1.本发明涉及工业废气处理技术领域，具体而言，为可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置及方法。
背景技术：2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。因此工业废气需要进行净化后才能排放，主要针对的废气中的硫化物和氮氧化物。
3.公开号为cn107583462a的专利文献公开了一种组合式烟气脱硫脱硝装置，包括反应箱和反应塔，所述反应箱和反应塔之间通过输送装置连通，反应箱的内部安装有脱硫装置，所述反应箱的顶部连通有进气管，反应箱的侧面分别安装有开源单片机和物联装置，本组合式烟气脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法，结构简单，通过第一静电除尘器对烟气进行脱尘处理，为其后续的脱硫脱硝处理提供了保障，保证了设计的合理性，通过脱硫活性炭纤维催化剂储放盒内的脱硫活性炭纤维催化剂对烟气做脱硫处理，其工艺过程简单，投资和运行成本低，对资源的利用率高，通过脱硫脱硝装置对烟气做脱硫脱硝处理，其净化率高，且净化后的副产品经造粒处理后可作为化肥销售。然而，现有的烟气脱硫脱硝装置在通入反应气体时主要是利用气体的流动性借助压力泵和管道进行输送，气体在管道内流速慢，通入反应设备的内腔后又需要慢慢扩散才能与废气接触融合反应，废气对反应气体的接收效率较慢；而且，现有的烟气脱硫脱硝装置在过滤粉尘后需要借助额外的清理装置对滤网进行清理，增加能源消耗和生产成本。
4.因此，我们推出可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置及方法。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置及方法，旨在解决上述背景技术中，现有的烟气脱硫脱硝装置在通入反应气体时主要是利用气体的流动性借助压力泵和管道进行输送，气体在管道内流速慢，通入反应设备的内腔后又需要慢慢扩散才能与废气接触融合反应，废气对反应气体的接收效率较慢的问题，以及现有的烟气脱硫脱硝装置在过滤粉尘后需要借助额外的清理装置对滤网进行清理，增加能源消耗和生产成本的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫处理箱和固定连接于脱硫处理箱底部两侧的支撑架，脱硫处理箱顶端固定连接有脱硝处理箱，支撑架间的脱硫处理箱底部固定连接有连通管，连通管下端固定连接有相连通的粉尘分离器，粉尘分离器一端的侧壁上设置有烟气进管，脱硝处理
箱内腔靠近底部处设置有气体输出组件，气体输出组件的一端贯穿延伸至脱硝处理箱的外部，其末端外壁上设置有反应气体进管，脱硝处理箱顶端固定连接有排气阀管，且脱硝处理箱一侧外壁上固定连接有排气检测管件，排气检测管件顶端与排气阀管侧壁相连通，排气检测管件一侧的脱硝处理箱侧壁上设置有导气管，脱硝处理箱通过导气管连通脱硫处理箱，且排气检测管件另一侧的脱硝处理箱侧壁上设置有回流管，回流管的末端固定连接于脱硫处理箱侧壁上靠近底部处；气体输出组件包括固定连接于脱硝处理箱内壁间的负压仓，负压仓的一端贯穿延伸至脱硝处理箱外部后连接反应气体进管，负压仓顶端均匀设置有集气罩，集气罩内壁间安装有负压风机，且集气罩的顶端固定连接有喷气管，喷气管的外壁上固定连接有融气件，融气件对应导气管的出口设置；融气件包括固定套接于喷气管外壁上的定位套环和固定连接于定位套环一侧外壁上的u型托架，u型托架的顶端悬置于喷气管顶部出口上方，且u型托架顶部末端固定连接有定位杆，定位杆顶端固定连接有第一半球筒，第一半球筒的外壁上活动卡套有第二半球筒，第二半球筒的底部活动套接于定位杆外壁上，第二半球筒顶端固定连接第一涡轮扇的轴杆，第一涡轮扇环圈侧壁上均匀间隔固定连接有拨动板。
7.进一步地，粉尘分离器包括圆台底筒和固定连接于圆台底筒底部的排灰管，圆台底筒顶部端口外壁上固定连接有短连接管，短连接管一侧外壁上设置有烟气进管，且短连接管顶部固定连接有相连通的连接凸台，连接凸台上端中部处嵌合安装有滤尘环网，连接凸台边沿处固定连接有清理件，连接凸台顶部凸起外壁上固定连接连通管，清理件延伸至连通管内。
8.进一步地，清理件包括固定连接于连接凸台上端两侧边沿处的导向杆，导向杆关于滤尘环网对称分布，且导向杆相对的侧壁上固定连接有横向悬杆，横向悬杆的末端活动连接有旋转杆，旋转杆的两端分别固定连接有第一敲击球和第二敲击球，第一敲击球和第二敲击球均对应滤尘环网设置，且横向悬杆上方的导向杆外壁上缠绕设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧上方的导向杆外壁上活动套接有移动套杆，移动套杆的末端固定连接于悬浮板件的两端侧壁上，悬浮板件悬置于旋转杆的上方，旋转杆靠近第一敲击球一端的顶部固定连接有固定环，固定环活动套接拉绳的一端，拉绳另一端固定连接于悬浮板件底部。
9.进一步地，第一敲击球的组成结构与第二敲击球的组成结构相同，且第一敲击球的体积和重量均大于第二敲击球的体积和重量，第一敲击球包括设置于内部的压缩腔，压缩腔设置于第一敲击球与滤尘环网的接触端一侧，压缩腔两侧开设有导气通道，导气通道内密封固定连接气嘴座，气嘴座末端与回卷气条相连接，回卷气条收卷于导气通道末端的端口处。
10.进一步地，悬浮板件包括与移动套杆固定相连的环形浮板，环形浮板顶部端口处外壁上固定连接有固定环垫，固定环垫上端固定连接有伸缩套，相邻的伸缩套外壁上开设有限位滑槽，伸缩套间通过端口处内壁上的卡块活动卡合限位滑槽相套接，且最顶部的伸缩套外壁上活动卡套有兜风筒。
11.进一步地，圆台底筒内壁间固定连接有引导圆台罩，引导圆台罩侧壁上靠近底部处均匀开设有卸料口，卸料口底部相邻处的引导圆台罩内壁上活动连接有活动密封凸板，且引导圆台罩上端中部处贯穿设置有y型连杆，y型连杆的上端通过滤尘环网中部处的滑套
延伸至其上方，y型连杆顶部两支臂分别固定连接于环形浮板两端底部，引导圆台罩顶端相邻处的y型连杆外壁上活动套接有旋转盘，旋转盘顶部固定连接有第二涡轮扇，且第二涡轮扇活动穿套于y型连杆外壁上。
12.进一步地，旋转盘底部边沿处固定连接有斜刮板，斜刮板平行贴近引导圆台罩侧斜壁设置，y型连杆的下端延伸至排灰管相邻处，y型连杆底部相邻处的外壁上固定套接有安装环，安装环的外壁上对应卸料口处均活动连接有活动连杆，活动连杆的末端活动连接于活动密封凸板活动端的端头侧壁上，且安装环随y型连杆提升至引导圆台罩顶板下端相邻处时，活动密封凸板卡合于卸料口端口内。
13.进一步地，脱硫处理箱内壁间靠近底部相邻处固定连接有均流板，均流板上端的脱硫处理箱内壁间固定连接有活性炭纤维催化剂盒，活性炭纤维催化剂盒内壁间均匀间隔设置有灯笼型槽，活性炭纤维催化剂盒一端的侧壁上对应灯笼型槽处开设有定位孔，定位孔内壁上开设有条形限位孔，条形限位孔连通灯笼型槽，定位孔内卡合有把手转盘，把手转盘远离把手一侧的外壁上固定连接有连接杆，连接杆的末端固定连接有活性炭纤维催化剂滤板，活性炭纤维催化剂滤板通过条形限位孔进入灯笼型槽后旋转平置，水平密封卡合在灯笼型槽内壁间，且活性炭纤维催化剂盒上下端外壁上对应灯笼型槽处均匀开设有透气孔。
14.进一步地，排气检测管件包括固定连接于脱硝处理箱侧壁上的安装座和固定连接于安装座上端两侧的第一检测管和第二检测管，第一检测管和第二检测管侧壁间固定连接有双向摄像头，第一检测管和第二检测管顶部分别贯穿设置有l型气管，l型气管下端延伸至检测管内部，且l型气管末端与t型阀管两端相连通，t型阀管的末端与排气阀管侧壁相连通，且安装座外壁两侧分别设置有指示灯，两组指示灯分别对应第一检测管和第二检测管设置。
15.本发明提供另一种技术方案：可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置的实施方法，包括以下步骤：s1：烟气通过烟气进管进入到圆台底筒内顺着短连接管上移至连接凸台处，经滤尘环网过滤后进入到连通管中，接着烟气流吹动悬浮板件沿导向杆上移，悬浮板件上移时通过y型连杆和活动连杆拉动活动密封凸板封堵卸料口；s2：过滤烟气顺着连通管进入到脱硫处理箱中，经均流板均流后进入到活性炭纤维催化剂盒中与催化剂反应脱硫，接着烟气通过导气管输送至脱硝处理箱内，从其侧壁处横向喷出；s3：烟气进入到脱硝处理箱内时利用反应气体进管向负压仓内快速输送反应气体，负压风机启动引导反应气体从集气罩顶部的喷气管均匀垂直对冲烟气，利用负压仓内的负压驱动反应气体与烟气进行快速喷出融合接触反应；s4：反应气体从喷气管喷出后驱动第一涡轮扇旋转，第一涡轮扇带动第二半球筒环绕第一半球筒旋转，第二半球筒旋转时配合第一半球筒形成相对密封球，将对冲的烟气和反应气体循环捕捉包裹进行少量的融合反应，同时脱硝处理箱内同步进行大范围的气体融合，促进烟气对反应气体的融合接收进行脱硝；s5：烟气脱硫脱硝完成后将气体利用排气阀管、t型阀管和l型气管导入到第一检测管和第二检测管中的透明液体中，液体如无颜色变化烟气净化完成，剩余气体通过排气
阀管排出，相反出现颜色变化，双向摄像头监测相应信号传输给控制器，控制器控制相应的指示灯亮起报警，并利用回流管将烟气重新导入到脱硫处理箱中重复上述相应步骤。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1.本发明提出的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置及方法，现有的脱硫脱硝装置导入反应气体时依靠气体的自动扩散与烟气融合反应，速率较慢；而本发明通过烟气进入到脱硝处理箱内时利用反应气体进管向负压仓内快速输送反应气体，负压风机启动引导反应气体从集气罩顶部的喷气管均匀垂直对冲烟气，利用负压仓内的负压驱动反应气体与烟气进行快速喷出融合接触反应；反应气体从喷气管喷出后驱动第一涡轮扇旋转，第一涡轮扇带动第二半球筒环绕第一半球筒旋转，第二半球筒旋转时配合第一半球筒形成相对密封球，将对冲的烟气和反应气体循环捕捉包裹进行少量的融合反应，同时脱硝处理箱内同步进行大范围的气体融合，并利用多个第一涡轮扇环圈外壁上的拨动板对气体进行旋转搅动，促进烟气对反应气体的融合接收进行脱硝，加快反应气体的均匀接收效率。
17.2.本发明提出的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置及方法，现有的脱硫脱硝装置对滤网清灰时需要消耗能源，增加了烟气处理成本；而本发明利用烟气通过烟气进管进入到圆台底筒内顺着短连接管上移至连接凸台处，经滤尘环网过滤后进入到连通管中，接着烟气流吹动悬浮板件沿导向杆上移，悬浮板件上移时利用拉绳带动旋转杆靠近第一敲击球一端向上偏转，使得第二敲击球贴合敲击滤尘环网，烟气通入结束后悬浮板件失去气体吹动浮力回落，第一敲击球在重力作用下带动旋转杆偏转下移，使得第一敲击球接触滤尘环网进行第二次敲击，将滤尘环网底部粘附的粉尘通过敲击球的两次冲击敲落下去，且敲击球敲击滤尘环网时其内部的压缩腔受挤压变形，压缩腔内部气体通过导气通道和气嘴座进入到回卷气条，收卷的回卷气条充气伸直后对滤尘环网进行拍击，加强对滤尘环网拍击清灰效果，压缩腔形变结束后回卷气条内部气体回流进行自动收卷，利用烟气导入形成的气流带动清理件多次拍击震动滤尘环网进行自动清灰，无需使用额外清理设备的能源消耗，便捷实用。
18.3.本发明提出的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置及方法，现有的脱硫脱硝装置难以将滤网清理的灰尘充分排除干净；而本发明基于烟气流吹动悬浮板件沿导向杆上移，悬浮板件上移时通过y型连杆和活动连杆拉动活动密封凸板封堵卸料口，避免烟气通入时漏气，接着气流通过滤尘环网后，烟气粉尘被滤尘环网拦截掉落，沿着引导圆台罩斜壁下滑至底部处堆积，气流带动旋转盘和第二涡轮扇旋转，旋转盘驱动斜刮板环绕引导圆台罩斜壁旋转疏松堆积的粉尘，烟气通入结束后悬浮板件失去浮力下移，y型连杆推动活动密封凸板偏转脱离卸料口，引导圆台罩斜壁上堆积的粉尘通过卸料口自动滑落到排灰管处排出，第二涡轮扇带动旋转盘在缓速转到时，驱动斜刮板将引导圆台罩斜壁上的粉尘推送至卸料口，保证粉尘的彻底清理，使用便捷。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的气体输出组件结构示意图；图3为本发明的融气件结构示意图；
图4为本发明的粉尘分离器和连通管安装结构示意图；图5为本发明的粉尘分离器立体结构示意图；图6为本发明的清理件结构示意图；图7为本发明的图6中a处放大结构示意图；图8为本发明的第一敲击球截面图；图9为本发明的悬浮板件结构示意图；图10为本发明的粉尘分离器截面图；图11为本发明的活性炭纤维催化剂盒安装结构示意图；图12为本发明的活性炭纤维催化剂盒结构示意图；图13为本发明的活性炭纤维催化剂滤板结构示意图；图14为本发明的排气检测管件结构示意图。
20.图中：1、脱硫处理箱；101、均流板；102、活性炭纤维催化剂盒；103、灯笼型槽；104、定位孔；105、条形限位孔；106、把手转盘；107、连接杆；108、活性炭纤维催化剂滤板；109、透气孔；2、支撑架；3、脱硝处理箱；4、连通管；5、粉尘分离器；51、圆台底筒；511、引导圆台罩；512、卸料口；513、活动密封凸板；514、y型连杆；515、旋转盘；516、第二涡轮扇；517、斜刮板；518、安装环；519、活动连杆；52、排灰管；53、短连接管；54、连接凸台；55、滤尘环网；56、清理件；561、导向杆；562、横向悬杆；563、旋转杆；564、第一敲击球；5641、压缩腔；5642、导气通道；5643、气嘴座；5644、回卷气条；565、第二敲击球；566、缓冲弹簧；567、移动套杆；568、悬浮板件；5681、环形浮板；5682、固定环垫；5683、伸缩套；5684、限位滑槽；5685、卡块；5686、兜风筒；569、固定环；5610、拉绳；6、烟气进管；7、气体输出组件；71、负压仓；72、集气罩；73、负压风机；74、喷气管；75、融气件；751、定位套环；752、u型托架；753、定位杆；754、第一半球筒；755、第二半球筒；756、第一涡轮扇；757、拨动板；8、反应气体进管；9、排气阀管；10、排气检测管件；1001、安装座；1002、第一检测管；1003、第二检测管；1004、双向摄像头；1005、l型气管；1006、t型阀管；1007、指示灯；11、导气管；12、回流管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为了解决现有的烟气脱硫脱硝装置在通入反应气体时主要是利用气体的流动性借助压力泵和管道进行输送，气体在管道内流速慢，通入反应设备的内腔后又需要慢慢扩散才能与废气接触融合反应，废气对反应气体的接收效率较慢的问题，请参阅图1-图3和图11-图13，提供以下优选技术方案：可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫处理箱1和固定连接于脱硫处理箱1底部两侧的支撑架2，脱硫处理箱1顶端固定连接有脱硝处理箱3，支撑架2间的脱硫处理箱1底部固定连接有连通管4，连通管4下端固定连接有相连通的粉尘分离器5，粉尘分离器5一端的侧壁上设置有烟气进管6，脱硝处理箱3内腔靠近底部处设置有气体输出组件7，气体输出组件7的一端贯穿延伸至脱硝处理箱3的外部，其末端外壁上设置有反
应气体进管8，脱硝处理箱3顶端固定连接有排气阀管9，且脱硝处理箱3一侧外壁上固定连接有排气检测管件10，排气检测管件10顶端与排气阀管9侧壁相连通，排气检测管件10一侧的脱硝处理箱3侧壁上设置有导气管11，脱硝处理箱3通过导气管11连通脱硫处理箱1，且排气检测管件10另一侧的脱硝处理箱3侧壁上设置有回流管12，回流管12的末端固定连接于脱硫处理箱1侧壁上靠近底部处。
23.气体输出组件7包括固定连接于脱硝处理箱3内壁间的负压仓71，负压仓71的一端贯穿延伸至脱硝处理箱3外部后连接反应气体进管8，负压仓71顶端均匀设置有集气罩72，集气罩72内壁间安装有负压风机73，且集气罩72的顶端固定连接有喷气管74，喷气管74的外壁上固定连接有融气件75，融气件75对应导气管11的出口设置。
24.融气件75包括固定套接于喷气管74外壁上的定位套环751和固定连接于定位套环751一侧外壁上的u型托架752，u型托架752的顶端悬置于喷气管74顶部出口上方，且u型托架752顶部末端固定连接有定位杆753，定位杆753顶端固定连接有第一半球筒754，第一半球筒754的外壁上活动卡套有第二半球筒755，第二半球筒755的底部活动套接于定位杆753外壁上，第二半球筒755顶端固定连接第一涡轮扇756的轴杆，第一涡轮扇756环圈侧壁上均匀间隔固定连接有拨动板757。
25.脱硫处理箱1内壁间靠近底部相邻处固定连接有均流板101，均流板101上端的脱硫处理箱1内壁间固定连接有活性炭纤维催化剂盒102，活性炭纤维催化剂盒102内壁间均匀间隔设置有灯笼型槽103，活性炭纤维催化剂盒102一端的侧壁上对应灯笼型槽103处开设有定位孔104，定位孔104内壁上开设有条形限位孔105，条形限位孔105连通灯笼型槽103，定位孔104内卡合有把手转盘106，把手转盘106远离把手一侧的外壁上固定连接有连接杆107，连接杆107的末端固定连接有活性炭纤维催化剂滤板108，活性炭纤维催化剂滤板108通过条形限位孔105进入灯笼型槽103后旋转平置，水平密封卡合在灯笼型槽103内壁间，且活性炭纤维催化剂盒102上下端外壁上对应灯笼型槽103处均匀开设有透气孔109。
26.具体的，烟气进入到脱硝处理箱3内时利用反应气体进管8向负压仓71内快速输送反应气体，负压风机73启动引导反应气体从集气罩72顶部的喷气管74均匀垂直对冲烟气，利用负压仓71内的负压驱动反应气体与烟气进行快速喷出融合接触反应；反应气体从喷气管74喷出后驱动第一涡轮扇756旋转，第一涡轮扇756带动第二半球筒755环绕第一半球筒754旋转，第二半球筒755旋转时配合第一半球筒754形成相对密封球，将对冲的烟气和反应气体循环捕捉包裹进行少量的融合反应，同时脱硝处理箱3内同步进行大范围的气体融合，并利用多个第一涡轮扇756环圈外壁上的拨动板757对气体进行旋转搅动，促进烟气对反应气体的融合接收进行脱硝，加快反应气体的均匀接收效率。
27.为了解决现有的烟气脱硫脱硝装置在过滤粉尘后需要借助额外的清理装置对滤网进行清理，增加能源消耗和生产成本的问题，请参阅图1和图4-图9，提供以下优选技术方案：粉尘分离器5包括圆台底筒51和固定连接于圆台底筒51底部的排灰管52，圆台底筒51顶部端口外壁上固定连接有短连接管53，短连接管53一侧外壁上设置有烟气进管6，且短连接管53顶部固定连接有相连通的连接凸台54，连接凸台54上端中部处嵌合安装有滤尘环网55，连接凸台54边沿处固定连接有清理件56，连接凸台54顶部凸起外壁上固定连接连通管4，清理件56延伸至连通管4内。
28.清理件56包括固定连接于连接凸台54上端两侧边沿处的导向杆561，导向杆561关于滤尘环网55对称分布，且导向杆561相对的侧壁上固定连接有横向悬杆562，横向悬杆562的末端活动连接有旋转杆563，旋转杆563的两端分别固定连接有第一敲击球564和第二敲击球565，第一敲击球564和第二敲击球565均对应滤尘环网55设置，且横向悬杆562上方的导向杆561外壁上缠绕设置有缓冲弹簧566，缓冲弹簧566上方的导向杆561外壁上活动套接有移动套杆567，移动套杆567的末端固定连接于悬浮板件568的两端侧壁上，悬浮板件568悬置于旋转杆563的上方，旋转杆563靠近第一敲击球564一端的顶部固定连接有固定环569，固定环569活动套接拉绳5610的一端，拉绳5610另一端固定连接于悬浮板件568底部。
29.第一敲击球564的组成结构与第二敲击球565的组成结构相同，且第一敲击球564的体积和重量均大于第二敲击球565的体积和重量，第一敲击球564包括设置于内部的压缩腔5641，压缩腔5641设置于第一敲击球564与滤尘环网55的接触端一侧，压缩腔5641两侧开设有导气通道5642，导气通道5642内密封固定连接气嘴座5643，气嘴座5643末端与回卷气条5644相连接，回卷气条5644收卷于导气通道5642末端的端口处。
30.悬浮板件568包括与移动套杆567固定相连的环形浮板5681，环形浮板5681顶部端口处外壁上固定连接有固定环垫5682，固定环垫5682上端固定连接有伸缩套5683，相邻的伸缩套5683外壁上开设有限位滑槽5684，伸缩套5683间通过端口处内壁上的卡块5685活动卡合限位滑槽5684相套接，且最顶部的伸缩套5683外壁上活动卡套有兜风筒5686。
31.具体的，烟气通过烟气进管6进入到圆台底筒51内顺着短连接管53上移至连接凸台54处，经滤尘环网55过滤后进入到连通管4中，接着烟气流吹动悬浮板件568沿导向杆561上移，悬浮板件568上移时利用拉绳5610带动旋转杆563靠近第一敲击球564一端向上偏转，使得第二敲击球565贴合敲击滤尘环网55，烟气通入结束后悬浮板件568失去气体吹动浮力回落，第一敲击球564在重力作用下带动旋转杆563偏转下移，使得第一敲击球564接触滤尘环网55进行第二次敲击，将滤尘环网55底部粘附的粉尘通过敲击球的两次冲击敲落下去，且敲击球敲击滤尘环网55时其内部的压缩腔5641受挤压变形，压缩腔5641内部气体通过导气通道5642和气嘴座5643进入到回卷气条5644，收卷的回卷气条5644充气伸直后对滤尘环网55进行拍击，加强对滤尘环网55拍击清灰效果，压缩腔5641形变结束后回卷气条5644内部气体回流进行自动收卷，利用烟气导入形成的气流带动清理件56多次拍击震动滤尘环网55进行自动清灰，无需使用额外清理设备的能源消耗，便捷实用。
32.为了实现滤尘环网55清灰后灰尘的自动清理排出，如图4、图5和图10所示，提供以下优选技术方案：圆台底筒51内壁间固定连接有引导圆台罩511，引导圆台罩511侧壁上靠近底部处均匀开设有卸料口512，卸料口512底部相邻处的引导圆台罩511内壁上活动连接有活动密封凸板513，且引导圆台罩511上端中部处贯穿设置有y型连杆514，y型连杆514的上端通过滤尘环网55中部处的滑套延伸至其上方，y型连杆514顶部两支臂分别固定连接于环形浮板5681两端底部，引导圆台罩511顶端相邻处的y型连杆514外壁上活动套接有旋转盘515，旋转盘515底部凸起活动卡合在引导圆台罩511顶部的环形槽内，旋转盘515顶部固定连接有第二涡轮扇516，且第二涡轮扇516活动穿套于y型连杆514外壁上。
33.旋转盘515底部边沿处固定连接有斜刮板517，斜刮板517平行贴近引导圆台罩511侧斜壁设置，y型连杆514的下端延伸至排灰管52相邻处，y型连杆514底部相邻处的外壁上
固定套接有安装环518，安装环518的外壁上对应卸料口512处均活动连接有活动连杆519，活动连杆519的末端活动连接于活动密封凸板513活动端的端头侧壁上，且安装环518随y型连杆514提升至引导圆台罩511顶板下端相邻处时，活动密封凸板513卡合于卸料口512端口内。
34.具体的，烟气流吹动悬浮板件568沿导向杆561上移，悬浮板件568上移时通过y型连杆514和活动连杆519拉动活动密封凸板513封堵卸料口512，避免烟气通入时漏气，接着气流通过滤尘环网55后，烟气粉尘被滤尘环网55拦截掉落，沿着引导圆台罩511斜壁下滑至底部处堆积，气流带动旋转盘515和第二涡轮扇516旋转，旋转盘515驱动斜刮板517环绕引导圆台罩511斜壁旋转疏松堆积的粉尘，烟气通入结束后悬浮板件568失去浮力下移，y型连杆514推动活动密封凸板513偏转脱离卸料口512，引导圆台罩511斜壁上堆积的粉尘通过卸料口512自动滑落到排灰管52处排出，第二涡轮扇516带动旋转盘515在缓速转到时，驱动斜刮板517将引导圆台罩511斜壁上的粉尘推送至卸料口512，保证粉尘的彻底清理，使用便捷。
35.为了实现对烟气脱硫脱硝的保证，避免烟气脱硫脱硝不彻底，如图1和图14所示，提供以下优选技术方案：排气检测管件10包括固定连接于脱硝处理箱3侧壁上的安装座1001和固定连接于安装座1001上端两侧的第一检测管1002和第二检测管1003，第一检测管1002和第二检测管1003内分别装有澄清石灰水溶液和联甲苯胺溶液，第一检测管1002和第二检测管1003侧壁间固定连接有双向摄像头1004，第一检测管1002和第二检测管1003顶部分别贯穿设置有l型气管1005，l型气管1005下端延伸至检测管内部，且l型气管1005末端与t型阀管1006两端相连通，t型阀管1006的末端与排气阀管9侧壁相连通，且安装座1001外壁两侧分别设置有指示灯1007，两组指示灯1007分别对应第一检测管1002和第二检测管1003设置。
36.具体的，烟气脱硫脱硝完成后将气体利用排气阀管9、t型阀管1006和l型气管1005导入到第一检测管1002和第二检测管1003中的透明液体中，利用第一检测管1002和第二检测管1003内分别存装澄清石灰水溶液和联甲苯胺溶液对净化气体进行监测，澄清石灰水遇到二氧化硫变浑浊，联甲苯胺和氮氧化物反应产生黄橙色产物，液体如无颜色变化烟气净化完成，剩余气体通过排气阀管9排出，相反出现颜色变化，双向摄像头1004监测相应信号传输给控制器，控制器控制相应的指示灯1007亮起报警，并利用回流管12将烟气重新导入到脱硫处理箱1中重复经历相应的脱硫脱硝操作，充分明了的掌握烟气脱硫脱硝效果，保证烟气脱硫脱硝的彻底。
37.为了更好地展示可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，本实施例提供了可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置的实施方法，包括以下步骤：步骤一：烟气通过烟气进管6进入到圆台底筒51内顺着短连接管53上移至连接凸台54处，经滤尘环网55过滤后进入到连通管4中，接着烟气流吹动悬浮板件568沿导向杆561上移，悬浮板件568上移时通过y型连杆514和活动连杆519拉动活动密封凸板513封堵卸料口512；步骤二：过滤烟气顺着连通管4进入到脱硫处理箱1中，经均流板101均流后进入到活性炭纤维催化剂盒102中与催化剂反应脱硫，接着烟气通过导气管11输送至脱硝处理箱3内，从其侧壁处横向喷出；
步骤三：烟气进入到脱硝处理箱3内时利用反应气体进管8向负压仓71内快速输送反应气体，负压风机73启动引导反应气体从集气罩72顶部的喷气管74均匀垂直对冲烟气，利用负压仓71内的负压驱动反应气体与烟气进行快速喷出融合接触反应；步骤四：反应气体从喷气管74喷出后驱动第一涡轮扇756旋转，第一涡轮扇756带动第二半球筒755环绕第一半球筒754旋转，第二半球筒755旋转时配合第一半球筒754形成相对密封球，将对冲的烟气和反应气体循环捕捉包裹进行少量的融合反应，同时脱硝处理箱3内同步进行大范围的气体融合，促进烟气对反应气体的融合接收进行脱硝；步骤五：烟气脱硫脱硝完成后将气体利用排气阀管9、t型阀管1006和l型气管1005导入到第一检测管1002和第二检测管1003中的透明液体中，液体如无颜色变化烟气净化完成，剩余气体通过排气阀管9排出，相反出现颜色变化，双向摄像头1004监测相应信号传输给控制器，控制器控制相应的指示灯1007亮起报警，并利用回流管12将烟气重新导入到脱硫处理箱1中重复上述相应步骤。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫处理箱（1）和固定连接于脱硫处理箱（1）底部两侧的支撑架（2），脱硫处理箱（1）顶端固定连接有脱硝处理箱（3），其特征在于：支撑架（2）间的脱硫处理箱（1）底部固定连接有连通管（4），连通管（4）下端固定连接有相连通的粉尘分离器（5），粉尘分离器（5）一端的侧壁上设置有烟气进管（6），脱硝处理箱（3）内腔靠近底部处设置有气体输出组件（7），气体输出组件（7）的一端贯穿延伸至脱硝处理箱（3）的外部，其末端外壁上设置有反应气体进管（8），脱硝处理箱（3）顶端固定连接有排气阀管（9），且脱硝处理箱（3）一侧外壁上固定连接有排气检测管件（10），排气检测管件（10）顶端与排气阀管（9）侧壁相连通，排气检测管件（10）一侧的脱硝处理箱（3）侧壁上设置有导气管（11），脱硝处理箱（3）通过导气管（11）连通脱硫处理箱（1），且排气检测管件（10）另一侧的脱硝处理箱（3）侧壁上设置有回流管（12），回流管（12）的末端固定连接于脱硫处理箱（1）侧壁上靠近底部处；气体输出组件（7）包括固定连接于脱硝处理箱（3）内壁间的负压仓（71），负压仓（71）的一端贯穿延伸至脱硝处理箱（3）外部后连接反应气体进管（8），负压仓（71）顶端均匀设置有集气罩（72），集气罩（72）内壁间安装有负压风机（73），且集气罩（72）的顶端固定连接有喷气管（74），喷气管（74）的外壁上固定连接有融气件（75），融气件（75）对应导气管（11）的出口设置；融气件（75）包括固定套接于喷气管（74）外壁上的定位套环（751）和固定连接于定位套环（751）一侧外壁上的u型托架（752），u型托架（752）的顶端悬置于喷气管（74）顶部出口上方，且u型托架（752）顶部末端固定连接有定位杆（753），定位杆（753）顶端固定连接有第一半球筒（754），第一半球筒（754）的外壁上活动卡套有第二半球筒（755），第二半球筒（755）的底部活动套接于定位杆（753）外壁上，第二半球筒（755）顶端固定连接第一涡轮扇（756）的轴杆，第一涡轮扇（756）环圈侧壁上均匀间隔固定连接有拨动板（757）。2.如权利要求1所述的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：粉尘分离器（5）包括圆台底筒（51）和固定连接于圆台底筒（51）底部的排灰管（52），圆台底筒（51）顶部端口外壁上固定连接有短连接管（53），短连接管（53）一侧外壁上设置有烟气进管（6），且短连接管（53）顶部固定连接有相连通的连接凸台（54），连接凸台（54）上端中部处嵌合安装有滤尘环网（55），连接凸台（54）边沿处固定连接有清理件（56），连接凸台（54）顶部凸起外壁上固定连接连通管（4），清理件（56）延伸至连通管（4）内。3.如权利要求2所述的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：清理件（56）包括固定连接于连接凸台（54）上端两侧边沿处的导向杆（561），导向杆（561）关于滤尘环网（55）对称分布，且导向杆（561）相对的侧壁上固定连接有横向悬杆（562），横向悬杆（562）的末端活动连接有旋转杆（563），旋转杆（563）的两端分别固定连接有第一敲击球（564）和第二敲击球（565），第一敲击球（564）和第二敲击球（565）均对应滤尘环网（55）设置，且横向悬杆（562）上方的导向杆（561）外壁上缠绕设置有缓冲弹簧（566），缓冲弹簧（566）上方的导向杆（561）外壁上活动套接有移动套杆（567），移动套杆（567）的末端固定连接于悬浮板件（568）的两端侧壁上，悬浮板件（568）悬置于旋转杆（563）的上方，旋转杆（563）靠近第一敲击球（564）一端的顶部固定连接有固定环（569），固定环（569）活动套接拉绳（5610）的一端，拉绳（5610）另一端固定连接于悬浮板件（568）底部。4.如权利要求3所述的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，其特征在
于：第一敲击球（564）的组成结构与第二敲击球（565）的组成结构相同，且第一敲击球（564）的体积和重量均大于第二敲击球（565）的体积和重量，第一敲击球（564）包括设置于内部的压缩腔（5641），压缩腔（5641）设置于第一敲击球（564）与滤尘环网（55）的接触端一侧，压缩腔（5641）两侧开设有导气通道（5642），导气通道（5642）内密封固定连接气嘴座（5643），气嘴座（5643）末端与回卷气条（5644）相连接，回卷气条（5644）收卷于导气通道（5642）末端的端口处。5.如权利要求4所述的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：悬浮板件（568）包括与移动套杆（567）固定相连的环形浮板（5681），环形浮板（5681）顶部端口处外壁上固定连接有固定环垫（5682），固定环垫（5682）上端固定连接有伸缩套（5683），相邻的伸缩套（5683）外壁上开设有限位滑槽（5684），伸缩套（5683）间通过端口处内壁上的卡块（5685）活动卡合限位滑槽（5684）相套接，且最顶部的伸缩套（5683）外壁上活动卡套有兜风筒（5686）。6.如权利要求5所述的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：圆台底筒（51）内壁间固定连接有引导圆台罩（511），引导圆台罩（511）侧壁上靠近底部处均匀开设有卸料口（512），卸料口（512）底部相邻处的引导圆台罩（511）内壁上活动连接有活动密封凸板（513），且引导圆台罩（511）上端中部处贯穿设置有y型连杆（514），y型连杆（514）的上端通过滤尘环网（55）中部处的滑套延伸至其上方，y型连杆（514）顶部两支臂分别固定连接于环形浮板（5681）两端底部，引导圆台罩（511）顶端相邻处的y型连杆（514）外壁上活动套接有旋转盘（515），旋转盘（515）顶部固定连接有第二涡轮扇（516），且第二涡轮扇（516）活动穿套于y型连杆（514）外壁上。7.如权利要求6所述的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：旋转盘（515）底部边沿处固定连接有斜刮板（517），斜刮板（517）平行贴近引导圆台罩（511）侧斜壁设置，y型连杆（514）的下端延伸至排灰管（52）相邻处，y型连杆（514）底部相邻处的外壁上固定套接有安装环（518），安装环（518）的外壁上对应卸料口（512）处均活动连接有活动连杆（519），活动连杆（519）的末端活动连接于活动密封凸板（513）活动端的端头侧壁上，且安装环（518）随y型连杆（514）提升至引导圆台罩（511）顶板下端相邻处时，活动密封凸板（513）卡合于卸料口（512）端口内。8.如权利要求7所述的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：脱硫处理箱（1）内壁间靠近底部相邻处固定连接有均流板（101），均流板（101）上端的脱硫处理箱（1）内壁间固定连接有活性炭纤维催化剂盒（102），活性炭纤维催化剂盒（102）内壁间均匀间隔设置有灯笼型槽（103），活性炭纤维催化剂盒（102）一端的侧壁上对应灯笼型槽（103）处开设有定位孔（104），定位孔（104）内壁上开设有条形限位孔（105），条形限位孔（105）连通灯笼型槽（103），定位孔（104）内卡合有把手转盘（106），把手转盘（106）远离把手一侧的外壁上固定连接有连接杆（107），连接杆（107）的末端固定连接有活性炭纤维催化剂滤板（108），活性炭纤维催化剂滤板（108）通过条形限位孔（105）进入灯笼型槽（103）后旋转平置，水平密封卡合在灯笼型槽（103）内壁间，且活性炭纤维催化剂盒（102）上下端外壁上对应灯笼型槽（103）处均匀开设有透气孔（109）。9.如权利要求8所述的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：排气检测管件（10）包括固定连接于脱硝处理箱（3）侧壁上的安装座（1001）和固定连接
于安装座（1001）上端两侧的第一检测管（1002）和第二检测管（1003），第一检测管（1002）和第二检测管（1003）侧壁间固定连接有双向摄像头（1004），第一检测管（1002）和第二检测管（1003）顶部分别贯穿设置有l型气管（1005），l型气管（1005）下端延伸至检测管内部，且l型气管（1005）末端与t型阀管（1006）两端相连通，t型阀管（1006）的末端与排气阀管（9）侧壁相连通，且安装座（1001）外壁两侧分别设置有指示灯（1007），两组指示灯（1007）分别对应第一检测管（1002）和第二检测管（1003）设置。10.一种如权利要求1-9任一项所述的可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：烟气通过烟气进管（6）进入到圆台底筒（51）内顺着短连接管（53）上移至连接凸台（54）处，经滤尘环网（55）过滤后进入到连通管（4）中，接着烟气流吹动悬浮板件（568）沿导向杆（561）上移，悬浮板件（568）上移时通过y型连杆（514）和活动连杆（519）拉动活动密封凸板（513）封堵卸料口（512）；s2：过滤烟气顺着连通管（4）进入到脱硫处理箱（1）中，经均流板（101）均流后进入到活性炭纤维催化剂盒（102）中与催化剂反应脱硫，接着烟气通过导气管（11）输送至脱硝处理箱（3）内，从其侧壁处横向喷出；s3：烟气进入到脱硝处理箱（3）内时利用反应气体进管（8）向负压仓（71）内快速输送反应气体，负压风机（73）启动引导反应气体从集气罩（72）顶部的喷气管（74）均匀垂直对冲烟气，利用负压仓（71）内的负压驱动反应气体与烟气进行快速喷出融合接触反应；s4：反应气体从喷气管（74）喷出后驱动第一涡轮扇（756）旋转，第一涡轮扇（756）带动第二半球筒（755）环绕第一半球筒（754）旋转，第二半球筒（755）旋转时配合第一半球筒（754）形成相对密封球，将对冲的烟气和反应气体循环捕捉包裹进行少量的融合反应，同时脱硝处理箱（3）内同步进行大范围的气体融合，促进烟气对反应气体的融合接收进行脱硝；s5：烟气脱硫脱硝完成后将气体利用排气阀管（9）、t型阀管（1006）和l型气管（1005）导入到第一检测管（1002）和第二检测管（1003）中的透明液体中，液体如无颜色变化烟气净化完成，剩余气体通过排气阀管（9）排出，相反出现颜色变化，双向摄像头（1004）监测相应信号传输给控制器，控制器控制相应的指示灯（1007）亮起报警，并利用回流管（12）将烟气重新导入到脱硫处理箱（1）中重复上述相应步骤。
技术总结可快速均匀接收反应气体的工业烟气脱硫脱硝装置及方法，属于工业废气处理技术领域，为了解决现有的烟气脱硫脱硝装置在通入反应气体时依靠扩散与废气接触融合反应，气体接收效率较慢；以及现有的烟气脱硫脱硝装置在过滤粉尘后需要借助额外的清理装置对滤网进行清理，增加能源消耗和生产成本的问题；本发明通过将反应气体导入到负压仓后，利用多个负压风机结合负压环境引导气流的快速导入，从喷出管处对输送的烟气进行均匀快速喷出，并驱动融气件促进混合气体的融合反应，并利用通入的烟气气流带动悬浮板件上下滑动，悬浮板件驱动清理件对滤尘环网进行多次拍击清理；本发明有利于烟气对反应气体的快速接收反应，便捷实用。便捷实用。便捷实用。
技术研发人员：陆枢乙 曹应男 关文强 蔡成峰 黄瑜
受保护的技术使用者：江苏瑞立环保工程股份有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/7/5
