技术中需要对纺织布大批量测试时，纺织布试样需要放入盛有市面上不同种类的洗涤剂标准液的试样杯中，混合工艺完成后，需要操作人员逐个将多个试样杯内洗涤剂倒空，整个过程耗时长，导致对纺织布批量色牢度检测耗时较长。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要对纺织布大批量测试时，纺织布试样需要放入盛有市面上不同种类的洗涤剂标准液的试样杯中，混合工艺完成后，需要操作人员逐个将多个试样杯内洗涤剂倒空，整个过程耗时长，导致对纺织布批量色牢度检测耗时较长的问题，而提出的一种针织布染色用水洗色牢度机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种针织布染色用水洗色牢度机，包括安装架，所述安装架侧面顶部转动连接有驱动轮，所述驱动轮端面外沿采用转销转动连接有驱动杆，所述驱动杆底端侧面采用转销转动连接有滑动块，所述滑动块沿竖直方向滑动在竖直轨上，所述竖直轨后侧面焊接在安装架上，所述滑动块前侧面焊接有混合箱，所述混合箱沿水平方向等距分布有存放腔，所述混合箱底部沿水平方向开设有出液孔，所述出液孔与存放腔联通，所述混合箱底部转动连接有公共柱，所述公共柱靠出液孔相同位置开设有控制孔，所述混合箱侧面设置有对公共柱转动限位的释放机构。
7.可选地，所述混合箱靠存放腔顶部两端焊接有水平轨，所述水平轨沿水平方向滑动连接有上盖板。
8.可选地，所述释放机构包括上限位块、侧限位块、限位杆，所述上限位块与侧限位块上面开设有矩形槽，所述限位杆滑动设置在公共柱端面，所述限位杆的宽度等于矩形槽的宽度。
9.可选地，所述上盖板顶部中心位置焊接有拉手，所述水平轨一端上表面螺纹旋入有锁定螺钉，所述水平轨的长度设置为上盖板宽度的两倍。
10.可选地，所述存放腔底部固定焊接有拦截滤板，所述拦截滤板上圆形阵列有孔洞。
11.可选地，所述安装架靠混合箱正下方设置有承接斗，所述承接斗顶面矩形长度与宽度均设置大于混合箱底面矩形长度与宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.本实用新型在混合箱设置有多个存放腔，存放腔内用于放入纺织布试样与洗涤剂，首先驱动轮通过驱动杆、滑动块带动混合箱沿竖直方向上往复滑动，可使得纺织布试样与洗涤剂充分混和，其次，当混合工艺完成后，通过控制释放机构，使得多个存放腔内的洗涤剂液体同时从出液孔释放出，相较于操作人员逐个将多个试样杯内洗涤剂倒空的方式，整个过程耗时大大缩短。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为混合箱与其连接件的三维结构示意图；
16.图3为混合箱侧面结构三维示意图；
17.图4为图3中a处的局部放大示意图。
18.图中：1、驱动轮；2、安装架；3、竖直轨；4、承接斗；5、驱动杆；6、水平轨；7、存放腔；8、拦截滤板；9、上盖板；10、拉手；11、锁定螺钉；12、混合箱；13、滑动块；14、上限位块；15、侧限位块；16、出液孔；17、控制孔；18、公共柱；19、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种针织布染色用水洗色牢度机，包括安装架2，安装架2侧面顶部转动连接有驱动轮1，驱动轮1转轴处设置驱动电机，用于带动驱动轮1旋转，驱动轮1端面外沿采用转销转动连接有驱动杆5，驱动杆5底端侧面采用转销转动连接有滑动块13，滑动块13沿竖直方向滑动在竖直轨3上，竖直轨3限制滑动块13只能沿竖直方向上滑动。
22.竖直轨3后侧面焊接在安装架2上，滑动块13前侧面焊接有混合箱12，驱动轮1通过驱动杆5与滑动块13带动混合箱12沿竖直方向上往复滑动，从而使得混合箱12内的纺织布试样与洗涤剂充分接触混合。
23.混合箱12沿水平方向等距分布有存放腔7，存放腔7底部固定焊接有拦截滤板8，拦截滤板8上圆形阵列有孔洞，拦截滤板8使得存放腔7开始放液时，辅助纺织布试样与洗涤液分离。
24.混合箱12靠存放腔7顶部两端焊接有水平轨6，水平轨6沿水平方向滑动连接有上盖板9，上盖板9顶部中心位置焊接有拉手10，辅助操作人员沿水平轨6移动上盖板9，水平轨6一端上表面螺纹旋入有锁定螺钉11，水平轨6的长度设置为上盖板9宽度的两倍，上盖板9用于封闭存放腔7顶部。
25.混合箱12底部沿水平方向开设有出液孔16，出液孔16与存放腔7联通，混合箱12底部转动连接有公共柱18，公共柱18靠出液孔16相同位置开设有控制孔17，混合箱12侧面设
置有对公共柱18转动限位的释放机构，公共柱18转动到不同位置时，会使存放腔7放液或者不放液。
26.释放机构包括上限位块14、侧限位块15、限位杆19，上限位块14与侧限位块15上面开设有矩形槽，限位杆19滑动设置在公共柱18端面，限位杆19的宽度等于矩形槽的宽度，限位杆19插入上限位块14或者侧限位块15中，可使得公共柱18被限制在不同角度上，安装架2靠混合箱12正下方设置有承接斗4，承接斗4顶面矩形长度与宽度均设置大于混合箱12底面矩形长度与宽度，承接斗4用于承接所有存放腔7释放出来的洗涤液。
27.本实用新型的具体实施步骤与原理为：
28.本实用新型在初始状态下，限位杆19处于插入上限位块14的矩形槽内的状态，此时公共柱18封闭出液孔16与存放腔7之间的通道，分别往多个存放腔7内倒入不同种类的洗涤剂，并将多个相同的纺织布试样放置到存放腔7内，并将上盖板9推至封闭存放腔7顶部的位置后，使用锁定螺钉11固定，启动带动驱动轮1旋转的电机，驱动轮1通过驱动杆5、滑动块13带动混合箱12沿竖直方向上往复滑动，当纺织布与洗涤剂的混合工艺完成后，停止驱动轮1，然后转动公共柱18使得限位杆19处于插入侧限位块15的矩形槽内的状态，此时公共柱18开启出液孔16与存放腔7之间的通道，多个存放腔7内的洗涤剂同时从出液孔16处流出，并被承接斗4承接，待纺织布试样上沾染的洗涤剂流失尽时，将纺织布试样从存放腔7取出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种针织布染色用水洗色牢度机，包括安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)侧面顶部转动连接有驱动轮(1)，所述驱动轮(1)端面外沿采用转销转动连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)底端侧面采用转销转动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)沿竖直方向滑动在竖直轨(3)上，所述竖直轨(3)后侧面焊接在安装架(2)上，所述滑动块(13)前侧面焊接有混合箱(12)，所述混合箱(12)沿水平方向等距分布有存放腔(7)，所述混合箱(12)底部沿水平方向开设有出液孔(16)，所述出液孔(16)与存放腔(7)联通，所述混合箱(12)底部转动连接有公共柱(18)，所述公共柱(18)靠出液孔(16)相同位置开设有控制孔(17)，所述混合箱(12)侧面设置有对公共柱(18)转动限位的释放机构。2.根据权利要求1所述的一种针织布染色用水洗色牢度机，其特征在于，所述混合箱(12)靠存放腔(7)顶部两端焊接有水平轨(6)，所述水平轨(6)沿水平方向滑动连接有上盖板(9)。3.根据权利要求1所述的一种针织布染色用水洗色牢度机，其特征在于，所述释放机构包括上限位块(14)、侧限位块(15)、限位杆(19)，所述上限位块(14)与侧限位块(15)上面开设有矩形槽，所述限位杆(19)滑动设置在公共柱(18)端面，所述限位杆(19)的宽度等于矩形槽的宽度。4.根据权利要求2所述的一种针织布染色用水洗色牢度机，其特征在于，所述上盖板(9)顶部中心位置焊接有拉手(10)，所述水平轨(6)一端上表面螺纹旋入有锁定螺钉(11)，所述水平轨(6)的长度设置为上盖板(9)宽度的两倍。5.根据权利要求1所述的一种针织布染色用水洗色牢度机，其特征在于，所述存放腔(7)底部固定焊接有拦截滤板(8)，所述拦截滤板(8)上圆形阵列有孔洞。6.根据权利要求1所述的一种针织布染色用水洗色牢度机，其特征在于，所述安装架(2)靠混合箱(12)正下方设置有承接斗(4)，所述承接斗(4)顶面矩形长度与宽度均设置大于混合箱(12)底面矩形长度与宽度。
技术总结本实用新型公开了一种针织布染色用水洗色牢度机，涉及水洗色牢度检测设备技术领域，包括安装架，所述安装架侧面顶部转动连接有驱动轮，所述驱动轮端面外沿采用转销转动连接有驱动杆，所述驱动杆底端侧面采用转销转动连接有滑动块，所述滑动块沿竖直方向滑动在竖直轨上，本实用新型在混合箱设置有多个存放腔，存放腔内用于放入纺织布试样与洗涤剂，首先驱动轮通过驱动杆、滑动块带动混合箱沿竖直方向上往复滑动，可使得纺织布试样与洗涤剂充分混和，其次，当混合工艺完成后，通过控制释放机构，使得多个存放腔内的洗涤剂液体同时从出液孔释放出，相较于操作人员逐个将多个试样杯内洗涤剂倒空的方式，整个过程耗时大大缩短。整个过程耗时大大缩短。整个过程耗时大大缩短。
技术研发人员：张敏 周永生 孙波 陈会 肖能智 陆强东
受保护的技术使用者：肇庆市粤隆纺织有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/5
