壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺的制作方法

allin2024-08-15  94


1.本发明属于纺织品涂料染色领域,具体涉及壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺。


背景技术:

2.涂料染色属生态环保型染色技术,有很多优点:染色设备简单,工艺流程短,能耗低,废水排放量少,加工疵病相对少。
3.涂料对纤维没有亲和力和反应性,不能直接染着纤维制品。涂料染色是将涂料、粘合剂等制成分散体系,通过浸轧,使织物均匀带液,经预烘使水分挥发,涂料与粘合剂附着在纤维表面,再经高温焙烘后,粘合剂大分子交联成网状结构,在织物上形成一层透明而坚韧的树脂薄膜,从而将涂料微粒固着于织物上。
4.商品涂料中含有大量阴离子分散剂,使得涂料在染液中主要以阴离子形式存在,其与棉纤维表面的阴离子基团之间存在较大静电斥力,导致涂料难于吸附至棉纤维的表面,从而难以获得深浓的染色效果。


技术实现要素:

5.为解决上述涂料染色难以获得深浓色的不足,本发明通过采用壳聚糖对棉织物的纤维进行改性,使改性后的棉纤维带有正电性,从而较容易地吸附颜料粒子,达到染深浓色的目的。
6.为实现上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
7.本发明提供了一种壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括棉织物壳聚糖改性及涂料轧染工艺,具体为:
8.1)棉织物壳聚糖改性
9.a、配置壳聚糖溶液;
10.b、壳聚糖改性棉织物;
11.2)涂料轧染
12.c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干;
13.d、浸轧粘合剂、烘干。
14.步骤a中,所述的壳聚糖溶液为壳聚糖10-40g/l、醋酸60ml/l。
15.步骤b中,所述的壳聚糖改性棉织物,具体工艺条件为60℃、40min,浴比1:50。
16.步骤c中,改性后的棉织物浸轧涂料,涂料的浓度为50g/l,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min。
17.步骤d中,浸轧粘合剂,粘合剂浓度4-12g/l,两浸两轧,轧余率70%-80%,90℃-120℃烘干8min。
18.本发明的涂料染色工艺,采用了壳聚糖对棉织物进行改性,与棉纤维形成牢固的化学结合,壳聚糖的分子链上有氨基,在溶液中带正电荷,减少织物表面负电荷,降低棉织物在涂料染色过程中纤维对涂料的库仑斥力,进而形成对涂料的亲和力,有效吸附涂料阴
离子上染纤维。通过壳聚糖的改性,能够提升棉织物涂料染色的得色量,且织物的手感也较好。
具体实施方式
19.为了便于对本发明申请的理解,下面结合具体实施例对本技术技术方案进行详细阐述。实施例仅是对本技术的解释说明,不是对本技术保护范围的限定。
20.阴离子分散剂的存在使得涂料主要以阴离子形式存在,其与棉纤维表面的阴离子基团之间存在较大静电斥力,导致涂料难于吸附至棉纤维的表面,从而难以获得深浓的染色效果。
21.针对上述问题,本发明实施例以壳聚糖对棉织物进行改性,减少棉织物表面负电荷,进而形成对呈阴离子的涂料的亲和力,有效吸附涂料阴离子上染纤维。
22.为解决上述问题,本发明实施例提供了一种壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括棉织物壳聚糖改性及涂料轧染工艺。
23.棉织物壳聚糖改性,包括a、配置壳聚糖溶液;b、壳聚糖改性棉织物;
24.步骤a中,按照壳聚糖及醋酸的配比,将所需的壳聚糖及醋酸加入水中,搅拌、溶解,配制成壳聚糖溶液,壳聚糖溶液为壳聚糖10-40g/l、醋酸60ml/l;
25.步骤b中,按照浴比1:50,将棉织物浸入步骤a所述的壳聚糖溶液中,于60℃改性反应40min,再取出棉织物于90℃烘干3min。
26.涂料轧染,包括c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干;d、浸轧粘合剂、烘干。
27.步骤c中,先配置浓度为50g/l的涂料,将改性后的棉织物浸入涂料液中,两浸两轧,轧余率70%-80%,再于110℃-120℃烘干6min,使涂料着色于棉织物上。
28.步骤d中,配置浓度4-8g/l的粘合剂浸轧液,将步骤c的棉织物浸入粘合剂中,两浸两轧,轧余率70%-80%,于90℃-120℃烘干8min。
29.所述的壳聚糖为市售产品(上海米克化工有限公司)。所述的涂料为安全型印花涂料色浆荧光宝蓝(上海油墨泗联化工有限公司)。所述的粘合剂,制备方法参见“张奇鹏,蒋少军,盛冠忠,等.有机硅改性丙烯酸酯细乳液的合成及其涂料印花性能研究[j].涂料工业,2018,48(6):12-16”。
[0030]
为了更好地理解本发明的技术方案,下面以具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明,但不作为对本技术的限定。
[0031]
实施例1:
[0032]
壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括以下步骤;
[0033]
1)棉织物壳聚糖改性
[0034]
a、配置壳聚糖溶液
[0035]
按浓度壳聚糖10g/l、醋酸60ml/l,将所需的壳聚糖及醋酸加入水中,搅拌、溶解,配制成壳聚糖溶液;
[0036]
b、壳聚糖改性棉织物
[0037]
按照浴比1:50,将棉织物浸入步骤a所述的壳聚糖溶液中,于60℃改性反应40min,改性完成后取出棉织物,并于90℃烘干3min;
[0038]
2)涂料轧染
[0039]
c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干
[0040]
配置浓度为50g/l的涂料,将经步骤b改性后的棉织物浸入涂料,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min;
[0041]
d、浸轧粘合剂、烘干
[0042]
经步骤c处理后的棉织物进入浓度4g/l的粘合剂中,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃烘干8min。
[0043]
实施例2:
[0044]
壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括以下步骤;
[0045]
1)棉织物壳聚糖改性
[0046]
a、配置壳聚糖溶液
[0047]
按浓度壳聚糖20g/l、醋酸60ml/l,将所需的壳聚糖及醋酸加入水中,搅拌、溶解,配制成壳聚糖溶液;
[0048]
b、壳聚糖改性棉织物
[0049]
按照浴比1:50,将棉织物浸入步骤a所述的壳聚糖溶液中,于60℃改性反应40min,改性完成后取出棉织物,并于90℃烘干3min;
[0050]
2)涂料轧染
[0051]
c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干
[0052]
配置浓度为50g/l的涂料,将经步骤b改性后的棉织物浸入涂料,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min;
[0053]
d、浸轧粘合剂、烘干
[0054]
经步骤c处理后的棉织物进入浓度4g/l的粘合剂中,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃烘干8min。
[0055]
实施例3:
[0056]
壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括以下步骤;
[0057]
1)棉织物壳聚糖改性
[0058]
a、配置壳聚糖溶液
[0059]
按浓度壳聚糖30g/l、醋酸60ml/l,将所需的壳聚糖及醋酸加入水中,搅拌、溶解,配制成壳聚糖溶液;
[0060]
b、壳聚糖改性棉织物
[0061]
按照浴比1:50,将棉织物浸入步骤a所述的壳聚糖溶液中,于60℃改性反应40min,改性完成后取出棉织物,并于90℃烘干3min;
[0062]
2)涂料轧染
[0063]
c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干
[0064]
配置浓度为50g/l的涂料,将经步骤b改性后的棉织物浸入涂料,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min;
[0065]
d、浸轧粘合剂、烘干
[0066]
经步骤c处理后的棉织物进入浓度4g/l的粘合剂中,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃烘干8min。
[0067]
实施例4:
[0068]
壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括以下步骤;
[0069]
1)棉织物壳聚糖改性
[0070]
a、配置壳聚糖溶液
[0071]
按浓度壳聚糖40g/l、醋酸60ml/l,将所需的壳聚糖及醋酸加入水中,搅拌、溶解,配制成壳聚糖溶液;
[0072]
b、壳聚糖改性棉织物
[0073]
按照浴比1:50,将棉织物浸入步骤a所述的壳聚糖溶液中,于60℃改性反应40min,改性完成后取出棉织物,并于90℃烘干3min;
[0074]
2)涂料轧染
[0075]
c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干
[0076]
配置浓度为50g/l的涂料,将经步骤b改性后的棉织物浸入涂料,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min;
[0077]
d、浸轧粘合剂、烘干
[0078]
经步骤c处理后的棉织物进入浓度4g/l的粘合剂中,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃烘干8min。
[0079]
实施例5:
[0080]
壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括以下步骤;
[0081]
1)棉织物壳聚糖改性
[0082]
a、配置壳聚糖溶液
[0083]
按浓度壳聚糖30g/l、醋酸60ml/l,将所需的壳聚糖及醋酸加入水中,搅拌、溶解,配制成壳聚糖溶液;
[0084]
b、壳聚糖改性棉织物
[0085]
按照浴比1:50,将棉织物浸入步骤a所述的壳聚糖溶液中,于60℃改性反应40min,改性完成后取出棉织物,并于90℃烘干3min;
[0086]
2)涂料轧染
[0087]
c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干
[0088]
配置浓度为50g/l的涂料,将经步骤b改性后的棉织物浸入涂料,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min;
[0089]
d、浸轧粘合剂、烘干
[0090]
经步骤c处理后的棉织物进入浓度8g/l的粘合剂中,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃烘干8min。
[0091]
实施例6:
[0092]
壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括以下步骤;
[0093]
1)棉织物壳聚糖改性
[0094]
a、配置壳聚糖溶液
[0095]
按浓度壳聚糖30g/l、醋酸60ml/l,将所需的壳聚糖及醋酸加入水中,搅拌、溶解,配制成壳聚糖溶液;
[0096]
b、壳聚糖改性棉织物
[0097]
按照浴比1:50,将棉织物浸入步骤a所述的壳聚糖溶液中,于60℃改性反应40min,
改性完成后取出棉织物,并于90℃烘干3min;
[0098]
2)涂料轧染
[0099]
c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干
[0100]
配置浓度为50g/l的涂料,将经步骤b改性后的棉织物浸入涂料,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min;
[0101]
d、浸轧粘合剂、烘干
[0102]
经步骤c处理后的棉织物进入浓度12g/l的粘合剂中,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃烘干8min。
[0103]
实施例7:
[0104]
壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括以下步骤;
[0105]
1)棉织物壳聚糖改性
[0106]
a、配置壳聚糖溶液
[0107]
按浓度壳聚糖30g/l、醋酸60ml/l,将所需的壳聚糖及醋酸加入水中,搅拌、溶解,配制成壳聚糖溶液;
[0108]
b、壳聚糖改性棉织物
[0109]
按照浴比1:50,将棉织物浸入步骤a所述的壳聚糖溶液中,于60℃改性反应40min,改性完成后取出棉织物,并于90℃烘干3min;
[0110]
2)涂料轧染
[0111]
c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干
[0112]
配置浓度为50g/l的涂料,将经步骤b改性后的棉织物浸入涂料,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min;
[0113]
d、浸轧粘合剂、烘干
[0114]
经步骤c处理后的棉织物进入浓度8g/l的粘合剂中,两浸两轧,轧余率70%-80%,90℃烘干8min。
[0115]
实施例8:
[0116]
壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括以下步骤;
[0117]
1)棉织物壳聚糖改性
[0118]
a、配置壳聚糖溶液
[0119]
按浓度壳聚糖30g/l、醋酸60ml/l,将所需的壳聚糖及醋酸加入水中,搅拌、溶解,配制成壳聚糖溶液;
[0120]
b、壳聚糖改性棉织物
[0121]
按照浴比1:50,将棉织物浸入步骤a所述的壳聚糖溶液中,于60℃改性反应40min,改性完成后取出棉织物,并于90℃烘干3min;
[0122]
2)涂料轧染
[0123]
c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干
[0124]
配置浓度为50g/l的涂料,将经步骤b改性后的棉织物浸入涂料,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min;
[0125]
d、浸轧粘合剂、烘干
[0126]
经步骤c处理后的棉织物进入浓度8g/l的粘合剂中,两浸两轧,轧余率70%-80%,
120℃烘干8min。
[0127]
实施例涂料染色棉织物的干湿摩擦牢度达4级。
[0128]
对实施例1-8涂料染色棉织物的k/s值及硬挺度进行了测试,结果如下。
[0129]
表1棉织物涂料染色后k/s值及硬挺度测试结果
[0130]
试样k/s值硬挺度实施例12.4631.76实施例22.5852.12实施例32.7162.36实施例42.4333.01实施例53.1932.99实施例63.2043.01实施例73.1441.83实施例83.6122.35
[0131]
测试方法:
[0132]
(1)k/s值:棉织物的k/s值的测定采用分光测色仪。10
°
视野,d65光源,一个试样均折叠三次,测定三次,取平均值。
[0133]
(2)硬挺度:织物硬挺度测试仪应用于织物的挺括性、悬垂性、柔软性等项性能的主要物理参数,采用抗弯长度(悬垂硬挺度)和抗弯刚度(弯曲硬挺度)两个指标来表达织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力,一个试样测定三次,取平均值。
[0134]
(3)耐摩擦色牢度:利用摩擦牢度测试仪,按照gb/t3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》在摩擦牢度试验仪上测试,然后根据gb/t251-2008《评定沾色用灰色样卡》对干摩擦、湿摩擦白样进行对比评定。

技术特征:
1.一种壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,包括棉织物壳聚糖改性及涂料轧染工艺,具体为:1)棉织物壳聚糖改性a、配置壳聚糖溶液;b、壳聚糖改性棉织物;2)涂料轧染c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干;d、浸轧粘合剂、烘干。2.根据权利要求1所述的一种壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,其特征在于:所述步骤a中,壳聚糖溶液为壳聚糖10-40g/l、醋酸60ml/l。3.根据权利要求1所述的一种壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,其特征在于:所述步骤b中,壳聚糖改性棉织物,具体工艺条件为60℃、40min,浴比1:50。4.根据权利要求1所述的一种壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,其特征在于:所述步骤c中,改性后的棉织物浸轧涂料,涂料的浓度为50g/l,两浸两轧,轧余率70%-80%,110℃-120℃烘干6min。5.根据权利要求1所述的一种壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,其特征在于:所述步骤d中,浸轧粘合剂,粘合剂浓度4-12g/l,两浸两轧,轧余率70%-80%,90℃-120℃烘干8min。

技术总结
本发明公开了一种壳聚糖改性棉织物的涂料轧染工艺,属于纺织品涂料染色领域。工艺包括棉织物壳聚糖改性及涂料轧染,具体为:1)棉织物壳聚糖改性a、配置壳聚糖溶液;b、壳聚糖改性棉织物;2)涂料轧染c、改性后的棉织物浸轧涂料、烘干;d、浸轧粘合剂、烘干。采用了壳聚糖对棉织物进行改性,与棉纤维形成牢固的化学结合,壳聚糖的分子链上有氨基,在溶液中带正电荷,减少织物表面负电荷,降低棉织物在涂料染色过程中纤维对涂料的库仑斥力,进而形成对涂料的亲和力,有效吸附涂料阴离子上染纤维。通过壳聚糖的改性,能够提升棉织物涂料染色的得色量,且织物的手感也较好。且织物的手感也较好。


技术研发人员:季萍 季国苗 张奇鹏
受保护的技术使用者:绍兴圣苗针纺有限公司
技术研发日:2022.05.06
技术公布日:2022/7/5
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