一种机械加工用夹持装置的制作方法

allin2024-08-18  94



1.本实用新型涉及机械加工夹持技术领域,具体为一种机械加工用夹持装置。


背景技术:

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
3.现有的夹持装置在使用的过程中依旧存在以下不足:
4.1、现有夹持装置在使用的过程中不方便调节尺寸的大小,这样就导致了夹持装置的单一性;
5.2、现有夹持装置在使用的过程中不能有效地对工件进行夹持,这样就导致了在加工时会使得工件发生位移的情况。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用夹持装置,解决了现有夹持装置在使用的过程中不方便调节尺寸的大小,这样就导致了夹持装置的单一性,同时,现有夹持装置在使用的过程中不能有效地对工件进行夹持,这样就导致了在加工时会使得工件发生位移的情况的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械加工用夹持装置,包括装置本体,所述装置本体顶部对称开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内部均活动安装有滚轮,所述第一滑槽和第二滑槽内部活动安装有第一连接板和第二连接板,所述装置本体两端对称安装有丝杆,所述丝杆贯穿装置本体外壁和第二连接板和第一连接板,所述第一连接板和第二连接板外壁开设有螺纹孔,所述丝杆贯穿螺纹孔,所述丝杆外壁固定安装有转杆。
10.优选的,所述第一连接板和第二连接板外壁安装有第一顶板和第二顶板,所述第一连接板和第二连接板外壁安装有第一底板和第二底板,所述第一底板和第二底板与第一顶板和第二顶板对称安装。
11.优选的,所述第一顶板和第二顶板顶部均设有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿第一顶板和第二顶板,所述螺纹杆外壁焊接有握把,所述螺纹杆底部固定安装有固定套筒,所述固定套筒底部固定安装在夹持板顶部。
12.优选的,所述滚轮顶部固定安装有连接杆,所述第一连接板和第二连接板底部均固定安装有连接杆。
13.优选的,所述第一滑槽和第二滑槽外壁均开设有安装槽,所述安装槽内部固定安装有轴承,所述轴承中部固定安装有丝杆。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种机械加工用夹持装置。具备以下有益效果:
16.(1)、该夹持装置,通过丝杆、滚轮和螺纹孔的设置有效地解决了传统的夹持装置在使用的过程中不方便调节尺寸的大小,这样就导致了夹持装置的单一性的问题,转动丝杆,丝杆通过螺纹孔内部的转的,使得第一连接板可以进行一个横向的移动,同时滚轮通过连接杆与第一连接板连接,滚轮在第一连接板移动时进行移动,滚轮的转动可以有效地减少摩擦,有效地提升了第一连接板的移动便捷性,同时减少了对第一滑槽的磨损,有效地延长了第一滑槽的使用。
17.(2)、该夹持装置,通过螺纹杆、固定套筒和夹持板设置有效地解决了传统的夹持装置在使用的过程中不能有效地对工件进行夹持,这样就导致了在加工时会使得工件发生位移的情况,固定套筒将螺纹杆与夹持板连接,当转动螺纹杆时向下移动,螺纹杆向下移动时带动夹持板向下移动,这样就可以实现对夹持的工件进行夹紧,这样就有效地防止了在加工时工件发生位移的情况,有效地提升了工件加工的合格率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图;
19.图2为本实用新型第一连接板结构示意图;
20.图3为本实用新型螺纹孔结构示意图;
21.图4为本实用新型第一滑槽结构示意图;
22.图5为本实用新型夹持板结构示意图。
23.图中,1、装置本体;2、第一滑槽;3、第二滑槽;4、第一连接板;5、第二连接板;6、第一顶板;7、第二顶板;8、第一底板;9、第二底板;10、螺纹杆;11、握把;12、夹持板;13、丝杆;14、转杆;15、轴承;16、螺纹孔;17、连接杆;18、滚轮;19、安装槽;20、固定套筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种机械加工用夹持装置,包括装置本体1,所述装置本体1顶部对称开设有第一滑槽2和第二滑槽3,所述第一滑槽2和第二滑槽3内部均活动安装有滚轮18,所述第一滑槽2和第二滑槽3内部活动安装有第一连接板4和第二连接板5,所述装置本体1两端对称安装有丝杆13,所述丝杆13贯穿装置本体1外壁和第二连接板5和第一连接板4,所述第一连接板4和第二连接板5外壁开设有螺纹孔16,所述丝杆13贯穿螺纹孔1,所述丝杆13外壁固定安装有转杆14,第一滑槽2和第二滑槽3
的设置方便了第一连接板4和第二连接板5的安装,同时也方便了滚轮18的安装,丝杆13与第一连接板4和第二连接板5外壁设置的螺纹孔16相互配合可以实现第一连接板4和第二连接板5的移动。
26.所述第一连接板4和第二连接板5外壁安装有第一顶板6和第二顶板7,所述第一连接板4和第二连接板5外壁安装有第一底板8和第二底板9,所述第一底板8和第二底板9与第一顶板6和第二顶板7对称安装,第一顶板6和第二顶板7的设置方便了螺纹杆10的安装。
27.所述第一顶板6和第二顶板7顶部均设有螺纹杆10,所述螺纹杆10贯穿第一顶板6和第二顶板7,所述螺纹杆10外壁焊接有握把11,所述螺纹杆10底部固定安装有固定套筒20,所述固定套筒20底部固定安装在夹持板12顶部,握把11的设置方便了操作人员的操作,同时固定套筒20起到了一个连接作用,将螺纹杆10与夹持板12连接在一起。
28.所述滚轮18顶部固定安装有连接杆17,所述第一连接板4和第二连接板5底部均固定安装有连接杆17,滚轮18的设置可以有效地减少了摩擦力方便第一连接板4和第二连接板5的移动。
29.所述第一滑槽2和第二滑槽3外壁均开设有安装槽19,所述安装槽19内部固定安装有轴承15,所述轴承15中部固定安装有丝杆13,安装槽19的设置方便了轴承15的安装,同时轴承15的设置可以有效地减少丝杆13的磨损。
30.工作原理:使用时将工件的一端放置在第一底板8的顶部,然后在将另一端放置在第二底板9的顶部,然后在转动第一顶板6和第二顶板7顶部均设有的螺纹杆10,螺纹杆10在向下移动的过程中带动底部安装的夹持板12向下移动,这样就可以对工件夹紧,当需要移动时只需转动安装装置贝本体1两侧的丝杆13,丝杆13的转动带动活动安装在外壁的第一连接板4和第二连接板5进行移动,这样就实现了距离大小的调节。
31.本实用新型的1、装置本体;2、第一滑槽;3、第二滑槽;4、第一连接板;5、第二连接板;6、第一顶板;7、第二顶板;8、第一底板;9、第二底板;10、螺纹杆;11、握把;12、夹持板;13、丝杆;14、转杆;15、轴承;16、螺纹孔;17、连接杆;18、滚轮;19、安装槽;20、固定套筒,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有操作台存在显示器与图纸的放置有冲突,台面上的显示器占据了大部分空间以致无法放置一张完整的图纸,同时,现有操作台上的显示器不能有效地进行保存这样就会导致显示屏的损坏,这样就缩短了操作台的使用寿命,和不必要的经济支出的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,固定套筒将螺纹杆与夹持板连接,当转动螺纹杆时向下移动,螺纹杆向下移动时带动夹持板向下移动,这样就可以实现对夹持的工件进行夹紧,这样就有效地防止了在加工时工件发生位移的情况,有效地提升了工件加工的合格率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.一种机械加工用夹持装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)顶部对称开设有第一滑槽(2)和第二滑槽(3),所述第一滑槽(2)和第二滑槽(3)内部均活动安装有滚轮(18),所述第一滑槽(2)和第二滑槽(3)内部活动安装有第一连接板(4)和第二连接板(5),所述装置本体(1)两端对称安装有丝杆(13),所述丝杆(13)贯穿装置本体(1)外壁和第二连接板(5)和第一连接板(4),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)外壁开设有螺纹孔(16),所述丝杆(13)贯穿螺纹孔(16),所述丝杆(13)外壁固定安装有转杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹持装置,其特征在于:所述第一连接板(4)和第二连接板(5)外壁安装有第一顶板(6)和第二顶板(7),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)外壁安装有第一底板(8)和第二底板(9),所述第一底板(8)和第二底板(9)与第一顶板(6)和第二顶板(7)对称安装。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用夹持装置,其特征在于:所述第一顶板(6)和第二顶板(7)顶部均设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)贯穿第一顶板(6)和第二顶板(7),所述螺纹杆(10)外壁焊接有握把(11),所述螺纹杆(10)底部固定安装有固定套筒(20),所述固定套筒(20)底部固定安装在夹持板(12)顶部。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹持装置,其特征在于:所述滚轮(18)顶部固定安装有连接杆(17),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)底部均固定安装有连接杆(17)。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹持装置,其特征在于:所述第一滑槽(2)和第二滑槽(3)外壁均开设有安装槽(19),所述安装槽(19)内部固定安装有轴承(15),所述轴承(15)中部固定安装有丝杆(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用夹持装置,包括装置本体,所述装置本体顶部对称开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内部均活动安装有滚轮,所述第一滑槽和第二滑槽内部活动安装有第一连接板和第二连接板,所述装置本体两端对称安装有丝杆,所述丝杆贯穿装置本体外壁和第二连接板和第一连接板,所述丝杆外壁固定安装有转杆,通过丝杆通过螺纹孔内部的转的,使得第一连接板可以进行一个横向的移动,同时滚轮通过连接杆与第一连接板连接,滚轮在第一连接板移动时进行移动,滚轮的转动可以有效地减少摩擦,有效地提升了第一连接板的移动便捷性,同时减少了对第一滑槽的磨损,有效地延长了第一滑槽的使用寿命。有效地延长了第一滑槽的使用寿命。有效地延长了第一滑槽的使用寿命。


技术研发人员:李铁军
受保护的技术使用者:苏州鸿利特机械有限公司
技术研发日:2021.11.29
技术公布日:2022/7/5
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