1.本实用新型涉及螺钉技术领域，特别涉及一种可拆卸的防松螺钉组件。
背景技术：2.螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。
3.螺钉在机械上使用时，机械长时间运行，导致螺钉发生松动，如发现不及时，造成无法估量的后果，因此，需要一种可拆卸的防松螺钉组件。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的防松螺钉组件，以解决上述背景技术中提出机械长时间运行，导致螺钉发生松动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的防松螺钉组件，包括螺钉本体，所述螺钉本体通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定安装有圆形块，所述螺钉本体的顶部外壁上设置有限位组件，所述限位组件的一端与所述圆形块相卡接，所述传动轴的底端连接有主动齿轮，所述螺钉本体的底部内壁上通过轴承连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述螺钉本体的底部内壁上开设有第一滑槽，所述螺钉本体通过所述第一滑槽卡接有移动杆，所述移动杆的顶部外壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端与所述从动齿轮相卡接，所述连接杆的一端固定安装有防松头。
6.优选的，所述限位组件包括伸缩杆、移动板、卡接杆、第二滑槽与弹簧，所述伸缩杆位于所述螺钉本体的顶部外壁上，所述移动板位于所述伸缩杆的一端，所述第二滑槽开设在所述螺钉本体的顶部外壁上，所述第二滑槽与所述移动板相卡接，所述弹簧的一端与所述移动板相连接，所述卡接杆位于所述移动板的一侧壁上，所述卡接杆的一端与所述圆形块相卡接。
7.优选的，所述伸缩杆的一端固定安装有拉板。
8.优选的，所述螺钉本体的侧壁上套设有防滑环，所述防滑环的顶部外壁上固定安装有第一防滑块，所述防滑环远离所述第一防滑块的底部固定安装有第二防滑块。
9.优选的，所述防松头的形状为锥形。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过设置的主动齿轮、从动齿轮、移动杆、连接杆与防松头，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过连接杆带动移动杆伸出，移动杆带动防松头伸出，防松头与机械内壁接触，从而有效防止螺钉本体发生松动的问题。
12.2、通过设置的防滑环、第一防滑块与第二防滑块，螺钉本体固定在机械上面后，第一防滑块与螺钉本体接触，第二防滑块与机械表面接触，第一防滑块与第二防滑块分别为
蜂窝状，增加螺钉本体的摩擦力，从而进一步提升螺钉本体的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构的示意图。
14.图2为本实用新型螺钉本体立体结构的剖视图。
15.图3为本实用新型防滑环立体结构的示意图。
16.图4为本实用新型a处放大结构的示意图。
17.图中：1、螺钉本体；2、圆形块；3、传动轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第一滑槽；7、移动杆；8、防松头；9、连接杆；10、限位组件；101、伸缩杆；102、移动板；103、卡接杆；104、第二滑槽；105、弹簧；11、拉板；12、防滑环；13、第一防滑块；14、第二防滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种可拆卸的防松螺钉组件，包括螺钉本体1，螺钉本体1通过轴承连接有传动轴3，传动轴3的顶端固定安装有圆形块2，螺钉本体1的顶部外壁上设置有限位组件10，限位组件10的一端与圆形块2相卡接，通过拉动限位组件10，限位组件10一端脱离圆形块2，解除对圆形块2的限位，传动轴3的底端连接有主动齿轮4，螺钉本体1的底部内壁上通过轴承连接有从动齿轮5，主动齿轮4与从动齿轮5啮合连接，转动圆形块2，圆形块2分别带动传动轴3与主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5转动，螺钉本体1的底部内壁上开设有第一滑槽6，螺钉本体1通过第一滑槽6卡接有移动杆7，移动杆7的顶部外壁上固定安装有连接杆9，连接杆9的顶端与从动齿轮5相卡接，连接杆9的一端固定安装有防松头8，从动齿轮5通过连接杆9带动移动杆7移动，移动杆7通过第一滑槽6带动防松头8伸出，防松头8与机械内壁接触，防止螺钉本体1发生松动。
20.在本实施例中，限位组件10包括伸缩杆101、移动板102、卡接杆103、第二滑槽104与弹簧105，伸缩杆101位于螺钉本体1的顶部外壁上，移动板102位于伸缩杆101的一端，第二滑槽104开设在螺钉本体1的顶部外壁上，第二滑槽104与移动板102相卡接，弹簧105的一端与移动板102相连接，卡接杆103位于移动板102的一侧壁上，卡接杆103的一端与圆形块2相卡接，伸缩杆101的一端固定安装有拉板11，通过拉动拉板11，拉板11分别带动伸缩杆101与移动板102移动，移动板102通过第二滑槽104移动并带动卡接杆103脱离圆形块2，解除圆形块2的限位。
21.在本实施例中，螺钉本体1的侧壁上套设有防滑环12，防滑环12的顶部外壁上固定安装有第一防滑块13，防滑环12远离第一防滑块13的底部固定安装有第二防滑块14，第一防滑块13与螺钉本体1接触，第二防滑块14与机械表面接触，进一步增加螺钉本体1的稳定性。
22.在本实施例中，防松头8的形状为锥形，防松头8一端较尖，多个防松头8与机械内壁固定，防止螺钉本体1松动。
23.本实用工作原理：本实用新型为一种可拆卸的防松螺钉组件，使用时，首先将螺钉本体1与机械进行连接，拉动拉板11，拉板11通过伸缩杆101带动移动板102移动，移动板102带动卡接杆103脱离圆形块2，转动圆形块2，圆形块2带动传动轴3，传动轴3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5转动，从动齿轮5通过连接杆9带动移动杆7伸出，使得防松头8与机械内壁接触，松开拉板11，弹簧105复位卡接杆103，与圆形块2卡接，对圆形块2进行限位。
24.螺钉本体1与机械进行连接后，第一防滑块13与螺钉本体1接触，第二防滑块14与机械表面接触，防止螺钉发生松动。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种可拆卸的防松螺钉组件，包括螺钉本体(1)，其特征在于：所述螺钉本体(1)通过轴承连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的顶端固定安装有圆形块(2)，所述螺钉本体(1)的顶部外壁上设置有限位组件(10)，所述限位组件(10)的一端与所述圆形块(2)相卡接，所述传动轴(3)的底端连接有主动齿轮(4)，所述螺钉本体(1)的底部内壁上通过轴承连接有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)与所述从动齿轮(5)啮合连接，所述螺钉本体(1)的底部内壁上开设有第一滑槽(6)，所述螺钉本体(1)通过所述第一滑槽(6)卡接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的顶部外壁上固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶端与所述从动齿轮(5)相卡接，所述连接杆(9)的一端固定安装有防松头(8)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的防松螺钉组件，其特征在于：所述限位组件(10)包括伸缩杆(101)、移动板(102)、卡接杆(103)、第二滑槽(104)与弹簧(105)，所述伸缩杆(101)位于所述螺钉本体(1)的顶部外壁上，所述移动板(102)位于所述伸缩杆(101)的一端，所述第二滑槽(104)开设在所述螺钉本体(1)的顶部外壁上，所述第二滑槽(104)与所述移动板(102)相卡接，所述弹簧(105)的一端与所述移动板(102)相连接，所述卡接杆(103)位于所述移动板(102)的一侧壁上，所述卡接杆(103)的一端与所述圆形块(2)相卡接。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的防松螺钉组件，其特征在于：所述伸缩杆(101)的一端固定安装有拉板(11)。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的防松螺钉组件，其特征在于：所述螺钉本体(1)的侧壁上套设有防滑环(12)，所述防滑环(12)的顶部外壁上固定安装有第一防滑块(13)，所述防滑环(12)远离所述第一防滑块(13)的底部固定安装有第二防滑块(14)。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的防松螺钉组件，其特征在于：所述防松头(8)的形状为锥形。
技术总结本实用新型公开了一种可拆卸的防松螺钉组件，包括螺钉本体，螺钉本体通过轴承连接有传动轴，传动轴的顶端固定安装有圆形块，螺钉本体的顶部外壁上设置有限位组件，限位组件的一端与圆形块相卡接，传动轴的底端连接有主动齿轮，螺钉本体的底部内壁上通过轴承连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，螺钉本体的底部内壁上开设有第一滑槽，螺钉本体通过第一滑槽卡接有移动杆，移动杆的顶部外壁上固定安装有连接杆，通过设置的主动齿轮、从动齿轮、移动杆、连接杆与防松头，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过连接杆带动移动杆伸出，移动杆带动防松头伸出，防松头与机械内壁接触，从而有效防止螺钉本体发生松动的问题。从而有效防止螺钉本体发生松动的问题。从而有效防止螺钉本体发生松动的问题。
技术研发人员：孙加俊
受保护的技术使用者：苏州杰英五金有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/5
